SMT规章制度文档格式.docx
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由个人自行保管,或下班后给予物料员帮管理。
(如因个人管理物料不当而丢失给予2-20元/pcs的罚款)
19.举报不良现象或提出合理化建议,奖励50-100元。
20.当月没有出现差错,并被评为优秀员工,奖励30-100元。
注:
以上问题,如有人及时发现将给予对应奖励.
深圳市晓群科技有限公司
-3-1
编制:
批准:
篇二:
smt车间规章制度
1.进入smt车间必须穿好静电衣,静电鞋,进入车间必须从风淋门进入,走出车间时需随手将门反锁
2.当班班组在下班,交班前将车间的5s做好
3.接班班组人员把料对好,品质人员及操作人员写好检查记录
4.锡膏、锡线等生产耗材必须妥善保管,不得随意乱丢、乱放,不得将焊锡丝剪断乱放
5.在维修过程中产生的废锡渣,不得倒入垃圾箱,应放入指定的废锡存放点。
6.不得将pcb板随意乱放,下班时应清理自己的工作台面。
当日值日生打扫车间和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭(放假)。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。
7.在工作及管理活动中严禁有不听劝告吵架闹矛盾欺负员工的现象
8.按时上下班(员工参加早会需提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照管理人员的安排执行),有事要请假,依考勤管理制度处理
9.工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得无事擅自离开工作岗位相互窜岗
10.上班后任何人不得因私事而提出离岗,如有私事必须离岗者,须事先请假批准方可离岗(带上离岗证),如未经批准擅自离岗者每次处罚10元
11.禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗,吃零食等行为,违者依员工奖惩制度处理。
12.作业时间谢绝探访及接听私人电话,确保产品质量
13.任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
不得将私人用品放在生产线上,违者依员工奖惩制度处理
14.车间严格按照生产计划安排,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,以团队利益为最终的奋斗目标,各生产班组须保质保量的完成生产任务
15.员工领取物料必须经过物料员,不得私自拿取,操作员不得私自挪用物料。
生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得有混料的现象发生
16.生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有问题(还有更好的可改进的方案),应先通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后方可更改
17.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处
18.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排的将上报公司处理
19.员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须立即捡起来
20.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或她人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价两倍赔偿或送公安机关处理。
21.所有smt人员必须严格遵守公司及部门的规章制度
批准:
制作:
何建强2月1日篇三:
smt部车间管理制度
广州全正安防科技有限公司
编号:
zd-smt-03
版本号:
v1.0
发行日期:
二零一零年八月一日
制定:
厂部
目的:
由于smt车间要求防尘、防静电,要求相当严格。
为了维持smt车间良好的生产秩序及生产环境,提高生产效率,确保生产体系正常运作,保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏,结合本公司的实际情况特制订本制度。
范围:
进入车间之全体员工以及各层管理者。
第一章员工管理
第一条进入smt车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。
离开车间(如上洗手间、吃饭休息)须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜,换上自己
的衣服离开;
非本车间人员进入穿客用工衣、工帽、工鞋,离开后放入客用衣柜、鞋
柜。
第二条不得裸手触及pcb板,带上防静电手套或防静电手环后才能触及pcb板。
第三条员工应该按照smt部作息时间上班,按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),
不迟到,不早退,不旷工,有事需要向主管请假,上下班须排队依次打卡。
严禁无上
班、无加班打卡。
任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
违者依公司考勤管理
制度处理。
第四条施行每天早会制度,每天早上8点钟由smt主管主持生产会议,总结前一天生产过程的
问题点,安排当天的生产及应注意的问题点。
会议期间员工应踊跃发言,共同发现并解
决问题。
第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批
准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
第六条禁止在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话,私自离岗、窜岗等行为(注:
离岗指打卡
后脱离工作岗位或办私事;
窜岗指上班时间窜至她人岗位做与工作无关的事),违者依
公司奖惩制度处理。
第七条各岗位人员应保持各自负责区域的卫生,严格执行6s标准(清理、清扫、整理、整
顿、安全、素养),任何作业台面上不得有锡膏残留物(锡膏粘到pcb不应该焊接的地
方容易造成报废)。
下班前应将各自负责的区域清洁完,接班人员发现没有清洁干净
的,接班人员有权要求交接者重新清洁。
第八条smt车间的机器价格非常贵重,各岗位作业者在培训、考核之后方可上岗。
如果是因为
没有按照作业标准作业导致机器损坏的,将由损坏者按一定比例赔偿。
不熟悉的机器报
警,不得擅自操作机器,应及时询问技术员;
同样技术员不熟悉的,应及时询问主管。
第九条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得擅自离开公司办理私事。
非上班时间员工不
得私自进入车间。
任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
不
得将私人用品放在流水线上,违者依公司奖惩制度处理。
第十条smt部采用两班倒作息制度,由于暂时没有设定领班,领班的职责暂时由技术员担当。
技术员全权负责车间纪律、生产,员工必须服从。
晚班技术员是第一责任人,如果没有
特殊情况,而生产没有按照计划完成时,主管将追究其责任。
晚班遇到机器故障、品质
问题等需要请示上级的,应及时联络smt主管。
第十一条qc在检查pcb的时候,在同一位置出现3次以上不良,需找技术员做对策,在一小时
内出现25pcs不良,qc有权停止生产,要求技术员对策。
同时,技术员也应该不定期的
到炉后了解不良的情况,做到将不良降低至最少。
第十二条各岗位作业员及技术员要如实完成每天生产报表,报表将进行周次总结,总结其问题
点,进行周次会议,寻找对策,不断改进,减少生产过程中的问题点,最终实现高效
率、高质量的生产。
第十三条原则上当班的事情当班做完,不得留给下一班,即:
qc应该检查完当班生产的所有
pcb;
修理应该修理完当天的不良pcb;
后焊人员应该焊完每天的目标数量。
特殊情况,应向交接班人员交代原因。
第十四条无论pcb是贴片完的成品或是半成品,都必须放入防静电托盘中,任何作业环节都
不得用力碰撞pcb,防止碰掉部品或造成pcb起铜片,从而导致pcb报废。
不得将半成品和成品混淆。
第十五条作业员及技术员必须尽量减少物料的损耗,控制生产中机器抛料,技术员应该每生
产一款pcb就需清理抛料盒,将抛料盒里的散料和生产过程中临时收集的散料交与散料处理人员。
修理位要控制贵重部品的损耗,不得因为修理导致报废。
确保小料的损耗控制在千分之三,大料及贵重物料没有损耗。
第十六条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
因工作需要临时抽调,
服从车间领班级以上负责人的安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报厂部处理。
员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
第十七条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查
实者,将予以辞退并扣发当月工资。
对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或她人财产)者,不论价值多少一律交公司厂部处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第十八条晚班所有人员不得擅自睡觉,不得以瞌睡为借口导致不良的流出,严格按照轮休体制
施行休息。
对于屡教不改者将追究其责任。
第二章品质保障管理
第一条技术员在进行新产品导入阶段时,应该严格按照先准备资料(生产卡、工位图、胶纸板
测量表);
再进行程序编制,编制完的程序要经过复查,确保程序正确后贴装第一块胶纸板;
然后再由技术员测量胶纸板上的每一个元器件的阻容值及方向,qc记录胶纸板测量结果,如有测量值与标准值相差的(不在误差允许范围内),技术员应及时确认。
并将胶纸板测量表交给主管签字确认,经过确认无误后方可批量生产。
第二条qc不但要检查元件焊接情况,也要检查生产出来的pcb板元件贴装正确情况,例如:
ic
的方向、有无欠料。
qc每天上班后需要第一时间对照正在生产pcb的工位图,依照工位图上的每一个元件与pcb实物一一对照,确保没有错料、反方向的错品事件发生。
第三条贴片机操作员在进行有方向的部品更换及换线投入时,应该依照有方向部品更换表进行
更换,然后由技术员确认。
技术员确认ok后方可开机生产。
并填写部品更换记录表。
第四条生产过程贴片机需要更换物料时,由操作员进行更换,然后由技术员进行确认,双方必
须填写部品更换记录表。
第五条在进行产品切换及正反面切换时,机器操作员应提前备好物料。
首先,由贴片机操作员
和印刷操作员核对物料;
然后由技术员和操作员再次核对。
均以生产卡为标准文件,两者采用一人读生产卡,一人查看站位物料的方式进行。
第六条每次在进行产品切换时,技术员及qc必须对首枚贴装完的pcb进行确认,将工位图与首
枚pcb上的每一元件一一对照,确保没有错品后方可批量生产。
第七条印刷机操作员在刚印刷的时候,要进行试印刷确认,试印刷应采用胶纸板,胶纸板印刷
两枚ok后方可进行空pcb的印刷。
印刷刚开始连续观察30分钟印刷效果没有问题后,印刷操作员才能够离开。
印刷操作员要经常整理锡膏,保障钢网上锡膏的量及质量。
印刷机操作员每隔30分钟要去抽检所印刷pcb的效果,每次需要连续抽检10枚pcb。
第八条技术员在切换双面(半成品切换成品)生产程序的时候,应该认真检查印刷机、贴片机
的顶针以及回流炉的轨道、支撑等,确保生产双面的时候不得造成单面的部品缺失、破损等不良,同时qc在检查成品的时候也要全检pcb的反面(即半成品面)。
第九条对于qc目视检查过成品或半成品pcb,由领班定时按照一定比例进行抽检(暂时由技术
员代行),抽检到有不良的,将其所检查过的全批量pcb退回给该qc,并重新目视检
查。
qc的目标就是要做到无不良流出。
第十条对于后段工序(如功能检查、组装)反馈到smt部的贴片不良(即qc流出的贴片不
良),技术员应认真分析导致不良的原因,写出书面的检讨过程及对策,完成5w
(when、where、why、what、who)--1h(how)检讨报告。
第三章安全生产
第一条车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
第二条严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安
全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。
第三条员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉
戏、逗闹。
无紧急情况,禁止在车间现场跑动。
第四条消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
第五条员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散路线。
第六条消防栓1米以内不得摆放任何东西。
且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
第七条机器正常运转时,应将其安全门盖上。
机器运转过程中不得将手、头等身体其它部位伸
进机器内,也不能将其它物品伸进机器内。
第八条当机器在运转过程中发现异常情况时,作业员应该立即按下机器的紧急开关,机器将停
止运转。
第四章员工考核
详见《绩效考核制度》
以上考核由员工先自评,员工直接主管复评,员工间接主管审核(总原则);
自评与直接主管复评出现较大差距的处理:
再次自评+汇报间接主管;
特优与特差人员具体事实陈述;
按各作业人员的评分标准操作。
第五章请假制度
第一条如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,
才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
第二条上班时间不接受口头请假。
第三条以公司《管理大纲》第三章第二节为准。
第六章车间卫生制度
第一条车间员工按照值日表值日,当天值日者主要负责车间地面的清洁,必须用湿拖把清洁地
面,保持无尘车间。
第二条各岗位员工在每天上班时负责自己区域的卫生状况,印刷机表面由印刷机操作员清洁,贴
片机表面由贴片机操作员清洁,回流炉表面由qc负责清洁,废料带由贴片机操作员在下班时倒入指定的收集位置。
第三条生产过程不得乱扔垃圾及其它废弃物品,保持作业台面及车间地面的清洁,贴片机操作员
应按时去剪掉废料带。
第七章附则
第一条厂部smt部全面负责本管理制度的执行,违反制度者公司有权给予处罚及追究责任。
第二条本制度由公司厂部smt部负责制订、解释并检查、考核。
第三条本制度与公司管理大纲不一致的。
均以公司管理大纲为准。
第四条本制度自8月1日起施行。
篇四:
规章制度
第一章员工守则
1、严格遵守公司的规章制度
2、当班班组在交班前将车间生产线地面的垃圾清扫干净,将机器设备上的灰尘擦拭干净,将工作台上的物品清理并摆放整齐,将工作台擦洗干净。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
3、接班班组人员把料对好,质检人员写好检查记录,接班10分钟全体人员进行开会
4、进入车间生产线的员工必须随手关门
5、锡膏和焊锡丝为生产耗材,必须妥善保管,不得将锡膏和焊锡丝随意乱丢,不得将焊锡丝剪断乱放。
所有设备停止使用时必须关闭电源
6、在焊接生产过程中产生的废锡堆,不得倒入垃圾箱,应放入指定的废锡存放点。
7、不得将pcb板随意乱放,下班时应清理自己的工作台面。
当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
8、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
9、在工作及管理活动中严禁有不听劝告吵架闹矛盾欺负员工的现象
10、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,违者依考勤管理制度处理。
11、工作时间内,,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得无事擅自离开工作岗位相互窜岗
12、上班后任何人不得因私事而提出离岗,如有私事必须离岗者,须事先请假批准方可离岗,如未经批准擅自离岗者按旷工处理
13、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗,吃零食等行为,违者依员工奖惩制度处理。
14、作业时间谢绝探访及接听私人电话,确保产品质量。
15、任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
16、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
17、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
18、员工领取物料必须经过物料员,不得私自拿取。
生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。
19、员工在换料,生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
20、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
21、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
22、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
23、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
24、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
第二章员工考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章附则
第一条生产部全面负责本管理制度的执行。
第二条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三条本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。
第四条本制度自xxx年9月1日起施行。
篇五:
smt车间规章制度2
3、进入车间生产线的员工必须随手关门,拿pcb板必须带静电手套
4、锡膏和芯片为生产耗材,必须妥善保管,不得将锡膏和芯片随意乱丢,不得将芯片乱放。
在焊接生产过程中产生的废锡堆,不得倒入垃圾箱,应放入指定的废锡存放点。
不得将pcb板随意乱放,下班时应清理自己的工作台面。
5、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。
6、在工作及管理活动中严禁有不听劝告吵架闹矛盾欺负员工的现象
7、任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;
8、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
9、员工领取物料必须经过物料员,不得私自拿取。
10、员工在换料,生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
11、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
12、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
13、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;
14、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安
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