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15.装载机安全操作规程
16.空气压缩机安全操作规程
17.发电机安全操作规程
18.潜水泵安全操作规程
19.推土机安全操作规程
20.振动压路机安全操作规程
21.起重吊车安全操作规程
第一章各种工安全操作规程
(1)挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而上逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
(2)开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必在时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1m外,并且高度不得超过1.5m。
(3)吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
(4)拆除固壁支撑应自下而上进行、箩筐等应完成牢固,起吊时垂直下方不得有人。
(5)用手推四装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
(6)从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
(7)脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
(8)车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
(9)砌挡墙搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;
两人抬运,应互相配合,动作一致;
用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
(10)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
(11)在脚手架上砌石,不得使用大锤、修整石块时在戴防护镜,不准两人对面操作。
(12)工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。
(1)模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。
支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。
木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。
(2)支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
(3)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止得用拉杆、支撑攀登。
(4)支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,可搭设工作台,系安全带,不足4m的,可使用马凳操作。
(5)支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
(6)拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落和接倒。
完工前不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
(7)锯木机操作前应进行检查锯片面不得有裂口,螺丝应上紧。
锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时机切断电源。
(8)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。
禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。
(9)进料时必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料了锯片15cm,不得用手硬拉。
(10)短窄米应用棍推,接料使用挂钩。
超过锯片半径的材料,禁止上锯。
(11)暴风、台风前后,要检查工地模板、支撑。
发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
(12)现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑设施。
(1)钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。
(3)展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切料时要先用脚踩紧。
(4)人工断料,工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角,注意仍锤区域内和人和物体。
切断注于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手所扶,并在外侧设置防护笼罩。
(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止塌落。
(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设架手架和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。
(7)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(8)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
(9)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面1m以内准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(10)冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应使卷扬机与冷拉方向成90°
,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时在站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
(11)冷接钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
(12)冷拉和张拉钢筋要严格照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应立即停止张拉。
(13)张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇筑混凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。
(14)张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
(15)同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二资助张拉,第一拉至控制应力的70%~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应值。
(16)机械运转正常方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。
(17)切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。
(18)切长钢筋应有专人扶住,操作规程时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
(19)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围,非操作人员不得停留。
(20)钢筋机械上不准堆放物件,以防机械振动落入机体。
(21)钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
(22)钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。
(23)短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。
(24)钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。
(25)弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向和外面,互相配合,不得拖拉。
(26)调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。
(27)钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
(28)焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。
(29)对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
(30)钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
(31)钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。
(1)混凝土运输车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
(2)用井架运输时,小车把不得伸出笼外;
车轮前后要挡牢,稳起稳落。
(3)浇注混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接在溜槽帮上操作。
(4)用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须泻压。
(5)浇注框架、梁、栏混凝土,应设操作台,不得直接站在摸板上或支撑上操作。
(6)浇到捣拱形结构,应在两边拱脚对称同时进行;
浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施。
(7)不得在混凝土养护池边上站立和行走,并注意各处的盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
(8)使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触开关,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关。
(1)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架要或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
(2)开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
(3)进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
(4)运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
(5)现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,外面应有人监护。
6、架子工安全操作规程
1.架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。
应每年进行一次体验。
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。
2.架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。
悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。
同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。
搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。
3.架工作业要正确使用个人劳动防护用品。
必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。
作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。
不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。
禁止打闹和开玩笑。
休息时应下架子,在地面休息。
严禁酒后上班。
4.架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。
未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。
脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。
在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。
5.落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;
集中荷载每平方米不得超过150kg。
用于装修的脚手架不得超过200kg/
。
承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。
6.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。
若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。
防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。
7.架子的铺设宽度不得小于1.2m。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20cm;
对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
8.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30cm。
9.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。
10.砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。
里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
11.砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
12.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
13.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
14.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。
应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
(1)从事高空作业要定期体检。
经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。
(2)高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
(3)高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷。
(4)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
(5)用于高空作业的梯子有得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30㎝为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角60°
~70°
为宜,禁止两人同时在梯上作业。
如需接长使用,应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
(6)没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。
(1)所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。
(2)现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
(3)线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
(4)有人触电,立即切断电源,进行急救;
电气火灾,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
(5)安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开的位置。
(6)多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的给合处,不得摸连拉接螺孔。
(7)用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
(8)电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。
(9)电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
(10)现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
(11)人工立杆,所用叉木应完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
(12)登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。
(13)登杆操作脚扣与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
(14)杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
(15)紧线用的铁丝或丝钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
(16)架线时在线路的每2~3km处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
(17)电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
(18)变配电室内、外主压部分及线路,停电工作时;
a.切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
b.验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器、在设备两侧各相或线路各相分别验电。
c.验明设备或线路确认无电后,即浆检修设备或线路做短路接地。
d.装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
e.接地线应使用截面不小于25mm2的多股软祼铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
f.设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
(19)用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
(20)电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
(21)电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
(22)施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
(23)照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
(1)电焊机外壳、必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。
(2)电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
(3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
(4)严禁在带压力的容器或管道上的施焊,焊接带电和设备应切断电源。
(5)焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔打开。
(6)在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
(7)焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
(8)焊线、地线禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
(9)更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
(10)消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
(11)多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
(12)钍钨机要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。
(13)二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
(14)雷雨时,应停止露天焊接。
(15)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
(16)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
(17)工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
(1)气焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
(2)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可进行。
(3)施工现场禁止使用乙炔发生器,只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
(4)氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
(5)氧气瓶、乙炔瓶(化石油气瓶)不得放置在电线的正下方,乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处,气瓶存放和使用间距必须大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10m。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
(6)氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽,并旋紧防护帽,避免碰撞和剧烈震动;
防止曝晒。
(7)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
(8)不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
(9)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。
(10)严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
(11)在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
(12)铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
(13)工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上防护罩。
(14)压力表及安全阀应定期校验。
(1)发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
(2)发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
(3)发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
(4)空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
(5)空气压缩机出气口不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
(6)空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
(7)发现压力表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
(8)严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。
(9)砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
(10)砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
(11)操作时,应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
(12)砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
(13)手电钻的电源线不得在破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
(14)手电钻操作时,应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
(15)手电钻操作时不准确用身体直接压在上面。
(16)倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
(17)操作时,不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上。
(18)千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。
(19)千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
(20)使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
(21)千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
(1)必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
(2)卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不准将机交给无证人员操作。
(3)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;
卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
(4)卷扬机操作棚必须有符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。
(5)作业前应检查卷扬机与世地面固定情况,钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施,电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;
卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;
皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。
确认全部合格后,方准操作。
(6)以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
(7)作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。
如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;
但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。
严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
(8)卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹四时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
(9)卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。
吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
休息时将吊物放至地面。
作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将
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