洗煤厂建设项目可行性研究报告Word下载.docx
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三、可行性研究的范围:
1、项目提出的背景及建设必要性;
2、市场需求、竞争优势及市场风险;
3、建设地点和建设条件;
4、规划设计方案;
5、节能与节水措施;
6、环境保护;
7、组织机构及劳动定员;
8、实施进度安排;
9、投资估算及资金筹措;
10、经济评价。
第三节研究结论
一、建设规模
本项目占地6亩,拟建项目主要建设洗煤场、办公楼、存煤场、辅助设施等,总建筑面积2500平方米,其中1200平方米,办公楼200平方米,存煤场1000平方米,配电室、传达室等其它配套设施100平方米。
二、总投资及资金来源
该项目估算总投资1240万元,其中建设资产投资600万元,流动资金640万元。
根据项目建设单位的资金筹措意见,项目所需资金由某市某工贸有限公司自筹解决。
三、建设期
本项目建设期9个月。
四、效益分析
经测算,经营期内年可实现销售收入36750万元,利润总额2391.44万元,总投资收益率45.48%,经济效益良好。
财务内部收益率税前为36.63%税后为26.97%,投资回收期税前为4.55,税后为5.38年(含建设期)。
本项目的建设实施能提供20个就业岗位,对于缓解就业压力,加快区域经济发展,具有重大的社会效益和经济效益。
同时,对于推动某市煤炭资源深加工、提高煤炭的利用率和发热量,降低矸石运输成本,进一步提高煤炭的附加值具有重大的推动作用,因此,项目建设是必要的、可行的。
附:
主要技术经济指标表:
表1-1主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
总建筑面积
平方米
2500
1
办公楼
200
2
洗煤场
1200
3
存煤场
1000
4
附属及其他设施
100
二
总占地面积
亩
6
三
建筑容积率
%
62.5
四
总投资
万元
1240
土建工程费用
43.4
设备购买费用
312.7
设备安装费用
58.34
工程建设其他费用
139.98
5
预备费用
45.58
流动资金
640
6.1
铺底流动资金
192
五
投资回收期
年
5.38
税后
六
财务内部收益率
26.97
七
总投资收益率
45.48
八
资本金净利润率
144.49
第二章项目提出的背景及建设必要性
第一节项目提出的背景
一、项目改造前存在的主要问题
1、原煤分级系统可靠性差,运行维护费用偏高,分级效率低,处理量小。
2、末煤系统设备单台处理量小、设备多,调整困难,造成电耗和介质消耗高,加工成本居高不下,是制约整个生产系统的瓶颈因素。
此外,由于各类生产泵均为水封式泵,大量轴封水进人生产系统,造成不平衡水外排,增加了系统补加水量,清水消耗升高。
3、因煤质变化,原煤中细粒级煤含量比原设计大大增加,尤其是<
0.5mm级煤泥增加了7%以上,造成浮选系统通过能力降低,浮选效率偏低,灰分偏高。
4、煤泥地销困难,造成二次环境污染,并对精煤生产形成潜在威胁。
大量的浮选尾煤因发热量低、水分高、粘度大给存储装运带来较大困难,只能就地贮存销售,造成二次环境污染,严重影响了厂区周围居民的正常生活。
近年来,随着环保工作力度加大,政府对企业环境保护的要求越来越严,已明令禁止煤泥地销,使煤泥的处置越来越困难,且煤泥销售季节性强,堆放空间有限,已成为正常生产的隐患,制约了洗煤厂的生产与发展。
二、技术改造方案
针对上述问题,该厂制定了相应的技术改造方案,主要包括以下两个方面。
1、浮选工艺系统改造
煤泥水处理系统仍采用浮选方法,选用直径3m的双流态微泡浮选机替换原有的XJM一4型浮选机。
微泡浮选技术的应用,大大提高了煤粒的矿化程度,使分选条件更加科学、合理。
双流态微泡浮选机具有充气方式合理、分选精度高、速度快、效果好、回收率高的特点,对细粒煤有较好的分选效果,尤其适于泥化煤和难选煤的分选。
与原机械搅拌式浮选机相比,精煤灰分降低约1个百分点,浮精产率提高1--3个百分点;
有效分选粒度范围较宽,处理量大,单位体积处理量为机械搅拌式浮选机的1.5--2.5倍;
油耗少,电耗低,操作维修简单。
2.4浮选尾煤系统的改造
洗煤厂煤泥二次开发利用工程,集浮选尾煤分级、超细磨矿、絮团浮选、细尾煤制浆、碎干等煤泥处理新工艺于一体,是国家经贸委技术创新项目。
该工程投人运行后,将彻底解决洗煤厂浮选尾煤附加值低、销售困难以及对环境产生二次污染等问题。
该工程包括的主要内容是对浮选尾煤进行分级,>
0.3mm煤泥经超细磨机研磨后进行絮团浮选,低灰精煤前期进人厂房作为精煤产品,待低灰精煤市场扩大后作为低灰精煤粉销售;
<
0.3mm级的细煤泥采用压滤机脱水,产品作为高灰水煤浆制浆原料或进人碎干系统加工成碎干产品供电厂作燃料。
经过技术改造,洗煤厂实现了产品结构的调整与优化,目前该厂的产品包括焦精煤、1/3焦精煤、肥精煤、水洗煤、水煤浆和碎干煤泥等。
三、技术改造工程的主要创新点
1、采用2ZKP3660大型直线振动筛,提高了原煤分级效果从2ZKP3660大型直线振动筛的实际运行效果可以看出,该筛处理能力大,单台处理能力为250--350t/h,且维护量小,分级效果好,筛分效率和可靠性高。
2、引进国外先进的选煤技术设备,提高技术装备水平在本次技术改造中,末煤系统各工艺环节的主要设备全部采用具有国际先进水平、高产高效的进口产品。
通过引进国外先进的选煤技术设备,提高了洗煤厂的技术装备水平,扩大了生产能力,提高了产品质量,增强了企业的市场竞争能力。
改造后的末煤系统运行正常,达到了设计要求,特别是5种进口设备的机械性能稳定,运行状况良好,在生产中发挥了巨大作用。
3、无水封渣浆泵的应用
将原来水封式介质泵更换为无水封机械密封渣浆泵后,不仅节水效果非常明显,更重要的是解决了轴封水对介质系统的影响,同时也改善了生产系统的用水平衡问题。
4、双流态徽泡浮选机的应用
双流态微泡浮选机的研制开发,对浮选工艺的发展是一个重大贡献,其主要优点有以下几个方面:
(1)使浮选过程在更合理的状态下进行。
主要表现在:
①采用专门的微泡发生与矿化装置,把矿化过程强制在高紊流状态的分散系环境中完成,提高了矿化效率;
②矿化煤粒在相对层流状态的弱干扰环境中实现分选,使分选效率提高。
其效果表现在抗泥化适应性强,可从难选煤泥中有效选出低灰精煤,其有效分选下限达到10pm;
③微泡发生采用压气式,可充分保证矿化所需空气,药剂预先可调给人,药剂恨角充分发挥;
④中矿循环装置灵活控制精煤产品的灰分;
⑤特别适应于高浓度浮选(180g/L);
⑥运行可靠,开停车无堵塞,易于实现自动化。
(2)浮选改造工程的先进性主要表现在:
①由于采用双流态工作原理,使浮选机整机尺寸缩小,可在原有厂房有效地实现扩产改造,不需要新建厂房;
②动力消耗降幅达60%;
③维护成本大幅度降低,减轻了职工的劳动强度;
④精煤灰分降低,处理量增加,浮选效率提高,使浮选成本降低,企业的获利空间进一步增大,市场的竞争力进一步提高。
(3)双流态微泡浮选机的应用,使浮选工艺的布置简化。
主要体现在:
①新建厂可取消矿浆分配器、搅拌筒·
(或选前预备装置),直接泵送给料;
②减少厂房面积与高度;
③适应于高浓度浮选,可使洗煤厂循环水总量降低,相关的泵输送环节可节约管道,选用较小的泵及配用电机等;
④精矿浓度提高可使脱水工艺设备效率提高。
5、采用煤泥碎干新工艺,解决煤泥问题
煤泥滤饼碎干工艺简化了干燥工艺,该技术集煤泥滤饼定量破碎、定量给料、C型路径穿流干燥和刮板排料于一体,利用中低温干燥技术和穿流干燥原理,温度低、粉尘小,提高了干燥作业的安全性,碎干煤泥产品是粒度为20mm左右、强度适中、水分约为13%的造粒煤泥,可贮装运性显著提高,扩大了销售半径,提高了产品附加值。
第二节项目建设的必要性
一、符合产业政策
项目属于《产业结构调整指导目录(2007年版)》第一类鼓励类三、煤炭11.节水型选煤工程技术应用。
因此,项目建设符合国家产业政策。
国家发展和改革委员会与国土资源部联合发布实施的《<
限制用地项目目录(2006年本)>
和<
禁止用地项目目录(2006年本)>
》对该项目均未作出禁止和限制。
因此本项目符合国家土地产业政策。
二、符合山东省“十一五”总体规划
山东省国民经济和社会发展“十一五”规划纲要中:
产业发展篇第八章继续加强基础设施建设提高能源支撑能力中要求大力开发和推广洁净煤、煤气化和煤液化技术,发展煤炭深加工,严格限制原煤直接进入终端消费。
项目加工的水洗煤对提高煤炭的利用率和发热量,降低矸石运输成本,进一步提高煤炭的附加值具有重大作用。
第三章市场需求及市场风险
第一节市场需求分析
日前,国内能源供应亮起了红灯,特别是2008年初的南方雪灾所带来的煤炭资源的供应紧张,煤炭供应紧张的局面席卷了大半个中国,有关专家预测到2010年煤炭在世界一次性能源消费量比重将超过三分之一,而消费量则将由2000年的43亿吨增长到2020年的58亿吨,受需求快速增长,资源相对短缺和运能不足等因素的影响,煤炭价格不断上扬。
能源是国民经济发展的原动力,经济发展对煤炭的需求增长速度远远大于煤炭产量的增长速度。
按照国家节能减排的进度及对高耗能、高污染企业的关闭力度的加大,预测GDP煤炭需求弹性系数将出现较大程度的下降。
前几年煤矿建设投资快速增长、资源整合与矿井改扩建增多所形成的产能2007年将集中释放,煤炭产能将明显增加。
虽然2007年国家对煤矿的关停力度一定程度上削弱煤炭的供应能力,从总体来看,供需基本平衡,煤价的市场形成机制逐步形成,新的成本核算体系逐步完善,全年煤价呈现总体平稳,适度上扬态势。
从国民经济和煤炭市场发展趋势看,煤炭需求的确是在继续增长,但市场需求增长趋缓,同时影响需求增长的不稳定因素、不确定因素也在增加,煤炭行业发展面临的市场环境仍然是机遇与挑战并存。
2008年我国煤炭产销将基本平衡。
优质煤炭供应将偏紧,低热值煤炭供大于求;
铁路直达煤炭供应将偏紧,下水到沿海地区的煤炭将增加。
在用电高峰的时期,可能在局部地区、局部时段煤炭还会出现供应紧张的情况。
2008年一季度,随着国家宏观调控政策逐步到位,占煤炭消耗总量80%左右的电力、钢铁、建材等高耗煤行业超常增长势头得到遏制,国内煤炭市场已经由需求过旺开始转入平稳过渡期,煤炭需求增长将趋缓。
在电煤方面,随着电煤合同兑现率的提高,电煤紧张矛盾将趋缓,2008年电煤增量大体在1亿吨左右。
同时,国家开始清理电力违规项目,控制近期新开工电站规模,从明年开始,全国发电用煤将呈现平稳增长。
在钢铁用煤方面,2008年全社会钢材需求强度将呈下降趋势,同时国际铁矿石价格大幅度上涨,国家抑制房地产业盲目发展,这些都将使钢材消耗下降,最终减低煤炭需求。
而受煤炭市场供不应求、价格上扬的驱动,我国煤炭行业投资猛增。
2008年前两月,投资同比增长了148.7%,盲目建设问题突出。
如果煤炭投资和产能增加过快,就会打破煤炭供需平衡,市场就可能出现大的问题。
煤炭企业应当加强对市场的分析和预测,做好各项应对准备。
第二节市场风险
项目决策时,应充分考虑各种风险,并在实施和经营中注意防范和控制风险,这样不仅可以改善决策分析工作并提高风险意识,而且在降低投资风险方面将起到事半功倍的效果。
1、建设风险
本项目工程建设施工阶段的风险,主要包括自然条件、新工艺带来的挑战、工程变更等风险。
自然条件风险主要表现在两个方面:
一是由于自然条件的复杂多变,容易发生严寒、酷暑、多雨、塌方等对工程质量、进度和投资的影响。
二是当地出现的异常地质、气候、水文等不可抗拒的自然灾害。
规避以上风险的主要策略有搞好水文地质勘探工作、搞好项目建设的招标工作、做出工程施工进度的详细计划,购买工程保险进行风险转移等。
2、政策风险
目前,我国在水洗煤加工、经营领域出台了大量的行之有效的政策,保障该种类市场的良好经营,并发挥了一定的作用。
但是,还有很多薄弱环节有待加强,仍需要全社会、全方位的共同努力、多策并举。
3、外部环境风险
外部的自然环境、社会环境、经济环境和政府的相关政策等因素的变化,也可能引起风险。
导致产品价格波动,从而给投资者带来风险。
该项目所在位置交通便利,市政配套设施完善,金融邮电通讯等服务设施齐全,将能够给投资者提供一个方便的投资环境,增加该项目的收益。
但仍要注意和周围人文环境以及市场的衔接,避免形成矛盾,规避不必要损失。
4、其他风险
该项目除上述风险外,还有法律风险和突发事件所带来的风险。
总之,应提高风险意识,实施风险控制,以尽可能低的风险成本来降低风险发生的可能性,并将风险损失控制在最小程度。
第四章生产规模及产品方案
一、生产规模
根据市场分析数据,综合投资各方企业的生产实际情况,确定本项目为年生产50万吨水洗煤、洗精煤,其中附属产品水煤浆5万吨,可实现产值36750万元,年工作日按300天计算。
二、产品方案
表4-1产品方案表
产地
山东某
种类
水洗煤
全水分
8(%)
灰分
18(%)
挥发分
28(%)
全硫
1(%)
发热量
5000(kca/kg)
表4-2产品方案表
类别
洗精煤
7500(kca/kg)
6(%)
12(%)
≤10(%)
第五章工艺技术方案与设备选择
第一节主要工艺技术方案
一、工艺流程概图
二、工艺流程详图
第二节主要工艺设备选择
一、设备选型原则
主要设备选型直接关系到项目的投资、运行成本、产品质量,因此必须坚持以下原则:
1、应与建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应,满足项目要求,可获得最大出力。
2、适应产品品种和质量的要求。
3、提高连续化、大型化程度,降低劳动强度,提高劳动生产率。
4、降低原材料、水、电、汽单耗,满足环境保护要求。
5、强调设备的可靠性、成熟性、保证生产和质量稳定。
6、应符合政府或专门机构发布的技术标准要求。
进行设备选型时,还应注意相关约束条件,诸如基础设施条件、投资和人才的限制、设备维修条件、有关政策约束等。
二、设备选型表
根据本项目生产纲领的要求,引进先进的成套生产设备,以保证生产进程的正常顺利进行,主要设备详见下表:
表5-1主要设备选型表
名称
电脑数控筛下空气室跳汰机
型号规格
ZSKT-6
ZSKT-8
处理能能(t/m2h)
入料粒度(mm)
-60
-80
跳汰面积(m2)
8
排料功率(kw)
3×
n
高压耗风(m3/min)
1.2~2
低压耗风(m3/min)
6~7
数量效率
≥90%
长×
宽×
高
6771×
1561×
5160
7271×
1711×
5460
浮选柱
ZFX2.5
ZFX3.0
柱体有效直径(m)
2.5
处理能力(t/h)
8~10
13-15
0.5
螺旋滚筒选煤机
型号规格
TXL20/98
60~90
-120
滚筒传动功率(kw)
18.5
滚筒转速(r/min)
18
直线振动筛
筛缝(mm)
条缝3~50
-200
振幅频率(HZ)
16
振幅(mm)
6~9
斗式提升机
TS╱LK32B
TS4080
入料粒度(mm)
-100
杓斗宽度(mm)
320
800
杓斗最小间距(mm)
460
杓斗容量(L)
13.8
81
牵引链形式
片式牵引链
电机功率(KW)
22
片式牵引链
旋流器
ZX380
NXL380
-10
-3
入料压力(Kpa)
100~150
50~150
导向简直径(mm)
380
流量(m3╱h)
80~120
100~180
锤式破碎机
CP500╳500
CP600╳600
备注
-150
出料粒度(mm)
-50
处理量(t╱h)
30~80
50~100
按原煤计
功率(KW)
37
另有皮带运输机、运输车辆等。
第六章建设地点和建设条件
第一节建设地点
项目建设地点为某市翟镇小港村,邻近某市翟镇煤矿,道路条件优越。
1、土地为规划用地,由某市翟镇小港村提供。
2、周围无工业污染,人文环境和谐,适宜建厂。
第二节建设条件
一、自然条件
1、气象条件
某市属温带季风性湿润半湿润气候,四季分明,雨量充沛,春秋干旱多风,夏季温热多湿,冬天干冷少雨,常年平均气温11.9℃,最高39℃,最低-17℃,有效积温1341℃,无霜期216天,年平均日照时数2629小时,日照百分率达59%,平均相对湿度63%,年平均降雨760mm,多集中在6—8月份,雨热同季。
2、地形地貌
某市地质构造受鲁中纬向构造及鲁西旋卷构造控制,构造形迹以断裂为主,褶皱次之。
地形为南缓北陡、向北突出的半圆形盆地,北、东、南三面山岭环绕,中部为低缓起伏的平原,西部开阔。
海拔最高点994米,最低点148.13米。
3、工程地质
拟建场地尚未进行地质勘探,参考临近场地的地质资料,地基土层由第四系全新统(Q4)杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土组成。
4、工程抗震
某市属弱地震活动区,根据有关规定,拟建项目按基本烈度七度抗震设防,抗震等级三级。
二、现有基础设施
拟建场地现有地形平坦,已完成三通一平等前期工作,道路网络和给排水管及电力、电讯均可依托翟镇小港村配套齐全
第七章总图运输和工程设计方案
第一节设计依据
1、《某市总体规划》
2、《民用建筑设计通则》
3、《民用建筑照明设计标准》
4、《供配电系统设计规范》
5、《低压配电设计规范》
6、《建筑物抗震设计规范》
7、《建筑防水设计规范》
8、现状地形图及有关资料
9、某市翟镇供水及通讯等配套条件
10、项目承办单位提供的有关基础资料和设计方案
第二节总体规划方案
一、设计指导思想
本项目要充分利用得天独厚的地埋位置和环境条件,坚持高起点、高标准、高品位的进行构思设计,构造一个有利于经济高速增长、适合以水洗煤加工为主的场所。
具体从以下几点着手:
1、据建设场地地形的特点,合理布置各建筑单体,使之美观,又便于交通运输。
2、注意与周围环境的协调性,要特别注意保持与周围的自然景观和区域功能布局的一致性
3、充分利用地形、地貌等自然环境资源,精心组织建筑空间,统一考虑通风、防火、环境及道路、绿化等。
二、规划设计原则
1、综合考虑本项目所在地理位置的性质、经营范围、经营模式,并结合周围环境,合理布局,创造一个安全、卫生、优美的经营环境。
2、依据建设的经济技术条件,当前某市煤炭资源开发趋势等,综合确定各项合理的建设标准,使之既能满足当前的实际需要,又具有一定的超前性和导向性。
3、按照某市总体规划,突出“整体性”,处理好整体与局部,总体与分区,保留与发展之间的关系。
4、因地制宜,充分考虑现状条件,使规划与现状有机结合,以便于项目开发的实施,在创造良好经营环境的前提下,尽量节约用地,提高土地的使用效率。
5、体现科技进步的原则,积极采用新技术、新工艺、新材料,依靠科技进步,推进规划、设计、施工水平的提高。
三、总体布局
本项目规划用地为建设用地、道路用地、公共基础设施及绿化用地。
结合用地的形状和使用要求,兼顾经营用房和服务设施用房的特点及连续性,项目总图布置应做到合理。
1、规划结构
根据项目特点并结合场地现状,在整个场区的北侧设立办公、食堂等公共服务设施,以方便停车与食宿。
2、道路系统与绿化系统
按照现场的实际交通情况,本项目充分利用所面临的道路,场区内有三条混凝土道路,以方便大型运输车辆进出。
在场区内设立一些小型车辆停泊区,对公共设施及服务区进行绿化,绿化力求做到三季有变化,四季常青。
四、竖向设计
1、地面及坡度
基地平整时可根据地势和规划建筑格局进行平整。
地面坡度应不小于0.3%。
2、室内外地面
建筑物底层地面高出室外地面0.15-0.30米。
五、总图主要数据
表7-1总图数据表
项目名称
- 配套讲稿:
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- 洗煤厂 建设项目 可行性研究 报告