开封龙化给水加压站泵房基础施工方案Word文件下载.docx
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基槽底标高为-2.00m。
相对标高±
0.000m相当于绝对标高63.150m。
基础为现浇钢筋混凝土独立基础,基础垫层砼强度等级为C10,基础其它砼强度等级为C30,基础设KL。
二、编制依据:
1、施工图纸
A、结构设计说明
B、泵房基础平面布置图
C、柱配筋平面图
2、主要规范、规程
A、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
B、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
C、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
D、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
E、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003(J253-2003);
3、主要工具
建筑施工手册第四版(缩印板)
三、施工部署
1、施工人员:
序号
工种
人员数量
1
钢筋工
4
2
模板工
6
3
混凝土工
8
普工
根据工作面随时增加施工人员。
2、主要施工机械:
名称
规格
单位
数量
备注
混凝土搅拌机
SJ350
台
钢筋切断机
QJ40
钢筋弯曲机
GW40
闪光对焊机
UN1—100
5
插入式振动棒
PC—1A
条
污水泵
2吋
7
水准仪
DS3
激光经纬仪
DJJ2-2
9
自卸汽车
4m3
辆
10
人力手推车
双轮
11
反铲挖掘机
1m3
12
13
3、基础土方开挖:
结合工程的结构特点,基础土方开挖采用大开挖,自东向西开挖。
4、钢筋工程:
钢筋加工采用机械,梁钢筋直径<25均采用闪光对焊,梁钢筋直径≥25均采用机械锥螺纹连接。
柱钢筋均采用机械锥螺纹连接,、基础KL钢筋接均采用闪光对焊连接。
钢筋绑扎均为现场绑扎。
5、模板工程:
模板采用12㎜木模板,脚手架采用Ф48×
3.5焊接钢管和扣件。
6、基础运输:
水平运输采用人力双轮手推车。
7、混凝土工程:
垫层C10砼,独立基础、基础KL的C30砼,均采用商品混凝土,采用汽车泵输送施工。
8、基础施工不分施工段,依次流水施工。
四、基础土方开挖
1、挖土机械:
1m3反铲挖掘机1台,自卸汽车3台(4m3/台)。
2、结合工程的结构特点,基础土方开挖采用反铲挖掘机挖土进行大开挖,自东向西开挖。
由于南部的循环水站正在进行桩基施工,基础土方的一半(即南半部),需用自卸汽车外运土,运距50m。
3、基础土方大开挖时,土质较软,确保安全,且正在雨季挖掘机挖土,按1:
0.5放坡。
基础挖土的挖土宽度,外边缘为基础或梁的垫层外300㎜,再加上200㎜宽的小水沟。
4、挖土时,随时用水准仪抄测标高,控制挖土深度。
5、挖土时严格按标高控制挖土深度,挖掘机挖至距基槽底150㎜时不再下挖,下部的150㎜厚土方用人工开挖,并人工外运。
6、土方开挖应从上到下分层、分段依次进行,严禁先切除坡脚。
7、土方开挖应连续进行、尽快完成,以免塌方或基土遭到破坏。
8、边坡严禁出现偏陡现象。
9、挖土时必须做好排水工作,基坑上口四周300㎜外用土堆成小土堤,小土堤的高度和宽度均为250~300㎜,严禁雨水进入基坑内。
10、如果挖土时,发现土层不符合设计要求,需要下挖,及时通知监理、建设和设计单位,征得同意后,下挖至设计土层。
11、如果挖土时,发现有树坑、古墓等异常情况时,及时通知监理、建设和设计单位,征得同意后,再下挖至设计土层。
12、基础土方挖完后,沿基坑底的外边挖一圈小水沟,小水沟的深度和宽度均为100㎜。
并且基坑四周设4个500㎜×
500㎜的集水坑,以便下雨时能够及时抽水。
13、弃土需外运时,随时与施工员结合。
14、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖。
”的原则。
15、个别地方需要支护时,必须用钢管及架板支护。
16、挖土时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施等。
17、基底土层清理完毕,必须经验槽合格后方可进行下道工序。
18、待混凝土基础浇注完毕,基础结构进行验收通过后,将土再进行回填。
五、混凝土垫层
〈一〉、模板工程
1、模板必须平整无缺陷,且表面光滑,已刷隔离剂,相应支撑材料均应八成新,否则不准进入现场使用。
2、支模前,要进行技术交底。
严格按标高、中心线、截面尺寸放线作业,并随时检查,严格要求。
3、支模采用木模板。
加固根据其截面尺寸及高度现场决定其支撑的纵、横杆的间距。
地基土要求夯打密实,钢架杆下支垫木板。
模板加固要牢固。
4、浇筑混凝土时木工、钢筋工均留专人值班作业。
5、注意交叉工种相互配合,保护成品。
拆模不宜过早。
模板严禁随拆随抛,应集中运下,集中清理,刷油、分类、码垛。
〈二〉、混凝土工程
1、混凝土所用材料42.5级普通硅酸盐水泥、砂子、石子等保证两证齐全,(复验报告、合格证)缺一不能投入使用。
配合比已经申请且得到准用通知,严格控制水灰比及坍落度。
根据天气情况,适当调整用水量。
商品混凝土必须保证质量。
2、垫层混凝土的强度等级为C10砼。
3、模板工程内部清理干净,并经验收且签证完毕,洒水湿润后方可作业。
4、混凝土浇筑时,搭设以马凳为主的脚手架,禁止直接在刚打成的混凝土上进行作业。
5、严格搅拌制度,配合比采用质量比,严格过磅制度,且应有计量记录。
6、砼必须连续浇筑,一般不得留施工缝,必须留时,水平施工缝必须在一个水平面上,砼应连续供应。
混凝土接茬处理采用素浆法。
7、振捣:
混凝土振捣宜采用平板振动器,平板应压1/3。
如采用振动棒,振捣中禁止故意触及模板。
混凝土垂直和水平运输应简洁、快速,避免混凝土离析、初凝。
插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50㎝,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞模板等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。
8、振捣结束后,随即用木搓将垫层混凝土上表面搓平,待收水后再用木搓搓第二遍,以防止出现裂纹。
9、混凝土浇筑24小时后,应浇水养护,时间不少于7天,每天不少于6次,设专人负责。
10、夏季高温晴朗天气,宜用草帘覆盖养护。
11、试块的留设方法,其制作方法、程序、留设数量,养护条件等均应严格按标准执行,28天时送至指定试验室试验。
〈三〉、混凝土垫层上表面防腐
1、待混凝土施工完一天后,刷冷底子油2道。
2、热沥青1道。
六、钢筋混凝土独立基础、KL
〈一〉、钢筋工程
1、为确保工程质量,要求钢筋必须保证“两证”齐全,即出厂合格证;
钢筋复验报告,缺一的材料不能用于工程施工。
2、钢筋的制做必须严格按图纸进行,图纸未注明之钢筋锚固长度按标准图执行。
3、梁钢筋直径<25均采用闪光对焊,梁钢筋直径≥25均采用机械锥螺纹连接。
4、柱钢筋均采用机械锥螺纹连接。
5、承台内钢筋连接均采用闪光对焊连接。
6、同时必须满足构造要求。
7、钢筋安装采取现场绑扎,保证钢筋型号、规格、数量、尺寸、骨架等无误,且要求钢筋表面干净、整洁、无油渍等现象。
绑扎时,次梁主筋应在主梁主筋之上,负筋位置准确,下用马蹬绑扎,一次到位,绑扎要求牢固,成八字型满绑。
独立基础钢筋一次到位,绑扎要求牢固,成八字型满绑。
8、确保垫块厚度符合保护层要求。
9、注意交叉工种协调作业,做好成品保护工作。
10、钢筋绑扎一次完成一个施工段,绑扎前应进行技术交底,绑扎中随时检查,绑扎后交接检查,层层把关,滴水不漏,确保验收一次合格。
〈二〉、模板工程
3、支模采用12㎜厚木模板。
地基土要求夯打密实,钢架杆下支垫木板,且设扫地杆。
4、独立基础和梁的横用方木间距不大于300㎜,钢架杆立管的间距500㎜~600㎜。
钢架杆立管外用横管连接,横管间距250㎜~300㎜,横管必须加斜撑加固,斜撑间距500㎜~600㎜。
5、梁只有侧模,底部为100㎜厚C10砼垫层,每边出梁100㎜。
6、浇筑混凝土时木工、钢筋工均留专人值班作业。
7、注意交叉工种相互配合,保护成品。
8、拆模不宜过早。
〈三〉、混凝土工程
2、承台和JL砼为C30砼。
3、钢筋、模板工程内部清理干净,并经验收且签证完毕,洒水湿润后方可作业。
4、混凝土浇筑时,采用商品混凝土,汽车泵输送施工。
5、砼必须连续浇筑,一般不得留施工缝,砼应连续供应。
6、振捣:
混凝土振捣采用振动棒。
振捣中禁止故意触及钢筋、模板。
插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应小于50㎝,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。
7、商品混凝土从开封到工地,路途尽量缩短时间,且运至现场的停留时间不得大于40分钟。
8、振捣结束后,随即用木搓将混凝土上表面搓平,待收水后再用木搓搓第二遍,以防止出现裂纹。
9、施工缝:
KL尽量不留施工缝,如果因特殊原因留设施工缝时,必须严格按施工缝进行处理:
(1)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/㎜2。
(2)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清楚垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不少24小时,残留在混凝土表面的积水应予清除。
(3)钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
(4)在浇筑前,在施工缝上宜先普上10~15㎜厚的1:
1水泥砂浆一层。
10、混凝土浇筑24小时后,应浇水养护,时间不少于7天,每天不少于6次,设专人负责。
11、夏季高温晴朗天气,宜用草帘覆盖养护。
12、试块的留设方法,其制作方法、程序、留设数量,养护条件等均应严格按标准执行,28天时送至指定试验室试验。
〈四〉、商品混凝土工程施工:
编制专项施工方案
〈五〉、独立基础、基础KL表面防腐:
七、基础回填土
为保证施工质量,方便施工,回填土分层回填。
〈一〉、准备工作
1、独立基础和基础KL的模板拆除完清理净,并经过基础验收。
2、人员:
10人。
3、机械:
装载机一台,打夯机4台,自卸汽车3辆。
〈二〉、回填土的材料控制
回填土采用从基坑中挖出的堆土区的土方,但应符合下列要求:
1、耕植土不得用于回填土。
2、建筑垃圾不得用于回填土。
3、含有生活垃圾等有机杂物的土不得用于回填土。
4、回填土的土质不得含有杂物,回填土粒径不得大于50mm。
5、回填土的含水量应符合压实要求。
含水量以“手握成团,落地开花”为适宜(一般为10~23%的含水量),当含水量过大时,采取翻松、晾干、风干或掺入一定量的干土等措施;
如土料过干时,采取预先洒水润湿的方法加大含水量。
〈三〉、回填土夯实方法
回填土的夯实,蛙式打夯机配合进行夯实。
局部采用人工夯实。
如果土太湿,再想办法使土密实。
〈四〉、回填土的运输方式
回填土的运输方式,装载机装土,自卸汽车、人力车推运相配合的方法。
〈六〉、回填土每层铺土厚度及压实遍数
回填土每层铺土厚度及压实遍数。
回填土打夯机压实,每层铺土厚度为200~250mm每层压实3~4遍;
人工夯实时,每层厚度不大于200mm,每层夯实3~4遍。
压路机压实,每层铺土厚度为300~350mm每层压实3~4遍。
〈七〉、回填土施工质量保障措施
1、为避免夯实机械对基础、垫层造成破坏,在距基础、垫层300mm范围内采用人工夯实的方法。
2、为避免夯实机械对柱造成破坏,在距柱500mm范围内的回填土,采用人工分层夯填的方法。
3、夯填500mm厚以后,再用装载机进行摊土每层250~300mm碾压密实。
4、回填土应尽量采用同类土。
当采用同类土回填确有困难时,应按土类有规则地分层铺填,并将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。
5、回填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
6、人工夯填夯重不小于40kg,举高不小于0.5m。
如果分段填夯时,交接处应填成阶梯形的高度比一般为1:
2;
上下层错缝距离不小于1.0m。
但接缝部位不得在基础下,墙角等部位。
室内回填土应先从四边夯,然后再夯中间。
7、室内回填土,在回填时应按填方高度的3%左右预留一定的下沉厚度。
8、回填土的质量应满足设计要求,压实系数≥0.94,应满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的相应规定,应按规定方法取样,检查回填土的质量。
9、回填土的质量目标是100%符合要求。
10、回填土应连续进行,尽快完成。
并注意雨情,雨前应及时夯完,表面压光,并做成一定坡度,以便排除雨水。
如填不完应做好防雨措施。
八、安全措施
现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。
保证无重大事故。
1、基坑的防护
基坑外为设警示栏杆。
基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。
2、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
3、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
4、施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械。
如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。
5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,
6、打夯机进场使用前,必须经过严格检测,经检测电器部分、机械部分无异常情况,方能进场使用。
7、打夯机必须采用五芯电缆线做电源线,严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线。
8、打夯机杜绝一人操作,应有专人护线配合操作,操作人员应戴绝缘手套。
9、各机械操作人员持证上岗。
九、质量措施
1、在职工中开展质量管理基础知识教育,努力提高职工质量意识和自身素质,以全体施工人员的工作质量来保证工程质量目标的实现。
建立班组QC小组,通过PDCA循环及时解决质量问题。
2、以“工法”为依托,使施工程序化、规范化。
3、建立健全施工管理制度。
项目经理部根据制定的质量方针和质量目标,严格执行施工技术规范,使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作。
真正做到一切质量活动追朔性,使各职能部门,各项质量活动始终处于受控状态。
4、对专职质检员和施工员放给“四权”即返工权、罚款权、停工权和材料把关权。
5、在施工中把好“七关”
⑴材料进场关。
钢材、水泥、砖、防水材料必须有出厂合格证,并经复试后方可使用,成品、半成品及设备有出厂合格证,并经检验鉴定后方可使用,其他材料也要有试验报告。
⑵图纸会审关。
施工图纸和设计文件,要进行审核,及时排除错漏现象。
⑶技术交底关。
对主要的分部分项工程及关键工序(如回填土方、混凝土等)要有详细的技术交底,把技术要求、质量标准和可能遇到的问题及解决措施逐级交待清楚,并办理签字手续,明确责任。
交底人员负责检查技术交底内容的执行情况,及时纠正存在的问题。
⑷技术复核关。
在施工过程中,除按照检评标准规定的验评与办理隐蔽手续外,在分项工程正式施工前,重点对建筑物的定位轴线、标高;
基础轴线、标高、尺寸,受力钢筋的级别、规格、数量、位置等进行复核检查,避免发生重大的差错。
⑸质量检查关。
严格自检、互检和专检制度。
以自检为重点,建立交接卡,不合格的不进行下道工序,坚持隐蔽工程检查签证制。
⑹基础工作关。
编制保证工程质量的施工方案,不断强化测量,试验手段,建立计量体系,完善标准化作业。
⑺技术资料关。
注意做好施工技术资料,各种检查签证,各类评定表格的收集、整理、汇编工作,做到资料齐全准确、真实可靠。
6、质量把关突出“严”字,工作中严格坚持创优标准,实行质量否决权,奖优罚劣不手软。
十、进度措施
2009年8月2日开始土方开挖,2009年8月16日独立基础和基础KL
混凝土浇筑完成。
2009年8月23日回填土结束。
进度计划见附图:
1、加强项目管理,做好详细的总体计划。
2、安排好资金使用计划。
3、配备合理的机械设备。
4、根据工作面上足人员。
5、做好充足的物资准备。
十一、文明施工措施
1、排水水泥浆严禁随意乱流。
2、排水结束后,立即将坑内的淤泥清理出施工现场。
3、天气炎热,严禁赤脚光背。
4、钢筋按规格尺寸分类存放。
5、钢筋堆放在地势较高的位置,且钢筋距地不少于300mm。
6、模板、钢管要堆放整齐。
7、落地灰不过晌、不过夜。
做到活完料净场地清。
8、下班时,将振动棒收回放好,搅拌机清理刷洗干净,各工具堆放整齐。
十二、成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
3、已浇筑表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准
在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
4、在浇筑砼时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层砼时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的砼也要随时清理干净。
5、所有甩出的钢筋,在进行砼施工时,应用塑料套管或塑料布加以保护,防止砼污染钢筋。
污染后必须随时清理干净。
6、对阳角等易碰坏的地方,应有保护措施,专人负责保护。
7、柱钢筋的螺纹用塑料套管或塑料布加以保护,防止碰坏。
出师表
两汉:
诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;
陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;
不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:
愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:
愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;
亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也
。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。
后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。
受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;
故五月渡泸,深入不毛。
今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。
若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;
陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离,临表涕零,不知所言。
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