热控专业内容.docx

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热控专业内容

1.工程概况

1.1概述：

钱清热电厂四期扩建工程#1机组（125MW）已于1999年11月30日投产发电，本期#2机组系扩建1台135MW燃煤发电机组。

三大主机设备即锅炉、汽轮机、发电机分别由上海锅炉厂有限公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司制造。

业主方：

浙江钱清发电有限责任公司

设计单位：

浙江省电力设计院

监理单位：

浙江电力建设监理有限公司

总承包单位：

浙江省电力建设总公司

土建主体施工单位：

浙江省通力建设有限公司

安装单位：

浙江省火电建设公司

1.2汽轮机型号、参数、主要技术规格

1.2.1汽轮机型号：

N135—13.24/535/535

1.2.2汽轮机形式：

超高压、一次中间再热、单轴、双缸、双排、凝汽式汽轮机

1.2.3主要技术参数

1.2.3.1额定功率：

135MW

1.2.3.2主汽门前额定蒸汽压力：

13.24MPa

1.2.3.3主汽门前额定蒸汽温度：

535℃

1.2.3.4再热汽门前额定蒸汽温度：

535℃

1.2.3.5额定转速：

3000r/min

1.2.3.6额定背压：

4.9kPa

1.2.3.7额定冷却水温：

20℃

1.2.3.8额定蒸汽流量：

393.132t/h

1.2.3.9额定给水温度：

241.8℃

1．3发电机型号、参数、主要技术规范

1.3.1发电机型号：

QFS—135—2

1.3.2发电机形式：

双水内冷（水、水、空）发电机

1.3.3主要技术参数

1.3.3.1额定功率：

135MW

1.3.3.2额定频率：

50HZ

1.3.3.3额定转速：

3000r/min

1.3.3.4功率因素：

COSφ=0.85

1.3.3.5发电机空气冷却器：

冷却能力：

1000kW

冷却水量：

40t/h

额定冷却水温：

20℃

最高冷却水温：

33℃

1.4锅炉性能数据

1.4.1锅炉容量和主要参数

铭牌出力T-MCRT-MAX

过热蒸汽：

锅炉蒸发量420t/h393.1t/h430t/h

蒸汽压力13.7MPa.g13.7MPa.g13.7MPa.g

蒸汽温度540℃540℃540℃

铭牌出力T-MCR

再热蒸汽:

蒸汽流量343t/h322t/h351t/h

进口蒸汽压力2.55MPa.g2.39MPa.g2.61MPa.g

出口蒸汽压力2.41MPa.g2.26MPa.g2.47MPa.g

进口蒸汽温度341℃308℃315℃

出口蒸汽温度540℃540℃540℃

给水温度243℃239℃244℃

排烟温度143.9℃139.4℃145.6℃

热风温度316℃309℃318℃

保证效率90.5%90.5%90.5%

注：

压力单位中“g”表示表压。

1.4.2锅炉性能数据汇总

锅炉性能数据详见下表

序号

项目

单位

设计煤种

负荷

铭牌出力

MCR

T-MAX

70%铭牌出力

高加全切

1

过热蒸汽出口流量

t/h

420

393.1

430

294

356.7

2

过热蒸汽出口压力

Mpa

13.7

13.7

13.7

13.4

13.6

3

过热蒸汽出口温度

℃

540

540

540

540

540

4

再热蒸汽出口流量

t/h

343

322

350.7

243.9

342.9

5

再热蒸汽进口压力

MPa

2.55

2.39

2.61

1.79

2.52

6

再热蒸汽出口压力

MPa

2.41

2.26

2.47

1.69

2.38

7

再热蒸汽进口温度

℃

313.8

308.3

314.8

294.7

321.5

8

再热蒸汽出口温度

℃

540

540

540

540

540

9

给水温度

℃

243

239.2

244

222.6

163.7

10

环境温度

℃

20

20

20

20

20

11

预热器进口风温

℃

30.0

30.0

30.6

30.0

30.0

12

热风温度

℃

316

309

318

292

296

13

排烟温度

℃

143.9

139.4

145.6

125.6

135.0

14

排烟损失

%

6.521

6.238

6.621

5.645

5.972

15

机械不完全燃烧损失

%

1.5

1.5

1.5

2

1.5

16

锅炉计算热效率

%

91.60

91.88

91.50

91.80

92.15

17

锅炉保证热效率

%

90.50

90.50

90.50

18

燃料消耗量

kg/h

59249

55796

60600

43248

57155

19

计算燃料消耗量

kg/h

58360

54959

59691

42383

56297

20

过热器喷水量（一级）

t/h

8.49

7.25

9.07

5.93

22.43

21

过热器喷水量（二级）

t/h

2.83

2.42

3.02

1.98

7.48

22

炉膛出口过量空气系数

/

1.2

1.2

1.2

1.25

1.2

23

预热器出口过量空气系数

/

1.38

1.38

1.38

1.43

1.38

24

炉膛容积热负荷

kW/m3

146.8

138.2

150.1

106.5

141.5

25

炉膛断面热负荷

kW/m2

4152.6

3910.7

4247.4

3015.8

4005.8

26

再热器侧烟气份额

%

74

79

72

92

80

27

锅筒压力

MPa

15.4

28

省煤器进口压力

MPa

15.7

29

锅炉排烟量

Nm3/h

493029

464302

504279

370495

475606

30

预热器进口风量

Nm3/h

387669

365081

396515

281539

373969

31

一/二次风阻力

KPa

1.0/1.5

32

空气/烟气总阻力

Pa

2150/2700

1.5仪控部分概况

1.5.1控制方式和控制水平

采用集中控制方式，#1、#2机组合用一控制室，运行人员能在集控室内对机组的正常运行进行监视、调节和控制。

一个运行人员可负责机组正常运行，一至二个运行人员及少量就地人员的配合可在集控室内实现整套机组的启停操作和事故处理。

1.5.2控制系统的总体构成

控制系统采用英国Eurotherm公司生产的DCS，NETWORK-6000，该系统硬件一般由系统网络、人机界面MMI（包括操作员站和工程师站）、控制网络、分散处理单元（DPU）、I/O网络和I/O模件等部分组成，其软件包括操作系统（WINDOWS）、组态软件（人机界面MMI组态软件和控制策略组态软件）和应用软件。

本期工程采用5台操作员站和2台服务器，工程师站的功能通过其中的一台服务器实现。

锅炉水冷壁壁温、汽机缸壁壁温、给水泵轴温、送风机及引风机液力耦合器油站、循环水泵系统等的测量采用远方I/O站。

集控室内DCS与远方I/O站之间采用光纤通讯。

本工程DCS—EurothermNetwork—6000的主要控制内容包括：

A．数据采集系统（DAS）

B．闭环控制系统（MCS）

C．顺序控制系统（SCS）

D．锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、（火检探头及信号处理装置柜由锅炉灭火保护系统厂家提供）

E．远方I/O站（主要有锅炉壁温、汽机缸壁温度、给水泵轴温、循泵系统等等）

F．DCS与汽机DEH、ETS采用MODBUS规约进行通讯。

本工程现场I/O点数量约3300点。

SOE分辨率为1ms。

1.5.3主要调节项目

A．主汽压力（给粉机采用变频调节）

B．送风（送风机采用液力耦合器调节）

C．炉膛负压（引风机采用液力耦合器调节）

D．主汽温度

E．再热汽温度

F．汽包水位

G．磨煤机出口温度

H．除氧器水位

I．除氧器压力

J．凝汽器水位

K．给水加热器液位

L．连排扩容器水位等等

1.5.4程控项目

程控项目主要有：

凝汽器胶球清洗、吹灰系统

1.5.5汽机岛成套的仪表和控制装置

A．数字电液控制系统（DEH）

B．紧急跳闸系统（ETS）

C．汽机本体监测仪表系统（TSI）

2.监理范围及目标

监理范围：

监理委托合同规定范围内的仪控专业及相关项目的施工，启动调试阶段监理。

目标：

通过现场监理人员的工作，在与建设单位和施工单位密切配合下，使该工程达到合同规定的预期目标和标准。

3.监理依据

3.1与业主方签订的监理合同。

3.2业主方提供的完整、正确的项目施工图纸及有关资料（包括设计图纸、技术说明及变更通知单等等）。

3.3本项目有关的施工技术规范、标准、规定（包括验收技术规范及质量检验评定标准）。

3.4国家、地方和行业有关工程安全文明施工规定。

3.5国家、地方和行业有关工程建设监理规定办法。

3.6仪控设备及工艺设备制造厂家提供的图纸、说明书及有关技术资料。

3.7主管部门颁发的有关技术管理文件等等。

3.8按国外有关标准制造、安装、施工、调试的系统或设备（如DCS、烟气脱硫控制系统等等），以国外有关标准、规范安装技术手册作为监理依据。

附：

主要规程、规范

a．《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（SDJ279-90）；

b．《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇，1998年版）；

c．《火力发电厂热工自动化设计技术规定》（NDGJ16-89）；

d．《火力发电厂设计技术规程》；

e．《分散控制系统设计若干技术问题规定》；

f．《建设工程监理规范》（GB50319-2000）。

为了便于监理工作的正常顺利开展，施工单位应提供下列质保文件、资料作为监理工作的参考依据：

a．本工程质量保证手册；

b．施工企业质量管理手册；

c．质量保证程序；

d．质量控制点、待检点和见证点清单及签证单；

e．安装作业指导书；

f．其它质量文件；

4.监理主要工作内容

4.1施工安装阶段

4.1.1熟悉设计施工图纸，参加施工图纸会审，并核查会审记录。

参加设计技术交底会、签认会议纪要。

核查设计变更，提出监理意见。

检查、督促、协调施工图、技术资料的交付进度。

4.1.2参加由业主方组织和主持的对施工单位提交的施工组织设计进行会审，审核开工报告，会审重点项目的施工技术措施、施工技术方案、施工进度计划、施工质量保证措施、并督促其贯彻实施。

4.1.3督促施工单位建立、健全和实施全面质量管理体系、技术管理制度、机构设置、人员配备及三级验收制度。

检查施工单位仪表设备仓库保管、发放制度及现场仪表防护制度、检查施工现场原材料、仪器仪表的入库、保管、领用等管理制度的执行情况。

4.1.4严格按照《电力基本建设工程重点项目质量监督检查典型大纲》有关热控专业质量监督大纲和部颁“验标”、设计、图纸、设备图纸、技术说明和合同规定的有关施工、验收技术规范、规程等，对施工质量进行认真检查及有效控制。

4.1.5参加工程