电梯技术文件范本Word文档下载推荐.docx
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℃
14.2
2
多年年平均最低气温
1.0
3
多年平均气温
7.4
4
最冷月(一月份)平均气温
-10.5
5
最冷月(一月份)平均气最低温
-16.5
6
最热月(七月份)平均气温
22.4
7
多年极端最高气温
37.7
8
多年极端最低气温
-29.1
9
多年极端最高气压
hPa
920.0
10
多年极端最低气压
873.5
11
多年平均气压
895.4
12
多年最小相对湿度
%
13
多年年平均相对湿度
52
14
多年年最大降水量
mm
579.0
15
多年年平均降水量
379.5
16
多年年平均风速
m/s
2.9
17
多年瞬时极大风速
33.7
18
多年10分钟平均最大风速
22.3
19
50年一遇10分钟10m高平均最大风速
26.4
20
全年主导风向
N
21
夏季主导风向
22
冬季主导风向
23
多年年最长结冰日数
天
236
24
多年年平均大风日数
38
25
多年年平均积雪日数
31
26
多年年平均沙尘暴日数
27
土壤最大冻结深度
cm
186
28
50年一遇基本风压
kN/m2
0.55
29
50年一遇基本雪压
0.30
30
最大积雪厚度
3设计和运行条件
3.1设备使用条件:
3.1.1电梯竖井布置在烟囱两边,与(循环泵房)净烟道支架合并设计。
3.1.2电梯可以到达电控室14.5m层、18.8m层、通往吸收塔除雾器的37.8m层、净烟气CEMS房间45.0m层,电梯停靠45.0m层后其上只有5.88m的距离可用做电梯顶部机房。
另外在5.0m层、30.9m层设置了安全门。
0.0m/5.0m停靠朝南方向的进出门,其他楼层停靠朝西方向的进出门。
3.2电梯设计参数(空白处由卖方填写)
产品型号:
客/货梯
台数:
2台
载重量:
≥1000kg
额定速度:
1.0m/s
控制方式:
有、无司机操作,控制器由供方提出。
提升高度:
0—45m
停靠楼层:
0.0/14.5/18.8/37.8/45.0,停层间距大于11m,需设安全门,
在5.0m层、30.9m层设置了安全门
层站门:
5层5站5门(另加2层安全门)
机房净高:
电梯停靠45.0m层后其上只有5.88m
机房尺寸:
无机房电梯
轿箱规格:
1600mm×
1400mm(宽x深)(供货方可根据所供电梯自行填写)
开门方式:
中分式(直角两开门)
层门尺寸:
门洞宽1100mm门洞高2200mm
井道尺寸:
内净2300mm×
2100mm(供货方可根据所供电梯自行填写)
机底坑深度:
1600mm
电动机功率:
6.7kW
最大启动电流:
20A
转速:
96rpm
防挤装置:
2D光幕/
开门时间:
90s
3.3电梯主机及主要部件的技术参数表(供方填写)
型号名称
VEW1000/1.0-VVVF
载重量
1000Kg13人
额定速度
1.0M/s
曳引绳
n×
Φ8mm
接触器、继电器
接触器(法国施耐德)、继电器(美国泰科)
导轨
主轨8K、副轨TK5A
可编程控器(PC)变频器
默纳克一体机
限速器型式
OX-240
安全钳型式
AQ19
拖动方式
交流变频调速
曳引机型号
WYT-T
速比
2:
电机型号
无齿轮曳引机WYT-T
电源要求
动力电源:
380V,50HZ,三相五线;
照明电源:
220V
开门时间s
90s
本机配置功能
1.防止失速计时器保护
2.安全停靠
3.停车开门
4.层站运行控制开关
5.超载报警
6.及时关门
7.本层开门
8.轿内方向指示
9.层站方向指示
10.内部通话装置
11.警铃
12.检修操作
13.应急照明
14.带召唤按钮的层站指示
15.有、无司机运行双功能
16.主开关,在控制柜内有能断开整个设备电源的主空气开关
17.开关门按钮,关门时,如果关门不到位,门自动打开,按关门按钮后重复关门
18.主电机马达堵转和过热保护,超载显示报警并停止运行
19.实时自动生成运行曲线,设定与反馈曲线指示
20.消防功能
21.外呼重开门及内部显示,开门待机,叫梯操作后关门运行
22.门安全光幕保护,有阻挡物自动开门,门锁故障时重开门
23.断相和错相保护
锁梯服务、困人报警装置,五方通话。
(可补充,供参考)
4技术要求
4.1电梯机房详细布置由供方提供。
4.2动力电源:
380V(交流)、周波50HZ,允许电压波动+7%,照明电源220V
4.3设计要求
4.3.1制造标准
电梯技术条件GB10058
电梯试验方法GB10059
电梯安装验收规范GB10060
电梯制造与安装、安全规范GB7588
4.3.2电梯设计、所有设备和设施均应满足有关规范标准(最新版本),其中各项技术指标应达到优等品的要求。
(a)曳引机应符合GB7588中第12章的有关规定。
(b)限速器应符合GB10058中3.6条的规定。
(c)安全钳应符合GB10058中3.7条的规定。
(d)缓冲器应符合GB10058中3.8条的规定。
(e)对重应符合GB7588中8.18条的规定。
(f)其它应符合GB10058中3.14条的规定及GB10059、GB10060、GB7588中有关条文的规定。
4.3.3本电梯作为电厂烟气脱硫吸收塔载客、载货使用,并要求设有消防功能。
电梯设计、设备及设施均应满足国家有关防火、消防规范要求。
卖方应详列所执行的标准、规范。
4.3.4轿箱内设置运行遇障时报警按钮,停电时轿箱可自动停层(平层)开门,且设有电话、排气扇、照明灯、应急电灯等。
4.3.5当电源为额定频率、电机施以额定电压时,电梯轿箱在半载向下运行至行程中段(除去加速和减速段)时的速度,应不超过额定速度的5%。
4.3.6电梯起、制动加、减速度最大值不大于1.5m/s2,电梯平均加、减速度应不小于0.5m/s2。
4.3.7轿箱运行时的垂直振动加速度≤15cm/s2,水平振动加速度≤10cm/s2。
4.3.8各机排和电气设备在工作时不得有异常撞击声或响声。
机房噪声≤75dB(A),运行中轿箱内噪声≤52dB(A),开关门过程噪声≤60dB(A)。
4.3.9轿箱平层准确度±
20mm。
4.3.10控制柜设置入口带防尘网的微正压运行的风机。
4.3.11电梯机房内设置空调设施,保证室温在25℃-30℃。
4.3.12电梯均设超载报警器和消防灭火器。
4.4电梯必须具备的安全设施:
a)超速保护装置;
b)供电系统断相、错相保护装置;
c)撞底缓冲装置;
d)超越上下极限工作位置时的保护装置;
e)层门锁与轿门电器联锁装置;
f)停电或电气系统发生故障时,应有轿箱慢速移动的措施;
g)过载保护装置;
h)轿顶安全窗;
i)应有完善的停电应急照明,光电保护功能、安全触板保护等措施。
4.4.1电梯的电源切换装置由电梯厂提供(电梯由双电源供电)
4.4.2应设置数字显示器,消防开关工作可靠。
4.4.3如果一个层门(或多扇层门中的任何一扇门)开着,电梯应不能启动或继续运行。
4.4.4当火灾发生确认后,电梯控制系统须能接受火灾报警和消防控制系统的控制信号,强制电梯停于首层,并且反馈出信号至火灾报警和消防控制系统。
4.4.5买方与卖方的电气分界点为:
卖方配电箱的接线端子处。
买方仅负责提供供电电缆至卖方配电箱的接线端子处;
卖方配电箱至就地设备的所有设施均由卖方负责。
请卖方提出相应供电要求(电源电缆型号、截面)。
并请卖方提供完整负荷清单及电气接口。
4.5轿壁、轿门、层门和门套采用粉体涂装钢板或不锈钢板,并分别报价。
4.6轿箱超载装置和称量装置应动作灵敏、准确可靠、无卡阻现象。
4.7层站指示信号及按(触)钮安装位置应正确,指示信号清晰明亮,按(触)钮动作准确无误,消防开关工作可靠。
4.8如果一个层门(或多扇层门中的任何一扇门)开着,电梯应不能启动或继续运行。
4.9性能保证值
供方保证所提供的设备的各种性能,在设计负荷下,需方按供方的有关安装要求进行安装,并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,供方保证设备的性能达到下列各项的性能要求(空格处由供方填写):
载重量≥1000Kg
机房噪声≤75dB(A)
运行中轿箱内噪声≤52dB(A)
开关门过程噪声≤60dB(A)
最大电梯起、制动加、减速度≤1.5m/s2
电梯平均加、减速度≥0.5m/s2。
轿箱平层准确度±
20mm
运行消耗功率≤KW
所有设备在质保期内可用率为100%,年利用小时数为6500小时;
年运行小时数为7500小时。
所有设备性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限(按装置最大连续运行时间计)应大于5年,设备设计整体寿命为30年(不包括易损件)。
5监造(检查)和性能验收试验
5.1电梯的试验方法应按GB10059的规定进行。
5.2电梯出厂检验应符合GB10058中3.14.2~3.14.5条和制造厂产品标准的规定。
5.3电梯交付使用前的检验应符合GB10058中3.14.1条和GB7588附录D,GB10060的规定。
5.4电梯出厂检验和交付使用前的检验由制造厂或负责安装的检验部门进行。
应逐台进行检验,并应交付证明产品质量合格的文件。
其它见附件5:
监造,工厂检查,性能验收试验
6设计与供货界限及范围
6.1供方的设计界限按完整的成套设备考虑。
6.2供货范围(详见附件2的内容)
6.3接口
6.3.1设备接口
请提供各设备尺寸、净/动载和其他要求
6.3.2管道接口(水,风,汽等外部接口,由供方详细填写)
(应指明接口方向,接口方式,接口口径和壁厚,接口材质,流量,压力,工作制度等)
6.3.3仪控接口(由供方详细填写)
6.3.4电气接口(由供方详细填写)
6.3.5其他接口(由供方详细填写)
7清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存
7.1设备出厂前供方应喷涂二层底漆、三层面漆,油漆颜色应由需方确认(不锈钢材质除外)。
油漆品质必须满足安装地点和当地大气环境的要求。
7.2设备包装前应凃防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。
7.3凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装,以确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。
7.4产品包装、运输、储存应符合第二卷合同条款中的有关规定。
7.5供方应随投标文件提供设备包装示意图。
附件2供货范围
1一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围,供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2供方应提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,供方仍须在执行的同时补足。
1.3供方应按下列要求中确定的备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具格式,在投标书中给出具体清单。
1.4提供所供设备的进口件清单。
1.5供方提供的技术资料清单见附件3。
2供货及服务范围
供方供货及服务范围,提供需方所需数量的设备和备件及相关技术文件及安装,在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务,并保证符合本技术协议的条文和需方书面提出的特殊要求。
2.1供货范围为二套完整功能的客货电梯及其辅助设备和系统。
2.2其中,至少包括:
(1)主体设备:
客货电梯2台(套)
至少包括导轨、开门、通风设备、控制设备、内部和外部安装附件等。
(2)备品备件:
供方应提供上述所有设备安装、调试期间及质保期运行内(机组脱硫系统运行168试运成功后1年)的备品备件(价格含在合同总价内),并提供6年运行所需备品备件清单及分项价格供需方选择。
所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸,且应保证这些图纸的完整性和正确性,国家标准件类部件应开列标准代号及参数。
所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。
同时提供20年的备品备件和磨损件保障,即供方应保证在装置投运后20年内,当需方提出要求时,继续以优惠的价格和条件向需方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。
如供方停止或不制造某些备品备件,供方有义务提前半年通知需方,以便需方有足够的时间订购一批所需备件,在此种情况下供方有义务向需方免费提供该备件的图纸及技术资料。
(3)专用工具:
上述所有设备在开车,调试,运行与维护专用工具(价格含在合同总价内)
供方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具,并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。
每项工具均需附有必要的说明。
(4)润滑油
第一次加注的及调试和试运行期间所用的润滑油由供方提供(供方保证所用的润滑油能在中国市场买到)。
(5)清洁和油漆
所有设备表面处理。
二底三面由供方提供。
现场补漆料由供方提供,由需方施工。
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
(6)隔音或消音设施
(7)技术资料与技术服务
技术资料,详见附件3
技术服务,详见附件6
(8)包装和发运及保险
(9)安装单独报价,如由供方安装,保证取得劳动部门颁发的证书,如不安装,则协助买方取得劳动部门颁发的证书。
2.3供货范围不包括:
动力电缆及就地控制柜至DCS的电缆。
基础、土建及厂房。
2.4供方提供的全部设备(供方填写):
名称
规格型号
数量
产地
生产厂家
电梯及附属件
载重1t
台
2.5供方提供的安装,运行,维护(包括仪表校正)的专用工具清单(供方填写):
名称
规格和
型号
生产
厂家
无
2.6安装调试期间及质保期运行内的备品备件清单:
规格和型号
运行寿命
(小时)
2.7供方应提供的五年运行(一个大修周期)的备品备件,易磨损件清单(供方填写):
运行
寿命
2.8进口件清单(供方填写):
附件3技术资料和交付进度
1.一般要求
1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),进口部件的外文图纸及文件应由供方免费翻译成中文。
1.2对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,供方应及时免费提供。
1.3需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料和图纸。
1.4供方提供的技术资料为每台设备16套,电子版本2套。
(必要的供设计配合工程图提供AUTOCAD2004版本,文字提供WORD2003版本)。
2技术资料内容和交付进度
2.1投标时供方应提供的文件
(1)ISO9001质量体系认证证书;
(2)电梯土建资料(含外形尺寸图、荷载等);
(3)电梯电气控制原理图及其符号说明;
(4)电梯电气接线图;
(5)电梯安装、调试说明书;
(6)电梯机房平面布置图;
(7)电气设备清单(含电动机、控制柜等);
2.2在技术协议签定后一周内提供电梯土建配合资料,二周内提供以上其它文件。
2.3设备发运同时供方向需方提供下述技术文件的最终版
包括但不限于:
检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。
设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料,设备和备品备件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸和性能检验/试验等)的证明。
产品检验合格证书;
主要零部件材料试验合格证书;
主要零部件材料试验报告;
各项有关实验结果;
按有关标准提供电气试验结果。
本体设备及附属设备总图及相关的部件图
焊缝的无损检测报告
安装、使用、维护手册
附件4进度
1总则
供方应按合同规定的期限交付所有设备,在投标书中提出设计、制造、交货时间进度表、以及建议的安装和调试总的时间进度表。
2.交货
交货地点:
合同设备(含合同材料)的交货地点大同煤矿集团塔山2×
660MW坑口电厂二期扩建工程脱硫系统总承包现场。
附件5监造、工厂检查和性能验收试验
1监造
1.1依据
依据合同和电力工业部、机械工业部文件电力(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作暂行条例》的规定,以及国家有关规定,进口设备在制造过程中,需方将派出具有一定水平和经验且责任心较强的工程技术人员或委托其他有监造资质的单位,按照原电力工业部、机械工业部文件电办[1995]37号(关于印发《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的通知)的规定进行设备监造和出厂前的检验、试验并监造,但这并不代替和减轻供方对质量的责任。
本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2监造内容(不限于此,具体内容由供方提出建议,需方确定)
零部件及
工序名称
监造内容
监造方式
文件
见证
现场
/
1.3供方应在合同生效后,向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。
有关标准应符合附件1的规定。
1.4监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后,供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。
供方复印3份,交监造代表1份。
R点:
供方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。
W点:
需方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。
H点:
供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。
需方接到见证通知后,应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。
如果需方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有需方书面通知同意转为R点,供方不得自行转入下道工序,应与需方商定更改见证时间,如果更改后,需方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。
1.5对供方配合监造的要求
1.5.1供方有配合需方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。
1.5.2供方应给需方监造代表提供工作、生产方便。
1.5.3供方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知需方监造代表。
1.5.4需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如需方认为需要复印存档,供方应提供方便。
1.5.5供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表
2工厂检查
2.1总则
工厂检查是质量控制的一个重要组成部分
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