电厂工程主厂房钢结构吊装补充方案.docx
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电厂工程主厂房钢结构吊装补充方案
作业指导书
编号:
SDYJ-TJ-#1-002-03
作业项目名称:
主厂房钢结构吊装补充方案
出版日期:
2009年4月12日
版次:
第一版
目录
1.适用范围
2.编制依据
3.工程概况及主要工程量及材料汇总表
4.参加作业人员资格、要求和数量
5.施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求
6.施工准备工作
7.施工方案及施工工艺要求
8.质量标准及保证措施
9.安全、文明施工措施
10.文明施工要求
11.环境卫生、健康保护措施
12.技术记录要求
13.工程进度计划
14.1~2轴线双机抬吊施工措施。
(由机修工地提供)
15.附:
危险点分析
16.强制性条文
1.适用范围
本作业指导书仅适用于主厂房汽机房平台钢梁6.86m层、14.46m层、除氧间钢6.86m层、14.46m层、26.3m层、梁,侧煤仓17m,41m、47m层及炉侧平台、炉前平台钢结构吊装,重点放在侧煤仓的钢屋架安装。
2编制依据
2.1《XXXX电厂施工组织总设计》
2.2《建筑专业施工组织设计》
2.3《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇
2.4《煤仓间16.9M及以上楼板结构图》
2.5《煤仓间屋面结构图》
2.6《除氧间运转层及以下楼板结构图》
2.7《汽机房平台6.860M层楼板结构图》
2.8《煤仓间屋盖结构图》
2.9《炉侧连接步道结构图》
2.10《炉侧连接平台结构图》
2.11《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.12《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
2.13《钢结构工程施工质量检验评定标准钢结构工程施工》GB50221
2.14《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.15《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-2002
2.16其它相关的现行规范及标准
3.工程概况及工程量汇总
3.1工程概况
主厂房汽机房平台钢梁6.86m层、14.46m层、除氧间钢梁、14.46m层、26.3m层、梁、侧煤仓17m,41m、47m层及炉侧平台、炉前平台钢结构吊装。
由于该工程结构的特殊性,部分钢结构利用建筑塔吊局部无法满足吊装要求,要利用到大型的履带吊或1380吊车进行吊装,如除氧间14.46m层、26.3m层2-6轴线钢梁、,履带吊无法进入吊装区域,扒杆无法延伸,故采用1380进行吊装。
侧煤仓钢屋架、水平支撑、檩条、刚性杆等。
屋架全部为焊接形式,构件之间连接采用普通螺栓,跨度为25米,与砼柱预埋螺栓连接。
檩条为焊接H型钢(HN500*200*10*16/HN488X300X11X18)与钢屋架采用螺栓连接。
支撑系统分为垂直、水平支撑,主要采用角钢、连接板等组成。
钢屋架高度为1800mm,顶部标高为48.82米。
所有构件均为加工场分件制作,现场拼装后进行安装。
4参加作业人员资格、要求和数量
4.1施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康,无职业病。
4.2所有施工人员必须经过三级安全教育,具有较强的安全意识。
4.3所有施工人员施工前必须经过技术安全交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。
4.4参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。
4.5特殊工种工作人员均应持证上岗,焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必须要有电工证。
4.6施工班组长应能熟练掌握施工规范,并有较强的现场施工管理能力。
4.7所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
4.8参加作业人员的数量
工种
人数
工种
人数
施工负责人
1人
技术负责人
1人
安全监护
1人
焊工
4人
操作工
2人
起重工
2人
木工
2人
起重指挥
2人
测量工
1人
安装工
6
5.主要机械及工器具
5.1大型机具配备
序号
名称
数量
用途
能力
1
450履带吊
1台
煤仓间屋面结构吊装
2
150t履带吊
1台
除氧煤仓间吊装、汽机房钢屋架
3
50t履带吊
1台
卸车、转运等
50t
4
塔吊(ZSC-6036)
1×2台
5
汽车平板
1辆
构件转运
10t
6
汽车半挂
1辆
构件转运
8t
(注:
大型机工具的维修和养护及吊机性能由机具站负责)
5.2施工机器具一览表:
工、器具名称
单位
数量
规格
电焊机
台
6
S3水平仪
台
1
钢卷尺
把
2
50m
链条葫芦
台
8
5吨
链条葫芦
台
2
10吨
割刀
把
2
卸卡
只
8
焊条
公斤
300
E50XX.
塔吊
台
2
钢丝绳
根
若干
φ65.5长约24米2根和12米2根
枕木
根
10
钢丝绳
根
8
φ45.5长约42米2根和28米6根
5.3安全设施
序号
名称
规格
数量
用途
1
钢爬梯
¢142m×0.3mm
50张
人员上、下立柱用
2
塑套钢丝绳
¢13
1000米
安全行走扶绳
3
自制夹具
若干
4
脚手板
2500×200×50
150块
5
脚手钢管
Ф48*3.5
10T
6
安全网
3000m2
8
防坠器
20
6.施工准备
6.1在吊装前应将施工区域内场地平整好,确保吊机安全、顺利。
并且提供砼强度及轴线和标高记录。
6.2现场混凝土强度达到要求,脚手架不影响钢屋架安装施工。
6.3劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。
6.4根据施工现场实际情况和吊装顺序,1~2轴线钢屋架在应进行预拼装,经工程监理人员检测合格后,方可整体起吊。
6.5在吊前应用经纬仪对安装轴线和标高进行复测
6.6在吊装前,应在相应轴线下方沿轴线方向搭设竖向宽1.5米、屋架下方搭设横向宽1.5米的脚手架,以供吊装用。
6.7有关施工图纸齐全、并经会审。
6.8作业指导书经审批,且已进行交底。
7施工方案及施工工艺要求
7.1施工顺序
厂房的各层钢梁安装根据施工进度计划而订。
侧煤仓钢屋架吊装顺序为:
从1号轴向2#~8#轴进行吊装。
7.1.11和2号轴线的两榀WJL钢屋架需在41M层进行拼装位后吊装。
(详见机修工地的双机抬吊方案)
7.1.2在钢屋架就位后先安装CL-1和CL-2连梁,再安装屋架的水平支撑。
7.2施工过程
7.2.1准备工作
a)吊装前准备好各种施工用工器具,施工机械就位,并经检查合格后方可投入使用;
b)钢丝绳采用φ36和φ19.5毫米的钢丝绳,其中φ36毫米长24米的2根,φ19.5毫米长12米的2根,用于缆风绳的φ19.5毫米的长42米2根,φ19.5毫米的长28米6根。
c)本工程钢屋架高度48.82m,构件最大重量约为19t。
根据本工程钢屋架高度和吊物重量,本次钢屋架吊装主机使用1部可行走式450T履塔吊。
履塔吊布置1#锅炉北侧和煤仓间7轴之间,450T履塔吊中心距MA号轴之间距离为6m,钢屋架安装中心距离塔吊的中心70m,起重能力50t(吊机布置具体位置见附图屋盖吊装平面布置图),450T塔吊高80m,伸臂长60m。
450T履带吊(伸臂长60m)机械性能如下:
作业半径m
25
30
35
40
45
50
60
起重能力t
450
350
250
230
200
180
150
7.2.2钢屋架安装
a)钢屋架起吊前先测出砼柱底标高,对标高误差较大的柱底进行垫平处理,同时将轴线标置在柱底上。
以各轴线为基准.
b)钢屋架起吊设置2个吊点,起吊前钢丝绳捆绑在钢屋架上弦的吊环上,钢丝绳规格选用一对Ф36mm,单长L=24M两根,单长Ф21.5mmL=12M一根用于链条葫芦处,钢屋架采用单榀安装,及时校正。
钢屋架吊至砼柱上固定,并在搁置点上的标高进行测量及调整。
c)第一榀屋架起吊就位后,应在屋架两侧设置缆风固定。
第二榀屋架起吊就位后,进行屋架垂直度校正,固定两端支座处,螺栓固定或焊接安装连接梁水平支撑压型钢板(包括护沿板)检查无误,成为样板间,以次类推。
d)由于钢屋架的重心位置较高,钢屋架就位后极易倾倒,因此事后在桁架两侧系上缆风绳,就位后应及时拉上缆风绳,φ19.5毫米的长42米2根,φ19.5毫米的长28米4根。
并由浪风绳来调整桁架的垂直度,无误后将地脚螺栓拧紧。
钢屋架就位完成后,应及时进行水平支撑、垂直支撑、拉杆的吊装工作。
待所有钢屋架吊装完成后,再次复测其外形尺寸、梁两侧撑牢后,吊钩先松一下,使起吊钢丝绳不受力,然后认真仔细检查一下桁架是否稳固,为了安全,起吊机松钩要先松一下,看无异常情况后方能上人脱钩。
e)钢屋架采用普通螺栓连接,普通螺栓紧固施工要保证被连接接触面能密贴,无明显的间隙。
为了使连接接头中螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行;对于大型接头应采用复拧,即两次紧固方法,保证接头内各个螺栓能均匀受力。
f)钢屋盖系统中的构件连接除螺栓外有采用焊接的方式,在现场焊接应采取必要的措施,一般焊接的顺序为先点固焊,再用φ3.2MM的焊条打底,最后用φ4.0MM的焊条盖面,并在焊接前对焊口进行彻底打磨清理,直至符合图纸焊缝高度要求。
g)每一片结构件吊装到位后,应及时进行轴线及标高的复测和调整,待整片结构吊完后,进行全方位校正,校正采用浪风绳加链条葫芦牵拉,校正到位后,及时锁住链条葫芦,并在结构件之间联上支撑杆件。
h)钢屋架垂直度校正方法如下:
在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝绳,同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线垂校正,也可用一台经纬仪,放在柱顶一侧,与轴线平移a距离,在对面柱子上同样有一距离为a的点,从屋架中线处用标尺挑出a距离,三点在一条上,即可使屋架垂直,将线锤和通长钢丝换成经纬仪即可。
见下图:
i)本次施工所需要控制的关键要点有钢屋架梁的标高、垂直度、中心线及水平偏差;
钢屋架梁的中心间相对位移偏差,螺栓中心与轴线相对位移偏差。
j)钢屋架上面需设置加固杆和钢梯,以便于作业人员安装作业。
四周围绳应设置牢靠,在每榀钢屋架上弦设置立杆,间距3米,立杆上应拉钢丝绳供安全带挂设用。
屋盖四周应围绳,空洞边缘需做维护设施。
7.3主要施工工艺要求
严格遵守国家颁布的施工规范、施工标准进行施工,并应按照公司制定颁布的工
程施工工艺实施条例贯彻实施,认真学习。
8质量标准及保证措施
8.1质量标准:
钢屋架安装标准见表建3.7.2
(一)
序号
检验项目
类别
单位
质量标准
检验方法及器具
1
中心线对定位轴线位移
Mm
≤5
尺量检查
2
屋架、天窗架垂直偏差
Mm
≤h/250,且≤15
经纬仪、吊线和尺量检查
3
弦杆在相邻节间平直偏差
Mm
≤L1/1000,且≤5
拉线和尺量检查
4
弯曲矢高
三类
Mm
≤L/1000,且≤10
拉线、尺量检查
5
两端支承点标高偏差
三类
Mm
±4
水准仪和尺量检查
6
檩条间距偏差
三类
Mm
±5
尺量检查
注:
h为钢屋架,天窗架的高度;L1为弦杆相邻节点间的距离;L为屋架的长度。
8.2质量检验要求:
项目检验应分级,严格按项目划分表验收。
8.3质量保证措施:
8.3.1施工前应对参加施工的人员进
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