361工程景溪园施组Word文档格式.docx
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本工程电源由室外小区配电室采用电缆经室外电缆沟敷设引接,电缆入户后穿G100钢管保护。
距室外地坪0.8米以下埋地暗敷设。
楼梯间照明电源由一层总配电箱引接。
室内设计为一盏灯,一个插座,其它布置待二次装修作。
干线均采用塑料线穿扣压式薄壁钢电气专用管敷于电气竖井内。
1.5给排水工程概况
本工程C、D、E栋均为6+1F层,利用市政水压直接供水。
室内给水管采用PP-R管,热熔连接,公称压力PN=1.0Mpa,室外给水管采用PE管,热熔连接,公称压力PN=1.0Mpa。
室内排水管采用UPVC管,承插粘接;
室外埋地管采用混凝土管,水泥砂浆抹口。
卫生设备每户安装一个坐便器,设计有蹲便器的也必须按图安装。
二、施工方案
2.1施工测量
2.1.1施工测量精度要求
根据《建筑工程施工测量规程》(DBJ01-21-95),标高竖向传递的允许误差:
每层Δ层高≤±
10mm;
全高允许误差Δ全高≤±
30mm。
平面控制测量
其测设精度-测角中误差mВ≤±
4"
边长相对误差ms/s≤1/20000
竖向测量偏差不应超过:
各层高±
3mm,建筑全高(H)竖向测量偏差不应超过3H/10000且不应大于±
20mm。
变形观测测量精度要求,一般规定测量误差≤1/20。
2.1.2测量方案及依据
该工程采用内外复合控制法,制定测量方案。
(1)依据建设方、设计院提供的标高及控制点,及建筑物的边、角、中线距距离关系进行现场复核后,放线。
(2)拟在各栋建筑物侧面,设控制轴线,采用经纬仪进行基础放线测量。
(3)上部结构采用在底板设置控制点,进行内控测量,利用垂准经纬仪进行各楼层放线,并在外部固定建筑物(或公路)上设置外控轴线点,与内径放线进行复合,减少误差。
(4)控制轴线放线完成后,进行细部放线时,采用经纬仪角度测设复核,满足精度要求。
(5)基础施工建筑四周均定出轴线桩,经校核无误后用混凝土封固,在施工范围测设2-3个Ⅲ等水准点,作为附近工程高程引测的依据。
水准点位置选在距工程边≥25m,距震动影响范围>
5m方便测量地基较稳固之处。
内控点在底层底板处用钢钉于钉头处划十字丝,外围用油漆标注.同时,应注意内控点的保护及进行内外控复合时测设温度差的影响.
2.1.3施工沉降观测
基础垫层浇筑完毕后,在垫层四周埋设好临时观测点,浇筑完成时进行首次观测以后结构每完成一层,将临时观测点移上一层并进行观测,直到±
0.00时按规定在建筑面四周+0.3m位置埋设φ20钢筋,水平预埋柱内,伸出柱表面10cm作沉降观测点通过地面水准点进行沉降观测。
主体结构封顶后改为每月观测一次。
雨季增加观测次数,每次观测均以首次观测线路为固定线路,作测量原始记录,并进入竣工资料存档。
竣工后仍需观测,至每100天沉降量小于1mm时为止。
2.1.4竣工测量
竣工交验前同时提供竣工测量资料,将室外地上和地下各种管线和构筑物的位置、标高、管径、管材以及室外环境工程位置几何尺寸及标高进行测量,提供完整的竣工文件。
2.2基础施工方案
2.2.1机械沉管灌注桩(此部分不在此次招标范围)
2.2.2基础梁施工
(1)施工准备
桩施工全部完成、并按设计要求挖完土、而且办完桩基施工验收记录后修整桩顶混凝土:
桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入梁内的桩顶部分剔毛、冲净。
如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入梁深度完全符合设计要求。
桩顶伸入梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。
应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
(2)操作工艺
钢筋绑扎工艺流程:
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块
模板工艺流程:
确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检
混凝土浇筑工艺流程:
搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护
(3)钢筋施工
应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
预埋管线及铁件:
预留孔洞位置应正确,桩伸入梁的钢筋、梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。
受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;
每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
绑砂浆垫块:
底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
(4)模板施工
确定组装钢模板方案:
应先制定出梁组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝。
安装钢模板:
安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。
其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。
模板预检:
模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。
(5)混凝土浇筑
搅拌:
按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。
操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。
外加剂一般随水加入。
第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。
浇筑时应先浇水润湿。
梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;
如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。
振捣:
应沿梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°
左右。
棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。
留接槎:
纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。
留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎。
继续施工时,接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝土接合良好;
然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
养护:
混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。
2.3主体施工
2.3.1施工顺序
主体施工顺序如下:
砌体(现浇楼梯)——构造柱、圈过梁、阳台雨棚、现浇梁板——预制板安装——灌缝——弹线抄平——重复上述过程——屋盖
2.3.2砌体
(1)抄平、立皮数杆
房屋底层的皮数杆可以钉设在地圈梁预埋的木砖上,也可以在墙角先钉立木桩,然后将皮数杆钉立在木桩上。
楼面可用三角架皮数杆。
在地圈梁上埋设木砖的办法可以确保皮数杆的稳定,但木砖会削弱地圈梁截面。
所以在皮数杆撤除后应剔出木砖,用1:
2水泥砂浆嵌补。
(2)弹出门窗位置
底层轴线在基础验收前已经弹好,这时只要将基础顶面冲洗干净,显出墨斗线,然后根据平面图和砖的模数弹划出门窗位置。
门窗部位应特别标明。
如为楼层弹线,应从基础顶部将轴线引测到楼面,并在楼盖部位的墙面做好轴线标记,然后先弹出一条沿墙和一条山墙的轴线,经另外几个大角的轴线引测到楼面,复核无误后方可正式弹线。
楼面弹线除了要弹出轴线外,对于墙身不明显被楼板遮盖和偏中的情况还要弹出墙身线。
(3)排砖
墙身正式开砌前,应用干砖摆一层,以确定组砌方法和头缝位置。
(4)砌体砌筑
排砖工作结束后即可铺砂浆开砌。
先在大角部分和长墙身的中部根据皮数杆砌起2-3皮,然后拉紧准线,砌筑墙身。
在墙身砌筑的过程中,要经常检查其垂直度,对于大角和窗间墙角,要做到“三皮一吊,五皮一靠”。
特别是开始砌筑的一米高范围内,一定要砌直,这是确保整幢房屋垂直度的关键。
墙体砌筑时要经常督促操作工人注意安放门窗口木砖和墙身交接处的拉接筋。
构造柱的大马牙槎的留设方法和垂直度也是施工人员检查的重点。
墙体每天的砌筑高度不宜超过1.8米,每天下班前应清扫墙面,刮除“舌头灰”,嵌补好头缝不密实处。
墙体砌筑至600-1000mm时要及时抄平,弹好50线。
(5)窗洞口的留设
窗洞的留设留设根据施工图纸从轴线处排量尺寸,当窗洞位置与砌体的组砌情况有矛盾时,可以适当向左向右微调。
微调窗洞位置时要与其它专业施工图对照,左右移动的位置一般不超过30mm,楼层的窗洞口位置要与底层窗洞口位置上下对齐。
(6)门窗过梁的安放
本工程以圈梁兼过梁。
2.3.3现浇楼梯
楼梯的梯段是一层层向上而且上下梯段在同一投影面上,所以必须施工完下层楼梯才能施工上层。
楼梯段的施工缝,一般都设置在平台向上三个踏步处。
所以,楼梯模板一般比楼面高出一个梯段,也就是说,该楼层的砌筑工作一开始,就要开始楼梯模板的支设了。
底层楼梯应先施工至楼梯休息平台向上三个踏步处,再与楼面一起施工,至楼面向上三个踏步处。
第二层墙体砌至休息平台标高处时,紧接着将楼梯施工至第二个休息平台向上三个踏步处,再与第二层楼面一起施工至楼面向上三个踏步处。
如此循环,直至完成。
每一楼层的施工过程要浇筑两次楼梯砼。
楼梯模板应先翻样后施工,楼梯翻样时,除应核对施工图中注明的标高尺寸外,还应根据设计选用的面层材料和做法以及楼梯平台和室内楼地面的高差求出楼梯结构层的面标高。
再根据结构图推算出模板面的标高,并求出台口梁的梁底模标高和支撑高度。
钢筋绑扎时应先绑扎平台梁,再绑扎斜板,最后绑扎楼梯踏步板。
楼梯混凝土的浇灌,每一楼层要分两次进行。
每次浇筑都应先清理好施工缝,用水泥砂浆接好浆,然后一个踏步一个踏步地向上浇筑。
浇筑过程中可使用插入式振捣器进行振捣,并逐级逐步用木蟹和铁抹子清理整平,同时随手将焊接栏杆用预埋铁件埋入设计位置。
楼梯混凝土的施工缝很容易做错,施工中要给予注意,施工缝必须垂直于斜底板而不能做成水平缝。
2.3.4构造柱
楼面弹线时应同时弹出构造柱的截面尺寸线,以便于检查底层施工时构造柱钢筋的位置。
若发现偏位现象应予以纠正后再接绑柱钢筋。
构造柱主筋的长度为楼层高度加搭接接头长度。
楼面弹线完成后即可绑扎构造柱钢筋,在墙体砌筑过程中,按垂直高度每50cm间距安放拉接筋。
在墙体砌筑过程中要随时检查构造柱钢筋的垂直度,防止被墙体挤压移位。
在混凝土浇筑前,应使用钢箍或卡具将柱筋固定,避免移位。
构造柱的支模,按它所处位置的不同而有三种形式,即转角处、丁字相交处和十字相交处。
由于构造柱与墙体以大马牙槎的形式连接,所以模板的宽度应为:
柱宽+大马牙槎宽+50mm盖口宽;
对于阴角部分,柱宽为零。
构造柱的模板依靠穿过墙体的木杠或螺栓来固定。
安装构造柱模板时,应该先清理掉大马牙槎中的积存砂浆和柱脚处的垃圾,并经隐蔽验收后再行安装。
构造柱混凝土宜在支设圈梁模板时完成,一般可结合楼梯混凝土浇筑一起进行。
因为一旦圈梁钢筋绑扎完成,柱节点处钢筋密集,造成下料困难。
构造柱的两侧甚至四侧都与砖墙接触,浇筑混凝土前必须先浇水湿润。
如果水分没有浇足,砖砌体会吸掉混凝土中的水分,这样不仅会造成混凝土早期脱水而降低强度,而且会因为混凝土拌合物流动性减小而使大马牙槎内不密实或出现空洞。
混凝土浇筑时应先用同比例的砂浆灌入柱脚进行接浆,混凝土灌入后使用插入式振捣器振捣密实。
构造柱模板可在混凝土浇筑后1-2天拆除,并同时清理掉墙面粘附的余浆。
模板拆除后要浇水加强养护。
2.3.5圈过梁
圈梁按其与预制板和现浇板的关系不同而有几种基本形式,当圈梁跨越门窗洞口时常起到过梁的作用。
圈梁的施工方法与地圈梁基本相同,其不同点在于圈梁都是高处作业,而地圈梁一般为地面作业;
其次圈梁多与预制板或现浇板相接而地圈梁一般不与板类构件相连。
圈梁支模和钢筋绑扎要用脚手架,圈梁混凝土的浇筑要搭设运输通道。
2.3.6阳台、雨棚
阳台和雨棚都是悬挑构件,是砖混房屋质量问题的多发部位,施工中应密切注意。
悬挑构件的支模板特别强调支撑系统的稳定性,支撑一旦下沉或变形,容易造成悬挑构件产生裂缝。
一般都将支柱用拉杆拉结成整体,并与建筑物墙体连接,形成稳定的支撑体系。
对于悬臂梁上搁置预制板的阳台,应该核对排板尺寸后支撑模板,免得混凝土浇筑后放不下预制板。
悬挑构件钢筋绑扎重点是要注意悬臂梁的负弯矩筋和它们的锚固。
悬臂梁一般采用压入墙体的办法进行锚固,根部与圈梁连成整体。
悬臂梁的负弯矩钢筋应伸入到锚入段中,在悬臂的高度一般都有抗剪的鸭筋。
如果挑梁根部是锚入柱内或大梁内者,要检查钢筋的锚固长度是否符合要求板式雨棚的负弯矩钢筋一般锚入雨棚梁内,与梁钢箍连接。
板式雨棚的主筋在雨棚的上部,绑扎好以后应用支撑铁角或垫块支撑固定以防塌陷。
阳台挑梁的混凝土应一次浇成,不得留设施工缝。
悬臂板的浇筑应垂直于悬挑方向进行。
使用振捣器振捣,木蟹整平清理。
混凝土浇筑时应派专人观察模板支撑,若有变形或下沉要立即纠正。
悬挑构件的模板应待混凝土强度达到100%后方可拆除。
为防止万一有垃圾和重物等打击悬挑部分,模板拆除后要加设临时支撑。
2.3.7现浇梁板
砖混房屋中的现浇板一般使用于厨房、卫生间等易积水和穿管较多的房间。
现浇楼板一般在四周布置圈梁,若设计中不设圈梁时,一般采取在支座处将楼板加厚的做法(支承处砖墙的顶部比楼板面低一皮砖)。
砖混房屋中的梁,当支承于墙上时,一般与楼板整浇,且跨度较小;
当支承于砖柱或混凝土柱上时,一般都搁置预制板,且跨度较大。
现浇板的模板支设顺序为:
根据墙面水平线(50线)及梁底标高,支撑支好梁底板并给以临时固定,然后钉梁的侧模,用斜撑固定。
再根据水平线支设好楼面平台的大横楞,大横楞上安放小横楞,小横楞的间距根据平台模板的长度而定。
小横楞安放好后,要复核它的标高和平整度,符合要求后方可铺放平台模板。
梁支撑和平台支撑之间都应用杆件连接起来,使之成为整体。
楼板模板支好后,按图纸量好尺寸,安放预留孔洞等用的芯模和预埋件。
楼盖钢筋的绑扎顺序为:
先绑扎梁,梁钢筋绑扎好并落放到梁模内以后,用粉笔在模板上划出钢筋的位置线;
紧接着绑扎底板钢筋,预埋管线,最后绑扎负弯矩钢筋。
底板钢筋的绑扎要弄清楚主筋方向,除了图纸中已标明的可按图纸施工外,若图纸中没有标明,一般将直径较大且间距较小的钢筋平行于短方向布置并安放在下层。
最靠边的一根钢筋宜安放在离板边50mm处,分布筋安放在上面,然后用铅丝绑扎。
绑扎时,板周边的每一个钢筋交叉点都必须绑扎,中间部分可以呈梅花形一点隔一点绑扎。
待预埋管线固定就位后,可以绑扎负弯矩钢筋。
负弯矩钢筋均匀布放在板的周边,主筋在上,分布筋在主筋之下。
钢筋隐蔽验收合格后(保护层垫块垫好),即可浇筑混凝土。
混凝土浇筑前先要安设浇筑厚度控制标志。
可以在楼面上按一定距离安放用钢筋制作的小马凳来控制。
然后视楼面大小和混凝土浇筑方向来确定搭设运输道。
运输道的高度以离开模板30-50cm为宜。
严禁车辆在钢筋上行走,也不能把运输道直接铺设在钢筋上。
混凝土的浇筑应从楼面的某一角落开始,顺序推进。
混凝土的运输应与浇筑方向相逆,即已浇筑好的混凝土上部不得行走车辆,以防混凝土受到振动。
楼面混凝土的浇筑除了使用插入式振动器外另应配合平板振动器拖一至两遍,以确保其密实度。
楼盖面应清理和整平。
2.3.8预制板安装
(1)预制板的运输和堆放
预制板由预制厂预制,运入现场以供安装使用。
预制板进场前应检查质保资料,平整和夯实好堆放场地。
预制板进场后,应核对其规格、型号、生产日期,并进行外观检查并与质保资料对照,符合要求后方可验收。
楼板进场后按不同型号分开堆放,堆放高度最多不能超过8块。
最底下的一块楼板,其底下的垫木应使用10CM*10CM的方木,上下垫木应在同一垂直位置。
沿板长的中间严禁垫放垫木,防止发生反拱而使楼板面开裂。
在堆放好后,应组织工人将板孔堵头,尤其在抗震区,为保证板端的抗剪能力,可用预制混凝土堵块放入孔中。
同时再对板进行外观质量检查,观看板侧有无裂缝;
外形尺寸是否符合要求;
用小锤轻击板侧,听声音鉴别板的混凝土强度;
从观察颜色鉴别混凝土强度等。
预制板可以用汽车、板车进行运输。
在装卸时无论是使用吊车还是人力扛运,都应该在吊点位置绑扎起重索。
(2)安装前的准备工作
预制板安装前,应先拆除圈梁模板,检查圈梁混凝土的质量并给予必要的修补。
如果有的预制板直接搁置于砖墙顶部,该墙的顶部第一皮砖应该顶砌,并用流动性好的砂浆将砖缝灌密实。
然后根据墙身50线在圈梁(或砖墙)顶部做出塌饼、夹好直尺,用1:
2水泥砂浆做好找平层。
为了保证楼板安装位置的正确度,可以在找平层上用墨斗弹出楼板安装位置线和现浇板带的位置。
楼板安装前要确定好详细的施工方法,进行安全技术交底,检查好工具、索具,并确定专职的指挥人员。
(3)预制板的吊装
预制板可以使用井架上附设的摇头把杆作垂直吊运,用人力或车辆作水平运输。
井字架摇头把杆辅以人力扛运的方法也是可行的。
吊装施工是多人合作的团体作业,既要有明确的分工,又要有统一的指挥,楼上楼下应密切配合。
安装时要慢吊、轻放,楼板落下后如尚未到位,可用撬棒拨动就位。
楼板就位前,要在搁置点外座头。
在楼板吊运的过程中,仍应随时检查楼板的外观质量,因为堆放中的预制板,只有在吊装时才能发现板底的裂缝、蜂窝、麻面、露筋等质量问题。
(4)安装后的验收
每层的板安装完毕,由质量员,施工员验收,检查内容为:
1)板的型号和支承长度板的型号标明了板的承载能力,应与设计核对。
板在支座处的支承长度应符合规定,即在砖墙上不得小于10CM,在混凝土梁上不得小于8CM。
2)板缝宽度板缝宽度应为2CM,当设计中考虑欠周时,应由木工翻样先画出排板图,再根据排板图提出预制板加工计划。
当预制板的各种规格组合均不能满足需要时,可以用插入现浇带的办法来弥补。
但板缝必须达到2CM,以使细石混凝土容易灌实和插捣密实。
3)检查楼面平整度和标高用肉眼观察板面平整度,检查楼板是否有弯曲、扭曲,是否能保证下道工序顺利施工。
如对楼面标高有怀疑,要及时用水平仪检测。
4)检查板底疵病预制板的底面,在生产、堆放及搬运过程中是很难进行观察检查,在吊装的过程中虽能观察,但因为是生产过程的检查,往往观察不细。
所以,安装完毕后的检查就显得十分重要。
板底检查主要观察其混凝土质量,是否有蜂窝、麻面、露筋等,还要检查板底是否有纵、横向的裂缝。
2.3.9灌缝
预制板的灌缝是保证楼面整体性的一项重要工作,施工中应作为一个独立的分项。
灌缝工作质量的好坏,可能不会在主体施工阶段显现出来,而影响到的楼面面层的质量,有时甚至要使用一个阶段才能暴露。
因此,其施工质量往往被予忽视。
预制板灌缝时,应在板底托模。
严禁用水泥纸袋、砖块、草绳等嵌入缝内充作模板。
吊模完成后,应对板缝浇水湿润,然后用1:
3半干硬性水泥砂浆灌入板缝,其厚度约板缝高的1/3,并随用小抹子抹压。
再用C20细石混凝土灌填至板面平,用小抹子压实、压光,压实后的板缝应略低于板面,以利楼面垫层或面层的结合。
预制板的灌缝一般在楼板安装完成后进行,这样做的好处是板缝清洁,施工方便,预制板能以整体的形式来承受施工荷载。
但其缺点是灌缝材料尚未达到强度即承受外荷,板缝容易错动,灌缝受到破坏。
所以也可以待上层楼面结构完成后再灌下一楼面板缝。
2.3.10弹线抄平
一般砖混房屋,在预制板搁置完成并灌好板缝后,该楼层即已完成了结构施工。
弹线抄平是为下一楼层的施工服务的。
楼面弹线与基础顶面弹线基本相同,但基础顶面轴线是从龙门板上引测而来,楼面轴线要从基础侧面的三角标志向上引测。
轴线引测时要选择建筑物的主要立面,一般选择南立面和东立面,将基础轴线引测到楼面侧边,同样画上三角,并进一步引到楼面上。
以后各层可逐层用同一办法向上引测,但要防止误差累积。
当层数超过六层或总高超过时,应采用经纬仪投点引测。
轴线引测到楼面上以后,用红铅笔画出引测点,并用钢尺复核轴线间距及轴线与墙体的相对位置。
如有不符,要从引测过程中可能产生的误差,墙体垂直度等方面找出原因,给予纠正或制订好纠正的措施后才能正式弹线。
在弹线的过程中,要随时复核各道隔墙的位置。
与基础顶面弹线一样,不仅要弹出轴线,而且要弹出墙身线和门窗位置线。
标高的垂直传递一般采用钢尺丈量,可以从底层±
0.000位置或红三角上向上量测。
为了保证量测的精度,可以在量测点处用线锤吊直并用墨斗弹一条垂线在墙上,使钢尺沿该垂线丈量。
标高的传递,每幢房屋选定一个点向上量测,以避免由于底层各点标高的误差而造成楼面标高的混乱。
标高引测到楼面后,用水准仪在楼面进行传递。
弹线抄平工作完成后,需经有关人员复核无误后方可进行施工。
2.4楼地面工程
(1)施工顺序
A、地面先夯实,按设计作好垫层,并注意平整。
用水平仪测出地面高度并标明,以控制地面标高。
B、卫生间地面要求铺粘防水层后做蓄水试验,24小时无渗漏后方可进行面层施工。
C、水、电施工穿楼面管线,须在地面施工前完成,并及时用细石砼外加2%的水泥膨胀剂吊模浇注施工洞,防止楼面漏水。
D、水泥砂浆面层。
2.5装饰工程
(1)抹灰工程
A、剔除灰耳朵,润湿墙面,做出标筋。
B、按标筋装档,抹灰平整、密实。
砂浆种类按设计要
求执行。
C、按规定分别作底层、中间层和面层,平直、垂直、
光洁度符合要求。
D、待抹灰干后按设计要求,再刷浆或喷涂料面层。
(2)镶贴饰面砖
由于外墙采用的是砌体,作饰面施工时宜采用湿法施工:
A、按照设计要求挑选规格颜色一致的面砖装修材料,并
在使用时达到外干内湿。
B、底子灰抹完后养护一至二小时后镶贴面砖。
C、根据设计要求弹出分格线,同时布通长广线,镶贴面
砖时作为横竖标准。
D、在镶贴大面时,用边角料作灰饼找出墙面、门窗等横
竖标准,阳角处双面排直,灰饼间距不应大于1.5米。
E、镶贴时,在面层材料背后满铺黏结砂浆,镶贴后,用
小铲把轻轻敲击,使之与基层黏结牢固,并用方尺找平。
贴完一皮后须将砖上口灰铲平,每日下班前清理干净。
F、在镶贴完成一个流水段后,立即用1:
1水泥砂浆勾缝。
G、完工后,用10%浓度以下稀盐酸刷洗,并随即用清水冲洗干净。
(3)油漆工程
A、木制品:
表面清理,用油灰进行重点、满刮、清补,每做一道均先用砂纸打磨到完整、光平。
按设计材料、颜色、层次,进行油漆。
每遍漆前均要用细砂纸
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- 361 工程 景溪园施组