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6
(一)教学内容:
1、气体
2、液体
3、溶液
4、固体
5、超临界状态
6、物质的其他形态
(二)教学要求:
1、理解理想气体状态方程、混合理想气体的分压定律和分体积定律、实际气体的范德华方程,液体的微观结构、液体的蒸气压与液体的沸点,拉乌尔定律、亨利定律,稀溶液的依数性,固体的种类和性质。
2、掌握理想气体状态方程、混合理想气体的分压定律和分体积定律,溶液浓度的表示方法,拉乌尔定律、亨利定律。
3、会用不同方法计算溶液的浓度。
4、熟悉理想气体状态方程、混合理想气体的分压定律和分体积定律应用于相关计算。
5、了解液晶、晶体的空间点阵结构、超临界状态、物质的其他形态。
(三)重点和难点:
重点:
理想气体状态方程、混合理想气体的分压定律和分体积定律,用不同方法计算溶液的浓度
难点:
混合理想气体的分压定律和分体积定律应用于相关计算。
第二单元原子结构和元素周期律建议学时:
12
1、氢原子光谱和微观粒子运动的特征
2、氢原子核外电子运动状态的现代描述
3、多电子原子核外电子的运动状态
4、元素的性质与原子结构的关系
1、理解氢原子光谱和微观粒子运动的特性;
氢原子核外电子运动状态的现代描述;
多电子原子核外电子的运动状态;
元素的性质与原子结构的关系。
2、掌握氢原子光谱和微观粒子运动的特性;
四个量子数的物理意义;
多电子原子轨道的能级;
多电子原子核外电子的排布;
元素的原子结构和周期律;
原子的电子层结构与元素周期表的分区;
原子的电子层结构和周期律;
原子半径、元素的电离能、电子亲和能、电负性。
3、会推导四个量子数,会书写元素原子的电子分布式,会判断同一周期、同一族元素的性质与原子结构的关系。
4、熟悉四个量子数的物理意义;
鲍林近似能级图;
核外电子的排布原则。
5、了解波函数,薛定谔方程
推导四个量子数;
书写元素原子的电子分布式。
第三单元单质及化合物建议学时:
1、元素的存在状态和分布
2、主族金属元素——锡、铅
3、主族非金属元素——硫、磷、碳、硅
4、过渡元素——锰、铁
1、理解元素的存在状态和分布;
主族金属元素——锡、铅及其化合物的性质;
主族非金属元素——硫、磷、碳、硅及其化合物的性质;
过渡元素——锰、铁及其化合物的性质。
2、掌握锡、铅及其化合物的性质;
硫、磷、碳、硅及其化合物的性质;
锰、铁及其化合物的性质。
3、会书写相关章节重要化学反应式。
4、熟悉锡、铅、硫、磷、碳、硅、锰、铁的性质。
5、了解元素的存在状态和分布。
锡、铅及其化合物的性质;
第四单元化学反应平衡建议学时:
8
1、化学平衡与标准平衡常数
2、化学反应平衡的移动及其影响因素
3、化学反应平衡常数及其有关计算
4、实验一化学平衡
1、理解化学平衡与标准平衡常数;
化学反应平衡的移动及其影响因素;
化学反应平衡常数及其有关计算。
2、掌握化学平衡与标准平衡常数;
3、会化学反应平衡常数及其有关计算。
4、熟悉化学反应平衡的移动及其影响因素。
5、了解标准平衡常数的几种表示方法。
用等温式判断化学反应的方向和限度;
化学平衡常数及其有关计算。
第五单元相平衡
建议学时:
1、相律
2、单组分系统的相平衡
3、完全互溶双液系统的气液平衡
4、二组分固液平衡系统相图
1、理解相数、独立组分数、自由度和相律的概念;
杠杆规则。
2、掌握水的相图,完全互溶双液系统的气液平衡相图、二组分固液平衡系统相图。
3、会计算相数、独立组分数、自由度;
利用杠杆规则进行计算。
4、熟悉水的相图,完全互溶双液系统的气液平衡相图、二组分固液平衡系统相图。
5、了解理想液体混合物的沸点—组成图。
水的相图、理想液体混合物的压力—组成图、二组分简单低共熔系统相图;
计算相数、独立组分数、自由度;
第六单元酸碱平衡和酸碱滴定法建议学时:
1
1、酸碱滴定法
2、实验二摩尔溶液的配制
3、实验三滴定分析操作练习
4、实验四分析天平的称量练习
1、理解滴定分析概述;
酸碱指示剂;
酸碱滴定法的应用。
2、掌握滴定分析概述;
3、会酸碱标准溶液的配制和标定。
4、熟悉酸碱标准溶液的配制和标定
5、了解酸碱滴定曲线及指示剂的选择
滴定分析概述;
酸碱标准溶液的配制和标定。
酸碱标准溶液的配制和标定
第七单元氧化还原反应建议学时:
4
1、氧化还原反应
1、理解氧化还原反应的概念;
离子—电子法配平氧化还原方程式。
2、掌握离子—电子法配平氧化还原方程式。
3、会离子—电子法配平氧化还原方程式。
4、熟悉离子—电子法配平氧化还原方程式。
5、了解氧化还原电对。
三、建议学时分配
序号
单元
课程内容
总时数
其中
考核
权重
讲授
习题课
实验课
单元一
物质的聚集状态
10%
2
单元二
原子结构和元素周期律
3
单元三
单质及化合物
20%
单元四
化学反应平衡
5
单元五
相平衡
单元六
酸碱平衡和酸碱滴定法
12
7
单元七
氧化还原反应
期末复习
一至七单元总复习
总计
48
100%
四、实验分配及要求
实验教学内容
目的与要求
学时
化学平衡
掌握浓度、温度对化学平衡移动的影响。
摩尔溶液的配制
掌握物质的量浓度溶液的配制方法。
滴定分析操作练习
掌握滴定管、移液管的使用方法;
练习滴定分析的基本操作。
分析天平的称量练习
了解分析天平的构造;
学会分析天平的使用方法;
培养准确、简明地记录实验原始数据的习惯。
合计
五、建议教材(教材名称、作者、出版社、版本号)
教材名称:
«
现代化学基础»
主编:
胡忠鲠出版社:
高等教育出版社版本号:
第二版
炉外精炼课程教学大纲
课内考查
32
2.0
一、教学目的和要求:
《炉外精炼》是冶金技术的专业的专业课之一。
通过学习,使学生了解炉外精炼的基本原理,熟悉各种常见精炼方法的名称、工艺及设备。
二、教学内容:
第一章概述
(一)教学要求:
理解炉外精炼手段对提高钢质量的实际意义。
(二)教学内容:
1、炉外精炼的基本含义。
2、炉外精炼的作用。
3、炉外精炼过程的实质。
4、炉外精炼的分类。
5、昆钢炉外精炼生产情况和发展方向
第二章炉外精炼的基本原理
(—)教学要求:
掌握渣洗、真空脱气、搅拌、加热、喷粉及喂线各工艺的原理及操作特点,了解其在精炼过程中的地位及精炼作用。
第一节渣洗
1、渣洗的目的和原理;
3、渣洗的精炼作用。
第二节真空处理
1、真空处理的目的作用
2、真空处理基本工艺
第三节炉外精炼时钢液的搅拌
1、钢液的搅拌作用及方法;
2、电磁搅拌的基本原理;
3、吹氩搅拌的基本原理;
4、两种搅拌方法的比较。
第四节炉外精炼时钢液的加热
1、炉外精炼时钢液加热的目的和方法
2、加热对精炼效果的影响。
第五节喷粉及喂线
1、喷粉及喂线的工艺原理和效果
2、喷粉及喂线操作的具体方法
(三)教学建议:
根据昆钢生产工艺(LF炉)的特点重点讲解
第三章钢液真空脱气工艺
了解真空脱气法的工作原理,熟悉常见设备的特点及脱气效果。
第一节钢液真空提升脱气法(DH法)
1、钢液真空提升脱气法的工作原理;
2、DH法的设备及脱气效果。
第二节钢液真空循环脱气法(RH法)
1、钢液真空循环脱气法的工作原理;
2、RH法的设备及脱气效果。
根据需要可介绍液面脱气法和滴流脱气法的工作过程及脱气效果。
第四章不锈钢炉外精炼
了解高铬钢液的脱碳理论,熟悉常见设备的组成、操作工艺及精炼工艺分析。
第一节高铬钢液的脱碳理论
1、电弧炉生产不锈钢的致命弱点;
2、高铬钢液中碳铬平衡与压力的关系。
第二节真空氧气脱碳法(VOD法)
1、VOD法的设备;
2、VOD法的工艺及效果。
第三节氩氧精炼法(AOD法)
1、氩氧精炼法的特点;
2、AOD法的设备和工艺流程;
3、真空氧气脱碳法和氩氧精炼法的比较。
根据需要,可补充讲授RH-OB法和CLU法。
第五章钢包精炼法
了解常见钢包精炼炉的工作原理,熟悉几种常见精炼方法的名称设备、工艺流程及精炼效果。
第一节ASEA-SKF法
1、ASEA-SKF法的设备;
2、ASEA-SKF法的是工艺流程和处理效果;
第二节LF法钢包精炼炉
1、LF法钢包精炼炉的设备;
2、LF法的工艺流程和精炼效果。
第三节真空电弧脱气法(VAD法)
1、VAD法的设备;
2、VAD法的工艺流程及特点。
本章为炉外精炼的重点内容,有条件的应组织一次精炼炉的现场教育,以增加学生的感性认识。
第六章钢包喷粉冶金
了解喷粉的基本理论,熟悉TN法的设备、工艺过程和冶金效果。
第一节喷粉的基本理论
1、钢包喷粉冶金的定义、优点;
2、喷粉的基本理论。
第二节喷粉法举例(TN法)
1、TN法的设备;
2、TN法的工艺及处理效果。
讲授应贯彻通俗易懂的原则,力戒过难、过深。
根据需要,可补充SL法的有关内容。
三、课时分配表
章节
教学内容
总课时
考核比例
第一章
概述
6%
第二章
炉外精炼的基本原理
31%
第三章
钢液真空脱气法
13%
第四章
不锈钢炉外精炼
19%
第五章
钢包精炼法
第六章
钢包喷粉冶金
合计
四、建议教材(教材名称、作者、出版社、版本号)
《炉外精炼》主编出版社ISBN7-5617-4762-4
连铸原理与工艺教学大纲
冶金技术类
56
通过对《连铸原理与工艺》的学习,让学生了解和掌握钢液及连铸坯凝固的原理,并以此来指导连铸实际生产;
掌握最基本的连铸操作工艺和对连铸生产中常见事故的分析、处理,注重操作技能的培养;
并对连铸技术的发展有一定的了解。
第一章总论建议学时:
2学时
1、连铸发展的概况
2、连铸的优越性
3、连铸机机型及结构特征
让学生了解连铸发展的概况和优越性,连铸机机型及各机型的结构特征。
第二章连铸原理建议学时:
12学时
1、连铸坯凝固与传热特点
2、结晶器钢水凝固与传热
3、二冷区的凝固与传热
4、连铸坯凝固结构
1、了解金属结晶的热力学条件和动力学条件;
钢液结晶的温度范围和两相区构成;
成分过冷对钢液结晶的影响;
钢液在凝固收缩时伴随的变化。
2、理解成分过冷和温度过冷的概念和区别,理解选分结晶、偏析、线收缩、体积收缩、热应力、组织应力、机械应力、气隙、液相穴深度、冷却强度、水流密度、“小钢锭”结构等概念。
3、掌握连铸坯凝固的特点;
结晶器内坯壳的形成与坯壳厚度的生长规律;
铸坯在二冷区的凝固传热规律;
连铸坯的凝固结构。
4、熟悉凝固过程中偏析和再生夹杂物产生的原因;
钢液在结晶器内凝固的影响因素;
影响二冷区凝固传热的因素。
5、会利用结晶器内坯壳形成生长规律和连铸坯凝固的特点合理地控制铸坯结构,减少铸坯中的偏析和再生夹杂物的产生。
连铸机结晶器内坯壳的形成生长规律,铸坯在二冷区的凝固传热规律及连铸坯结构的控制。
结晶器内坯壳的形成生长规律;
连铸坯结构的控制。
第三章连铸操作工艺建议学时:
28学时
1、连铸钢水质量控制
2、浇注前的准备
3、浇注操作
4、浇注温度的控制
5、拉坯速度的控制
6、冷却水的控制
7、操作中事故分析
1、了解连铸钢水质量控制的重要性,连铸钢水传递过程中的温度变化规律,二次氧化的危害;
拉速控制和冷却水控制的重要性。
2、掌握连铸钢水质量控制的内容,掌握连铸生产对钢水成分和钢水纯净度的要求;
浇注前准备工作的内容及基本要求;
浇注操作的一般步骤及要求;
浇注过程中拉速的控制和冷却水的控制。
3、会确定连铸钢水的浇注温度,会通过操作工艺的控制防止钢水的二次氧化;
会根据实际生产条件合理地控制拉速和冷却工艺;
会分析连铸操作中常见的事故。
4、熟悉连铸钢水温度控制的对策,钢水二次氧化产生原因和影响因素;
连铸生产的一般工艺流程;
影响拉速的主要因素;
连铸生产工艺中常见的事故及其产生原因。
5、正确理解以下概念:
二次氧化、钢水的可浇性、浇注温度、过热度、浇注速度、拉坯速度、比水量、脆性温度区、强冷却方式、弱冷却方式。
浇注操作;
浇注温度的控制;
拉坯速度的控制;
冷却水的控制。
第四章连铸坯质量控制建议学时:
6学时
1、连铸坯质量特征
2、连铸坯的纯净度
3、连铸坯表面缺陷
4、连铸坯内部缺陷
5、连铸坯形状缺陷
1、了解连铸坯质量标准与连铸工艺的关系,理解连铸坯的纯净度与产品质量间的关系;
了解连铸过程中夹杂物的形成特征、类型和来源;
2、熟悉和掌握连铸坯的质量特征及连铸坯的缺陷分类,对连铸坯夹杂物的影响因素;
连铸坯表面缺陷:
振痕,表面裂纹、表面夹渣、气孔和气泡、表面增碳和偏析、凹坑和重皮的产生原因;
连铸坯内部缺陷:
内部裂纹、断面裂纹和中心星状裂纹、中心偏析和中心疏松的产生原因;
连铸坯形状缺陷:
鼓肚、脱方产生原因。
3、会通过对浇注工艺的控制提高铸坯的纯净度,减少和消除连铸坯的各种缺陷。
如何控制浇注工艺提高铸坯的纯净度,减少和消除连铸坯的各种缺陷。
第五章连铸技术的发展建议学时:
4学时
1、连铸坯热装和直接轧制
2、高效连铸
3、高质量钢连铸冶金技术的开发
1、了解连铸坯热装和直接轧制的优点;
高拉速技术,开发高质量钢的连铸冶金技术。
2、熟悉连铸坯热装和直接轧制的工艺流程;
目前提高连铸机作率的措施;
连铸坯的热装和直接轧制;
高效化连铸。
总论
连铸原理
23
连铸操作工艺
28
50
连铸坯质量控制
15
连铸技术的发展
2~4
100
《连续铸钢生产》(冯捷史学红主编冶金工业出版社ISBN-7-5024-3555-7)
炼铁生产实习教学大纲
总学时
2~3周
2~3分
实习报告
一、实习目的
通过到所学专业相关的生产实习班组跟班实习,熟悉生产实际情况,了解与专业相关的生产工艺和生产设备,进一步掌握炼铁相关工种操作技能,同时培养严格认真、一丝不苟、遵守纪律、吃苦耐劳的工作作风和理论联系实际、解决问题的能力。
二、实习内容
第一部分:
掌握炼铁炉前工安全操作规程。
1)熟悉炼铁生产特点和容易出现的事故,正确穿戴劳保用品,注意现场安全。
2)了解一定的现场救护知识。
第二部分:
初步熟悉、掌握炼铁炉前工的基本操作技能。
1)了解《技术操作规程》的主要内容。
2)熟悉岗位的分工特点和各岗位的工作范围及职责。
3)掌握一个冶炼周期的操作顺序及操作要点。
4)学会观察炉况。
第三部分:
熟悉炼铁设备和工具。
1)能对照现场设备说出设备名称、特点和基本构造。
2)能辨认炉前主要耐火材料并能说明其用途。
第四部分:
熟悉炼铁原料。
1)掌握各类原料的特点及作用。
2)熟悉昆钢使用的原料性能及特点。
第五部分:
熟悉所在高炉的情况。
1)了解所在高炉的有效容积、风口数目、装料方式、布料方式及顺序。
2)了解所在高炉一个班的出铁情况。
3)了解值班工长的职责和主要工作。
第六部分:
结合所在高炉生产实际情况,了解炼铁生产工艺流程,画出工艺流程图产进行简要说明。
第七部分:
了解所在高炉的先进工艺和先进操作方法的运用情况,并作简要分析。
第八部分:
接受实习所在单位的“应知、应会”考核,并参加职业技能鉴定取得相应的证书。
三.实习要求
1.遵守纪律,不迟到、早退。
每天出勤以《生产实习情况反馈表》记载为依据(该表由实习学生如实填写,需经单位班组负责人、学生组长、跟班负责教师三方签字方可生效),有旷工行为或因故缺席实习时间达三分之一者,实习成绩记为“不及格”。
2.认真接受实习单位的安全教育,按规定穿戴劳保用品,严格遵守安全规程,服从实习单位师傅和跟班教师的指导。
坚决杜绝人身及设备事故。
3.实习结束,学生应交下列资料:
1)不少于3000字的实习报告一份。
2)按实习任务要求收集有关资料。
四.成绩评定
出勤
安全
劳动表现
实习报告
收集资料
实习单位成绩考核
10%
25%
20%
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 课程 教学大纲 编写 参考 样本 1119