大自然施工现场培训教程Word文档下载推荐.docx

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二、项目管理包含哪些内容？

1、项目时间管理；

2、项目成本管理；

3、项目质量管理；

4、项目沟通管理；

5、项目风险管理；

6、项目集成管理；

（1）、项目时间管理

为了确保项目最终按工期完成的一系列管理过程。

它包括具体时间估计，进度安排及时间控制等项工作。

（2）、项目成本管理

为了保证完成项目的实际成本、费用不超过预算成本费用的管理过程。

它包括资源的配置，人员工资成本、涉及到客户相关费用的预算以及费用的控制等项工作。

（3）、项目质量管理

为了确保项目达到甲方所规定的质量要求所实施的一系列管理过程。

它包括质量控制和质量保证等措施。

（4）、项目沟通管理（又称“领导力”）

为了确保项目的有序进行而针对信息的准确、合理做出判断，根据情况及时知悉甲方、监理、施工队长、项目总监。

它包括会议协调、函件撰写、进度报告等。

（5）、项目风险管理

涉及项目可能遇到各种不确定因素。

它包括风险识别，风险量化，制订对策和风险控制等。

（6）、项目集成管理

是指为确保项目各项工作能够有机地协调和配合所展开的综合性和全局性的项目管理工作和过程。

它包括项目集成计划的制定，项目集成计划的实施，项目变动的总体控制等。

第二章:

1、产品专业知识能力；

①原材料产地、②生产周期、③生产工艺流程、④国家标准规定等；

具体内容如下:

一、常规地板原材料产地：

1、鸡翅木

非洲鸡翅木中文名：

斯图崖豆木 

学名：

Millettia 

stuhlmanniitaub商品名：

Panga-panga。

鸡翅木为著名的红木之一，与紫檀、黄花梨、红酸枝、并称为四大木，是明清家具用材之一，V字形鸡翅纹具有极强装饰性，木纹细腻坚硬，材性稳定，是上等名贵木材。

2、柚木

柚木（TectonagrandisL.F.）又名胭脂树、血树、麻栗、环孔树，马鞭草科柚木属（Verbenaceae）原产地在东南亚的一些国家如：

（缅甸、印度尼西亚、老挝、越南、泰国、印度），其中以泰国、缅甸、印度尼西亚品种最佳。

3、榉木

榉木属榆科，落叶乔木，榉木又名鸡油树，榉木的木材呈黄红色，质地坚硬、不易翘曲、吸水性小，是阔叶林中最优良的木材之一。

4、柞木

柞木拉丁学名：

Xylosma 

Congestum 

英文名：

Oak柞木又名橡木或蒙古栎，主要出产于我国北方、美国、俄罗斯等地。

质地硬、比重大、强度高、结构密。

耐湿、耐磨损，不易胶结，着色性能良好，纹理较粗糙，管胞比较粗，木射线明显，不易干燥，纹理美、价值高，尤其是它的木射线形成的点、条状花纹是绝无仅有的，是世界公认的十大优质材种之一。

5、槭木

枫木,拉丁文为Aceraceae,弹性好，产地：

北美，硬度适中，稳定性强，不易变形，纹理清晰、色泽淡雅，

6、香脂木豆

拉丁文：

Myroxylon 

spp.,M.balsamum国外商用材名：

Balsamo,Estoraque

科别：

蝶形花科Fabacceae商用名红檀香，气干密度0.95，原材产于南美，豆科，木材光泽强，具有香味，纹理交错，结构甚细，且均匀，材质重，强度高，耐腐抗白蚁，材色红褐色至紫红褐色。

7、古夷苏木

木材名称：

古夷苏木（GuibourtiaSpp.）国外名称：

Mutenye产地：

非洲，气干密度：

0.85g/cm3,木材具光泽；

无特殊气味和滋味；

纹理直或略斜，结构细至甚细，均匀；

材质硬重，适用于家具，地板，室内装修等。

8、红酸枝

红酸枝木，Dalbergia 

spp；

隶豆科，黄檀属。

由于新切面有酸枝木特有的酸香气，故称之为酸枝。

主要分布于东南亚、中南美洲的热带地区。

木材含水率12%时气干密度大于0.98g/cm³

；

木材心材红褐色至紫红色。

9、黑胡桃

名称：

Blackwalnut产地：

北美洲气干密度0.62g/cm3,心材为带紫色的褐色，有不规则深浅条纹，木材结构紧密，力学强度较高，纹理、色泽美观，且易加工，是世界闻名的装饰用材之一，适用于家具、工艺雕刻、乐器、地板等。

10、大美木豆

木材产地：

非洲，树种科属名称：

蝶形花亚科美木豆属

　　木材特征：

木材具光泽；

无特殊气味；

纹理略斜至交错；

结构细而均匀；

耐腐、抗蚁蛀；

锯、刨等加工容易，车旋性能优良；

胶粘亦佳，精加工好。

11、孪叶苏木　

产地：

南美，气干密度0.83-0.98g/m3，密度大，强度高至很高，硬度很大。

结构中至略粗，纹理大部分交错，心材呈浅褐,桔红褐色。

12、南美红木

产地：

南美洲，气干密度0.84-0.93g/cm3,材质重或甚重，纹理交错，心材耐磨抗蛀，韧性大，甚稳定。

适用于造船、家具、地板、屋架、桥梁等。

13、非洲楝

沙比利（学名：

Entandrophragmacylindricum）；

西非、中非和东非；

外观：

木纹交错，有时有波状纹理，在四开锯法加工的木材纹理处形成独特的鱼卵形黑色斑纹；

疏松度中等，光泽度高；

边材淡黄色，心材淡红色或暗红褐色；

物理性能：

重量、弯曲强度、抗压强度、抗震性能、抗腐蚀性和耐用性中等；

韧性、蒸汽弯曲性能较低。

14、樱桃木

产地：

北美，材料用途：

气干密度0.61-0.66g/cm3;

木材有光泽，无特殊气味，纹理直，结构细而匀，切面光，防腐性好，防白蚁，适用于薄木、家具、建筑、地板、室内装饰。

15、斑马木

非洲喀麦隆木材学特征：

苏木科。

木质较重，气干密度为0.77g/cm3。

早成材较浅和晚成材较深界限清楚，形成美丽的斑马状纹理。

木材有光泽，能抗害虫危害。

16、花梨木

Angolensis产地：

非洲气干密度0.51-0.72g/cm3；

木材具光泽，有微弱香气，纹理直至略交错，结构细，略均匀，木材重量轻至中，干缩小，强度中等；

抗蚁能力强，适用于家室内装修、耐久材、车辆、造船、雕刻等。

二、生产周期及物流周期:

通常在供货合同中有明确说明生产供货周期在45天左右，加之物流的时间（广东区域内在2天左右、广东区域外在3~7天）。

因工地的实际情况多数可变化性大，因此，供货合同的时间多数是很难执行的。

生产过早会造成资金的积压，货到工地造成仓储风险；

生产过迟又会造成延误工期，所以，工程现场项目人员必须对生产周期及物流的时间有所了解，才会有效的保证不浪费资源。

三、产品工艺流程及特点

1、实木地板工艺流程

（1）、从原木开始的加工工艺流程：

原木定规格、定尺寸气干窖干

板裁成胚料平、压刨出基准面

（2）、实木地板主要加工工艺流程：

原材料品质检验原材料分色挑选胚料板面沙光四面刨、六面开榫五面封漆工艺板面沙光滚面漆紫外线干燥固化再次滚底漆紫外线固化滚面漆紫外线固化滚面漆紫外线固化滚面漆紫外线固化滚面漆紫外线固化分色检验

包装

2、多层实木复合地板工艺流程

（1）实木复合地板主要加工工艺流程：

基材分选砂光涂胶

组胚热压养生

面板分选

剖分养生榫槽加工油漆检验分等包装

入库

（2）实木复合地板工艺特点：

※面板要求：

多层实木复合地板的面板厚度通常为0.6mm左右，其偏差应小于±

0.20mm，面板通常要求平整，无腐朽、虫眼、裂纹、死节等缺陷，含水率应满足相关工艺要求。

面板加工通常使用刨切或旋切工艺。

※基材要求：

多层实木复合地板的基材通常为优质的多层胶合板材，要求基材面板平整，无腐朽、鼓泡等，含水率须满足相关工艺要求。

基材层间不应有分层现象。

※涂胶、组胚：

对基材面板进行涂胶并组胚。

涂胶使用的胶粘剂必须环保，符合国家标准要求，涂胶应均匀，涂胶量应满足胶合质量要求。

※热压：

将组胚好的板胚利用热压机按照热压工艺要求进行热压成型，热压参数如温度、时间、压力必须与热压工艺相适应，以保证产品质量要求。

※养生：

多层实木复合地板热压后也需要进行养生处理以消除热压过程中的应力，即在恒温、恒湿的条件下进行平衡处理。

※表面涂饰工艺：

油漆是实木复合地板不可或缺的表面处理，旨在提高表面装饰效果，保持地板表面光洁，保护木材表面以保证使用要求。

多层实木复合地板的油漆涂饰生产线和UV漆进行涂饰。

三、三层实木复合地板工艺流程及特点

1、主要工艺流程:

面板：

地板胚料框锯机开片平衡窑平衡水份砂光定厚面板质检面板涂胶

芯板：

芯板片干燥平衡养生七天以上多片锯开片砂光定厚芯板条质检芯板条拼接

底板：

原木蒸煮旋切单板滚筒干燥机干燥平衡养生单板修补单板质检单板涂胶

组坯预压（冷压）平衡养生七天以上裁板企口淋漆分等分色包装

2、三层实木复合地板工艺特点：

※加工精度——面板、芯板条均经过砂光定厚,并对底板质量,底板厚度进行全检,有效保证了原材料、半成品的加工精度。

※含水率——面板、芯板、底板材料都进行平衡处理,并且根据销售地区的大气平衡含水率确定地板含水率,保证了地板尺寸的稳定性。

※胶粘剂——采用芬兰太尔公司进口胶粘剂胶合成型,胶合强度和甲醛释放量指标均优于国家标准。

※涂胶工艺——采用面板、底板分别涂胶,与芯板双面涂胶相比有两个优点;

A、两个面的涂胶状况都可清楚看到,避免因局部缺胶造成的局部胶合不良;

B、涂胶更均匀,避免因芯板条缝隙处局部胶量过大产生应力。

※平衡养生——拥有温度、湿度可调节的大型平衡室,严格执行平衡养生工艺,冷（热）压成型的坯板必须养生七天以上才能投入下道工序,以消除热压过程中产生的应力。

※企口精度——采用德国原装进口四面刨,双头铣设备和金刚石刀具加工地板榫槽,加工精度达到0~1㎜。

※油漆工艺——采用德国坚弗牌油漆，六道底漆,两道面漆工艺,可根据客户要求生产淋涂水晶面油漆或滚涂钢瓷面油漆,漆面效果光洁丰满,经久耐用。

四、国家标准规范

具体参考《GB/T18103-2000实木复合地板》

《WB/T1016-2002地板铺设面层验收规范》

《WB/T1017-2002木地板保修期内面层检验规范》。

项目管理者尤其对于《地板铺设面层验收规范》（WB/T1016-2006）标准牢记，实木复合主要的参数有地面的平整度≤3㎜，离墙伸缩缝在5~10㎜范围内，拼接缝高低差≤0.2㎜,拼接离缝差≤0.4㎜。

其次是《实木复合地板》（GB/T18103-2000）标准，主要的参数有甲醛释放量，E1级，且≤1.5mg/L；

弹性模量≥4000MPa；

静曲强度≥30MPa；

含水率在5~14%范围，漆面耐磨≤0.08g/100r。

二、施工专业知识能力：

①环境检查：

主要检查地面、墙面的水泥含水率是否小于或等于16，墙面

的方正是否会导致铺装后的地板出现大小头现象，门窗是否安装完毕等；

②地面检测：

主要检查地面的水平度及平整度,是否小于或等于3㎜,保证铺装好的地板不会出现空鼓现象发生;

1熟知各种铺装方法（通常为龙骨式、夹板式、悬浮式）

1、龙骨式：

通常以杉木为主加工出来的辅料，主要规格有3×

4㎝、

3×

5㎝。

（1）地面划线：

根据地板铺设方向和长度，弹出龙骨铺设位置，每块地板至少搁在3条龙骨上，一般间距不大于350mm。

（2）木龙骨固定

※据地面的实际情况决定电锤打眼位置和间距。

一般采用电锤打眼法，电锤打入深度≤60mm。

当地面内高度差过大时，应以垫木找平。

先用射钉固定于混凝土基层，再用铁钉将木龙骨固定在垫木上。

※注意：

龙骨间、龙骨与墙或其他地材间均应留出间距5～12mm，龙骨端头应钉实。

※木龙骨找平：

铺设后的木龙骨进行全面的平直拉线和牢固性检查，检测合格后方可铺设。

※若地面下有水管或地面采暖设施，千万不能打眼。

采用龙骨铺设，可改用塑钢、铝合金龙骨等新颖龙骨，或改用胶粘剂黏结短龙骨。

（3）地板铺设

※地板面层铺设一般为错位铺设，从墙面一侧留出5～12mm的缝隙后，铺设第一排木地板，地板凸角向外，以后逐块排紧钉牢。

※每块地板凡接触木龙骨的部位，必须用汽枪钉、螺纹钉或普通钉钉入。

以与水平成45°

～60°

角斜向钉入，钉子的长度不得短于25mm。

※为使地面平直均匀，应每铺3～5块地板，即拉一次平直线，检查地板是否平直，以便于及时调整。

2、夹板式：

常规选用9㎜厚多层夹板做为辅料，通常铺装顺序依次为（地面防潮膜夹板地板）

（1）夹板固定

当地面高低差过大时，应以垫木找平。

先用射钉固定于混凝土基层，再用铁钉将夹板固定在垫木上。

夹板间距、夹板与墙均应留出间距5～12mm。

※夹板找平：

铺设后的夹板进行全面的平直拉线和牢固性检查，检测合格后方可铺设。

采用胶粘剂黏结夹板的方式固定。

（2）地板铺设

※地板面层铺设一般为“工”字型、步步高铺设法，从墙面一侧留出5～10mm的缝隙。

※每块地板凡接触夹板的部位，必须用汽枪钉、螺纹钉或普通钉钉入。

2、悬浮式：

悬浮铺设法优点突出：

铺设简单，工期大大缩短；

无污染；

易于维修保养；

地板不易起拱，不易发生瓦片状变形；

地板离缝或局部不慎损坏，易于修补更换，即使搬家或意外跑水浸泡，拆除后经干燥，地板照常铺设。

1、基层面处理

※基层面要求平整、干燥、干净。

有凹凸处用铲刀铲平，铲平后若有小面积坡度或凹处明显，可用石膏粘结剂拌30%的粗砂抹平，待干透后扫去表面浮灰或其它杂质。

力求平整，基层平整度要求较高，应是≤3mm/2m，否则地板铺设后不能达标。

※若在楼房底层或平房铺设须作防水层处理。

其方法有，表面涂防水涂料或铺农用薄膜。

在用农用薄膜铺底时，采用二层铺设法：

即在铺设第一层时，膜与膜之间相应搭接20cm；

第二层铺在第一层薄膜上时，接缝处要错开，并且墙边还要上翘5～6cm（低于踢脚板）。

2、地板铺装

※铺装地板的走向通常与房间行走方向相一致或根据用户要求，自左向右或自右向左逐排依次铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留足伸缩缝。

干燥地区，地板偏湿，伸缩缝可留小；

地板偏干，伸缩缝应留大。

拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查。

在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，查合格后才能施胶安装。

一边铺在边上2～3排施少量D3或无水环保胶固定即可，其余中间部位完全靠榫槽啮合，不用施胶。

※最后一排地板要通过测量其宽度进行切割，施胶，用拉钩或螺旋顶使之严密。

3、图纸专业知识能力

懂绘图纸、看图纸、分析图纸（用于判断铺法、计算铺装面积、结算书

等）；

通常绘图的工具主要采用AUTOCAD，为满足简单的一般性需要，至少会线性、矩形、剖面、标注、计算面积等功能。

看图纸、分析图纸主要知道木地板的铺装方向是直铺还是斜铺，用何种铺装方法，共有几种户型，每个户型是什么样子的，各需要多少平方的地板等，为方便计算实际用量、最终的结算提供充足的依据。

4、合同专业知识能力

供应合同、施工合同方面的法律常识（如：

供应安装周期、结算方式、相关责任）；

一般合同主体主要包含四个方面：

一、供货的品种类型、时间；

二、技术标准；

三、付款方式；

四、违约责任；

一、供货的品种类型、时间：

主体描述供货的名称、规格、数量、产地、何时供货等；

二、技术标准：

具体说明生产工艺要求、材料要求、安装要求、成品保护要求等；

三、付款方式：

主体描述预付款的比例是多少，进度款是何时支付、支付比例，最终结算款是什么时候支付、留多少的总货款比例作为质保金等；

四、违约责任：

违约责任主要的内容主要是：

1、甲方对乙方的约束；

2、乙方对甲方的约束；

1、甲方对乙方的约束：

⑴从生产工艺不达标方面的；

⑵供货安装问题导致延误工期；

⑶安装技术要求及成品保护方面；

⑷售后维修服务的约束等；

2、乙方对甲方的约束：

⑴支付货款不及时的；

⑵验收移交、补货时间规定要求的；

⑶安装现场协调要求等；

5、撰写各类文件专业知识能力

工程联系函、催款函、项目前、中、后期报告；

按公文规范撰写各类联系函、催款函、项目工作汇报等，如图例所示；

图一、《催款函》

图二、《联系函》

第三章：

1、发货流程及货物管理制度；

2、施工面验收签收流程；

（1）施工队至少提前30天对地面进行验收，当天统计验收不合格的地面做好标识，对不合格的房间地面做好详细笔录，交由经销商指定项目经理发函知会甲方、监理方督促土建方或总包方对地面进行整改，经销商指定项目经理负责追踪整改情况直到整改完毕；

（2）土建方或总包方对不合格地面进行整改完成后，经销商指定项目经理通知施工队及时对地面验收检查，验收合格后施工队长与甲方办理地面验收合格移交手续，原件存档于公司工程项目管理中心，（如果验收后还是达不到施工标准，按《不合格》程序执行）；

（3）移交手续的办理必须明确室内物品记录及损益情况，由甲方、监理、施工队长签字确认后生效（此方案仅适合地板铺装为最后一道工序）。

如果有交叉施工的情况，移交手续的办理必须明确甲方的家具、电器等由甲方自行负责保管。

3、施工流程示例图:

4、施工队长岗位职责:

（1）施工队长必须按照项目经理与甲方确定的方案、工期要求施工，制定出完整的供货、安装、人员分配计划书；

（2）施工队长坚决服从项目经理的领导、指挥和工作安排，必须对施工人员进行规范管理，严格遵守大自然的一切规章制度、工地劳动纪律，树立良好的大自然人形象；

（3）施工队长必须及时参加甲方召开的工程项目会议，配合项目经理共同解决施工问题；

（4）施工队长必须在工地现场监督施工人员的安装进度情况、卫生清洁及成品保护工作，养成工完场清的良好习惯；

（5）施工队长必须履行对货物的仓储保管工作，明确领料程序和保管方法，对已领到现场的材料有不可推卸的保管责任；

（6）施工队长必须认真做好图纸的分析工作，严格按照施工合同要求控制好货物的损耗率；

（7）施工队长必须对施工人员及时进行安全教育工作，避免发生施工人员的人身安全问题，禁止进入非作业区内；

（8）施工队长必须做好进场施工前的地面检测工作及铺装完毕后配合好甲方的验收工作，接到项目经理竣工离场通知书后方可撤出所有施工人员离开工地；

5、项目经理岗位职责:

1、负责物流的统筹安排及回款工作；

2、负责安排前期工程勘察、地面验收等工作；

3、负责安装前与甲方确认图纸；

4、负责施工现场监控管理、主持工程项目人员会议；

5、负责全体工程项目施工人员纪律、安全培训；

6、负责工程项目进度、质量责任监督；

7、负责协同甲方验收并办理相关手续；

8、负责文件资料整体管理；

9、负责与甲方、监理各方主要负责人的会议及协调工作；

10、负责工程量、签证及结算工作。

技术交底约谈记录表

项目名称

时间：

序号

内容

说明

1

交接施工平面图

2

安装工期

3

户型数量及安装数量

4

三通一平情况

5

标识水、电管线

6

水电费收取标准

7

货物到场时间

8

货物入场手续

9

货物临时存放仓库

10

电梯使用要求（免费垂直运输）

11

施工作息时间

12

现场垃圾处理要求

13

现场垃圾费用

14

施工验收流程说明

15

变更维修签证流程说明

16

进度款申请流程说明

17

项目结算流程说明

18

现场负责人联系方式

其它约谈记录

参会人员

签名：

甲方：

监理：

日期：

日期：

供货计划表

填表日期：

工程名称：

填表人：

联系方式：

到货地点：

收货人：

材料名称

1、

总数量（㎡或m）

2、

3、

4、

类型

计划

实际

批号

时间

名称

规格

数量

第一批

第二批

第三批