塔吊安拆施工方案Word文档格式.docx
- 文档编号:16549280
- 上传时间:2022-11-24
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:29.72KB
塔吊安拆施工方案Word文档格式.docx
《塔吊安拆施工方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔吊安拆施工方案Word文档格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
12塔吊基础计算书
1工程概况
本工程为新世界3A地块G2及地下室工程,由深圳市勘察研究院有限公司进行勘探并提供相关地质资料,由中国建筑西南设计研究院有限公司,贵州省建筑设计院负责本工程的监理,本公司负责全部建筑、安装工程施工。
本工程占地面积1106㎡,总建筑面积34012.7㎡,地下一层,地上2+30层,建筑总高99.4M,其中地上一层为5M,二层为4M,三层以上为3M。
2现场塔机布置
根据建筑物平面形状、尺寸及高度确定选用QTZ80塔机两台,QTZ80塔机最大回转半径为56m。
该塔机采用有塔帽结构,上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式多用途塔机,起重力矩630kg.m,最大起重量为6T,独立架设时,最大起升高度可达40.5m,加附着最大起升高度可达220m,最大幅度处起重为1.5T最大变幅为56m。
该塔机预计安装高度为122m。
塔机安装采用固定式,塔机安装位置见施工现场总平面布置图。
塔机额定电压380V,采用三相四线制供电。
3塔机安装
3.1安装前的准备工作
(1)由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场,提出安全措施,制定塔机的安装方案。
(2)根据塔吊厂家提供基础要求进行塔机基础施工,塔机基础施工图如附图。
(3)由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明》上的安装部件的重量,配齐并检查塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
(4)由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制作试块两组,送指定的实验室。
(立塔及28天强度各一组)
(5)塔吊安装前提供塔吊基础验收证明,包括基础验槽、基础钢筋隐蔽验收、防雷接地验收、模板验收、基础放线定位复核、砼试验报告等详细资料。
(6)由项目部负责安装塔吊的场地平整工作,保证道路畅通,以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
(7)根据塔机散件中最大重量及现场条件,安排一辆汽车吊进场进行安装。
(8)由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并将连接件涂抹红油。
3.2塔机安装工作
塔吊安装程序:
安装底盘→安装塔吊标准节→吊装塔帽转台和驾驶室→吊装平衡臂及卷扬机、配电箱→先吊装一块配重块→吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)→吊装剩余五块配重块→穿绕有关绳索系统→检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等→调整好各安全保护装置→进行试车。
(1)安装底盘:
安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善,复核预埋脚柱顶面的水平误差,并安装塔机的基础节,其水平误差不得超过塔身长的1/1000,否则在固定底座下面加垫片调平。
(2)安装标准节、套架:
在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体,组装塔机时将此部分整体吊到塔机底盘上,对准连接孔,然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。
(3)安装回转支承总成:
下支座、回转支承、上支座出厂时或转场时一般已用特制螺栓固定成整体。
装塔时将此部为整体吊到顶升套架上,对正下支座四个主弦杆与标准节止口,用特制销轴与套架连接起来,并用八个标准节高强螺栓与标准节相连接,然后安装上支座上的工作平台,将回转电机接通电源,启动回转电机试运转。
(4)安装过渡节:
将过渡节吊装至上支座上,装上销轴、开口销。
调整爬升导轮与塔身主弦之间间隙为2~5mm。
(5)安装塔帽:
吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好,再将塔帽吊到过渡节上,用特制的销轴将塔帽和过渡节连接好,并穿好开口销。
(6)安装司机室:
司机室内的电气设备安装齐全后,再将司机室和挑梁吊到上支座右侧,对准耳板上孔的位置,然后用螺栓连接。
(7)安装平衡臂:
将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好,然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。
再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆安装位置,安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下,靠近塔吊的一侧,安装平衡重二块。
(8)安装起重臂总成:
在塔机附近平整的枕木上,将起重臂各件用特制销轴组装成整臂,把起重臂停靠在约0.5m高的枕木上。
先将维修吊栏紧固在变幅小车上,然后将变幅小车装在起重臂上,并收紧变幅小车钢丝绳,以小车载重情况下不松弛为宜,再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接,并穿好开口销。
拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。
将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向,要求将臂根置于离底盘1.5m处。
(9)安装平衡重:
配置4块2.9T及两块1.5T平衡重放在平衡臂上,安装位置应严格按要求安装,在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象,平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。
吊装完毕,按起重机钢丝绳穿绕要求进行起重机钢丝绳穿绕。
起重机钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔帽上的游动滑轮向下,进入过渡节起重量限制器滑轮向前再绕变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套,用销轴固定在起重臂顶部,穿绕起升钢丝绳及吊钩。
(10)接电源及试运转:
塔机安装完毕后应检查塔机垂直度,允许偏差为1/1000。
再按电路图接通所有的电路电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正常,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排出。
3.3塔机顶升
(1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向,将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。
(2)放松电缆长度略大于总的爬升高度。
(3)然后吊起标准节并安放在外伸框架上,调整小车位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,同时,拆除塔升和下支座之间四个高强螺栓。
(4)将顶升横梁挂在塔身的踏板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上,活塞杆再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对准上下两个标准节的螺栓连接孔,缩回油缸与小标准节接触,用8根高强螺栓将上下塔升标准节连接牢固,卸下引进滑轮,调整油缸的伸缩长度,移下支座与塔身,用8根高强螺栓连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,按以上步骤连续几次加节至需要的高度。
(5)按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。
(6)塔机安装工程结束。
(7)塔吊安装完成后,由项目经理组织有关人员进行按照《塔机使用说明书》上的各项安装规定和塔机技术性能进行验收,经验收合格后,填写施工现场机械设备验收报审表,并提供以下材料:
(1)产品生产许可证和出厂合格证;
(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料;
(3)产品的有关技术标准规范;
(4)企业自检验收表。
报贵州特种设备检测站所,待贵州省特种设备检测所检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。
3.4附着的安装与使用
(1)附着是由四个撑杆和一套环梁等组成,它主要是把塔机固定在建筑物的结构上,起着依附作用,使用时环梁套在标准节上四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,其撑杆长度可以调整。
四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接,四根撑杆要保持在同一水平上,调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅锤。
(2)将环梁包在塔身外然后用16个M24的螺栓连接起来再提升附着点安装位置。
(3)调整螺栓使顶块顶紧塔身。
(4)吊装四个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度要求。
(5)利用经纬仪检查塔机轴心线垂直度,其垂直度在全高上下不超过1/1000。
垂直度的调整可通过调整四根附着用撑杆的长度而获得。
(6)附着架的安装位置分别为基础顶面向上30m、54m、78m、99m。
3.5塔机安装工作中的注意事项
(1)整个塔机安装工程由专业安装队专人负责,统一指挥,明确信号,项目部负责配合。
(2)安装塔机过程中,在拼装塔臂的方向和塔身周围10m范围内必须设置警戒线,并有警戒人员值班,严禁在警戒区有闲人走动或停留。
(3)凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员作业要系好安全带,足穿软底鞋,操作人员思想必须高度集中,不要让零件或工具从高处掉下来,严格遵守高空作业的安全规定,
(4)升塔时,风力不得超过四级,遇雨要停止安装,夜间不得安排安装作业,拼装好榙身以下支座的8根M36的高强螺栓,
(5)所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准,否则,将无法顶升。
(6)顶升时,要注意检查有否妨碍塔机自身的阻力,以及塔臂、平衡臂前后力矩的平衡,如偏差过大,可用变幅小车前后作微动调整,使顶升阻力处于最小状态,
(7)顶升过程中,在塔机调节标准节下支座人未用8根高强螺栓连接好,严禁塔臂进行回转,
(8)本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。
4塔机拆除
4.1拆除前的准备工作,
(1)由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场,针对拆塔现场具体情况,研究各种安全技术措施,制定拆塔方案。
(2)由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔,交组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案,了解拆卸顺序,及安全操作要求,检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。
(3)由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进现场施工,的模板及其它杂物。
(4)由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水,以便拆除基础节及固定底座。
(5)根据现场规定,在降塔到位后,由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。
4.2塔机拆除顺序
(1)拆除塔吊的顺序与安装顺序相反。
(2)将塔臂旋转至与建筑物平等处,然后将回转机构销紧,将变幅小车开至适当位置,使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
(3)拆支塔身与下支座的8根M36的高强螺栓,此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。
(4)顶升油缸,使爬升架引出口能引出一标准节时,将一标准节引出用滚轮固守在塔身标准节下部的联接面上,然后卸掉第一节与第二节标准的8根M36的高强螺栓,再将油缸微动,使第一节与第二节标准脱离接触,然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外框架上,将变幅小车开至引出标准节上方,作吊钩将引出的标准节吊放在地面上,第一节标准节拆除工作结束。
(5)依次逐节拆除标准节,同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台,附着架、并吊放在地面上。
(6)塔身降到预计高度后,用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重,并吊放在地面上。
(7)、用汽车吊吊起塔臂,并将塔臂端部提高到适当位置时,拆去拉杆与塔顶的连接销轴,放平塔臂,拆除塔臂与上支座的连接销轴,再吊放到地面上解体。
(8)、用汽车吊吊放余下的一块配重。
(9)、拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴,再吊放到地面上。
(10)用汽车吊将驾驶室拆除。
(11)、用汽车吊撤除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座,并逐件吊放到地面上。
4.3、拆塔过程中的注意事项
(1)、拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥,明确讯号,拆塔过程中,塔身周围10米范围内,必须设置警方戒区内不允许有人随意走动或停留。
(2)、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,足穿软底鞋,拆塔时应精力集中,安全操作,不允许零件或工具从高处掉下来。
(3)、拆塔时,风力不得超过四级,遇雨要停止拆塔,同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好,吊钩放到地面锚固好,防止塔臂转动碰撞建筑物。
(4)降塔前应先启动油泵,检查油压,做空载伸缩动作,排除油路中的空气。
(5)塔身下降的过程中,必须有专人观察油缸上下横梁爬爪,保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离,注意观察浮动工作台与塔身的空隙,防工作台与标准节脱杆碰撞。
(6)塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场,防止运输道路阻塞。
(7)注意拆下来的零部件的保管与堆放,连接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。
(8)除了上述要求外,其他要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。
5人员分工及职责
5.1安拆工作组织分工职责
工作岗位
岗位职责
姓名
负责人
现场全面负责、协调安(拆)工作具体安排、指挥
杨帆
安全员
吊点的选择、起吊指挥、安全监护
李昌友
电工
接通电路、配合安拆
陈波
安装工
安、拆
高正贵、廖春文
起重工
安、拆塔机,起吊作业
汽车吊工
吊装
5.2负责人
(1)管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度经济核算的负责者和全权指挥者。
(2)召开安装作业人员会议,认真进行安装前的技术交底,做到安全安装,文明施工,加强检验,提高安装质量。
(3)牢固“树立质量第一、工地使用满意”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验,提高安装质量。
(4)对现场作业人员要加强指挥。
(5)主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
5.3安全员
(1)协助现场负责人,着种做好安全工作。
(2)检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况,监督现场的安全工作。
(3)检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施。
(4)督促全体员工按各自工种操作规程和本方案俄要求作业。
5.4电工
(1)具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱。
(2)按照说明书要求安装进度接通线路,保证安装工作顺利进行。
(3)总体完成后及时接通线路,保证安装工作的顺利进行。
(4)协助技术测人员做好电气方面的测试工作。
5.5安装工
(1)在负责人的领导下,按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。
(2)、总体安装后,配合电工装好所有限位、保险装置。
(3)、协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。
5.6起重工
(1)、起重工必须服从现场现场负责人的领导。
(2)、起重工是员装作业的直接发今者,严禁其它无关人员指挥。
(3)、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法,准确吊物重心位置。
(4)、必须按照GB-5082-85《起吊、吊运指挥信号》,统一指挥信号。
(5)、严格执行“十不吊”。
5.7汽车吊司机
(1)、严格遵守规章制度及安全技术操作远程。
(2)、树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥,团结协作完成任务。
(3)、发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时,应立刻停止作业,采取可靠的防范措施。
(4)、安装前要点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理现场的工具、用具、防止丢失。
(5)、密切注意塔吊的运行及吊装情况。
(6)、顶升过程中听从指挥,不得擅自作业。
6塔吊试验
塔机组装后,应依次进行下列试验
(1)空载试验
各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。
(2)负荷试验
在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%,按1条要求进行试验。
如果安装完毕就要使用塔机,则必须按有关要求调整好安全装置。
塔机安全装置主要包括:
行程限位器和载荷限制器。
行程限位器有:
起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器;
载荷限制器有:
起重力矩限制器、起重量限制器,此外还包括风速仪。
(3)避雷检测
塔吊试验时,应检测防雷装置,电阻值应控制在4欧姆以内。
7塔吊安装安全技术措施
(1)塔吊基础检查:
检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。
砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。
砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。
(2)对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。
(3)检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
(4)对起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器、起重力矩限位器、起重量限位器要检查其灵敏度。
(5)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
(6)塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
(7)参加塔吊安装拆除人员,必须经劳动部门专门培训,经考试合格后持证上岗。
参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽,高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调,防止意外事故发生。
(8)塔吊作业防碰撞措施。
1)塔吊与塔吊应保持两机之间的最小距离:
低位部位(包括吊物)之间距离不小于5m;
固定塔吊:
低位塔吊端部与高位塔吊塔身不小于2m;
高位塔吊与低位塔垂直间距不得少于2m。
2)应设置限位装置缩短臂杆、升高(下降)塔身等措施,防止塔吊因误操作造成超越规定的作业范围,发生碰撞事故。
3安装防碰撞装置。
8塔机维修保养制度
(1)塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,塔吊指挥使用对讲机指挥。
(2)塔吊正常工作气温为+40摄氏度,-20摄氏度,风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
(3)操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。
工作完成后,保证起重机臂随风自由转动。
(4)起重吊装中坚决执行十不吊
1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
2)信号不清不准吊;
3)吊物下有人不准吊;
4)吊物上站人不准吊;
5)埋在地下物不准吊;
6)斜拉、斜挂不准吊;
7)散物捆扎不牢不准吊;
8)零杂物无容器不准吊;
9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;
10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
(5)起重机应经常进行检查、维护和保养,转动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查维修更换,对机械的螺栓,特别是振动部件,检查是否松动,如有松动及时拧紧。
(6)各机械制动器应经常进行检查和调整,在磨擦面上不应污垢。
减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
(7)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
(8)使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油,并清洗油箱内部。
经常检查滤油器有无堵塞,安全阀在使用后调整值是否变动。
油泵、油缸和控制阀是否漏油,如发现异常及时排除。
(9)经常检查电线、电缆有无损伤,如发现损伤应及时包扎或更换。
(10)各控制箱、配电箱应保持清洁,各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠,保证安全。
(11)塔机维修保养时间规定:
1)日常保养(每班进行);
2)塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修一次;
3)塔机工作4000小时后,对机械、电气系统进行中修一次;
4)塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修一次。
5)塔吊维修保养每月不得少于一次,使用频繁时应半月一次。
9塔吊避雷接地
(1)防雷接地采用4*40镀锌扁铁与底座主筋焊接,接地电阻不能大于4欧姆。
(2)以塔身为避雷引下体,避雷针采用直径20镀锌钢管,下焊于塔吊顶端,针尖采用镀锌圆钢磨尖,安装长度高于塔帽1m。
(3)由于本塔吊安装高度小于30m,所以应做两组防雷接地,接地电阻不大于4欧姆。
防雷接地做法:
用L40*4埋于基础旁边间距500mm,用L40*4镀锌扁铁与塔机基础节连接。
10安全技术交底
(1)塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队统一指定下进行,并有技术和安全检查人员在现场监护。
(2)起重机安装以后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。
(3)起重机专用的临时配电箱,宜设在塔身附近,电源开关应合乎规定要求,电缆线,只准许一根多股,不许多根线。
(4)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠,对有升降驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠。
(5)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。
(6)作业前重点检查:
a机械结构的外观情况,各传动机构应正常。
b各齿轮箱、液压油箱油位应符合标准。
c主要部位连接螺栓,应无松动。
d钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
E供电、电缆应无破损。
(7)起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触作业的人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
(8)检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±
20V,送电前启动控制开关应在零位。
接通电源,检查金属结构部分无漏电后,方可上机。
(9)空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业,
(10)操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向操作时,力求平稳,严禁急开急停。
(11)吊钩提升接近臂杆顶部,不得小于1m,起重机距距轨道端部不得小于2m。
(12)动臂式起重机起重、回转、行走三个动作可以同时进行。
(13)提升重物后,严禁自由下降,重物就位时,可微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
(14)提升重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
(15)装有机械式力矩限位器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时允许的荷载,对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。
(16)机械维修保养尽量利用施工空闲时间,机械出故障,尽快抢修,恢复工作,司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。
(17)塔吊司机应积极主动与工地搞好配合,严格遵守工地的劳动纪律,和一切规章制度,服从工地管理,听从工地安排。
(18)要持证上岗,严禁酒后上班。
(19)塔吊顶端必须安装一个红色的指示灯,且必须安装三面红旗,分别在前端、顶端和后端。
11应急措施
塔吊安拆过程中可能会出现倾覆、钢丝绳松脱、机械伤人、触电等安全事故,为提高在施工生产过程中突发事件的应变能力,尽快控制事态,尽量减少损失,尽早恢复正常施工秩序,特制定此应急措施。
11.1物资设备准备
为应变突发事件,施工现场应准备消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资存放于现场库房以备抢救时用。
11.2安全事故的预防措施
(一)倾覆
塔吊安拆过程中,应严格按照《塔机使用说明书》进行安拆,安拆一段,吊装(拆卸)一段,固定(拆装)一段,严禁大件装拆。
每安装一段后,应立即检查螺栓、开口销等是否到位,是否固定好。
(二)钢丝绳松脱
塔吊吊装过程中,应按规范要求配置、检
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塔吊 施工 方案