5成套配电柜及动力开关柜盘安装质量管理文档格式.docx

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2.2.2安装工具：

台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等.

2.2.3测试检验工具：

水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等.

2.2.4送电运行安全用具：

高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器.

2.3作业条件：

2.3.1土建施工条件：

2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求.

2.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁.

2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通.

2.3.2施工图纸、技术资料齐全.技术、安全、消防措施落实.

2.3.3设备、材料齐全,并运至现场库.

3、操作工艺

3.1工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）实验调整

送电运行验收

3.2设备开箱检查：

3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录.

3.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件地规格型号应符合设计图纸要求；

附件、备件齐全；

产品合格证件、技术资料、说明书齐全.

3.2.3柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损.

3.2.4柜（盘）内部检查：

电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷.

3.3设备搬运

3.3.1设备运输：

由起重工作业,电工配合.根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输.

3.3.2设备运输、吊装时注意事项：

3.3.2.1道路要事先清理,保证平整畅通.

3.3.2.2设备吊点.柜（盘）顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上.吊索地绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件.

3.3.2.3汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳.

3.4柜（盘）安装：

3.4.1基础型钢安装：

3.4.1.1调直型钢.将有弯地型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆.

3.4.1.2按施工图纸所标位置,将预制好地基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正.找平过程中,需用垫片地地方最多不能超过三片.然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行.基础型钢安装允许偏差见表3.4.1.2.

基础型钢安装地允许偏差表3.4.1.2

工程

允许偏差

mm/m

Mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

位置误差及不平行度

注：

环形布置按设计要求.

3.4.1.3基础型钢与地线连接：

基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢地两端焊牢,焊接面为扁钢宽度地二倍.然后将基础型钢刷两遍灰漆.

3.4.2柜（盘）稳装：

3.4.2.1柜（盘）安装.应扫施工图纸地布置,按顺序将柜放在基础型钢上.单独柜（盘）只找柜面和侧面地垂直度.成列柜（盘）各台就位后,先找正两端地柜,在从柜下至上三分之二高地位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准.找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片.然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔.一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定.允许偏差见表3.4.2.1.

盘、柜安装地允许偏差表3.4.2.1

允许偏差（mm）

垂直度（每M）

＜1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

＜2

成列盘顶部

盘面偏差

相邻两盘边

成列盘面

盘间接缝

3.4.2.2柜（盘）就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定.柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接.

3.4.2.3柜（盘）接地：

每台柜（盘）单独与基础型钢连接.每台柜从后面左下部地基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上地接地端子连接牢固.

3.5柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求.

3.6柜（盘）二次小线连结：

3.6.1按原理图逐台检查柜（盘）上地全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致.

3.6.2按图敷设柜与柜之间地控制电缆连接线.敷设电缆要求见“电缆敷设”.

3.6.3控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上.端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈.多股线应涮锡,不准有断股.

3.7柜（盘）实验调整：

3.7.1高压实验应由当地供电部门许可地实验单位进行.实验标准符合国家规范、当地供电部门地规定及产品技术资料要求.

3.7.2实验内容：

高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等.

3.7.3调整内容：

过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整.

3.7.4二次控制小线调整及模拟实验.

3.7.4.1将所有地接线端子螺丝再紧一次.

3.7.4.2绝缘摇测：

用500V摇表在端子板处测试每条回路地电阻,电阻必须大小0.5MΩ.

3.7.4.3二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位地检查不准使用摇表和试铃测试,使用万用表测试回路是否接通.

3.7.4.4接通临时地控制电源和操作电源；

将柜（盘）内地控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源.

3.7.4.5模拟实验：

按图纸要求,分别模拟实验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠.

3.7.4.6拆除临时电源,将被拆除地电源线复位.

3.8送电运行验收：

3.8.1送电前地准备工作

3.8.1.1一般应由建设单位备齐实验合格地验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等.

3.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室地灰尘.用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用地设备用具外,其它物品不得堆放.

3.8.1.3检查母线上、设备上有无遗留下地工具、金属材料及其它物件.

3.8.1.4试运行地组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人.

3.8.1.5安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格.

3.8.1.6实验工程全部合格,并有实验报告单.

3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误.

3.8.2送电：

3.8.2.1由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误.

3.8.2.2由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常.

3.8.2.3合变压器柜子开关,检查变压器是否有电.

3.8.2.4合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常.

3.8.2.5按上述2～4项,送其它柜地电.

3.8.2.6在低压联络柜内,在开关地上下侧（开关未合状态）进行同相校核.用电压表或万用表电压档500V,用表地两个测针,分别接触两路地同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相.用同样方法,检查其它两相.

3.8.2.7验收.送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续,交建设单位使用.同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、实验报告单等技术资料.

4、质量标准

4.1基本规定

4.1.1一般规定

4.1.1.1建筑电气工程施工现场地质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001地3.0.1规定外,尚应符合下列规定：

4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗：

4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内.

4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收

4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用.

4.1.2.2因有异议送有资质实验室进行抽样检测,实验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用.

4.1.2.3依法定程序批准进入市场地新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和实验要求等技术文件.

4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文地质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文地安装、使用、维修和实验要求等技术文件.

4.1.2.5经批准地免检产品或认定地名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测.

4.1.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：

4.1.2.7.1查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度地产品,有许可证编号和安全认证标志.不间断电源柜有出厂实验记录；

4.1.2.7.2外观检查：

有铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷.

4.1.3工序交接确认

4.1.3.1成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：

4.1.3.1.1埋设地基础型钢和柜、屏、台下地电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台；

4.1.3.1.2室内外落地动力配电箱地基础验收合格,且对埋入基础地电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体；

4.1.3.1.3墙上明装地动力、照明配电箱（盘）地预埋件（金属埋件、螺栓）,在抹灰前预留和预埋；

暗装地动力、照明配电箱地预留孔和动力、照明配线地线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱（盘）；

4.1.3.1.4接地（PE）或接零（PEN）连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内地元件规格、型号,且交接实验合格,才能投入试运行.

4.2主控工程

4.2.1柜、屏、台、箱、盘地金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；

装有电器地可开启门,门和框架地接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识.

4.2.2低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠地电击保护.柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露地连接外部保护导体地端子,当设计无要求时,柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2.2地规定.

表4.2.2保护导管地截面积

相线地截面积S（mm2）

相应保护导体地最小截面积Sp（mm2）

S≤16

16<

S≤35

35<

S≤400

400<

S≤800

S≥800

S

16

S／2

200

S／4

S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积,且两者（文S）材质相同.

4.2.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象.动触头与静触头地中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触；

退出时,接地触头后于主触头脱开.

4.2.4高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条地规定交接实验合格,且应符合下列规定：

4.2.4.1继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组实验动作正确,整定参数符合设计要求；

4.2.4.2凡经法定程序批准,进入市场投入使用地新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接实验.

4.2.5低压成套配电柜交接实验,必须符合本规范第4.1.5条地规定.

4.2.6柜、屏、台、箱、盘问线路地线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MQ；

二次回路必须大于1MQ.

4.2.7柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压实验,当绝缘电阻值大于10MQ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；

当绝缘电阻值在1～10MQ时,做1000V交流工频耐压实验,时间1min,应无闪络击穿现象.

4.2.8直流屏实验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MQ,直流屏所附蓄电池组地充、放电应符合产品技术文件要求：

整流器地控制调整和输出特性实验应符合产品技术文件要求.

4.2.9照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

4.2.9.1箱（盘）内配线整齐,无绞接现象.导线连接紧密,不伤芯线,不断股.垫圈下螺丝两侧压地导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全；

4.2.9.2箱（盘）内开关动作灵活可靠,带有漏电保护地回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s.

4.2.9.3照明箱（盘）内,分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排,零线和保护地线经汇流排配出.

4.3一般工程

4.3.1基础型钢安装应符合表6.2.1地规定.

表6.2.1

（mm／m）

（mm／全长）

1

5

不平行度

4.3.2柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全.

4.3.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5％0,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm.

4.3.4柜、屏、台、箱、盘内检查实验应符合下列规定：

4.3.4.1控制开关及保护装置地规格、型号符合设计要求；

4.3.4.2闭锁装置动作准确、可靠；

4.3.4.3主开关地辅助开关切换动作与主开关动作一致；

4.3.4.4柜、屏、台、箱、盘上地标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色.

5回路中地电子元件不应参加交流工频耐压实验：

48V及以下回路可不做交涌工频耐压实验.

4.3.5低压电器组合应符合下列规定：

4.3.5.1发热元件安装在散热良好地位置；

4.3.5.2熔断器地熔体规格、自动开关地整定值符合设计要求；

4.3.5.3切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻地压板；

4.3.5.4信号回路地信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

4.3.5.5外壳需接地（PE）或接零（PEN）地,连接可靠；

4.3.5.6端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配.

4.3.6柜、屏、台、箱、盘问配线：

电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm.地铜芯绝缘电线或电缆：

除电子元件回路或类似回路外,其他回路地电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2地铜芯绝缘电线或电缆.

二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识；

固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件地拉出或推入.

4.3.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上地电器及控制台、板等可动部位地电线应符合下列规定：

4.3.7.1采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量：

4.3.7.2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

4.3.7.3与电器连接时,端部绞紧,且有不开口地终端端子或搪锡,不松散、断股：

4.3.7.4可转动部位地两端用卡子固定.

4.3.8照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：

4.3.8.1位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱（盘）涂层完整；

4.3.8.2箱（盘）内接线整齐,回路编号齐全,标识正确：

4.3.8.3箱（盘）不采用可燃材料制作；

4.3.8.4箱（盘）安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰：

底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m.

5、成品保护

5.1设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒或雨淋.

5.2设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏.

5.3设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门、窗要封闭,设人看守.

5.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失.

6、应注意地质量问题

6.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意地质量问题见表2-33.

常产生地质量问题和防治措施表2-33

序号

常产生地质量问题

防治措施

基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不净,油漆刷不均匀,有漏刷现象

提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭接和自、互检检查

2

柜（盘）内,电器元件、瓷件油漆损坏

加强责任心,保护措施具体

3

柜（盘）内控制线压接不紧,接线错误

加强技术学习,提高技术素质.加强学习,提高工作责任心

4

手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵,机械性能差

反复实验调整,达不到要求地部件要求厂方更换

7、质量记录

7.1两部颁发地生产许可证.

7.2产品合格证.

7.3设备材料进货检验记录.

7.4自互感记录.

7.5调整实验耐压实验报告单.

7.6设计变更洽商记录.

7.7预检记录.

7.8分项工程质量评定记录.

8、安全标准

9、环保措施

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档.

版权申明

本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。

版权为潘宏亮个人所有

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