900td低辐射镀膜玻璃生产线扩建项目Word文档格式.docx
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目前台玻集团已拥有十余条浮法玻璃生产线和玻璃深加工生产线,包括浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等,产品远销日本、韩国、北美、中东、澳洲、欧洲和南非等地区。
1.2环境功能区划
1.2.1地表水环境功能区划
项目废水处理达标后排入望洪污水处理厂,望洪污水处理厂尾水进入太阳州西海经300m进入倒运海水道。
根据地方水环境功能区划,太阳州西海为Ⅲ类水域;
根据《广东省地表水环境功能区划(试行方案)》(粤府函[1999]553号),倒运海水道为饮用工农业航运,为Ⅱ类水域,水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准。
见图1.4-1水环境功能区划。
1.2.2大气环境功能区划
根据地方环境空气功能区划,项目所在台盈工业区属于二类环境空气质量功能区。
环境空气质量应执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996,修改版)二级标准。
1.2.3噪声环境功能区划
项目所在洪梅镇台盈工业区属于一般工业聚集地,属于3类声环境功能区,声环境质量应执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准(即昼间:
65dB,夜间:
55dB)。
该建设项目所属的各类功能区区划范围如表1.4-1所列。
表1.4-1项目选址所在地环境功能属性
编号
项目
功能属性及执行标准
1
水环境功能区
倒运海水道
饮用工农业航运
Ⅱ类
2
环境空气质量功能区
二类区,二类
3
声环境功能区
3类区,3类
4
是否基本农田保护区
否
5
是否风景名胜区
6
是否自然保护区
7
是否森林公园
8
是否生态功能保护区
9
是否水土流失重点防治区
10
是否人口密集区
11
是否重点文物保护单位
12
是否三河、三湖、两控区
酸雨控制区
13
是否水库库区
14
是否污水处理厂集水范围
望洪污水处理厂纳污范围
15
是否属于生态敏感与脆弱区
1.2.4主要环境保护敏感点
项目位于东莞市洪梅镇台盈工业区,厂区东侧约6m为大汾河北水道,厂区南侧为东莞维拉金属制品厂和东莞市洪梅鸿溢防治染整厂,厂区西侧隔工业区道路为东莞市大众农业科技有限公司,厂区北侧为规划工业用地(现状为乌沙村用地)。
最近敏感点金鳌沙村距离项目南厂界160m。
本次评价的环境保护目标是:
水环境保护目标为望洪污水处理厂纳污水体倒运海水道,大气环境保护目标为以拟建项目厂址为中心直径21.9km矩形范围内环境敏感目标;
声环境保护目标为拟建项目厂界和厂界外200米范围内声环境敏感点。
据初步调查,拟建厂址附近主要环境保护敏感目标见表1.5-1。
建设项目地理位置及环境敏感点示意图见图1.5-1。
表1.5-1建设项目拟建厂址附近主要环境保护目标及敏感点
序号
敏感点名称
管辖区域
性质
对何种污染物敏感
相对于项目所在地方位
常住人口(人)
距厂区边界近、远距离(m)
金鳌沙
洪梅镇
农村居住区
大气、风险、噪声
S
1300
160、530
乌沙村
大气、风险
N
2086
500、1030
洪屋涡村
NW
6436
1080、1950
新庄村
NNW
816
2130、2590
尧均村
607
2100、2390
厦汇村
673
3680、4090
镇区
19630
2930、4180
氹涌村
1824
4460、5030
梅沙村
大气
5330
5210、6050
漳澎村
麻涌镇
7630
5790、7160
大罗沙村
道滘镇
NNE
2791
3630、4360
粤晖园
园林
/
1450、2220
南丫村
厚街镇
NE
4058
2730、3780
永安洲住宅区
住宅小区
E
2750、3280
SE
95000
3300、8800
16
杨公洲村
沙田镇
1884
2080、3760
17
先锋村
2024
3310、4420
18
SSE
40000
3800、6210
19
下漕村
4068
5710、6220
20
Ⅱ类水环境功能区
水污染物
西北部
—
4500
1.3评价工作等级
1.3.1地表水环境评价工作等级
拟建项目生产过程产生生产废水和少量生活污水,废水经自行处理后纳入望洪污水处理厂处理,按照《环境影响评价技术导则水环境》(HJ/T2.3-93)中的规定,确定水环境影响评价工作等级为三级,对水环境影响做定性分析。
1.3.2环境空气评价工作等级
根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008),分别计算每种污染物的最大地面浓度占标率Pi(第i个污染物),及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。
其中Pi定义为:
式中:
Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;
Ci-采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;
Coi-第i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。
在(HJ2.2-2008)中附录A.1估算模式在预测软件中设定的最不利气象条件下进行了估算,估算结果见下表。
表1.7-1大气污染物估算参数
最大小时地面浓度Coi(mg/Nm3)
最大小时浓度占标率Pimax%
D10%
各污染源定级
熔窑废气
SO2
0.01614
3.23
三级
NO2
0.1182
50.25
10950
二级
烟尘
0.00766
1.7
工艺粉尘
(最大玻璃破碎)
粉尘
0.01435
3.18889
表1.7-2评价工作等级
评价工作等级
评价工作分级判据
一级
Pmax≥80%,且D10%≥5km
其他
Pmax<10%,或D10%<污染源距厂界最近距离
本项目上表,结合估算模式预测结果,从而确定本项目环境空气影响评价工作等级为二级。
1.3.3声环境评价工作等级
本项目所在地的声功能区属于GB3096-93规定的3类区。
按《环境影响评价技术导声环境》(HJ/T2.4-1995)中的有关规定,本建设项目噪声环境影响评价工作等定为三级。
1.3.4风险评价工作级别
按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中有关规定,风险评价工作等级划分如下表:
表1.7-3风险评价工作级别
类别
剧毒危险性
物质
一般毒性危险物质
可燃、易燃
危险性物质
爆炸危险性
重大危险源
一
二
非重大危险源
环境敏感地区
根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中所列的爆炸性、易燃、活性化学、有毒物质等清单,本项目重大危险源识别见表1.7-4。
表1.7-4重大危险源识别
危险源
物质名称
压力
危险品数量,t
临界量,t
危险源识别
LPG站储罐
易燃气体
液化石油气
1MP
0.93
低温液氧贮槽
氧化性助燃气体
液氧
0.78MP
0.98
200
氨分解制氢站储罐
氢气
0.53
毒性气体
液氨
2.2MP
1.54
低温液氮贮槽
不燃液化气体
液氮
1.73
-
重油储罐区
可燃液体
重油
常压
8000
柴油储罐
柴油
400
5000
天然气管道
天然气
中压、高压
若单元内存在的危险物质为多品种时,按下式计算,若满足公式
(1),则定为重大危险源:
q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn≥1
(1)
式中q1、q2、…、qn—每种危险物质实际存在量,t;
Q1、Q2、…、Qn—与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t。
本项目玻璃熔窑使用天然气作为燃料,厂区不设天然气储罐,保守起见,假设天然气为重大风险源,将本项目风险评价定为一级。
1.4评价范围
1.4.1地表水环境评价范围
按《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)中的有关规定,结合本项目周边水系的具体情况,本项目水环境评价范围为:
污水处理厂尾水汇入倒运海水道处上游500m至下游2000m的倒运海水道。
见图1.9-1评价范围图。
1.4.2环境空气评价范围
根据《环境影响评价技术导则·
大气环境》(HJ2.2-2008)的评价工作分级判据,确定环境空气影响评价工作等级为二级,为以场区几何中心为中心,以D10%为半径,长宽为21.9km的矩形区域,共计大气预测范围为479.6km2。
1.4.3声环境评价范围
声环境评价范围厂区边界外200m包络线以内的范围。
1.4.4风险评价范围
按《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)有关规定,本项目风险评价属二级评价等级,大气环境分析评价范围为距离源点3km的圆形范围。
2现有工程回顾评价
2.1现有项目概况
2.1.1建设规模及产品方案
(1)建设规模
一条700t/d优质浮法玻璃生产线。
(2)产品规格
产品厚度范围:
1.8~25mm;
玻璃带宽度范围:
3348~3960mm;
(3)产品规模
熔窑产能约为25.55万t/a(700t/d),成品率约为80%,最终成品产量约为20.44万t/a。
非冷修年玻璃产量:
20.44万t/a(约408.8万重量箱)。
冷修年玻璃产量:
15.4万t/a(约308万重量箱)。
2.2生产工艺流程及产污环节
本项目产品包括玻璃原片和玻璃镜,其生产工艺流程分别见图2.2-1和图2.2-2。
图2.2-1现有工程生产工艺流程及产污环节
图2.2-2银镜制作工艺流程及产污环节
2.3整改后主要污染物产生及排放汇总
表2.6-1 整改后主要污染物产生及排放汇总(t/a)
污染物
现状排放量
“以新代老”削减量
整改后排放量
废水总量
95850
CODcr
5.931
氨氮
0.263
174.1
110.74
63.36
NOx
1569.9
857.3
712.6
81.8
27
54.8
23.82
10.92
12.9
氯化物
38.8
25.5
13.3
TVOC
2.294
工业固废
生活垃圾
3扩建项目概况及工程分析
台玻华南玻璃有限公司900t/d低辐射镀膜玻璃生产线项目(二期工程),于2008年建成投产900t/d浮法玻璃生产线(东莞市环保局以东环罚字[2010]217号文对公司发出行政处罚决定书),低辐射(LOW-E)镀膜玻璃生产线尚未建设。
3.1扩建项目概况
3.1.1项目四至
本项目选址于现有工程厂区内,其中900t/d浮法玻璃生产线位于现有700t/d浮法玻璃生产线的西侧,低辐射镀膜玻璃深加工线位于900t/d浮法玻璃生产线的西侧。
900t/d浮法玻璃生产线已建成投产,低辐射镀膜玻璃深加工线尚未建设。
厂区东侧约6m为大汾河北水道,厂区南侧为东莞维拉金属制品厂和东莞市洪梅鸿溢防治染整厂,厂区西侧隔工业区道路为东莞市大众农业科技有限公司;
根据《东莞市洪梅镇总体规划(2004-2020)》,厂区北侧为规划工业用地,现状为乌沙村耕地。
最近敏感点金鳌沙村距离项目南厂界160m,项目四至情况见图3.1-1。
图3.1-1扩建项目四至简图
3.1.2建设规模及产品方案
900t/d浮法玻璃生产线,500万m2/a低辐射镀膜玻璃生产线。
1、玻璃原片
4~15mm;
4000~4200mm;
玻璃净板宽度:
3660mm;
2、镀膜玻璃
最大6000×
3000mm
最小350×
180mm
厚度6~30mm
熔窑产能约为32.85万t/a(900t/d),成品率约为83%,最终成品产量约为27.2655万t/a。
27.2655万t/a(545.31万重量箱)。
20.5425万t/a(约410.85万重量箱)。
Low-E镀膜玻璃(不钢化):
100万m2/a
Low-E镀膜玻璃(钢化):
Low-E镀膜双钢化中空玻璃:
300万m2/a
(3)玻璃原片成分
根据建设单位提供的资料,本项目成品主要玻璃成分如下:
SiO2:
71.5%,Al2O3:
1.4%,Fe2O3:
0.08%,CaO:
8.70%,MgO:
4.0%,R2O:
14.30%,SO3:
0.30%。
3.2工艺流程及产污环节分析
3.2.1总体工艺流程
扩建项目总生产工艺流程见图3.3-1。
图3.3-1低辐射镀膜玻璃总生产工艺流程图
3.2.2原料系统工艺流程及产污环节
原料系统工艺流程如图3.3-2。
图3.3-2原料系统工艺流程图
图3.3-3配料工艺流程图
3.2.3玻璃原片生产工艺流程及产污环节
3.2.3.1玻璃原片生产工艺流程简述
原料车间制备好的优质配合料由带式输送机送到浮法联合车间,碎玻璃由碎玻璃带式输送机送到窑头经电子秤称量后,由电磁振动给料机加到配合料带式输送机上,经往复可逆输送机卸入窑头料仓,窑头料仓下设一台大型斜毯式投料机进行连续投料,熔窑以燃料油为燃料。
配合料经高温熔化、澄清、均化、冷却后形成合格的玻璃液流入流液道,并由流液道调节闸板控制进入锡槽的玻璃液量。
温度约1100℃的玻璃液从流液道流入锡槽内的锡液面上,随即自然摊平、展开,并经机械拉引、挡边和拉边机的控制,形成所要求的宽度和厚度的玻璃带,并在行进中逐渐冷却至600℃时离开锡槽。
连续玻璃带经过渡辊台进入退火窑进行退火,冷却至低于70℃离开退火窑进入冷端机组,经过纵切、横切、横掰、纵掰、纵分、堆垛上架、包装入成品库。
玻璃原片工艺流程见图3.3-4。
图3.3-4玻璃工原片艺流程及产污环节图
3.2.4Low-E镀膜玻璃生产工艺流程及产污环节
3.2.4.1Low-E镀膜玻璃生产工艺流程
图3.3-5Low-E镀膜玻璃生产工艺流程
3.2.4.2Low-E镀膜玻璃(钢化)生产工艺流程
图3.3-6Low-E镀膜玻璃(钢化)生产工艺流程及产污环节
3.2.4.3Low-E镀膜玻璃(中空玻璃)生产工艺流程
图3.3-7Low-E镀膜玻璃(中空玻璃)生产工艺流程
3.2.5扩建工程污染物产生及排放汇总
以扩建工程燃气核算本项目污染物产生及排放特征,见下表。
表3.4-17 主要污染物产生及排放汇总(t/a)
产生量
削减量
排放量
80300
102.748
97.93
4.818
1.971
1.708
230.3
149.7
80.6
2177.3
1469.7
707.6
217.7
163.3
54.4
1719.74
1705.8
13.94
38.5
13.2
91219.2
128
3.3项目扩建前后污染物排放“三笔帐”计算
以扩建工程燃气核算项目扩建前后污染物排放“三笔帐”,见下表。
表3.5-1 项目扩建前后主要污染物三笔账汇总一览表(t/a)
现有工程排放量
扩建工程产生量t/a
扩建工程削减量
扩建工程排放量
以新带老削减量
总体工程排放量
排放
增减量
10.749
0.526
143.96
-30.14
2106.5
1420.2
-149.7
212.3
109.2
27.4
26.84
3.02
13.
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