21大采高重型工作面机电设备回收施工组织设计文档格式.docx
- 文档编号:16537941
- 上传时间:2022-11-24
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:26.61KB
21大采高重型工作面机电设备回收施工组织设计文档格式.docx
《21大采高重型工作面机电设备回收施工组织设计文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《21大采高重型工作面机电设备回收施工组织设计文档格式.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
负责安排服务队组,在整个回收过程中做各类生产服务工程,保证运输路线畅通和施工现场顶板管理的监管。
调度指挥部:
及时协调回收过程中出现的各类问题,负责回收过程中各类会议纪要的考核,确保回收工作的顺利进行。
安排现场干部跟班,确保现场措施到位。
运输管理部:
主要负责设备的运输和上下井工作,确保道路畅通、路面平整,以及拐弯抹角尺寸,保证车辆安全运输,并协调管理运输队的胶轮车备件和修理。
通风管理部:
回收过程中指派瓦检工监测巷道内瓦斯情况,及时调整通风系统。
地质测量部:
预测工作面回收期间的涌水量情况,提前做出预报。
信息管理部:
保证瓦斯监测系统和通讯系统按要求正常工作。
安全监察部:
回收期间安排安监工跟班,全程监督回收工作,落实措施实施情况,把握安全关。
三、
施工时间
根据综采一队3306工作面回采情况确定,末采贯通后开始进行。
预计回收时间:
1月10日——2月3日
四、
回收内容
1)
工作面设备
1.
采煤机:
SL-500德国艾柯夫厂家生产,总重量约126吨。
2.
液压支架:
ZY12000/28/62二柱掩护式液压支架107架,每架重量32.5吨。
3.
垛式支架:
ZY7200/23/38约40架,每架重量17.5吨。
4.
工作面刮板运输机:
采用山西煤机公司生产的SGZ1000/1710刮板输送机。
机头推移部重量8.917吨,传动装置重量11.3吨,机头过渡槽9.906吨,机尾推移部重量13.807吨,中部槽重量2.344吨。
2)
顺槽运输设备
1、转载机、破碎机及自移机尾
转载机采用采用山西煤机公司生产的SZZ1200/375转载机设备。
破碎机采用山西煤机公司生产的PCM375型破碎机。
外形尺寸4505×
3680×
1921mm。
自移机尾采用山西煤机公司生产的14PZYD型自移机尾。
外形尺寸12167×
2750×
1350,总重量约30吨。
顺槽皮带运输机:
采用晋煤集团机修厂生产的DSJ-140/250/3×
400型可伸缩带式输送机一部。
转载皮带运输机:
采用晋煤集团机修厂生产的DTL-140/250/400型可伸缩带式输送机一部,安装长度约300米。
3)
供液及压风、静压水、排水系统
1、乳化液泵:
无锡威顺制造厂BRW-400/31.5型
三泵两箱
2、喷雾泵:
无锡威顺制造厂WPZ-320/10型
两泵两箱
4)
供电系统
1、移动变电站:
KBSGZY-1000/10/1200型移变
4台
KBSGZY-2500/10/3450型移变
2台
2、皮带保护:
天津贝克PROMOS系统皮带保护1套,工作面三机用1套。
五、
回收前的准备工作
综采一队在末采结束前必须班班对撤架通道内垛式支架进行升架,垛式支架达初撑力。
综采一队严格按3306工作面末采措施进行施工,确保末采质量,转载机、破碎机、马蹄尔机尾必须在巷道实底板上,末采贯通后不得出现顶网破裂、底板有台阶等情况,工作面浮煤清理干净,支架净高保证3.0米。
综采一队末采结束后采煤机停在机尾侧底板平整、顶板完好处以便于回收。
安装队将回收所用施工工具前全部落实到位。
所需施工工具见附表1。
5.
回收负荷列车前,33062联络横川拐弯处安装11.4KW绞车进行负荷列车提放。
6.
回收支架前撤架通道内准备足够道木、板梁、柱帽和木楔。
7.
机电管理部准备回收所用慢速绞车和临时乳化液泵站,负责排水系统的形成。
8.
运输管理部回收前检查回收路线的巷道宽度、高度,不能满足运输的提前向有关单位反映进行施工。
9.
生产技术部回收期间视现场情况协调队组施工水仓,对撤架通道不能满足出架的地段处理以及相应绞车地锚的打注;
末采贯通后顶板维护,安排顶板锚杆、锚索的施工,局部路面进行硬化;
协调队组施工1.4米转载皮带机跨西翼南辅运巷处起吊点,以便设备吊装回收;
负荷列车轨道延伸至33064巷口,33064巷口轨道为活道,便于40叉车退至33064巷内叉装负荷列车回收。
10.
安装队在33061巷和33063巷按通风管理部指定位置各安装准备两台2*30KW风机,确保撤架通道内需要开启风机时可以及时启动使用。
六、
施工准备
技术准备
a)
编制施工组织设计和施工方案,对主要的关键点,编制安全技术措施。
层层进行技术交底,使所有施工人员做到心中有底。
b)
所有参与回收的人员学习施工组织设计和相关安全技术措施,对回收前的准备工程熟悉了解。
回收人员安排
回收期间实行三八制作业
安装队:
回收组:
三个班。
电工组:
一个班。
(根据实际衔接情况调整人员回收)
安装队、运输队人员严格执行三八制作业,现场面对面交接班,班间不得出现空岗现象。
交叉配合安排
交叉平行作业主要出现在:
回收工作面三机的同时回收顺槽皮带机。
工作面撤架时,分两侧进行回收。
起吊、运输大型设备检修项目
设备回收前以下设备全部检修到位,并在回收期间班班有专人负责检查、维护:
副斜井副立井绞车、钢丝绳,各类保护以及电气控制部分。
6T铲车、10T叉车、40T叉车、支架拖车。
c)
井下换装站行吊的钢丝绳、起吊钩(环)、钩头、抱闸、行走轮、电气控制及开关。
排水系统
撤架通道排水系统延用33061巷和33053巷原有排水系统进行排水。
工程进度
施工工期表,见附表2。
第三部分安全技术措施
一、作业条件
1.4米皮带机尾、转载机、破碎机及负荷中心、工作面刮板运输机、采煤机、
支架均需特种车辆配合回收。
二、工艺流程
回收负荷列车/1.4米转载皮带机/刮板运输机机尾回收负荷列车电缆/采煤机回收1.4米顺槽皮带回收马蹄儿机尾/刮板运输机机尾侧溜槽
回收破碎机回收转载机回收刮板运输机机头及溜槽
回收垛式支架和6.2米支架
三、施工工序
负荷列车:
序号
工序步骤
详细说明
1
提前准备
1、在33062巷负荷列车后面将临时泵站安装到位,进回液与支架接通。
2、施工前一天调度会办理变电所高压倒闸停电票。
3、使用工具准备。
4、轨道延伸至33064巷口,巷口为活道;
33062联络横川拐弯处安装11.4KW绞车进行负荷列车下放。
2
当天准备
1、拆除高压侧电源接头。
2、回收负荷中心前,两辆40叉车在33062巷联络横川待命。
3
负荷列车
1、将40叉车退至33064巷内,然后将负荷列车逐车提放至33064巷口,40叉车叉装回收。
2、回收2500KVA移变负荷中心前,一辆40叉车退至33064巷内,由一辆40叉车运至33064巷口后,两辆40叉车抬运回收。
马蹄尔机尾:
1、
将拆皮带机所用工具准备。
皮带机电源高开停电,开关实施机械闭锁,悬挂停电牌。
2、
一辆40叉车待命。
马蹄尔机尾
在拆除转载机机头部后进行拆卸回收。
拆除对口螺栓。
3、
40叉车叉装运输回收。
转载机、破碎机:
1、使用工具准备。
2、在转载机机头33061巷撤架横川的皮带机头方向安装一部11.4KW绞车。
3、负荷列车停电前,在转载机机尾活接头处进行解链。
4、在凸槽下打注木垛,确保凸槽在拆卸过程中支设稳当。
5、拆除回收本布罗控制系统。
6、打注溜槽、电机减速器起吊锚杆。
1、一辆40叉车待命。
拆减速器电机
1、拆除负荷电缆接头。
2、拆除机头液压马达压力表等小件,为确保安全不破碎可拆下放置指定地点,人工携带上井妥善保存。
3、拆除冷却管路,并做好标记。
安装挡盖,防止杂物、灰尘进入。
4、松开对口螺栓,使用导链退出减速器,螺栓收集保存。
4
溜槽
1、拆除对口两侧哑铃销,逐个起吊溜槽装车回收。
2、破碎机整体使用40叉车叉装运输回收。
刮板运输机:
使用工具、风管准备。
负荷列车停电前,松链后在刮板运输机机头、机尾活接头位置断链,同转载机、破碎机所有设备电源停电,开关实施机械闭锁,悬挂停电牌。
电缆槽内电缆掏出摆至支架立柱下。
支架拖车回收撤架通道两侧各两架垛式支架,以便有足够空间进40叉车回收机头、机尾部。
33063巷侧在33051巷横川位置安装慢速绞车。
1、在机头、机尾各准备一辆40叉车。
拆头尾减速器电机
1、拆除头尾液压马达压力表等小件,为确保安全不破碎可拆下放置指定地点,人工携带上井妥善保存。
2、拆除冷却管路,并做好标记。
3、松开对口螺栓,使用导链退出减速器,靠近支架底座位置放置,不影响回收机头、机尾大架,螺栓收集保存。
抽链
1、接通风管和风动葫芦,松动刮板螺栓,取下刮板、小架。
2、在回收工溜机头大架后,机头位置安装慢速绞车。
3、由两侧利用叉车拖单股链,较远的大链使用固定绞车进行拖移装U型矿车使用10叉车叉装回收。
4、拆下的活接头,活接头和完好的限位销要进行回收保存。
1、拆除对口两侧哑铃销,逐架导链起吊溜槽装车回收或使用10叉车叉装运输回收。
采煤机:
2、支设采煤机使用的道木、板梁准备到现场。
3、采煤机停采后停放在工作面机尾。
4、拆除左右滚筒、摇臂。
5、回收采煤机时保证巷道的宽度。
1、两辆40叉车加装旋转盘后待命。
滚筒
1、导链起吊滚筒受力。
2、拆除与行星头连接螺栓,退出滚筒。
摇臂
1、导链起吊摇臂受力。
2、在摇臂下方支设木垛。
3、拆除与摇臂联接各部位螺栓、销子。
4、起吊装车40叉车运输回收。
5
滑靴
1、40叉车配合抬起采煤机机身,拆除采煤机下溜槽的电缆槽,并使用导链拖出采煤机下溜槽与电缆槽一起回收后,在机身下方支设木垛,确保滑靴、行走箱拆除后机身保持稳固。
2、拆除与机身连接内六方螺栓。
3、起吊装车回收。
6
行走箱
1、导链起吊受力。
2、拆除螺栓。
3、由驱动轴上退出链轮箱装车回收。
7
机身
1、两辆40叉车前后配合抬运至井底环形车场。
2、放置机身时,支设木垛,确保稳固,并使用防水雨布进行包裹,防止进水或丢失小件、电缆。
垛式支架、支架:
2、支架立柱下工作面负荷电缆、支架控制器及本布罗控制系统回收。
3、慢速绞车安放地点要确保绞车安装后满足过支架拖车宽度。
1、支架拖车33063巷侧待命。
垛式支架
1、随着支架拖出回收,当垛式支架有阻碍支架回收时,提前将垛式支架拖出装车运输回收。
支架
1、61#支架前移1/3,使用板梁支设挑住支架两侧顶网,防止漏矸,在支架后打注木垛,支架两侧支设单体柱支护,支架拖出,支架后再次打注木垛支护,支架拖车运输回收。
2、回收61#架后,抽出60#,以60#架作为掩护架,抽出62#架装车回收,将60#、63#架作为双掩护架进行回收支架。
机头侧具备回收支架条件后,回收58#架,抽出59#架作为掩护架,抽出57#架装车回收,将59#、56#架作为双掩护架进行回收支架。
3、按1步骤逐步由撤架通道中间两侧方向回收剩余支架。
4、回收过程中撤架宽度受影响,不足以使用双掩护架回收时,抽掉一个掩护架,以单掩护架继续回收。
5、剩余两侧各两个端头支架后,先撤掉掩护架,两端头架迈步退出,进行回收,打封口木垛。
四、安全技术措施
参加回收施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想,严格执行“三大规程”和措施的有关规定作业,杜绝“三违”现象发生。
所有人员必须持证上岗,严禁酒后上岗。
所有作业人员严格执行敲帮问顶制度,每班开工前,班长或负责人必须对作业地点的安全情况进行全面的检查,确认无问题后方可进行作业。
并在作业过程中经常检查作业地点附近的顶、底板情况,发现隐患及时处理。
所有支护材料及工具都必须符合安全要求,使用前必须认真检查,严禁使用不合格的支护材料或工具。
作业过程中所有人员都必须集中精力,认真操作,严格按照措施或规程作业,加强自保、互保和联保。
设备回收前,先将回收地点周围的杂物、障碍物清理干净。
跟班干部、专职安监工在整个施工过程中必须在现场进行监督检查。
瓦检员也应加强对工作面各地点的瓦斯检查,当班跟班干部、班组长、电工必须佩带便携式瓦检仪,保持常开状态,作业过程中随时监测现场瓦斯,若瓦斯浓度达1%时,应立即停止作业,切断电源,撤出人员并向值班人员和调度指挥部汇报。
各种规格的螺丝及小部件统一装箱上井。
回收过程中要注意撤架通道内的排水工作,保证通道内的涌水不能影响回收,防止各类电气设备进水。
11.
安装队要将各设备及系统的负责人报机电部,对回收过程中造成设备的丟失、损坏将直接追究其负责人的责任。
12.
安装队要将回收使用的各类起吊工具提前准备到位。
13.
运输队负责特种车辆10T、40T叉车和50支架拖车提前检修到位,确保完好,并将车辆备件准备到位。
14.
回收期间,运输队胶轮车司机和跟班干部佩戴便携式瓦检仪,配备备用矿灯,防止照明灯使用过程中损坏,瓦斯浓度超过1%时,必须停止作业。
A、起吊、装卸车
作业前,班长和安全负责人必须对起吊工具进行逐项检查认证,并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具(起吊用具、起吊锚杆的安全系数
必须大于3.5)。
验证合格的起吊工具方可投入使用,不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。
起吊作业有班长统一指挥,派专人观山,并密切观测顶板、起吊锚杆、锚索、起吊工具的运行情况,发现异常立即停止作业,采取有效措施处理后方可作业。
严禁在视线不清的情况下作业。
起吊时所有人员必须站在安全地点,起吊5米范围内严禁有人停留,任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方,重物起吊高度不得超过所需高度200mm。
起吊时起吊用具要挂牢,保证吊环挂绳牢固,重心稳固,吊钩锁死,绳套套好,锚链(马蹄加螺栓,螺母并戴满扣)连接好,防止挂绳和锚链松动脱出伤人,必须使用专用起吊附件,严禁使用锚杆、粗钢筋等用作横销起吊。
起吊时先缓慢进行试吊,确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊。
起吊作业严格执行《煤矿安全规程》2009年版中相关规定。
吊装设备时,严禁碰撞仪表、显示器,对外露易损件要用专用防护设施加强保护,以防受损。
严禁把部件起吊点作整机起吊部位,现场必须专人确认方可起吊。
回收采煤机、转载机电机、减速器时,必须选用可靠的起吊点及绳索,设备回收前在其下方打上稳固可靠的木垛,以防坠落伤及人员。
设备在装卸过程中,对于电器设备或精度较高、易损坏的设备,对裸露的部件必须加强保护。
各管线接头必须用专用堵头或塑料布包扎,以防杂物进入,不准毁坏零部件结合面。
设备装车必须由专人指挥,指挥人员要负责装车的安全、方向和数量。
设备装车要保证重心稳定,必须固定可靠,重心要正、要低,对地面积要大于倒翻面积。
严禁超高、超重、超长、超宽、不稳固。
起吊或拖拉各种设备时,必须用764大链和马蹄联接牢固可靠,马蹄必须上螺栓并戴满扣。
运输时严格执行“行车不行人,行人不行车”的原则。
15.
整个运输过程中,注意保护通风设施,严禁同时打开两道风门。
B、电气
电气设备下井前必须经验收,签发防爆合格证后,方可下井,严禁不合格设备下井。
电工在接火时,首先测量施工地点巷道风流20米范围内的瓦斯浓度情况,只有在瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行工作。
电工严格执行“停送电”制度,坚持“谁停电,谁送电;
谁停电,谁挂牌;
谁挂牌,谁摘牌”原则,严格按照程序进行接火工作和拆火作业,严禁带电作业。
停电接火时,必须停掉上一级电源开关,隔离开关打零位,并挂“有人作业,严禁送电”牌,设专人看守,严格执行谁停电、谁送电制度,严禁其他人送电。
电气设备必须严格按照设备质量标准进行安装,电气设备接地合格,防爆部分必须符合防爆标准,杜绝失爆。
回收支架控制器时要注意对其加强保护,注意不得在回收、运输过程对其造成损坏。
回收过程中各种电缆不得锯为齐头,严禁切割。
必须及时办理增减负荷手续,经确认后及时调整定值。
C、绞车的使用
井下使用绞车运输,绞车司机必须有操作经验的人员担任,持证上岗,运行过程中操作人员要精力集中,听清信号,必须控制好运行速度。
绞车间联系使用直通的双向声光信号,信号不清不开车。
信号严格执行:
“一声停,二声开,三声松绳”。
用绞车拖动设备前,绞车司机必须对绞车压杠、戗柱、地锚、开关、按钮、信号、钢丝绳绳头、绳皮(护衬)认真检查,合格后方可投入使用,绳头要用锚链(戴螺丝)与设备或物料连接牢固,所有人员要避开绳道、钢丝绳的直射角度和绞车、导向轮和钢丝绳头形成的三角区域。
当绞车拖不动时,要立即停车、查明原因,严禁强拉硬拖。
钢丝绳绳头固定必须用压绳板,不少于两道,并且固定可靠。
绳扣的绳
卡不少于4个,均匀布置紧固到位。
并且每班开工前进行完好检查,钢丝绳缠绕滚筒上最少不能少于三圈。
绞车运行时,设专人警戒,严禁人员通过,绞车排绳必须整齐紧密,严禁咬绳窜绳,严禁在运行中处理钢丝绳错乱问题。
绞车信号必须齐全有效。
D、支架
支架工在操作支架时,必须注意周围情况,严禁人员在被操作的支架下通过、停留。
临时泵站用液要符合规定,液箱保持干净,使用福斯乳化液浓度保持在1.2-2%。
在拆装或对接高压液管时,首先检查是否有压力,若有压力,必须卸压
后方可进行拆装对接,液管接头必须封闭保护。
停送液必须有专人指挥,严禁随意停送液。
回收供液系统、油路、水路时,断开的管路必须及时上管堵将管头进行封堵,防止灰尘、杂物进入。
在支架回收完毕前,班班对支架进行升架接顶,严禁出现支架、护帮板下沉现象。
附:
《3306工作面设备回收安全技术措施》
《3306工作面设备回收运输安全技术措施》
《副斜井提升3306工作面回收设备安全技术措施》
附表1
工具材料明细
序号
工具名称
单位
数量
1
10吨吊链
个
10
2
5吨吊链
8
3
3吨吊链
4
2吨吊链
个
5
大锤
6
力矩扳(带加长杆)
套
7
套管(41、46、55、60、65)
各4
8
倍增器
9
55代扳
10
46代扳
11
30代扳
12
46/41梅花扳
20
13
36/32梅花扳
14
32/30梅花扳
15
24/22梅花扳
16
12″扳手
把
17
15″扳手
把
18
18″扳手
19
36套筒
20
41套筒
21
46套筒
22
55套筒
23
60套筒
24
65套
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 21 大采高 重型 工作面 机电设备 回收 施工组织设计