小型预制件施工方案Word格式.docx

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预制块形式

预制块尺寸

工程量

砼标号

1

空心六棱块

15cm×

15cm

161.93m3

C25

2

预制边沟

50×

33×

6

11269.4m

C30

3

被交路盖板

86×

15cm

7581.6m

4

浆砌拱坡

5cm

94.5

⑴预制块大样图如下：

3cm

7.5cm15cm7.5cm

空心六棱块，厚度15cm

⑵边沟盖板预制如下：

⑶排水沟预制尺寸如下：

三、施工方案

1、施工准备

（1）场地准备

本标段的预制块集中选择在LK4+200路基左侧50m预制场内预制，施工之前采用推土机、压路机等机械将场地平整碾压，并进行混凝土硬化，设置排水沟，建设料仓，建设钢筋存放场地。

预制之前，做好三通一平。

（2）材料准备

水泥采用经监理批准的即墨中联P.O42.5袋装水泥；

拌和用砂、碎石等采用经监理工程批准的厂家，砂必须用水洗过筛，每批次的水泥、砂、碎石到场后，须经项目部试验室及监理处试验室检测合格后方可使用；

试验室确定混凝土配合比，并在现场设置配合比标示牌。

水泥采用下垫混凝土和防潮布，上盖防雨布的方法，离地高度不得小于30cm，砂石料要分堆存放整齐；

钢筋等采用项目部统一采购，在现场按要求存放。

搅拌机及振捣器等小型机具设备要确保正常工作。

（2）六棱块、边沟、边沟盖板等采用定型塑料模具，集水井及盖板、中央分隔带边沟等采用木模，模板进场后需经检验合格后方可使用。

（3）交通运输：

沿用本标段内便道。

（4）人员组织：

选配一支高效精干的施工协作队伍来完成预制施工任务。

施工队伍选择应符合下列标准：

①施工队伍结构合理，作业人员文化程度、技能级别高、专业对口、施工经验丰富，并取得相应专业的上岗资格。

②确保有多年施工经验的技工投入施工，确保工程质量和施工安全。

劳动力技术工种配套齐全，普通工种搭配合理、数量充足，并略有一定的富余。

成立预制实施小组，总工任组长全面负责。

工程部负责施工方案制定、施工过程监督和内业资料。

安全部负责进行安全教育、培训和安全技术交底，负责施工现场安全管理等工作。

试验室负责原材及现场试验检测，设备物资部负责施工设备的保养、维护维修管理等工作，施工队负责具体施工。

（5）机械设备投入：

名称

型号

数量

备注

施工机械

推土机

150

压路机

22T

混凝土搅拌机

强制式

台秤

5

平面振动台

100

试验仪器

坍落度筒

30cm

300KG

恒应力压力机

BC-300D

2、施工组织及工期安排

本工程计划2013年8月10日开工，2013年11月30日完工。

（二）、施工工艺

施工工艺流程：

（钢筋加工及安装）配料→拌合、检测及运输→入模→振捣→脱模→养生→堆码并养生

（1）、配料：

拌制混凝土配料时，首先检查计量设备是否准确，严格按照施工配合比通知单施工，对每车材料进行过磅计量，对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。

（2）、拌合、检测及运输：

全部材料装入搅拌机（从搅拌加水算起）至开始出料的最短搅拌时间不得低于2min时间。

搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。

混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不应少于两次。

评定时应以浇筑地点的测值为准。

如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。

在检测坍落度时，观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

混合料运输：

运送混凝土距离较近，采用不漏浆、不吸水、能直接混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。

混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。

二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。

如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。

（3）、入模：

浇筑混凝土前，对模板（底模）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，同时需要对模板涂刷脱模剂。

模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。

浇筑混凝土前，应检查混凝土的均与性和坍落度。

（4）、振捣：

浇筑混凝土，砼振捣采用将模具放置在振动台上振捣密实。

振捣密实的标志是：

砼表面泛浆且砼不再下沉为止。

砼振捣密实后采用抹子对预制块顶面进行初次抹平，根据砼凝结情况，在砼初凝前采用抹子对预制块顶面进行二次收光，保证预制块顶面光滑平整。

（5）、养生：

混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。

混凝土的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

（6）、脱模：

砼浇筑24小时后并且砼强度达到2.5Mpa时，方可脱模，随机找一块砼同时浇筑的预制块来做拆模试验，当拆模时砼不产生掉角、缺边等现象时即表示砼强度达到2.5Mpa，可以进行大面积拆模，拆模时将预制块底模翻转过来进行拆模，预制块拆除后采取轻拿轻放，防止预制块出现损坏现象。

（7）、堆码：

混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。

脱模后养护3天后方可码垛堆放。

预制块拆模后，人工将预制块搬运至堆码场地进行堆码，堆码分层进行，最先预制的预制块放置在下层，最后预制的预制块放置在上层（即堆码时按照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码），每排的预制块的堆码高度不得大于人体高度，最大时码垛层数不超过6层，方便今后预制块装卸方便和保证堆码安全。

因预制块拆模后不够7天的养生时间，预制块堆码到预制场后需要进行洒水并覆盖养生处理。

四、实际检测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

混凝土强度（Mpa）

在合格标准内

按附录D检查

断面尺寸（mm）

≤80

±

尺量：

2处

按构件总数的30℅

＞80

10

长度（mm）

＋5，－10

尺量

五、工程质量保证措施

1、质量保证措施

经过认真研究《山东省高速公路施工标准化管理指南》，精心组织施工，加强质量控制，建立强有力的质量管理体系，开展全面质量管理，确保工程质量。

根据本工程的具体情况，特制如下质量保证措施：

⑴建立质量责任制。

项目经理部、各施工队明确各级责任。

认真执行三检制度，根据合同的规定切实作好施工过程中的质量检查工作。

⑵开工前进行技术交底，对各级施工人员强调质量意识，严格执行规范，严格操作规程，推进施工管理和施工操作的程序化、标准化和规范化。

⑶正确处理好工程质量与施工进度、工程质量与生产成本之间的关系，严格按标准、规范和设计要求组织指导施工。

⑷加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。

⑸完备检验手段，根据合同要求加强工地试验室的管理，加强计量基础工作的材料检验工作，不得违约计量，不合格材料严禁用于本工程。

2、质量保证体系

本标段将按照《山东省高速公路施工标准化管理指南》进行施工，并建立完善的质量保证体系。

在施工过程中对工序进行自检，在工序完工后配合监理工程师检查验收。

质量保证体系见质量保证体系框图。

成立以项目总工为组长，生产副经理、工程部长为副组长的质量管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。

质量保证体系

六、工期保证措施

我们认真分析本标段及现阶段施工进度情况，充分认识到工期的紧迫性，特制定保证工期的管理及组织措施如下：

1.以本施工进度总体计划为目标，对各施工队签订工程计划指标承包责任书。

2.生产要素保证

2.1先进的机械设备是确保工期的必要条件，为确保工期目标，本标段将投入充足的机械设备以进行施工。

2.2机具、材料、设备均提前计划，早做准备，按时进场，备足动力设备和主要机械的易损件，杜绝机械保障不力造成的工期延误。

3、技术保证

3.1统筹合理安排，施工准备充分。

⑴详细调查施工现场，认真审核设计图纸，紧密结合工程特点，制定实施性施工组织并进行优化。

⑵对参加施工人员进行岗前培训，提高技术素质和工作效率。

3.2加强施工管理，提高施工效率。

⑴实行岗位责任制，责任落实到人，强化管理，加强考核，使利益与进度、质量、安全三挂钩，贯彻实施多劳多得，以调动施工人员的积极性。

⑵严密组织施工，合理安排施工顺序，尽量安排平行流水作业。

加强工序衔接，提前做好工序转换前的各项准备工作。

⑶严密注视各工序的进展情况，对各工序出现的各类问题及时处理，避免停、窝工现象的发生，保证各工序施工的准时性。

⑷优化施工方案，合理布置队伍，提高设备利用率和机械化作业程度。

七、安生生产保证措施

1.安全保证体系

1.1安全保证组织机构

成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全总监任副组长；

安全环保部为专职管理部门，下设专职安全员；

各施工队设安全生产分组，由施工队队长任分组组长，分组下设专职安全员。

建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。

1.2安全保证检查程序

施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。

项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。

1.3制定安全方针

安全第一，预防为主，综合治理。

做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。

1.4建立健全安全生产保障体系

1.4.1建立健全各项安全制度

⑴各类机械的操作、运行规则及安全作业制度；

⑵用电安全须知及电路架设养护作业制度；

⑶上下班人员乘坐车辆安全规定；

⑷工区防洪、防火、防风措施；

⑸有关劳动保护法规的执行措施；

⑹工区的各种标识、标牌的设置规则及维护措施；

⑺各类机械的操作规则及注意事项。

1.4.2深化安全教育，强化安全意识。

工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

1.4.3抓好现场管理，搞好文明施工。

抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，正确使用供水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工、保证安全生产。

1.4.4全面落实安全生产责任制，做到责任权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一位职工，奖罚严明。

1.4.5认真实施标准化施工，严肃施工纪律和劳动纪律，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

1.4.6针对工程项目的特点，结合现场和实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。

2、安全保证措施

2.1现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆行走路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞；

2.2机械填筑作业要留有安全距离。

2.3基坑周围做好防护措施，设立安全标示牌。

2.4所有操作工人进入施工现场必须佩戴安全帽。

八、文明施工保证措施

1.施工现场管理

（1）成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责本标段文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报总监理工程师批准后实施。

（2）各种规章制度及总体平面布置图、施工进度图等张挂上墙，各种图标注规范、醒目。

（3）开展文明施工，现场管理有序，现场布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。

（4）各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。

①在标段的起讫点树立门架、大型标识牌，标明承建单位的名称及施工桩号。

②项目部驻地设置标明工程名称、工程规范、建设单位、现场负责人、设计单位、质量监督单位、监理单位、总监理工程师（或总监代表）、标段监理负责人（高级驻地监理）、施工单位名称、项目经理、总工程师、生产安全部部长、质检部部长、技术负责人、试验负责人等内容的公告牌。

③每个关键工程、重要部位及重要构造物施工地点设置醒目标牌，标明工点名称、工程简介、施工负责人、旁站监理、技术负责人、质检负责人、测量负责人、试验负责人等内容的公告牌。

④工地上除设置施工公告牌外，还设置一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。

⑤现场施工人员必须佩戴安全帽。

⑥施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工气氛。

7）施工现场内道路平整、排水畅通，生产和生活污水进行污水处理后循环利用或排放。

8）施工生产过程中的废弃物清理后运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。

9）严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。

10）施工便道派专人进行养护，保证晴雨畅通，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。

11）车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。

12）合理安排施工作业，在靠近居民区的施工地段，夜间不安排噪音大的机械施工。

九、环保措施

1.树立环保意识，制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工人进场和人员转岗都严格进行相关的环保培训和教育。

2.疏通排水系统，防止水土流失。

3.加强管理，施工中的废弃物和垃圾弃到指定地点。

4.加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环境保护的重大意义，主动地参与环保工作，自觉遵守环境保护的各项规章制度。

5.在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

6.筑路材料、土、石灰、水泥等堆放地尽量设置在远离居民区、河流的地方。

必要时遮盖，防止污染空气和水体。

7.在离施工场地200米内有环境敏感点时，作业中辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。