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2、项目部主任工程师审批施工方案的科学性或施工工艺的先进性。
3、预算员按照审批后的施工方案作工序或分项工程的施工预算,计算出工程质量并提供材料用量及用料分析,作为材料供应的依据。
4、公司经营科认真审核施工预算,签字后交项目部。
5、设计变更应及时由有关人员办理变更手续,按以上程序作出方案的相应调整和材料增减的申报和审批。
6、按照经营科审批后的材料预算用量,项目部根据工程进度等实际情况编写“材料供应计划”。
其中必须写清所需材料型号、数量、密量标准、进场时间等内容,经项目经理审批后,上报公司材料设备科采购。
三.材料采购
1、材料设备科按照审批后的材料供应计划综合库存和现场的实际情况,按时保质保量供货。
同时向库管员提供相应的合格证或产品材质证明资料。
2、材料设备科对供货商(大中型材料及设备)要建立供货档案,对其资质、供货业绩、信誉度要进行考核考评,并签定供货合同。
供货合同一式三联,一联送财务科备案,二联留材料设备科,三联交供货商。
3、采购员应及时向供货单位索取正式发票,在材料入库时由库管员签字后,一联交财务科,二联交材料会计,三联交库管员。
库管员未签字的发票不得报账。
4、材料入库时,库管员应严格验收材料的质量和数量,签写“材料入库收料单”三联单,其中一联单与正式发票的一联单一起交财务报帐,二联单交材料会计计帐(并附上材料供应计划),三联单库管员保存,作为记帐和入库实物的凭证。
库管员的出入库单据及库存实物应每月盘存且必须保持平衡。
5、材料会计分项目部建立供货和出库物资台帐.随时计算供应量与计划总量的差额,及库存物资数量,确保不超计划供应不使库房物资积压、呆滞。
每月监督库管员作一次库房盘点,当月25日前作出各库房的平衡帐,交公司材料设备科及公司主管领导,作为材料管理及决策的依据。
小型材料须每周作一次盘存,作为月盘的基础,做到“周清月结”。
四、材料保管及发放
(一)施工现场仓库管理制度
仓库是直接为施工生产服务的部门,仓库管理是材料供应工作的重要组织部分,承担着工程用材料的验收、保管、发放和合理使用权用的任务。
仓库管理必须按以下规定工作:
1、仓库物资码放科学化。
按物资分类的不同要求合理布局,整齐统一,充分利用空间,采用“五五成行”或“五十成行”,“层层码放”,“串串码放”,“存整码零”等不同形式码放.货架存放做到“上放轻,下放重,中间放常见”采用“便于收发,清点迅速,过目知数”等科学的收发码放方法。
2、料具储备数量定额化。
按工程施工总量或月、季储存量测出材料储备定额,做到帐上控制标记,心中有概数,把好物资储备关。
3、库管员要严把建材质量关,对下列材料不予验收:
(1)对采购的积压、呆滞、质量低劣材料不予验收;
(2)对采购的无使用对象的特殊材料不予验收;
(3)对一般材料超过规定数量悬殊的材料不予验收;
(4)验收整件包装物资要进行抽查,凡质量、数量与收料单不符的,不予验收。
4、仓库保管员执行“十二防制度”,认真做到:
防虫蛀、防锈蚀、防变质、防受潮、防渗漏、防失油、防污染、防老化、防凝固、防受冻、防变形、防破损。
对易燃易爆、易潮解、怕冻怕热,有毒品和放射性物资要严加管理,随时检查温度、湿度、浓度、和有效期限,并做出记录。
发放物资要先入先出,执行双复核制度,以防发生差错。
5、仓库保管人员须有以下基本知识:
(1)仓库的规章制度,岗位责任;
(2)帐卡物数,报表填制与统计;
(3)物资代号、标记、名称、规格、型号、产地;
(4)保管保养各种材料的方法;
(5)物资规格质量标准,外观质量鉴别,取样检查方法;
(6)物资简单的性能、用途、自重、比重、价格;
(7)会度、量、衡、计算器或珠算,会体积、面积计算;
(8)会使用消防器材;
(9)预防潮、尘、锈、火、虫、爆、冻、漏、热的办法;
(10)物资干净,货架干净,库房干净,库区整洁无积水杂草;
(二)公司内部材料调拨制度
(1)项目部之间的材料设备能够互相调拨,由需要材料设备的项目部写出书面材料设备计划,项目经理签字,经分公司主管领导批准后,从存放单位调入需要单位。
(2)调出和调入单位材料员,对新调拨的物资的型号等进行当面验收,办理出入库手续,库管员建立台帐。
(3)对特殊物资,要按说明书和特性,作出标识,以防发生质量、安全事故。
对钢管,应按长短管分类统计,不得以延长米交接,以防长管被锯成不规则的短管。
(三)施工现场材料管理规定
现场是消耗材料形成产品的地方。
现场材料管理的任务是组织现场材料供应并监督、控制材料消耗,满足施工生产的需要,同时降低物耗。
现场材料管理主要指数量、质量、场容管理三项内容。
三大内容的管理,主要是验收、堆放、保管和发放四项重点。
1、任何材料进场必须有产品合格证或产品质量证明书,严禁假冒伪劣材料进场。
保管时不得变质,合格证或质量证明书及复试报告;
由资料员妥善保管,库管员应作出“合格”、“待检”、库存材料的“已送检”、“不合格”等状态标识,“合格”材料方可发放。
2、施工现场仓库管理人员对所有进场材料必须进行统计保管,并建立“库存材料明细分类帐”,实行实物负责制,对库存材料定期进行盘点,清查,严格执行施工现场《仓库管理规定》。
3、施工班组领料应持施工员填写的“领料单”,按本文第三款“施工现场限额领料办法”内容执行。
4、施工剩余边角废料,任何人不得擅自处理变卖,须退回材料库,如发现偷拿材料或私自变卖者,将给予严厉处罚,触犯刑律移交司法机关处理。
5、按施工进度及材料供应计划组织材料进场,按平面布置合理堆放,码放整齐,做到一条线、一头齐,并按材料性能分别采取防火、防水、防潮、防晒、防盗等措施。
6、现场材料堆放整齐、干净。
无碎砖瓦块、劈材木屑、钢筋头、干草、烂纸等杂物。
堆放要便于使用,尽量避免二次搬运,要有排水措施,并要符合材料性能。
(1)水泥库要有排水、通风、防潮、防盗措施。
库内地板垫离地面的高度不小于30~50cm,水泥垛与墙壁的距离不少于30cm,高度不超过10袋水泥等,都要符合保管规程的规定。
(2)构件、门窗等须防倒和防变形的料具及必须清底采用的材料,堆放场地要平整夯实。
(3)墙板等插放架要牢固,大模板放置要平稳、安全。
(4)砖成丁、一条线、一般高,砂、石、灰、煤、沥青、筛漏、焦渣等大宗散料要成堆见方,不混窜,无杂物。
(5)临街处禁堆有碍市容的杂物,不准压挤围墙,并应坚持外部的整洁。
(6)水泥等大宗材料要清底使用,落地灰要过筛使用,容器、器具、余料要即使回收。
(四)施工现场限额领料管理办法
施工现场实行限额领料是杜绝浪费,降低工程成本,提高经济效益的有效手段。
“限额”是指在工序或分项工程施工过程中依据优选的施工方案和先进的施工工艺,作出施工预算,经统计分析确定供应的材料数额。
1、预算员依据优选的施工方案,先进的施工工艺对工序,分项工程计算出工程量和在施工定额中的材料消耗定额,施工员签发领料单,下达施工班组,作为班组领料的凭证。
库管员依据“领料单”登记出库记录帐,“领料单”由施工员签写,库管员及领料人签字。
一联交财务,一联交材料会计,一联库管员保存。
2、项目施工员根据工程量,工程进度及预算对每月材料申报数量指定限额申报标准每月25日前上报材料设备科,采供部门依据限额标准结合库房余缺审批采购。
附“材料月计划申报表”。
3、项目经理部自制施工现场的领料限额标准,每日施工人员领用材料不得超过规定,收班时施工剩余材料应设专地,由库管员妥回收保管,以免发生丢失和损坏。
4、项目经理应经常检查限额领料和用料及工程质量情况,发现问题,及时处理和解决。
(五)工具型材料管理规定
1、借用仓库工具及小型设备时,班组长在借用条上签字,库管员在专用“工具借领登记簿”上登记,标出领用及归还日期。
2、出入库的工具及小型设备均应仔细检查,损坏由责任人赔倘。
3、项目部之间材料设备调拨须经项目经理同意,施工员签写“领料单”双方库管员办理出入库手续。
按“第(三)条第1款”执行。
五、材料盘点
1、库管员席每月25日前对保管材料进行盘点,将“入库单”,“领料单”及登记帐本进行核对,结出帐面余额,与库存实物
数量核对,作出盘点表,由材料会计审核,交财务部门。
2、对盘点出的材料、入库验收不严缺数材料及保管不当损坏的材料,上报材料设备科处理,下达“责成责任人赔倘书”,如有争议,由主管经理裁定。
属自然损耗的由库管员填写“材料损耗单”由主管经理审签后报耗。
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