土建复绿施工组织Word格式.docx
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5
GB50205-2001
混凝土结构工程施工质量验收规范
6
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
2001.11.1
7
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
2001.6.1
8
JGJ46-88
现场临时用电安全技术规程
1988.10
9
GB50026-93
工程测量规范
1993.8.1
10
GB50330-2002
建筑边坡工程技术规范
2002.8.1
1.3编制原则
1.3.1遵循招标文件条款的原则。
编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件的规定,做到统一标准、规范编制。
1.3.2遵循设计文件和规范验标的原则。
编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。
1.3.3坚持实事求是,一切从实际出发的原则。
制定施工方案中,根据本公司施工能力,经济实力,技术水准,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,并行操作,确保高速度、高质量、高效率完成本工程工程的建设。
1.3.4坚持施工全过程严格管理的原则。
工序施工中,严格执行监理工程师的指令尊重监理意见,严格管理。
1.3.5坚持积极推广应用“四新”成果的原则。
各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在施工中的先导作用。
1.3.6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
施工组织方面,以专业作业对为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。
第二章工程概况
普陀国有粮食收储有限公司中心粮库边坡治理及挡墙工程位于舟山本岛普陀区勾山街道小蒲岙村。
区域总面积约为36024.9m2,开采后边坡最大高程+58.0m,高差最大约44m。
开挖后底部场地面积约30771㎡,东西长约214m,南北宽约154m,标高由西往东为+9.5m~+14.5m。
场地拟建粮食储存仓库8个,1~7号仓容量为3555吨,8号仓容量为1778吨,总仓容量为26663吨。
本工程施工内容包括:
①已有边坡的复绿施工,总面积约20050㎡,其中北区面积10250㎡,南区9800㎡。
②护面墙长约537m,厚度60cm,高约9m。
③进场口挡土墙,采用重力式挡墙,长约100m,基槽开挖,毛石砼砌筑。
④场内挡土墙总长约190m,高约3.5~4.0m,浆砌块石砌筑。
⑤南北区岩石较破碎地带,采用柔性主动防护网,面积约2200㎡。
2.1交通位置
工程区距普陀城区约6km,距定海城区约16km。
西侧有西岙蒲岙乡村公路经过,经此路至329国道可通达舟山各地,交通较便利(详见工程区交通位置示意图2-1)。
图2-1工程区交通位置示意图
2.2自然条件
1)地层
工程区及外围出露的地层为上侏罗统茶湾组(J3c)和第四系(Q)。
上侏罗统茶湾组(J3c):
分布全工程区及外围。
岩性为单一的玻屑熔结凝灰岩,属火山碎屑流相的产物,假流纹构造较发育,产状180°
∠15°
~30°
,基岩风化深度3m~8m,平均厚6m。
出露厚度>70m。
第四系(Q):
按其成因划分为全新统、上更新统。
全新统(Qh):
分布在工程区北东侧平原回填区,岩性为土黄色淤泥、淤质粘土、淤质粉土,流塑~软塑状,海积而成,厚度大于5m。
上更新统(Qp):
分布在山体表部。
岩性为黄褐色含碎石粉质粘土、含粘土碎石,稍密—密实,成因为残坡积、坡积、厚度0.5m~2.5m,平均厚约2.0m。
2)构造
工程区内未见断裂。
发育近东西向、北北东向二组节理:
①产状10°
∠83°
,间距0.2m~0.5m,长15m~20m;
②产状250°
∠80°
,间距0.3m~0.5m,长5m~10m,节理面均平直闭合。
3)矿体特征
矿体平面形态呈不规则多边形,剖面形态不规则多边形或似三角形。
矿体长250m~300m,宽200m~250m,厚度0m~112m。
组成矿体的岩性为单一的玻屑熔结凝灰岩,纵横向变化小,内部结构简单,无夹层及脉岩。
矿体底盘以下为玻屑熔结凝灰岩。
4)矿石特征
矿石自然类型属火山碎屑岩~风化类型,岩性为玻屑熔结凝灰岩,呈灰色,熔结凝灰结构,假流纹构造,块状构造。
成分以玻屑为主,少量石英、长石晶屑。
抗压强度106MPa~184MPa,软化系数0.66~0.99,属坚硬岩类。
风化后结构变松散,物理力学性质变差。
2.3技术条件
1)水文地质条件
地下水主要有松散堆积物孔隙潜水、基岩裂隙水两种类型。
区内松散堆积物厚0.5m~2.5m,岩性为含碎石粉质粘土、含粘土碎石,胶结密实,透水性和富水性差,水量贫乏。
基岩中节理不发育,节理面平直、闭合,水的连通性差。
见岩体最大风化深度8.0m左右,地下水向下渗透的路径短,迳流量较小,基岩裂隙水贫乏。
地下水主要由大气降雨补给,沿基岩裂隙向低处迳流,在低处渗出排泄。
根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-1991),工程区水文地质条件简单。
2)工程地质条件
区内残坡积层厚0.5m~2.5m,岩性为含碎石粉质粘土、含粘土碎石,稍密—密实;
开采的玻屑熔结凝灰岩属坚硬岩类。
岩体中未见断层,见近东西向、近南北向二组节理,节理面均平直、闭合,间距0.3m~0.8m,岩体总体较完整。
根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-1991),工程区的工程地质条件简单。
3)环境地质条件
衢山岛东侧的小鼠浪山八十年代发生过3.9级地震。
舟山群岛东部海域发生过1.4级~4级地震。
对照《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),工程区在地震动加速度峰值0.10g区内,对应的地震基本烈度为Ⅶ度,属地震地质环境较稳定的区域。
工程区位于海岛丘陵,山低坡缓,切割深度不大,山上植被发育,显示山坡较稳定。
实地调查未见滑坡、泥石流、崩塌等地质灾害现象。
根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719-1991),工程区地质环境质量良好。
4)工程区周边环境
工程区施工影响的周边建筑设施如下:
东侧经过俞金岭是里山头黄村,距边界最近民房直线距离约130m;
南侧距离300m山脚为外山头黄村;
西南测山脚约172m有零星民房;
西侧为李家,最近民房距离开挖边界约4m;
北侧210m有一水库;
东北侧200m有一水库。
综上所述,工程区水文地质、工程地质条件简单,地质环境质量良好,施工环境较好。
2.4工程质量及进度要求
本工程质量要求分项工程一次性验收合格率100%,整体质量合格。
本工程计划于2013年月日开工,2013年月日竣工,工期天。
第三章施工组织
3.1施工组织机构
本工程拟成立《普陀国有粮食收储有限公司中心粮库边坡治理及挡墙工程项目经理部》(以下简称项目部),项目部设五科二室,即工程技术科、质安科、财务科、劳资科、机务材料科、综合办公室和试验室。
承包本合同工程建立的项目组织机构图如下:
3.2部门职责
3.2.1项目经理:
受公司法定代表人委托,代表公司全面负责执行和完成公司与业主签订的本工程合同协议书。
分管财务及人事安排。
3.2.2技术负责人:
负责项目经理部的施工技术和科技管理工作。
在项目经理的授权下,负责组织编制项目管理实施规划;
负责组织人员按工程设计图纸、施工技术规范、规程、规则、工艺标准和项目管理实施规划进行施工;
负责组织构建项目进度、质量、安全、职业健康与环境保护管理的体系文件,负责组织(或配合)建立项目部质量控制体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、技术管理体系;
依照项目实施规划,指导编制本项目的日、旬、月、季作业计划,编制资源需求计划;
负责审批作业指导书;
解决施工生产中的技术问题;
负责资料的管理;
组织计量管理和全面质量管理工作;
协助项目经理执行和完成本工程合同协议书。
主持工程试验管理;
组织分部、分项工程的验收和单位工程的内部检查工作;
组织处理一般工程事故和参与人身伤亡事故的调查;
推广新技术、新工艺、新材料的应用等。
3.2.3工程技术科:
负责本工程合同管理、工程测量、编制施工进度计划和统计报表;
编制施工方案;
办理工程计量、工程验收、绘制竣工图、整理技术、质量资料等工作。
3.2.4质安科:
全面贯彻ISO9002质量体系,建立本项目的质量保证体系,在施工过程中执行工程项目的质量自检工作;
检查、监督施工现场各项工程的施工程序,工程质量。
按月向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。
收集、整理各类质量验收报告并归档。
建立本项目安全生产保证体系,督促、检查现场安全生产。
按规定编制安全报表。
3.2.5财务科:
负责本工程的财务计划,控制工程成本和进行成本分析。
3.2.6劳资科:
负责本工程的劳动力计划和调配;
组织相关人员业务培训教育;
合理实施劳动力组合,控制人工成本。
3.2.7机务材料科:
负责设备管理、维修等日常工作,保证本工程的材料、燃料、机械备件的供应及材料核算、材料成本控制工作。
3.2.8试验室:
负责本工程的各种材料、砼的试验及土工试验,及时向监理工程师和项目技术、质安部门提供试验数据,整理归档试验资料。
3.2.9综合办公室:
负责处理本项目部日常工作;
负责本工程的保卫、群工、前期进场后的水系调查等工程。
第四章设备、人员、材料的准备
4.1施工力量组织与动员周期
开工前进行设备、人员的总动员,选派业务骨干和技术骨干负责此项目的施工与管理,同时调集大批先进、完好的施工机械用于该工程,以保证该项工程按合同和技术规范要求如期的完成。
并且认真做好生产第一线工人和技术人员的思想工作,解决好他们的后顾之忧,使之能安心工作,并组织广大技术人员和工人进行上岗培训,学习合同文件和技术规范,以增强他们的质量意识和合同意识。
认真做好机械设备的检修、保养工作,并安排好大型运输车辆按照工程的需要和进场计划及时将设备运至施工现场。
安排人员做好临时设施的建设、民房的租用、施工场地的平整工作,为后续施工人员、设备、材料提供场地和生活、服务设施。
在一周内,由项目经理组织带领工程技术人员、行政管理人员及技工普工约30人进驻工地,进行准备工作,体内容有:
4.1.1安排驻地,生产、生产设施建设。
4.1.2复核工程设计数据、建立测量网点,复核高程及部分挡墙的放样。
4.1.3勘察施工便道位置,进行水系调查,落实租借用地。
4.1.4落实安排施工用电的安装,施工、生活用水的接用。
4.1.5编制施工实施计划,筹建工地实验室,报监理工程师审批。
4.1.6落实材料供货商,签定材料供应合同。
4.1.7组织各岗位的人员进行技术培训,提高员工的进度、质量以及环境保护意识。
在准备工作基本就绪后两周内,调集施工队伍进场。
初期进场的主要机械有挖掘机2台,自卸汽车5辆,其余设备按分项工程开工时间,分批分次进场。
4.2人员、设备及材料进场的方法
投入本工程的大型施工设备,用40t平板拖车运到施工区域;
自行轮式机械经公路进入现场;
非轮式中小型设备采用载重汽车运送到施工现场。
项目经理部将统一通知人员进场时间,其进入施工现场和交通工具协商解决。
片石、水泥、油料、钢筋等由我公司与业主和监理协商统一计划,在指定的厂家购买,地材从当地购买,均用汽车运入施工地点。
第五章主要工程项目的施工方案
针对本工程工作量主要为挡土墙砌筑、边坡复绿的特点,我们对设计图纸进行了认真的学习、研究。
根据设计图纸和有关规范要求,并通过我们在现场的实际考察,结合实际情况,我们制定了本工程的施工方案和施工方法。
5.1挡墙施工
5.1.1测量放线:
根据业主提供的控制桩及自己建立的平面测量坐标控制网,测设各段挡土墙的位置。
放出挡土墙的基础土方开挖边线,设置水准点,测设各段基础地面标高,控制各段基坑土方开挖的深度。
挡墙定位以结合道路、建筑规划进行布置。
5.1.2进场口挡墙施工
(1)熟悉掌握进场口挡墙设计图纸。
(2)挡墙基础采用C30钢筋砼浇筑,墙身采用C30毛石砼浇筑,内侧顶槽浇筑,块石要求无风化、无裂纹,强度等级不低于MU30,厚度不应小于200mm,含量体积比不超过30%。
(3)挡墙基础下部采用C20毛石砼置换,施工要求同墙身,置换区底部以到全风化基岩控制为准;
(4)挡墙墙身每隔2.0m设置Φ110PVC管泄水孔,外倾5%,进水段外包400g/mⅡ级无纺土工布,泄水孔后反滤层采用500(长)x500(宽)x300(厚)的碎砾石;
(5)挡墙每隔10~20m设置伸缩缝一道,缝中填塞沥青麻筋或其他有弹性的防水材料,填塞深度不小于15cm;
(6)挡墙克顶采用100厚C20素混凝土;
(7)挡墙后侧回填土采用碎石土(石渣),并分层碾压密实,分层厚度不大于30cm;
5.1.3场内挡墙施工
场内挡土墙所在轴线地形高差3.5m~4.0m,要求砌筑挡墙以维持坡面的稳定。
挡墙设计高度3.5~4.0m,挡墙基础挖深80cm,采用C25浆砌块石处理。
3.5m高挡墙基础宽度为1.6m,墙身底部宽1.3m;
4.0m高挡墙基础宽度为1.8m,墙身底部宽1.4m。
挡墙顶部宽60cm,采用100mm厚C20砼克顶。
墙身采用C25浆砌块石,近边坡一面垂直,外侧坡率1:
0.2,墙身设2排泄水孔,采用110mmPVC管,间距2.0m,上倾5%。
排水管进水段外包400g/㎡Ⅱ级无纺土工布,管壁设%%c10透水孔。
5.1.4挡墙基础基槽清理:
(1)采用全站仪,局部地方水准仪配合,仔细测量,认真准确地放出墙基清底、放坡开挖边线。
制定详细的取土运输路线和土方调配方案,报经监理工程师审批后方可开挖。
(2)挡土墙基槽清理后地基承载力应符合设计要求,否则继续清理或翻松压实、换填其它合格材料进行地基加固处理。
(3)墙基施工之前必须作好场地的临时排水措施和挖淤泥清表土工作,先排除积水、挖除淤泥,以保持基底的稳定。
施工时碰到软土地基应按特殊基础处理。
清理墙基、墙堑的淤泥、杂草、腐植土和其它有机物等应运至指定的地点,分类堆放,不得任意乱弃。
(4)恢复各项标桩,包括挡墙中心线、边线、坡口、坡脚、边沟、等具有位置,标明轮廓后,报监理工程师批准。
5.1.5墙体砌筑与分段设置伸缩缝
(1)砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石
质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;
对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石。
(2)重力式挡土墙分段砌筑,必须按设计要求10m-20m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:
0.2,内墙面1:
0.3的坡度砌筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐。
5.1.6挡土墙施工的安全技术措施
1.砂浆搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作;
2.进料时,严禁将手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机内抓料出料。
。
3.在砌筑过程中,应检查边坡土质有无崩裂倾塌的危险。
如发现危险现象,应及时排除。
同时,工具、材料不应堆置在边坡坡脚处。
4.湿手不得接触开关,电线源不得有破损和漏电。
开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护
5、工作完后,清理施工现场。
将砂浆搅拌机清理干净。
5.2C20砼护面墙施工
5.2.1施工放样
工程开始后,立即会同监理和业主单位进行坡面的测量复合工作,然后对施工部位进行定位放样。
5.2.2施工脚手架搭设与清理边坡
施工脚手架搭设时要选用合格的钢管以及扣件,不能钢管和毛竹混用。
按规定要求设计剪刀撑。
钢管支架立柱应置于稳定坚硬的岩石上或用垫块垫好。
立柱间距1.5m,架子宽度1.5m,横杆高度1.8m。
搭设管扣应牢固、稳定,钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间连接牢靠,确保施工安全。
脚手架搭设前需对现有边坡的稳定情况进行观察,根据边坡的实际情况进行双排脚手架搭设。
清坡时要按设计要求的坡度进行。
清除边坡上的垃圾和杂草,然后进行人工清除树木毛竹等。
5.2.3护面墙施工
1、混凝土等级采用C20,护面墙主筋配筋Φ16@200,钢筋保护层厚度50mm。
基底座落于承载力较好的岩土层基础上,基础及墙身内侧紧靠山体浇筑。
2、面板墙身高约9m,坡率1:
0.2。
基础挖深90cm,宽1.2m,基础主筋Φ16@200,底部100mm厚C15素砼垫层。
3、基础及面板墙身每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽20~30mm,要求上下贯通,缝中填塞沥青麻筋,填塞深度大于150mm,地形转折处也应设置伸缩缝。
4、面板墙泄水孔竖直、水平间距为2m,采用110PVC管,外倾5%,进水段外包400g/m2Ⅱ级无纺土工布,并设置50×
50×
30(厚)cm碎砾石。
5、面板墙在施工前要做好地面排水工作,保持边坡坡面干燥。
5.3主动防护网施工
5.3.1主动防护系统说明
纵横交错的Φ16纵向支撑绳和Φ16横向支撑绳与4.5×
4.5m正方形模式布置的锚杆相联结并进行预张拉,支撑绳构成的每个4.5×
4.5m网格内铺设一张D0/08/300/4×
4m型钢绳网,每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合连结并拉紧,该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力,从而提高表层岩土体的稳定性,尽可能地阻止崩塌落石的发生,并将小部分落石限制在一定的空间内运动,同时,在钢绳网下铺设S0/2.2/50型格栅网,以阻止小尺寸岩块的塌落。
1、清理坡面:
人工对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除;
2、放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件,孔间距可有0.3m的调整量),并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,一般口径20cm,深20cm;
3、钻孔
A、锚孔钻进:
成孔匀速钻进,严格控制钻孔速度,以防止钻孔弯曲和变形,钻进达到设计深度后,不停钻,在停止进尺的情况下,稳钻1-2分钟;
B、造孔精度要求
a、孔径误差:
造孔孔径大于90mm;
b、孔深:
锚孔设计深度大于5cm以上;
c、当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Φ35mm的锚孔内,形成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为15°
,以达到同样的锚固效果;
4、钢绳锚杆制作
A、钢绳锚杆验收:
锚杆下料后,应清除表面浮锈污物,油污和泥土;
B、在施工现场制作钢绳锚杆时,应根据进度做到随制随用,并注意防水、防污染。
5、灌浆及插入钢绳锚杆
钢绳锚杆外露环套顶端不能高出地表,且环套段不能注浆,以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表,采用M30水泥砂浆,孔内应确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天;
6、安装纵横向支撑绳
张拉紧后两端各用2-4个(支撑绳长度不小于15米时为2个,大于30米时为4个,其间为3个)绳卡与锚杆外露环套固定连接。
7、从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用Φ1.5铁丝按1m间距进行扎结(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下。
)
8、从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为Φ8钢绳,每张钢绳网均用一个长约31m(或27m)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。
主动防护网施工工艺框图
5.3.2施工注意事项
1、柔性(主动)防护网进场后,必须要有相关的材料质量证明、合格证、产品质量说明书,并按有关要求进行随意抽查并送权威部门进行检验,产品质量符合设计要求才能进行施工。
2、施工前必须对坡面施工范围内进行全面的清理危石,并对细砂料径不大于3mm,砂浆饱满,养护在三天以上。
现有道路进行短时间的封闭(4小时内),确保施工过程对来往行人和车辆的安全。
3、锚孔深度必须长于锚杆30cm,砂浆强度在M30以上,水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,灰砂比在1:
1.0—1.2、水灰比1:
1.11。
4、脚手架搭设必须是安装稳定、支撑牢固。
5、严禁重叠施工。
5.3.3防护网施工的安全技术措施
(1)施工队伍是专业的防护网施工队伍,具有丰富的施工经验。
(2)施工前技术人员做好详细的技术交底,施工严格按照相关的规范进行施工。
(3)施工符合相关的安全规定,特别是在边坡较陡峭的部位进行防护网施工过程中,必须按照相关的安全规定进行施工,按照规范要求佩戴安全防护设施。
(4)施工过程中质检人员要严格控制各个施工环节的施工质量,保证防护网施工质量。
(5)施工前要做好临时防护措施,防止施工过程中,对下方通行人员及施工人员设备造成安全隐患,做好施工过程中的安全警戒任务。
5.4边坡复绿施工
绿化设计的原则是以一定的工程手段,通过一定的施工技术,在边坡坡面上重新建立生态层,以保证边坡稳定,同时兼有治理边坡水土流失、恢复生态环境、绿化景观等的综合效果。
生态层建立后,边坡坡面将形成一道植物根茎交错织成的保护网,使边坡岩土体可以抵抗一定程度的雨水浸蚀、冲刷,可以防止局部掉块的发生等,同时,对生态层物种进行一定的技术组合,可以达到一年四季都有绿色,使之与周围环境相协调。
本工程前期开挖后,形成了约2万余平方米的边坡。
边坡最大高程+58m,最多5个平台,其中+53m、+48m平台宽度为3m,+38m、+33m、+23m、+18m平台宽度均为2m。
+18m和+23m上部边坡坡率为1:
0.75,下部为1:
0.2坡率的护面墙。
设计要求护面墙以上全部进行复绿。
5.4.1档土翼设置
该范围内坡面基本60度以下,坡面岩石较整齐,风化程度较低,坡面较稳定;
为了保证该区块基材喷播的厚度(15cm),保证后期喷播植物的良好生长,在本区域坡面衬垫毛竹档后再进行挂网喷播。
具体施工技术关键为:
1、选用多年生老毛竹,按1米长截断、对半劈开备用;
2、在坡面上间距40cm,骑缝布置毛竹档,需毛竹档2.5根/m2。
3、每段毛竹档用2根锚杆固定;
锚杆选用¢12mm圆钢,长30cm;
用电锤打孔后钉入锚杆固定,锚杆钉入岩石下面15cm左右,需锚杆5根/m2;
4、用14﹟铁丝把毛竹档与锚杆绑扎固定。
5.4.2铺设铁丝网
铺、钉网:
采用14#PVC镀锌菱形铁丝网,网孔5*5cm铺设坡面,长度根据需要裁剪,挂网从坡顶截水沟至上而下进行搭接,左右两片搭接10cm,纵向10cm,搭接处用铁丝绑扎,网片需绷
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- 土建 施工 组织