提高预埋人防门框一次性合格率范本Word格式.docx
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活动频次
每周两次每次3h
出勤率
98%
小组人数
9人
QC学习时间
60h以上
制表人:
张钊审核人:
邱德才制表日期:
2、小组成员
序号
姓名
性别
年龄
学历
职称
组内职务
分工
1
女
54
专科
高级工程师
组长
整体协调
2
何宝儒
男
55
本科
副组长
QC活动
技术顾问
3
邱德才
52
工程师
整体策划
4
23
助理工程师
策划及发布
5
王辉
28
组员
现场检查
6
张金
25
资料员
汇集、制作汇报材料
7
郭镇
29
施工员
收集现场资料、图片
8
刘毅彪
24
现场试验、落实
9
段彦龙
26
现场实施、落实
10
祝合军
36
高中
无
工人
2、小组活动日程安排:
4、选题理由:
5、现状调查:
我小组成员结合公司其他项目及本工程对人防门框进行调查分析:
其中348个点达到合格要求,合格率为87%,其余50个点不合格.针对不合格点质量缺陷项目统计分析列表如下:
预埋人防门框现状调查表
影响因素
频数
累计频数
频率(%)
累计频率(%)
门框位置偏差过大
39
78
门框墙砼质量缺陷
44
88
人防门框标高不准确
48
96
其他
50
100
合计
张钊审核:
邱德才时间:
2015年9月6日
预埋人防门框质量影响因素排列图
总结分析:
由排列图可以看出,“门框水平位置偏移”项累计频率达到了78%,是影响预埋人防门框一次性合格率的主要问题,是需解决的主要对象.
5、确定目标及可行性论证:
设计依据:
本工程为年度创优工程,公司领导非常重视,质量要求较高.且项目部管理人员施工经验丰富,文化档次,年龄分段较为合理,故设定提高预埋人防门框安装一次性合格率由87%提高到95%为目标.
邱德才日期:
2015年9月15日
7、原因分析:
利用鱼刺图法进行原因分析如下:
2015年9月24日
8、要因确认:
小组成员通过因果关系图分析确定末端因素,制定了要因确认表,对末端因素逐一进行分析确认,如下表:
要因确认计划表
末端因素
确认方法
确认内容
标准
负责人
时间
测量仪器未进行校正
查看资料
检查测量仪器检测报告,及现场复查定位轴线
有合格报告且在有效期内
2015年9月27日
水平管引测存在误差
对现场标高线进行复查
标高误差《2米米
人防门框加强钢筋绑扎影响门框安装
检查现场照明设备类型及数量均满足施工要求
加强钢筋绑扎齐整
2015年9月28日
定位筋焊接不牢固
现场检查门框与柱筋焊接加固点
焊接牢固可靠
施工材料为采取保护措施
检查施工材料现场保管是否规范,有无材料保护制度
材料堆放整齐,专人专地堆放,且有防护措施
施工机械(振捣棒)不适用
检查有无设备进场记录,及进场验收报告
振捣棒直径较小,能伸入门框内
2015年9月29日
管理人员技术交底不到位
现场调查
检查培训记录;
进行现场考核
有培训记录;
有施工技术交底
混凝土塌落度较小且粒径较大
现场试验
门框临时加固及支撑牢靠
塌落度符合施工要求,粒径适中
2015年9月30日
要因确认1:
测量仪器存在质量问题
要因确认2:
使用水平管引测,误差大
要因确认3:
要因确认4:
要因确认5:
施工材料未采取保护措施
要因确认6:
施工设备不适用
要因确认7:
要因确认8:
结论:
通过因果关系图及要因确认分析确定以下三项为要因:
9、制定对策:
从不同方面提出了解决的具体对策并对不同对策进行打分,从而完成对策优选.
对策优选表
要因
可选对策
方案分析
有效性
可行性
经济性
时间性
得分
最佳
更换引测工具
仪器可以提高测量精确度,操作难度小,但投入成本大.
△
○
次选
增加控制点并复核引测标高
增加控制点的数量可以减少误差,操作难度小,成本较低,效果好.
12
首选
使用钢筋棍焊接
操作简单,成本投入较少,但质量一般.
◎
15
采用L型钢筋焊接
L型钢筋不易变形,操作简单,质量较高
16
施工设备不适用
使用传统设备多次振捣
14
换用直径较小的振捣棒振捣
操作简单,成本投入较少且质量较高.
18
注:
(◎、○、△为标记符号得分标准:
◎-5分○-3分△-1分)
要因对策措施表
要因
对策
目标
措施
地点
使用水平管引测存在误差
保证每个门洞口柱子钢筋角部,至少有一个控制点,施工完毕后进行复检.
现场
门框与柱子钢筋无相对位移
沿人防门框边,设每50厘米高的L型定位筋
换用直径较小的振捣棒
门框处混凝土振捣密失
对门框附近钢筋密室部位多次振捣
2015年11月15日
10、实施对策
实施一、增加控制点并复核引测标高
QC小组成员对现场的控制点进行了引测,保证每个门框柱角筋上至少一个控制点;
施工过程中不间断的对作业人员引测的标高进行复核,保证各引测点的准确性.
效果检查:
增加控制点这项措施实施之后,现场的标高准确性有了很大的提高,措施有效.
实施二、使用L型钢筋焊接
QC小组成员于,用L型钢筋对门框进行焊接定位.
1.严格控制门框的标高及定位轴线.
2.使用L型钢筋进行定位焊接,其示意图如下:
3.每隔50厘米焊接一道定位筋;
效果检查:
改进定位筋形状并提高定位筋数量之后,预埋人防门框的垂直偏差度进一步提高,措施有效.
实施三、换用直径较小的振捣棒进行振捣
QC小组成员于将施工现场使用的普通50振捣棒更换为小型30振捣棒:
使用小型振捣棒后,方便在门框墙钢筋密集等部位进行混凝土振捣.
改用施工设备并结合减小混凝土骨料粒径的对策之后,人防门框墙的混凝土质量得到了很大的提高,从而提高了人防门框出现水平方向的偏移,措施有效.
11、效果检查
(1)目标完成情况:
通过严格执行既定措施及方案后,QC小组于对人防门框再次现场实测,共计110个点,其中105个达到合格要求,合格率为95.5%,检查结果如下表:
(表中右侧不合格数据为措施实施之前)
项目
不合格数
门框垂直度偏差过大
60
门框水平位置不准确
20
80
(2)经济效益
本工程QC活动实施以来,人防门框合格率达到95%,不仅避免了不必要的返工,减少材料浪费及工期延误;
更带来了不可见的社会效益.甲方及监理对我们的做法及效果高度评价,为公司的形象及在当地树立品牌打下坚实的基础.为项目及公司带来了巨大的隐性效益.
12、巩固措施
1、经过此次QC小组活动,使得本工程的预埋门框合格率得到了很好的提高,为了使本次活动的成果继续保持和推广应用,本小组针对施工后的效果制定了一系列的巩固措施.
a、总结本次QC活动在施工质量上取得的成功经验,并将成果进一步修改完善整理,形成《预埋人防门框作业指导书》并通过部门审核.(后附《预埋人防门框作业指导书》)
b、继续加强现场管理,坚持班前教育及每周一次联合质量检查加大奖罚力度.
c、结合施工现场工人流动性大的特点,及时组织新进工人学习培训.
2.在巩固期内,对后面两栋高层内人防门框进行跟踪检查,发现仍无一不合格,达到活动前计划目的.
13、总结和下步打算
1、总结
通过本次QC小组活动,小组成员不仅在技术上得到提高,其他各方面都得到提升,更加懂得了如何应用QC工具解决问题,以及以后遇到问题如何解决.综合素质得到提高,如下雷达图:
2、下一步打算
通过调查我们发现卫生间防水工程施工质量是个通病,我QC小组对其进行了分析,确定在下个工程以提高卫生间防水质量合格率作为研究课题,继续遵循PDCA程序开展QC小组活动,力求在此工艺上探索新的技术工艺和质量管理措施,以解决所谓的渗漏通病.
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- 提高 人防 门框 一次性 合格率 范本