轩苑小区外架方案Word格式文档下载.docx

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3#楼从一至结构四层采用双排落地外架，2＃结构二层到顶采用悬挑架、3＃从结构四层到顶采用悬挑架。

3施工部署

3.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“无重大伤亡及消防、机械事故，一般事故频率控制在2‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建省级文明工地的根本要求。

为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

庞宏发（项目经理）——负责协调工作

副组长：

范新民（生产经理）——现场施工总指挥

朱宁波（技术）——技术总指导

组员：

2#、3#楼总工长李会儒—现场总施工组织

庞宏海（2#楼施工员）——2#楼现场施工组织

张建科（3#楼施工员）——3#楼现场施工组织

杨抗援、蒋建平（安全员）——现场安全检查、验收

谭红锋——材料供应

3.2外架设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为二个阶段：

3#楼一层及四层结构施工阶段：

依据四周工作面情况决定使用落地双排脚手架，脚手架立杆距离结构墙面30cm。

立杆纵距1500mm，横距1000mm，步距1500mm。

3#楼4～13、2#楼2～13层结构及装修施工阶段：

从四层结构板面开始安装悬挑钢梁，采用悬挑外脚手架。

立杆纵距1500㎜，横距900㎜，步距1500㎜。

4构造要求及技术措施

4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

4.1.1地基处理：

3#楼1～4层外架立杆座落在回填土上（回填土必须分层回填并在外架立杆下用方木垫起。

4.1.2立杆

双排整体式落地脚手架采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取60cm）。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须用等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

4.1.3大横杆

大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。

4.1.4小横杆

每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘35cm，结构施工阶段考虑大模板安拆因素，距离结构墙的距离控制为30cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

4.1.5纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

4.1.6剪刀撑

本工程3#楼1～4层双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每5步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°

～60°

之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接扣件连接。

搭接长度不得小于1M。

4.1.7脚手板

作业层脚手板采用厚度不小于5cm，宽23～25cm，长度3.0m的竹串片脚手板。

在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。

首层满铺一层脚手板，以上每隔4层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14钢筋固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm，结构施工阶段考虑大模板安拆因素，距离结构墙的距离控制为30cm。

4.1.8连墙件

连墙件采用刚性连接，垂直间距为4.5m，水平间距为4.5m。

连墙件用φ48×

3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，第一道连墙件从2.890m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

外墙处利用墙体螺栓孔10钢筋与外架连接，接头采用钢筋环与钢筋焊接。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。

4.1.9防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×

6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

4.2转料平台

具体做法详见《转料平台施工方案》。

5安全防护措施

5.1电梯井洞口防护措施

电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，用φ12的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

5.2结构临边防护措施

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×

3.5钢管。

其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。

5.3楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

6脚手架的搭设及拆除施工工艺

6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺

6.1.1搭设顺序

3#楼1～4层落地式双排脚手架的搭设顺序为：

清理基础筏板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网

6.1.2施工工艺

定位定距：

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，应先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求详见构造要求。

6.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺

6.2.1搭设顺序

悬挑脚手架的搭设顺序为：

水平挑梁→立杆纵向大横杆→纵向大横杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→⋯⋯→三层设连墙杆

6.2.2施工工艺

在施工四层楼面结构时留设地锚2道，地锚为φ16光圆钢筋，间距1500mm，转角处加密（详见悬挑脚手架平面图）。

地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，外道地锚距梁端100mm，内道地锚距墙边或支点500mm。

挑梁布置应按具体结构情况制定布置方案并成图，按图准确放线确定挑梁及锚环位置，锚环定位必须准确。

锚环钢筋必须置于楼板钢筋的下面。

剪力墙预留洞口（洞口尺寸为高×

宽=250×

100㎜），以便能穿过挑梁（挑梁布置应避开暗柱）。

挑梁采用工子钢16用φ16锚环固定于楼面。

固定于楼面的长度应为悬挑部分长度的1.25倍；

如不能满足锚固长度的要求，可在钢梁悬挑部分的外端部增设钢丝绳。

斜拉于上部墙体，与梁60度夹角。

房屋转角处为了减小架子端部外伸长度，工子钢挑梁应斜向布置，此时挑梁挑出长度、锚固长度均加长（锚固长度满足大于等于1.25倍挑出长度的条件）。

并且挑梁应另加设斜拉索加强。

斜拉索采用¢

16钢丝绳，并按拉力2吨选用配套的钢丝绳附件（楔形夹头、套环、绳夹及铝合金压制夹头等）及卡环。

上部预埋锚环采用园钢¢

16。

6.2.3挑梁抗扭转措施

挑梁在支座处必须垫平，以防止挑梁根部扭转，宜加设-10×

120×

180垫板座平。

架子承插管采用¢

38×

3.5钢管，长度不小于100，承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。

架子在挑梁平面处必须加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。

同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。

架子搭设要求应符合JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

架子搭设高度限制在15m以内，4个标准层高度。

架子考虑2层铺板,主体施工考虑1个操作层,活荷载q≤300㎏/㎡，装饰施工考虑2个操作层，活荷载200㎏/㎡×

2=400㎏/㎡。

施工中活荷载不得超过规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用。

6.3转料平台的施工工艺详见《转料平台施工方案》。

6.4脚手架的拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：

安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，

分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

7劳动力配备

架子工40人负责架子搭设及拆除

测量放线工2人负责脚手架垂直度控制

8质量保证

8.1构配件允许偏差执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。

8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。

8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。

8.4质量保证注意事项

8.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

8.4.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。

8.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

8.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

8.4.5外观质量

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

9安全施工措施

9.1材质及其使用的安全技术措施

9.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N·

m，并不大于65N·

m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

9.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

9.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

9.3脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

9.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

9.3.4当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

9.4脚手架拆除的安全技术措施

9.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

9.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

9.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

9.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

9.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

9.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

9.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

9.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

9.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

9.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；

拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

9.4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

10文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

10.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

10.8不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面；

不准推车在架子上跑动；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

10.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

10.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

10.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

10.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

10.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

10.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

10.19六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

11脚手架计算

11.1外双排脚手架计算依据

11.1.1钢管截面特征

规格φ48×

3.5（mm）惯性矩I=12.19×

104（mm4）

单位重量q0=37.67（N/m）抵抗矩W=5.08×

103（mm3）

截面积A=489（mm2）回转半径i=15.8（mm）

整体架高=15（m）抗弯、抗压容许应力〔σ〕=205N/mm2

11.1.2脚手架特征参数

立杆纵距La=1.5（m）脚手板重量q1=0.35（kN/m2）

立杆横距Lb=1.0（m）连墙件纵距lw=4.5（m）

大横杆步距h=1.50（m）连墙件横距hw=4.5（m）

施工荷载q=3（kN/m2）同时作业层数n1=2

内立杆距结构外皮宽度b1=0.25（m）作业面铺脚手板宽度b2=1.25（m）

11.1.3相关计算参数

扣件钢管架构件自重计算基数gk1=0.1073（kN/m）建筑施工手册第4版表5-7

作业层面材料自重计算基数gk2=0.3850（kN/m）建筑施工手册第4版表5-10

整体拉结和防护材料自重计算基数

gk3=0.0768（kN/m）建筑施工手册第4版表5-11

作业层施工荷载计算基数qk=1.58（kN/m）建筑施工手册第4版表5-12

风压高度变化系数μz=0.84建筑结构荷载规范

风荷载体形系数μs=1.3ф建筑施工手册第4版表5-6

宝鸡地区基本风压w0=0.35（kN/m2）建筑结构荷载规范

立杆计算长度系数μ=1.7建筑施工手册第4版表5-16

轴心受压构件稳定系数ψ=0.271建筑施工手册第4版表5-18

注：

计算长度ｌ0=μ×

h=1.7×

1500=2550mm

长细比λ=ｌ0/I=2550/15.8=161

11.2外双排脚手架验算

11.2.1荷载计算

①恒载的标准值GkGk=Hi×

（gk1+gk3）×

n1×

la×

gk2

=15×

（0.1073+0.0768）+2×

1.5×

0.385

=3.92KN

②活荷载（作业层施工荷载）的标准值Qk

Qk=nllaqk

=2×

1.575

=4.73

③风荷载的标准值Wk

ф=An/AW=1.5×

1.5/2/1.5×

1.5=0.5

Wk=0.7μsμzW0

=0.7×

1.3×

0.5×

0.84×

0.35

=0.134KN/m2

qWk=laфWk

=1.5×

0.134

=0.1KN/m

11.2.2脚手架整体验算

①计算轴心力设计值NN=1.25（NGK+NQK）

=1.25×

（3.92+4.73）

=10.81KN

②计算风荷载弯矩MWMW=0.12qWkh2

=0.12×

0.1×

1.52

=0.027KN-m

=27KN-mm

③验算稳定N/ψA+MW/W≤f

10.81/0.271×

489+27/5.08×

103

=0.087≤0.205KN/mm2

验算结果:

脚手架稳定性满足要求

11.3悬挑式脚手架的稳定承载计算

11.3.1架体搭设示意图

架体搭设示意图

挑架正立面图

外挑架挑梁立剖面

外挑架挑梁加工图

锚环详图

承插管与挑梁连接

挑架梁遇剪力墙时留洞示意图

11.3.2外挑梁设计计算书

1、简图

2荷载计算

1）立杆荷载

（1）恒载

构件名称

用量

理论重量

小计重量（kg）

立杆

16.8m×

2

3.85（kg/m）

129.4

大横杆

1.5m×

10×

115.5

小横杆

1.15m×

12

53.13

栏杆

4

24

斜杆

×

5

3.85