DL52102标准表格MicrosoftOfficeWord文档Word格式.docx
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符合DL/T5047-95中
附录K的计算规定
检验计算
平垫
铁几何尺
寸
长度
超出机框20
宽
度
一般辅
机
60~100
磨煤机
100~150
斜垫
斜度
1:
10〜1:
20
最薄边厚度
>
4
长宽尺寸
同平垫铁
垫铁表面质量
平整,无毛刺、油污,
斜垫铁经机加工
垫铁放
置
放置顺序
放置稳固,厚块放下
层,最薄块夹中间
垫铁块数
块
般W4
层间接触
接触严实,用塞尺塞
入深度不超过垫铁长
度的20%
用塞尺、钢尺检测
放置部位
放置在设备主受力台
板、基框立筋处,或
地脚螺栓两侧
与基础接触面
琢磨平整,接触良好
以垫铁研磨,印痕
均匀;
用水平尺检
查纵横向水平
灌浆前各层垫铁点焊
点焊牢固,不松动
观察、用手锤轻击
地脚螺栓安装
地脚螺栓垂直偏差
(1/100)L(L-螺栓
长度)
用直角尺测量
钩(环)离孔壁距离
底端不碰孔壁
地脚螺栓、螺母、垫
圈安装
接触平整良好,螺母
拧紧后螺栓外露2扣
〜3扣
紧地脚螺栓时的混凝
检查施工记录及事
表离心式风机安装
土强度
件强度报告
锚板活动地脚安装
螺栓上端面标明矩形
头方向
mfcu-同一验收批混凝土强度的平均值,N/mm;
fcuk-设计的混凝土强度的平均值,N/mn2;
f“斷-同一验收批混
凝土强度的最小值,N/mm
施工单位
监理单位
施工管理方
工序
性
质
设备检
查
叶轮旋转方向、叶片弯曲
方向
符合设备技术文件
机壳出风口
角度
机冗转子外
观
无裂纹、砂眼、漏焊
机壳内部耐
磨衬板
牢固、平整、不松动
用手锤轻敲检测
入口调节挡
板门
零件齐全、无变形、
损伤,动作灵活同
步、固定牢固
复查、手动灵活
设备安
装
轴承座与台
板接触面
占
八、、
/cm2
1》,且均匀
色印检查
轴承冷却水
室水压试验
主
控
严密不漏
按冷却水最高压力的
倍,在试验时观察,
或检查试验记录
叶轮与轴装
配
装配正确,不松动
复核技术文件规定,
盘动检查
轴承型号及
间隙
复核,压铅丝检查
纵横中心偏
轴中心标咼
用水准仪或玻璃管水
偏差
平检测
轴水平度偏
mm/m
1
用精密水平仪检测
叶轮
晃动
轴向
规定,无规定时w2
圆周8等分点,用百
分表检测
径向
机壳各级同
心度偏差
规疋,无规疋时w5
机壳叶轮进风口间隙
符合图纸规定,无规
定时w2,且均匀
转子轴与机
壳密封间隙
符合图纸规定,并应
考虑机壳受热的膨
胀位移
用钢尺,塞尺检测
风机
轴承
推力
规定,无规定时〜
压铅丝检测
膨胀
符合图纸规定
入口
调节挡板
门
开启
开启方向正确
叶板
安装
叶板固定牢固,与外
壳有充足的膨胀间
隙
用塞尺检查
调节
操作
灵活正确,动作一
致,开度指标与实际
装置
相符
表联轴器、皮带轮、链轮安装
单
检验方法和
器具
位
器具
联轴
器安
部件外观检查
零件齐全,无裂纹、毛刺、油
通,有钢字号
扌孔畅
轴与孔配合
用千分卡
尺、游标卡
尺检测
按厂家原配成对安装,不能混用;
装配无打击印痕,零部件不受损伤;
不允许加垫片或冲打轴端取得紧
力;
齿套与齿轮咬合正确,齿套在
齿轮上能灵活扭动;
联轴器装配不
松动,键两侧无间隙,锁紧螺母可
靠
1500〈nW
刚性
器中心偏
3000r/min
750〈nW
1500r/min
500〈nW
750r/min
nW
500r/min
弹性
用塞尺或百
分表,在圆周等分点检
两半联轴器端面
间距
符合设备技术文件规疋或
DL/T5047-1995中规定
用钢尺或塞
弹性联轴器指销
与联轴节指销孔吻合,且销有紧力,
螺母有防松装置;
皮垫圈与指销孔应有〜2mm间隙,皮垫圈与指销间组装紧密不松动
观察,用钢
尺、塞尺检
齿式联轴节油质
符合设备技术文件规疋
检查油质合
格证
联轴节安全罩
紧固牢固,拆装方便,间隙适当且
均匀,与联轴节不发生摩擦
保险销联轴器
轴与孔配合符合图纸规定;
不得任
意改变保险销材质与直径
观察,核定
设备技术文
件
弹簧保险联轴器
弹簧调整按设备技术文件规疋
根据设备技
术文件测量
皮带
轮、
链轮
三角
轮
两轮中心
偏差值
拉线,用钢
平皮
带轮
链轮安装
注:
n-联轴器转速
-表彳辅机分部(试1运
试运
准备
机械及连接系统内
部检查
内部无杂物(工具、临
时加固等),且不得有
人员在内逗留
进行内部检查,并办
理封闭签证
各部位螺栓连接
无缺件和松动
手锤敲击或扳手检查
各转动裸露部分防
护
保护罩、围栏齐备可靠
混凝土二次浇灌层
达到设计值
检查施工记录
设备周围环境
无脚手架及其它杂物
试运现
场条件
道路
现场通道畅通
照明
有必要的照明
消防
无易燃、易炸物,有消
防器材及设施
通信
试运现场与操作人员
通信联络设备齐全
器材
(工
具)
能满足试运要求
冷却水
供回水畅通,水量充足
润滑油
油位
油位适当
油质
符合设备技术文件规
疋
抽样化验或查看化验
报告
电动机空转
转向正确,电流、振动、
温升、声响等正常
试转2h观察
轴承温
滑动轴
主控
°
C
65
用测温仪检测或观察
承
仪表
滚动轴
80
机械最大双向振幅
用振动表检测
制动器摩擦器与制
动轮
应平行,制动时两闸瓦
摩擦副均匀压紧在制
动轮上;
接触面积》
75%动作平衡可靠;
不过度发热
操纵、限制装置
开关标志清晰;
开度与
实际相符,动作灵活,
正确可靠;
限位准确
往复运动部件
整个行程无异常振动、
阻滞、偏走现象
安全阀、卸荷阀
调整灵活,在设备技术
文件规定的范围应灵
敏、正确的动作
三角皮带传动
不打滑、不卡边
链轮传动
运转平稳、无异常响动
润滑油系统
操作调整符合设备技
术文件的规定;
油压联
锁保护定值符合设备
技术文件规疋;
油质符
合设备技术文件规疋
复核技术文件,核查
油质实验报告
油泵机械密封装置
定,密封良好,不漏油,
不发热
施工单目
监理量标准
检
验方法和器具施工管
汎方结论
基础检查、划线
符合本部分表
设备
垫铁及地脚螺栓安
表紧急上水泵安装
设备外观检查
无裂纹、砂眼锈蚀、
损伤
泵体结合面检查
平整、无毛刺、凹坑
水封环位置
孔眼畅通,对准进水
口
紧螺栓后检查
轴封填料
符合设备规定,松紧
适当,严密不漏
中心线偏差
拉线、钢尺检测
5
水平度偏差
2
用紧密水平仪检
与泵不同底座的电
动机安装
铁脚下装有1~2厚的
调整垫片
冷却水管
齐全、牢固,不妨碍
通道
联轴节中心找正
联轴器保护罩
牢固、美观
停泵惰走
惰走有一定的时间,
不发生突然停止
- 配套讲稿:
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- DL52102 标准 表格 MicrosoftOfficeWord 文档