IS型单级单吸离心泵操作规程Word下载.docx
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三、泵的操作
1启泵前的准备工作
穿戴好劳动保护用品,准备好工具、用具。
检查液位是否正常。
检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用,准确可靠。
检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。
检查看窗油位在1/2-2/3,润滑油不含水、无变色、变质。
盘泵的联轴器3圈-5圈,转动灵活自如,无杂音和卡阻;
检查泵和电机连接螺栓的松紧度,减震胶圈有无损坏。
检查各压力表检定合格证是否在有效期内;
用手轻敲表壳,指针有无弹性摆动,检查指针是否灵活好用。
检查泵出口阀是否灵活好用,并关闭出口阀门,做好启动控制准备。
打开泵进口阀使介质进入管路及泵腔内,并排尽空气,可以用泵体上的部的螺塞孔来排气。
检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品
检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠,供电系统电压是否正常。
待上述工作检查无误后,准备启泵
2离心泵的启动
按启动按钮,启泵。
当泵达到正常转速后,再逐渐打开泵出口阀门。
在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2~3min。
当设备报警无法启动时,应及时查明原因,排除故障,不可盲目强行启动。
2.4泵不允许空转,不允许连续频繁启动,以免造成泵体和电机的损坏。
3离心泵的运行
检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
检查各部温度是否正常,各轴温度不得超过60℃,电动机温度不得超过80℃,润滑油温度不得超过65℃,轴承温度不得超过90℃。
检查机泵声音及震动是否正常,泵(前后)密封泄漏量控制在?
滴/分钟,盘根松紧合适,不过热、不冒烟、不甩水。
泵运行正常后,清理现场。
及时填写机组运行记录,做到完整、准确、真实,注意水罐液位及运行参数的变化。
3.6泵的运行点必须通过调节出口阀的开度来进行控制。
4离心泵的停运
逐渐关闭泵出口阀门,按下电动机停止按钮。
待机泵空转停稳后,盘泵3圈~5圈,关闭泵进口阀门。
4.3控制好水罐液位。
作好停运记录,及停用泵机组的卫生清洁工作
长期停用或环境温度低于5℃时,应将泵内液体放出。
4.7长期停用的泵,应每月启动一次(五分钟左右),启动前应使泵内充满液体。
检查正常后停机。
5紧急停泵
当出现下列情况之一时,必须紧急停泵。
由于设备运行而引起的人身事故;
轴瓦温度超过规定或供油中断,危及设备安全运行;
机泵出现不正常响声或剧烈的震动;
电机电流突然发生较大幅度的波动;
机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味;
泵抽空或发生汽蚀现象,泵压变化异常,泵身发烫;
泵油盒进水,润滑油严重变色或含水过高;
干压高,泵排量很小或排不出水,效率极低;
泵体刺水,机泵转子移位或注水站系统发生刺漏,管线破裂等事故;
运行设备或站内发生火灾。
按停止按钮停泵,并按正常停泵做好相应的操作等工作。
5.2检查分析处理故障,并立即向有关部门汇报紧急停泵原因及机组状况并作好记录。
6倒泵操作
做好启动备用泵的各项准备工作。
关小预停泵的出口阀门,控制预停备用泵的排量,注意出口压力的变化。
按照启泵操作步骤进行启动备用泵。
逐渐开打启用泵的出口阀,待泵正常工作后,再按照停泵的操作步骤将预停泵停掉。
倒泵时必须做到稳、慢,泵压波动不得超过。
四、泵的保养
1例行保养
1.1正常运行的离心泵每8h保养一次,由当班泵工进行。
1.2每2h巡回检查一次泵和电动机运行情况。
1.3检查设备用油是否符合要求,有问题及时加注或更换。
确保各润滑部位工作正常。
1.4检查和调整填料函。
密封泄漏量控制在3滴/分钟。
1.5检查并确保各固定、连接螺栓无松动。
1.6检查机组振动运转无异常响声。
1.7检查各仪表动作灵敏、准确。
1.8处理一般设备渗漏并做好机组清洁卫生工作。
2一级保养
2.1正常运行的离心泵每运转1000h±
8h保养一次,由当班班长及泵工进行。
2.2检查、调整前后盘根及盘根压盖。
必要时更换盘根。
检查联轴器使用情况,减震胶圈是否完好,连接螺栓松紧一致,受力均匀,无松动滑扣
清洗、检查叶轮、支架轴承、轴。
检查螺丝紧固情况。
检查润滑油油质是否合格,如果不合格,清洗润滑油室,更换润滑油,油位应位于油标1/2~2/3处。
检查密封有无发热、冒烟、甩油、漏失过大的现象。
清洗进口过滤器
2.9检查校对各种仪表。
2.10搞好机泵的清洁卫生,将检修内容填写在离心泵设备档案中。
3二级保养
3.1正常运行的离心泵每运转3000h±
24h保养一次,由当班班长及维修班进行。
3.2完成一级保养内容。
3.3检查端盖螺栓、泵壳拉紧螺栓、底座螺栓及轴承支架螺栓,确保无松动滑扣。
3.4测量轴瓦间隙,调整轴承托架。
3.5检查联轴器中心允差,径向允差及轴向允差,间隙4mm~6mm,胶圈是否可靠。
检查轴串动量,用轴向位移指示器检查转子位移量不大于2mm,否则调整并消除。
检查平衡盘磨损间隙。
3.7测量电动机绝缘。
3.8检查设备的电器接线、接地线等电气系统,确保符合工作及安全要求。
搞好机泵的清洁卫生,将检修内容填写在离心泵设备档案中。
五、离心泵常见故障原因分析及处理方法
1、泵不能启动或启动负荷大
泵卡住。
处理方法:
用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障;
填料压的太紧。
放松填料;
排出阀未关。
关闭排出阀,重新启动;
平衡管不通畅。
疏通平衡管。
2、泵不排液
灌泵不足。
重新灌泵;
泵转向不对。
检查旋转方向;
泵转速太低。
检查转速,提高转速;
吸上高度太高,或吸液槽出现真空。
处理方法:
降低吸上高度,检查吸液槽压力。
3、泵排液后中断
吸入管漏气。
检查侧管道管道连接处及填料函密封情况;
灌泵时吸入侧气体未排尽。
要求重新灌泵;
吸入侧突然被异物堵住。
停泵处理异物;
吸入大量气体。
检查吸入口有否漩涡,淹没深度是否太浅。
4、流量不足
系统静扬程增加。
检查液体高度和系统压力;
壳体和叶轮耐磨环损失过大。
更换或修理耐磨环及叶轮;
其它部位漏液。
检查轴封等部位;
泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。
清洗、检查、更换。
5、扬程不够
输送介质内有空气、叶轮损坏、转速不够、输送介质比重过大。
解决方法:
重新灌注液体或排空气体,更换叶轮,检查电机和供电线路,降低粘度或增加灌注压力。
6、运行中功耗大
叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦处理方法:
检查并修理;
液体密度增加处理方法:
检查液体密度;
填料压的太紧或干摩擦处理方法:
放松填料,检查水封管;
轴承损坏处理方法:
检查修理或更换轴承;
泵轴弯曲处理方法:
矫正泵轴;
轴向力平衡装置失效处理方法:
检查平衡孔,回水管是否堵塞;
联轴器对中不良或轴向间隙大小处理方法:
检查对中情况或调整轴向间隙。
7、泵振动或有异常声响
振动频率为0~40%的工作转速。
过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使轴起泡,润滑不良,轴承损坏。
检查后,采取相应的措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
振动频率为60%~100%的工作转速。
有关轴承问题,或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。
检查、调整或更换密封。
振动频率为2倍的工作转速。
不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支撑共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。
检查,采取相应的措施,修理、调整或更换。
8、轴承发热
轴承瓦块刮研不合要求。
重新修理轴承瓦块或更换;
轴承间隙过小。
重新调整轴承间隙或刮研;
润滑油量不足,油质不良。
增加油量或更换润滑油;
轴承装配不良。
按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素;
冷却水断路。
检查,修理;
轴承磨损或松动。
修理轴承或报废。
9、轴封发热
机械密封有故障。
检查机械密封。
10、发生水击
由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。
将气体排净。
高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。
对泵的不合理排出系统的管道、管道附近的布置进行改造。
附润滑五定卡:
润滑部位
润滑油型号
加油量
加油周期
责任人
轴承箱
全系统损耗油L-AN68
加至油标中线
一个月
附设备参数:
序号
位号
泵名称
规格型号
单位
数量
流量m3/h
扬程m
介质温度℃
1
P1102AB
反应热水离心输送泵
套
2
32
80
泵
台
电机
YB225S-4
P1106AB(1-4
)
缩合液离心循环泵
ISR150-125-400
8
240
3
P1208A-B
还原液输送泵
ISR50-32-160
80
YB100L-2
4
P1112
洗涤液离心输送泵
IS65-50-160
25
YB132S1-2
5
P1114AB
过滤离心输送泵
ISR80-65-160
50
YB132S2-2
6
P2206
C2201冷却水增压泵
SLS50-100
40
YB802-2
7
P1116
P1101AB
保温热水离心输送泵
ISR65-50-160
60
9
P1102CD
精馏用热水离心输送泵
ISR125-100-200
10
P2217AB
冰机盐水泵
SLS65-200
11
P1206AB
循环机冷却水循环泵
IS50-32-160
12
P1207AB
机封冷却水输送泵
13
P2303
管道离心泵
SLS80-125(I)
20
YB160M1-2
14
P2306-2312
SLS25-160A
28
26
90
15
P2313-2315
SLS50-160A
YB90L-2
16
P2316
卧式离心泵
SLW150-200A
192
YB160M-4
17
P1412AB
保温油输送泵
65AY60B
170
18
P1301AB
还原料送料泵
IS80-50-200
45
YB160M2-2
19
P1302AB
软化水泵
合计
77
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- IS 型单级单吸 离心泵 操作规程