6S精益管理知识题Word文档格式.docx
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以发现问题点的角度来考量,逐点逐点的检查确认,当我们对每一个地方都进行检查确认的时候,就有机会发现问题点。
12、什么是问题点?
现有的状况与管理基准之间的差距就是问题点。
13、何谓问题意识?
问题意识是一种问的态度----“要如何进行才更完美?
”
14、何谓现场问题票?
就是很容易让我们将问题点目视化、可视化,统一员工对这个问题点的认识,同时可以进行问题改善进度的敦促。
15、现场问题票的作用有哪些?
(1)敦促员工要快速解决问题。
(2)告诉员工这就是问题
16、清扫有哪些思考点?
(1)清扫是简单的卫生打扫吗?
(2)清扫点检作业书有哪些要点?
(3)如何确保点检得到有效落实?
(4)您清楚问题票的主要作用吗?
(5)如何利用问题票帮助我们改善工作?
17、清洁(SEIKETSU)的真意是什么?
清洁的真意在于加以彻底改善。
18、6S内容中素养的最终目的是什么?
提升人的品质,成为对任何工作都持认真态度的人
19、6S的实质是什么?
6S实质是以整理、整顿、清洁、维持为手段完成基本工作,借以养成良好习惯,达成全员“品质”的提升。
20、6S中“维持”的定义是指什么?
将安全、整理、整顿、清洁实施制度化、规范化、维持其成果。
21、工作改善的障碍有哪些?
主要有以下障碍:
(1)确实是这样,但是我们单位则不同。
(2)要降低成本,品质一定会随之降低。
(3)目前不是还可以吗?
为什么要改?
(4)这种想法行不通,我们早就尝试过了,都失败了。
22、清洁的思考点有哪些?
(1)如何避免6S成为一阵风?
(2)如何建立激励体系,创建改善平台?
(3)为什么员工具备问题意识是6S活动成功的关键点?
(4)如何挖掘身边的各种浪费?
23、素养(SHITSUKE)的真意是什么?
在于训练与纪律。
是以如何贯彻实施教育的精神来考量。
24、如何提升员工素养?
是通过日常对最细小、把平常能不能被检查到的事情都能自然的把它做得很到位、很规范,让我们的每个员工做到严守各项纪律、严守各项基准,从而养成一个好的习惯,就有机会提升素养。
25、安全(SAFETY)的真意是什么?
安全的真意就是尊重生命、排除危险。
是以如何预知不安全的人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量。
26、什么是素养?
每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
27:
什么是安全?
重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
28、公司6S管理是从哪几方面开展的?
答:
⑴、现场管理:
⑵、生产方面:
⑶、设备方面:
29、从企业管理的系统化出发,6S管理具有“三性”具体是哪“三性”
全面性、长期性、科学性
30、改善安全的历程有哪些?
诊断→→根据我们的管理系统,结合我们的人、我们的工作场所制定改善的计划→→最终才有机会取得改善的成果。
31、改善是怎样完成的?
改善是通过PDCA(Plan—计划,Do—执行,Check—查核,Action—行动完善)不断循环循序渐进加以推进的,它是以不断克服问题作为主要手段,改善工作千万不要被问题挡住脚步,通过不断的改善和维持,一步一个脚印去实现。
32、6S精益管理的目标是什么?
6S管理六大目标:
效率、品质、成本、交期、士气、安全。
33、6S主要强调哪几个方面?
一是地物的定置明朗化,二是人的规范化。
34、什么叫地物的定置明朗化?
我们的职场,新进员工进来,只要应知应会,他上去后严格按照规范去做就不至于做错,就会做到正确、到位。
35、什么叫人的规范化?
即每个员工做事都非常用心、严谨,各项工作都做得很到位。
36、6S精益管理的对象有哪些?
主要有人、事、物三个部分。
37、推行6S的宗旨是什么?
是要使每个人“改掉个人的不良习惯,养成事事讲究遵守规则的良好习惯”。
38、6S精益管理活动成功和失败的要点是什么?
剖析成功和失败的要因,让我们事半功倍。
6S管理无止境,要不断追求精细、精确和精益
39、关于工作现场状况改进提升的四项基本行动是什么?
清理、整顿、清扫、安全
40、请说出6S中安全的保障条件?
1、宽广明亮,视野开阔的工作场所,物流一目了然
2、遵章守纪,杜绝不安全行为和不安全状态
3、安全通道鲜明畅通
41、6S中的“规范”指的是什么?
6S中的“规范”就是要将运动转为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。
42、在6S管理中,“人的品质”具体指的是什么?
(1)一是革除做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯,即认真对待每一件事情;
(2)二是遵守规定,养成按照规定办事的习惯;
(3)三是文明礼貌的习惯。
43、为何实行办公室6S管理?
1、实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
2、将6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:
提高了工作效率;
同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。
3、办公室代表公司的窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。
44、6S推行三步曲指的是?
第一步:
外行看热闹――建立正确意识。
第二步:
内行看门道――明确岗位规范。
第三步:
企业看文化――凡事执行彻底。
45、目视管理的重点有哪些?
(1)哪些是关键的检查点?
(2)怎样才算失灵?
准则必须明确。
(3)机械失灵时能觉察吗?
采用什么检查仪器?
每个部分都看得见、检查得到吗?
(4)应该采取什么样的行动?
每个人都应该清楚地知道紧急时刻需采取的行动。
了解经常维修、力求改善的重要性。
46、如何实现“零错位”?
(1)消除空间错位。
(2)消除信息错位――-坚持“知物知数知质”的考核原则,使现场一目了然。
(3)消除责任错位。
47、如何实现“零盲点”?
坚持三全管理:
全员参与、全过程支持、全方位的立体管理体系,消除空间盲点,消除层次的盲点,消除体系盲点。
48、6S精益管理个我们带来什么?
1、减少故障,促进品质;
2、减少浪费,节约成本;
3、建立安全,确保健康;
4、提高士气,促进效率;
5、树立形象,获取信赖;
6、孕育文化,培养素质
49、公司开展6S管理的意义是什么?
“6S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。
其根本意义是打造具有竞争力的企业、建设一流素质的员工队伍、提升企业形象、提高产品质量、提高安全水平和工作效率,构筑企业品质文化,形成企业核心竞争力的基础。
50、请你对我们公司员工在6S活动开展中的责任理解和看法?
答案:
领会6S要领,自觉主动开展6S活动,并达到日常化与习惯化,循序渐进、持之以恒。
51、目视管理的定义是什么?
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理方式。
目视管理是能看得见的管理,能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常,并迅速地作出判断和决策。
52、目视管理的特点是什么?
目视管理与其他管理工作相比,其特点如下:
它形象直观,容易识别,简单方便,传递信息快,可以提高工作效率;
信息公开化,透明度高,便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。
另外,目视管理能科学地改善生产条件和环境,有利于产生良好的生理和心理效应。
53、6S在整顿过程中检查的重点是什么?
(1)是否定位标明主要通道和放置场所。
(2)是否分清专用工具和通用工具,并使之处理易使状态。
(3)是否按标准高度堆放产品、物品。
(4)是否在消防设备周围放置物品。
(5)地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍。
54、为什么说6S是现场管理的基础?
(1)提升品质,降低不良;
(2)减少浪费、降低成本;
(3)确保交期,顺利交货;
(4)安全有保障,工厂无伤害。
55、6S的三大支柱是什么?
首先是创造一个有规律的工厂,6S改变人的行动方法,所以如何训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。
其次是创造一个干净的工厂,就是彻底清理目前很少管到的工厂角落或设备缝隙,把污垢灰尘除去,使设备和工厂能焕然一新,令人眼睛一亮。
这是一场意识革命。
再次是创造能目视管理的工厂,借着眼睛去观察,且能看出异常之所在,能帮助每个人完成好他的工作,避免发生错误。
这也可以说是6S的标准化。
56、公司推行6S的主要好处是什么?
①、提高企业形象。
清爽明朗洁净的环境,能使客户对企业产生信心。
②、减少浪费。
可节省工作场所、减少准备时间。
③、安全有保障。
全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害。
④、标准化的推动者。
强调作业标准的重要性,达到目视管理,防止问题的发生。
⑤、增加员工归属感,舒适安全悦目的环境,员工心情愉快,有被尊重的感觉,全员参与,能塑造出良性的企业文化。
57、简述检查考核在6S管理工作的中意义?
6S管理工作要做到持之以恒、循环管理、良性推进,就必须要有严格的检查考核作保证;
要做到有章可循、有人负责、有人监督;
要通过经常性的检查考核,采用考核评分、红黄牌警告等形式进行监督;
要将考核评分情况与责任人的经济利益挂钩,根据优劣进行奖惩;
要把考核结果进行通报,让广大员工知道哪个单位的6S管理工作做得好,哪个单位的6S管理做得差,表扬先进,批评和督促后进。
总之,要通过6S管理制度化的检查考核,达到提升现场管理和安全文化水平。
58、素养达标的标准是什么?
(1)对于员工素养的提高要坚持不懈地进行教育和再教育,直到员工形成习惯,同时制定奖惩条例,必要时与员工的业绩挂钩,以巩固“6S”活动。
(2)所有的员工都以整洁的仪容和良好的精神风貌投入工作并自觉主动地执行“6S”的活动维持活动成果。
(3)本单位的“6S”的日常活动要有计划地进行,全员参与使所有的人都能感受得到。
(4)所有的员工均依规定着装,厂服、工作证佩带齐备整洁,人员仪容整齐清爽。
(5)所有员工应遵守公德及公司规章制度,并且要有团队精神。
(6)员工的时间观念较强无迟到早退现象,按时完成工作任务。
59、为什么说“素养”是6S管理中最独特的一项要素?
“素养”是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。
其进一步上升到人的意识这个根本。
对于人,制度是外在的、强制性的。
更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。
也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。
素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
60、6S管理如何提高员工的素养呢?
素养与品质是分不开的,因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同。
推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。
试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!
再加上更新、更高、更强的工作精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。
这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。
今后,我们单位将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升工作水平,提升企业的知名度,为公司的发展壮大做出更大的贡献。
61、在韶钢6S宣言中,推行6S管理贵在循环的真意是什么?
推行6S管理贵在循环,贵在长期执行,贵在随时随地,贵在自动自觉,致力于打造习惯,致力于提升人的品质。
也就是说,6S管理的循环过程不是进行一次就完结,而是周而复始地进行,一个循环结束了,解决了当时的问题,接着又有新的问题出现,再进行下一个管理循环,依此类推。
而且,6S管理循环不是停留在一个水平上的循环,而是在不断解决问题的过程中管理水平不断上升的过程,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环。
62、浅述6S管理活动的特点?
(1)6S活动强调素养,从源头抓起,推行人本管理。
没有一个良好、安全的工作环境,企业则无法造就人才,更无法留住人才。
(2)6S管理活动是对细化管理的深入发展。
(3)6S管理始终体现着“制度高于一切”的规范管理理念,是对公司核心理念的具体演绎和执行。
(4)6S管理活动是进一步提升团队协作精神和培育自我管理意识的有效途径。
(5)6S活动的全员性决定了团结协作,相互借力的重要性。
(6)6S是安全管理的软件设备。
6S活动实践表明,6S管理通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、安全观。
工作场所的宽敞明亮,使人流、物流一目了然,道路通畅,减少事故,危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,规范作业,规范检修,加强防范,及时发现问题,消除安全生产隐患,员工的生命安全得到了有效保障。
63、现场做得不好是因为我们员工的素质差吗?
现场做得不好,原因是多方面的。
第一,它与我们员工的整体素质有一定的联系,作为员工,应从自我做起,从点点滴滴的小事做起,随时检视自身的行为,养成良好的行为习惯。
同时,必须树立正确的观念,观念改变,可转变为行为习惯的改变,从而不断升华自己;
第二,与我们的管理存在密切的联系,管理严,形成规范,员工的习惯就可以逐渐改变,开始的强制性执行,员工可能是被迫的,但时间长了,员工尝到甘甜头了,就会形成自觉的行动;
第三,与我们的教育也有一定的联系,我们的教育到位,员工的观念就能得到较快的转变,从而能认同我们的“6S”管理工作。
64、一个连地、物定置管理都做不好的企业,能让客户相信它会制造出高品质的产品吗?
不能。
因为地、物定置管理是企业的最基础的管理,是客户的第一感觉。
假如客户一走进企业的大门就看到车辆停放凌乱、周围物资杂乱无章呈无序的状态,当踏入办公室,看见大多数人的办公桌凌乱不堪,地面满是垃圾,洗手间奇臭难闻,客户必定打心底怀疑工厂的管理能力,对其产品的品质更是没有信心。
65、为什么我们常常忽略小的改善,而大的改善又千难百难?
因为小的问题不起眼,引不起我们的高度重视,表面上看不会对工作有什么大的影响,所以往往会忽略小的问题,以致小的问题得不到及时整治。
而大的问题有时又会得不到及时整治,常常会听到一些不和谐的声音:
管理者感叹“员工的素质良莠不齐”,员工抱怨“干部素质太差,管理方法不恰当”。
主要是要提高全体员工(包括管理者)的整体素质,多从对方的角度去考虑问题;
作为管理者,应考虑用恰当的方式方法解决问题,形成良好的管理模式,而作为员工,应从我做起,小事做起,养成良好的作业习惯。
66、在韶钢6S宣言中指出,做事不找任何借口,你是如何理解的?
能够坚持做事的人,不会为自己找借口。
好的管理者不找任何借口,心中装着目标、使命与激情。
好的员工也不找任何借口,在实施6S管理的过程中,自动自觉,无需监督,无需催促,立刻去做,决不拖延。
卓有成效和积极主动的人,他们总是在工作中付出双倍甚至更多的智慧、热情、和创造力;
而失败者和消极被动的人,他们总是在逃避、指责和抱怨。
试想一个没有责任感也不肯为优化现场环境而多付出一点力气的员工,是不可能获得同事的信任和支持,也不可能获得上司的信赖和尊重。
6S管理工作需要热情和行动,需要一种积极主动、自动自发的精神。
只有以这样的态度来推进6S管理工作,我们才可能分享到6S管理所带来的成果。
67、在《中华人民共和国安全生产法》中,阐述了工会在安全生产方面的主要职能是什么?
工会依法组织参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。
68、安全生产的含义是什么?
安全生产是指在生产过程中保障人身安全和设备安全的总称。
69、什么是安全生产工作?
国家、企业与车间在生产建设中围绕保护职工人身安全和设备安全,为搞好安全生产而开展的一系列活动,叫安全生产工作。
70、我国安全生产工作的方针是什么?
“安全第一,预防为主”
71、“三不伤害”是指什么?
是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
72、职业病防治工作实行分类管理、综合治理,坚持什么方针?
预防为主、防治结合。
73、行人过马路时应该注意什么?
红灯停、绿灯行。
要注意避让车辆,不要突然横穿马路,这样很容易造成事故。
74、哪些路段50米以内不得停车?
公共汽车站;
急救站;
加油站;
消防栓和消防队门前。
75、对饮酒后驾驶营运机动车的驾驶员应如何处罚?
饮酒后驾驶营运机动车的处暂扣三个月驾驶证,并处五百元罚款。
76、日常生活中,走路时要注意什么?
答:
走路时注意力要集中,既要注意来往车辆,还要注意脚下的沙井盖。
77、事故调查的“四个不放过”是指什么?
事故原因没有查清不放过;
事故责任者没有受到严肃处理不放过;
防范措施没有落实不放过;
广大职工没有受到教育不放过。
78、取得《特种作业人员操作证》者,每几年年进行一次复审?
2年
79、“三违”指的是哪“三违”?
违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。
80、安全生产的范围包括?
人身安全
设备安全
81、安全生产管理的“四全”原则有
全员
全过程全方位全天候
82、安全检查中对不安全的隐患进行整改要确定责任,问题解决后要进行效果评价,评价内容有那些?
(1)隐患是否彻底消除;
(2)是否安全可靠
;
(3)有何经验教训
。
83、漏电保护装置有什么作用?
.防止人身触电事故
防止漏电火灾事故。
84、职业安全卫生教育的内容是什么?
(1)本岗位的安全操作技能;
(2)劳动纪律
(3)劳动防护用品及用具的使用与保管;
(4)安全生产的法规、法律和
方针政策。
85、生产经营单位在安全生产方面的义务主要包括哪些?
生产经营单位必须遵守《安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规;
必须加强安全生产管理;
建立、健全安全生产责任制度;
完善安全生产条件。
86、安全生产责任制度应包含哪几方面内容?
安全生产责任制度应包含的内容为:
(一)明确、具体的安全生产要求;
(二)明确、具体的安全生产管理程序;
(三)明确、具体的安全生产管理人员;
(四)明确、具体的安全生产培训要求;
(五)明确、具体的安全生产责任。
87、完善的安全生产条件包括哪几个方面?
安全生产条件是指生产经营单位在安全生产中的设施、设备、场所、环境等“硬件”方面的条件,这些条件是与安全生产责任制度相配套的。
完善的安全生产条件是指:
(一)工作场所方面符合安全生产要求;
(二)生产设备符合安全生产要求;
(三)特殊的作业场所符合安全生产要求。
88、新进人员必须经过质量意识教育和安全知识教育,贯彻什么的原则?
“先培训,后上岗”
89、《中华人民共和国安全生产法》自什么时间
起施行?
2002年11月1日
90、生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取
得什么证书,方可上岗作业?
特种作业操作资格
91、《中华人民共和国劳动法》自哪年起施行。
1995年1月1日
92、安全色是传递安全信息含义的颜色,是指哪几种?
红、蓝、黄、绿
93、安全电压最高是多少
V?
42V
94、安全管理检查的保证项目有哪六项?
1、安全生产责任制;
2、目标管理;
3、施工组织设计;
4、安全技术交底;
5、安全检查;
6、安全教育
95、安全生产管理的主要目的是什么?
及时发现安全隐患,及时纠正和整改,防止事故的发生
96、员工安全生产的权利与义务是什么?
权利:
知情权;
建议权;
批评权;
拒绝权;
紧急避险权;
获得符合国家标准或行业标准的劳动防护用品的权利;
获得安全生产教育和培训的权利;
在发生安全事故后,有获得及时抢救和医疗救济治并获得工伤保险赔付的权利。
义务:
自律遵纪的义务;
自觉学习安全生产知识的义务;
危险报告义务。
97、起重吊装作业的“十不吊”规定是指:
(1)起重臂、吊起的重物下面及旋转半径内有人停留、行走不吊。
(2)起重指挥应由经技术培训合格持证的专职人员担任,无指挥、信号不清或重量不明、看不清周围情况不吊。
(3)钢筋、钢管等细长或多根物件吊装必须捆扎牢靠,多点起吊,单头“千斤”或捆扎不牢不吊。
(4)钢丝绳不合格不吊。
(5)具有爆炸性物品(如氧气瓶、乙炔瓶)无安全防护措施不吊。
(6)楼板、大梁等吊物上站人,吊钩上站人不吊。
(7)埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不吊。
(8)超过机械允许荷载或斜拉重物不吊。
(9)起重机无安全装置或发生故障不吊。
(10)六级以上强风不吊。
98、什么是定置管理?
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进生产现场管理文明化、科学化,达到高效生产、优质生产、安全生产。
99、定置管理的特定含义是什么?
定置管理中的“定置”不是一般意义上字面理解的“把物品固定地放置”,它的特定含义是:
根据生产活动的目的,考虑生产活动的效率,质量等制约条件和物品自身的特殊的要求(如时间、质量、数量、流程等),划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态,作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人、物的结合,有效地进行生产活动。
对物品进行有目的、有计划、有方法的科学放置,称为现场物品的“定置”。
100、如何才能做好定置管理工作进而促进安全工作呢?
作业现场是进行生产活动的场所,它是生产设备、材料、生产工具,工作场地、劳动组织、生产辅助设施等在特定时间的有机结合,它既有硬件部分的内容,又有管理效果的体现,因此可能存在着多种不规范化以及不安全因素与职业危害,不良的作
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