防坍塌技术措施Word格式文档下载.docx
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项目工程场地地层为第四系海相、海陆交互相、陆相、湖相沉积层,本次勘测现场钻探最大深度25m,依据电厂一期、二期工程岩土工程勘测资料,结合本次钻探成果,场地地层在水平、垂直方向的变化不大,具有一定的规律性,依据地层成因类型、物理力学性质,场地勘探深度内地层自上而下分为二大层,各土层性质分述如下:
第一层〔层号①〕,人工吹填土层,依据工程性质为①1和①2两个亚层。
①1层为场地表层的“硬壳层〞,是电厂建设期预压处理吹填土层、未预压的吹填土层、一般素填土、杂填土层。
①2层是吹填土层在真空预压或场地重力固结作用影响范围内的土层。
①1层吹填土,2004年电厂工程场地开始围海吹填,吹填成分以淤泥质土为主,局部为粉土、粉砂。
吹填完成距本次勘测近10年时间。
在厂前区本工程泵房区,场地进行过真空预压处理,吹填的淤泥、淤泥质土目前已改变为一般粘土、粉质粘土,为软塑~可塑状态,属尚未完成固结的高压缩性土。
泵房区该层土质基本均匀。
泵房区在地面下0.5~1.0m有0.2~0.5m的角砾隔淋垫层〔草坪土壤阻盐作用〕。
管线路径沿线部分区域先后成为电厂建设期间施工单位的临建与材料场地。
经过多年的重力固结作用下,土层中含水量、孔隙比指标有了较大的降低,在工程场地内大部分地段形成了“硬壳〞层。
由于吹填物质存在差异性,管线沿线有预压区、非预压区、临建区和建筑垃圾填埋等物质存在,本层土从岩性到工程性质表现为较大的离散性。
在钻孔GX1~GX3段为积水区,无①1层分布。
管线沿线在钻孔GX11~GX12地段和GX17~GX18钻孔地段有大量建筑垃圾,块石、碎石及杂填土。
该层底板埋深1.50~3.00m,相应标高4.70~2.90m,平均层厚2.1m。
①2层吹填土,该层是吹填时以为淤泥、淤泥质土,是真空预压、场地重力固结作用影响相对小的层位。
在钻孔GX1~GX3段为积水区,上部无①1层分布。
灰~深灰色,土层中含水量、孔隙比指标有了较大的降低,以粉质粘土为主,软塑状态,属尚未完成固结的高压缩性土。
该层底板埋深6.50~7.70m,相应标高-0.15~-2.10m,层厚3.6~7.3m。
第二层〔层号②〕为滨海相沉积层,以埋深约在11~13m间的粉土夹层为界分两个亚层,上部粘土为②1层,下部为粉质粘土②2层。
②1层粘土,灰~深灰色,局部夹粉质粘土,软塑状态,平滑,强度与韧性高,属高压缩性土。
该层底板埋深11.40~11.90m,相应标高-5.50~-5.90m,平均层厚4.30m。
②2层粉质粘土,灰~深灰色,局部夹粘土、粉土层,软塑~可塑状态,平滑,干强度与韧性中等,属高压缩性土。
该层底板埋深16.80~19.20m,相应标高-10.90~-13.30m,平均层厚9.2m。
②1层粘土与②2层粉质粘土间的粉土夹层,埋深约在11~12m间,层底板埋深约在12.0~13.5m,层厚约1.0m。
灰色,中密,饱和,土质不均匀,含粘性土。
第三层〔层号③〕为海陆交互相沉积物,按岩性特征及物理力学性质分为两个亚层:
③1层:
粉质粘土,夹有粉土层,灰~灰黄色,粉土为中密~密实,很湿,摇振反应中等,干强度韧性中等,属中等压缩性土。
该层底板埋深19.10~21.00m,相应标高-13.10~-15.20m,平均层厚2.00m。
③2层:
粉土、粉砂,灰~灰黄色,为中密~密实状态,饱和,属低压缩性土。
该层在勘探深度25m未穿透此层。
静力触探指标与场地内其它地段静力触探指标对比,见表1:
表1静力触探指标与其它地段静力触探指标对比表
地层
室内土工试验指标
静力触探
标贯试验
(N)
孔隙比
e0
含水量w
〔%〕
液性
指数
IL
锥尖阻力
qc
〔MPa〕
侧壁摩擦力fs
〔kPa〕
①1
①2
14
②1
②2
③1
③2
—
148
地基土的主要物理力学性质指标推举值见表2:
表2各层土主要物理力学性质指标推举值表
编号地基土
名称重力
密度
(kN/m3)压缩模量抗剪强度
〔固结快剪〕承载力
特征值
fak
(kPa)
Es1-2
(MPa)Es2-4
(MPa)粘聚力
c〔kPa〕内摩擦角φ〔º
〕
①1吹填土18.04.02515120
①2吹填土17.53.0141080
②1粘土、粉质粘土17.54.05.0161290
②2粉质粘土17.54.05.0161290
③1粉质粘土、粉土19.55.06.02012150
③2粉砂、粉土19.510.012.01522180
本区原为海域,经围海造陆形成现状场地,地下水与海水互相连通,特别是上部潜水,受潮汐影响较大,本地区历史最高潮水位5.94m,制定高潮位4.00m。
工程场地地下水潜水与海水互相连通,并受潮汐影响,泵房区,地下水水位埋深2.10~2.20m,管线区水位埋深0.50~2.00m。
场地地下水的抗浮水位可按标高5.0m合计。
在管线区钻孔GX1~GX3段为积水区,抗浮水位可按标高5.5m合计。
三、土方开挖方案选择和防坍塌措施
本工程泵房基础较深,又紧邻海边,水位较浅,土方开挖时按规范要求需放坡较宽。
由于泵房紧临围墙,施工面狭窄,没有放坡宽度,无法放坡,更无法进行斜撑和锚拉。
距离电厂原有建筑物较近,因此不同意基坑边坡土体的下沉和位移对临近建筑物造成破坏。
依据本工程特点,决定对泵房周边内,基坑垂直下挖,采纳拉森钢板桩方案进行基坑支护,防止土方坍塌和下沉,从而防止对基坑的施工产生不安全因素,减少对周边建筑物产生的不利影响。
本基坑围护采纳10米长的SP-Ⅳ#拉森钢板桩进行施工。
为防止外部地下水对施工的影响,本基坑围护采纳小齿口的拉森钢板桩,在拉森钢板桩的上部做围懔支撑。
在拉森钢板桩施工前先对地下障碍物进行清除,基础土方开挖后对多余土方进行外运。
因本工程范围内水位较浅,为配合钢板桩的实施,基坑外围和基坑内打相应数量的降水井,保证钢板桩支护的稳定性和基坑开挖的安全性。
关于不满足开挖要求的上部边坡,采纳混凝土喷锚措施,保证上部结构的稳定性,保证土方开挖的安全性。
四、施工组织
为保证施工进度和工程质量,工程执行项目负责制,设项目负责人1名,工长2名,技术员2名,负责现场土方开挖工作的指挥、调度、制定方案的实施、工程质量、工程进度、测量验收,及时协调解决各方面的工作。
五、保证工程质量措施
为保证工程施工质量,要自始至终保持质量第一的方针,建立质量保证体系,运用全面质量管理方法组织施工。
〔1〕强化全体管理、施工、服务人员的质量意识,树立质量第一的思想。
〔2〕全体人员进场后,进行制定、施工技术交底,使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提升质量的工艺方法,做到以优质的岗位工作质量保证整体工程质量。
〔3〕严格工序管理,每道工序完毕后,均应及时进行质量自检和互检,发现问题及时研究解决。
对锚杆的安装、注浆、喷砼、强化筋焊接,执行工程技术人员跟班作业,保证质量符合制定要求。
〔4〕严把材料质量关,钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场,碎石、干净细砂要以认可的样品来控制,并对所有材料进行复检,合格后方可使用。
〔5〕针对施工中出现的问题,应积极分析原因,制定对策,及时有效处理,保证施工顺利进行。
〔6〕设立专职质检员,保持“三检制〞〔自检、互检和专检〕制度,并协助监理公司做好对施工质量的检查、监督、验收工作,保证工程质量。
〔7〕做好工程监测工作,密切注意坡壁的动态变化,依据实测数据,及时修正支护制定参数和必要的抢险措施。
〔8〕严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99.
〔9〕执行质量一票否决权和质量奖罚制度。
〔10〕认真做好各种原始资料记录的填写、签字、整理和归档工作。
六、保证施工安全措施
保持“预防为主,安全第一,有效监测〞的方针,重视和强化施工安全管理及文明施工是工程质量和工期要求的关键环节,采用可靠有效措施监测和补救发生的问题,是保证地下室开挖施工的保证。
为此应采用相应措施。
1、施工安全管理措施
〔1〕强化全体施工人员的安全意识,建立络,设立专职安全人员,负责现场安全专业管理,各作业班组设兼职安全员,真正做到安全时时有人抓。
〔2〕及时消除事故隐患,保证施工的安全继续进行。
〔3〕严格执行单位《基坑工程施工安全操作规程》和《安全文明管理》等规程、制度。
杜绝重大伤亡事故,避免轻伤事故的发生。
2、基坑安全措施:
基坑边严格按照支护制定要求控制荷载,坑边5米范围内,荷载不能超过10KN/m2,以免导致支护结构较大变形而危及基坑及周边建筑物的安全。
3、施工现场安全要求:
〔1〕机械挖土时要注意土壁的稳定性,机械挖土过程中,基坑下严禁站人,发现有裂缝及倾倒的可能时,施工人员应及时处理。
〔2〕脚手架搭设应符合规范要求,脚手板应绑扎牢固,施工人员在高空作业时应挂好安全带。
〔3〕人工清理边坡时,相邻操作人员间距不应小于2-3米,在使用洛阳铲时,施工人员应注意配合,防止碰撞钢管或其它施工人员。
〔6〕下雨前应将未进行喷护的土坡和尚未终凝的边坡喷护砼用彩条布覆盖,每日或雨后必须检查土壁状况,在保证基坑安全,并且不得将土或其它物件堆在基坑周边。
〔8〕基坑四周必须设置1.5米高的防护栏杆,要设置一定数量临时上下的施工爬梯。
〔9〕在开挖深基坑时,基坑四周必须设有切实可行的排水措施,以免雨水流入基础内,影响基坑土体结构。
〔10〕、开挖出的土方,要严格按照组织制定堆放,不得在施工现场内随意堆放。
3、文明施工措施:
〔1〕严格执行省、市的有关安全、文明施工和环保法规:
〔2〕施工现场的材料、施工机具等要排列有序,堆放整齐,使施工现场有好的容貌。
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