实验室设备操作规程DOC文档格式.docx

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再进行下次工作程序之前先按下控制器上停止键，使控制器显示为“0”。

4、当自动控制出现故障或根据试验需要选用手动时，将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置，再将加砂控制开关拨至“停”位置。

根据试验要求，你可任意控制低速（将速度开关拨至“低速”位置）和高速（将速度开关拨到“高速”位置）的转动时间，扳动加砂控制开关可任意控制加砂的时间。

5、将搅拌叶、搅拌锅擦干净，进行下一个试样的搅拌，试验完毕后，搅拌叶、搅拌锅仔细清洗干净。

四、使用后的维护保养

注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶、搅拌锅应及时清理擦干，电源部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。

五、故障排除

常见故障排除：

机器动转时遇有金属撞击器声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

SJ-160水泥净浆搅拌机操作规程

本规程适用于沈阳市建华建材设备厂生产的型号为：

SJ-160水泥净浆搅拌机，

本设备适用于测定水泥等试样的标准稠度、凝结时间与安定性。

3、检查搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙是否在（2±

1、把三位开关（1K、2K）都置于停，再将控制器插头插入面板的“控制输入”插座中，然后方可接通电源，检查控制器工作及搅拌叶转动是否正常。

2、当选用自动搅拌操作时：

把1K开关置于自动位置。

搅拌锅、搅拌叶用湿布擦湿一遍，将称好的水泥等试样倒入搅拌锅内，（若拌制水泥净浆，应先加水后再加入水泥拌制；

若掺入速凝剂等，应先放入水泥及速凝剂混合物再加水拌制。

）即时把搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动升降柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上升到工作位置，然后旋紧定位螺钉。

按下程控器启动开关即开始慢转120s停止，在10s内用小刀把粘在搅拌叶和锅壁上的净浆刮下，听到报警声时，应立即拿开小刀（防止被搅伤），快转120s后自动停止。

将控制器关闭。

3、如需手动搅拌操作时，把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停则分别完成各个动作，采用秒表计时，装料顺序同上。

4、搅拌完成后，松开定位螺钉，扳动升降柄将搅拌锅落下并取出。

1、清洁：

应保持工作场地清洁，每次使用后彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余的净浆，并清扫散落和飞溅机器上的灰浆及脏物，擦干，防止生锈。

2、保养：

1）本机无外部加油孔，减速箱内涡轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时打开传动箱盖即可，支座与产柱导轨之间、升降机构之间应经常滴入机油润滑。

每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

2）机器运行时如有金属撞击的噪声，应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

3）当更换新的搅拌锅或搅拌叶以及继电器时，均应调整间隙和搅拌时间。

4）使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

5）应经常检查电气绝缘情况，在（20±

5）℃、相对温度50%～70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。

试验过程中如遇停电，该净浆试样作废，待来电后，另称取试样重新试验。

NYL-300压力试验机操作规程

本规程适用于无锡市建筑材料仪器机械厂生产的型号为：

NYL-300压力试验机。

2、操作规程：

1、根据试件选用量程范围，挂好铊并对准刻线。

2、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

3、合上电源，顺时针转动总开关接通电源（此时绿灯亮）。

4、开动油缸电动机，打开送油阀使油缸活塞上升一段，然后调整指针对零后停止油缸电动机。

5、启动加载速度指示器电机，并迅速调到适当的位置，此时指示盘保持一定的速度旋转（水泥胶砂加荷速率为（2.4±

0.2）kN/s，指示盘转速用秒表测定）。

6、放好试件。

7、启动油缸电机（此时红灯亮），迅速将送油阀手柄调到相应位置，应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转，直至试件被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机加荷速度指示器电机。

8、记录试验数值。

9、打开回油阀，然后拨回从动针。

10、关闭加荷速度指示器旋钮（注意不必转动指示盘调节器）,断开总开关。

11、清除被压碎的试件，将试验机擦拭干净。

三、注意事项：

1、高强试件容易发生爆裂现象，应注意安全。

2、打开和关闭试验机的电源总开关都是顺时针方向旋转，严禁逆时针方向旋转。

3、送油阀关闭时不要过紧，以免损伤油针的尖端；

回油阀关闭时必须拧紧，防止因漏油而造成加荷不稳。

4、注意检查摆杆是否处于铅垂位置，油箱里的油是否充足，如果不符和要求，禁止试验。

5、倘若试件破型时出现严重爆烈声，可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即可改善。

试验机各部位应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，应用纱布沾少量机油再擦一遍，以防止生锈，雨季时更应注意擦拭。

WE-100B液压式万能试验机操作规程

本规程适用于天水红山试验机厂生产的型号为：

WE-100B液压式万能试验机。

二、操作规程：

1、使总开关接通电源。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3、根据试样形状尺寸把相应的夹头块装入上下钳口内。

4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）此项只是需要时才进行。

变形放大倍数如前所述至方式选择。

5、启动油泵电机，关闭回油阀、开启送油阀时试台上升5mm～10mm，然后关闭送油阀。

6、将试件一端夹于上钳口中。

7、开动油泵调整指针对准度盘零点。

8、开动移动横梁电机，将下钳口升降到合适高度将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试件铅垂，并在中间位置。

9、将推杆上的描述笔放下进入描绘准备状态，（需要描绘时才进行）

10、根据试件选定适宜的加荷速度对试件进行加荷。

11、试样断裂后关闭送油阀。

12、记录试验数据并抬起描绘笔。

13、打开回油阀，卸载后将被动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样，然后停止油泵电机。

15、将试验机擦拭干净。

16、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

三、注意事项：

1、摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。

2、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之的负荷卸掉，检查后重新开动油泵进行试验，不应带负荷启动，以免造成油泵损坏。

3、送油阀关闭时不要过紧，回油阀关闭时必须拧紧，防止因漏油而造成加荷不稳。

1、主机各部位应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，应用纱布沾少量机油再擦一遍，以防止生锈，雨季时更应注意擦拭。

2、测力计上所有活门不应经常打开，以免尘土进入内部，影响精确部分之传动性能。

禁止非专业试验人员随意摆弄，以免发生意外事故。

3、试验暂停时，应将油泵电机关闭，不应使其空转以免浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

TYE-2000压力试验机操作规程

本规程适用于无锡市路达公路仪器有限公司生产的型号为：

TYE-2000压力试验机。

1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞上升5mm～10mm，然后再关闭送油阀。

2、按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板中心，将上压板调至与试件接触，但不得冲击试件。

3、根据试件选定适宜的加荷速度，启动油泵，打开送油阀，开始加荷至试件破坏，打开回油阀，并记录读数。

4、试验结束后，打开回油阀，关闭送油阀，活塞回落最低位置后，按下停止按钮，切断电源。

5、将试验机擦拭干净。

1、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标志线（或超过5cm）。

2、严禁超负荷运行。

3、严禁在加荷时转动转换阀进行换档。

4、严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力柱塞及影响指针回零。

5、严禁在高压时停机后再开机。

6、送油阀关闭时不要过紧，回油阀关闭时必须拧紧，防止因漏油而造成加荷不稳。

7、经常检查箱体内的接油罐，如油将满，及时将积油导入油箱。

8、当使用频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱，清洗或更换滤油器等。

ZT96胶砂试体成型振实台操作规程

ZT96胶砂试体成型振实台。

1、检查胶砂试模内是否有灰尘、杂物，是否需要补刷脱模油，将大、小拨料器及小勺用湿布擦拭干净覆盖待用。

2、取下突头的护套，将试模装在振实台上，接通电源，按下控制器的启动开关，检查控制器及电机是否工作正常。

3、将拌制好的胶砂用小勺分二层装入试模内，装好第一层后用大拨料器将试样播平，按下启动按钮，电机开始运转，电子计数器开始计数，当振动60次时，电机停止转动。

4、电机停止转动后，接着装第二层，并用小拨料器将试样播平，按下控制器的停止按钮然后按启动按钮，电机开始运传至振动60次时停止。

5、试验结束后，将刮尺、台盘及拨料器上的砂浆清洗干净并擦干以防生锈，将护套放回原位以免台面受力而影响中心位置。

6、打扫工作台及室内卫生，保持工作场地清洁，并注意控制器防尘防潮。

三、使用后的维护保养

注意保持仪器的整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘防潮。

YH-40B标准恒温恒湿养护箱操作规程

本规程适用于北京申克试验仪器厂生产的型号为：

YH-40B标准恒温恒湿养护箱。

1、箱体就位后静止24h后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁水，水位超过加热管。

2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水（蒸馏水最好）旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置，调节好温湿度上下限。

接通电源，检查加热、制冷、加湿是否正常。

3、使用湿度表，通过调整加湿器停、启时间和喷雾量大小，保证箱内湿度达到90％以上。

4、当养护架上没有养护试件时，关闭加湿开关；

当有养护试件时，打开加湿开关，并每天做好记录。

5、每天检查试件的水槽温度，温度不符合要求时应立即加水调整。

6、每月定期给水箱和加湿器补水，防止电热管因缺水烧坏或加湿器缺水无法增湿。

7、每季度清洗一次增湿器、水箱和水槽，并更换清洁水。

1、箱体应置于通风、干燥、平整无腐蚀的环境中使用。

2、箱体挪动后，须静止24h方能通电开机，必须用稳压电源，压缩机停止工作后，必须间隔3min以上，以保证压缩机正常使用年份。

3、开机前必须检查放水阀是否关紧，以免漏水后电热管脱水损坏，日常使用中，注意保持水箱、增湿器水箱、温控仪传感器茧型塑料盒的水位，以便正常使用。

4、加入水箱内的水应低于40℃。

KZJ-500电动抗折机操作规程

本规程适用于沈阳市乐陵区精华仪器厂生产的型号为：

KZJ-500电动抗折机。

1、打开电源。

2、置零调平使，使游铊在主尺刻度“0”的位置上，调整平衡铊是杠杆前端指针在定位板刻度“0”处。

3、使杠杆上翘。

将试块放入抗折夹具中，并保证试块靠近挡板且左右长度接近。

扶住平衡铊使杠杆轻轻下降，转动手轮调整夹具是杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。

4、按下启动按钮，游铊开始游动，直到试件破坏，试验自动停止。

（游铊刚开始游动时，左手应轻轻扶住平衡铊，防止杠杆上翘、突闪对试件冲击。

）

5、取下折断试块，记录试验数据，回零游铊。

6、将试验机擦拭干净、并盖上塑料罩。

1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡铊是否松动并紧固好。

2、检查上下卡具是否在一中心线上、支承园柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。

四、维护保养

1、抗折机不应在有腐蚀气体的环境中使用。

2、抗折机用毕要擦净并罩好塑料罩，防止灰尘侵入。

3、机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污影响精度。

4、机器的游铊和丝杆支承轴应定期加油润滑，并保证游铊滑道清洁。

5、上下卡具支承圆柱及下卡具升降丝杆与夹具半圆球接触部位应定期加润滑油润滑卡具或更换卡具。

6、上下卡具支承圆柱是易损件，应根据磨损情况随时更换。

并按数据情况校正上下卡具或更换新卡具。

DTZ-3电动跳桌操作规程

本规程适用于无锡市建筑试验仪器厂生产的型号为：

DTZ-3电动跳桌。

1、环境要求：

2、仪器必须可靠接地。

3、跳桌应放在厚度不少于300mm的混凝土基座上，然后在跳桌圆盘上面用水平仪校平后，紧固地脚螺丝。

4、检查跳桌的有关部位有无损失，首先检查圆盘底端的凸出部位平面与机架上截平面的距离，是否符合（10±

0.1）mm的要求。

5、如果符合要求、检查滑动轴上下是否自由滑动，数据是否准确跳到30次时能自由停止，经反复检查没有故障后，方可使用。

1、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期30次。

2、用湿衬布擦好圆盘平面和截园锥模，模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。

3、按规定方法将制备好的胶砂装样，擦去散落在跳桌台面上的胶砂，将试模垂直向上轻轻提起。

按下控制器上的开始按钮，以每秒一次的频率，在（30±

1）s内完成30次跳动。

4、清除仪器周围残留胶砂。

用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。

1、使用完毕后，用湿布擦洗干净，然后将截园锥模，模套捣棒，滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。

2、长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。

如仪器不计数，请检查接近开关是否松动、于凸轮间隙是否为1mm～2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。