凯润花园一期二标段工程项目升降机安拆方案Word格式.docx

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施工场地位置及现场条件

厂家提供的技术资料

凯润花园一期二标工程《设计图纸》

凯润花园一期二标工程《施工组织设计》

2、工程概况

本工程为**凯润花园一期二标工程，位于**市新城区黄河路北侧，庐山路西侧，总建筑面积91451.57m2。

本工程包含3号楼、4号楼、9号楼、10号楼、14号楼及地下车库；

3号楼、4号楼地下两层，地上28层，地下二层为人防，地下一层为储藏室，地上为商品住宅房。

14号楼地下两层，地上30层，地下一层、二层均为储藏室，地上为商品住宅房。

建筑总高度为：

3号楼、4号楼92.7m，14号楼101.05m，9号楼、10号楼40.7m，室外高差为0.3m。

基础形式：

车库为独立柱基础加防水板，3号楼、4号楼、9号楼、10号楼、14号楼为筏板基础。

±

0.00标高为79.000m，为保证装饰装修工程施工材料的垂直运输，结合工程总进度安排，本工程装修期间垂直运输采用5台SCD200/200施工升降机。

分别在3号楼、4号楼、14号楼西侧，9号楼南侧、10号楼北侧（具体见后附图平面布置图）。

14号楼施工升降机基础落在肥槽回填土上，3号楼、4号楼、9号楼及10号楼基础落在车库顶板上。

3、施工部署

3.1、人员准备

组织管理机构如下图。

项目人员安排：

序号

职务

姓名

工作内容

1

项目经理

项目总负责、总协调。

2

总工程师

负责监督项目各级管理人员履行质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督。

3

执行经理

负责落实由项目部下达的生产计划任务，协调项目与劳务之间的工作安排。

4

土建技术

负责人

负责土建工程施工的技术指导工作，对土建工程师编制的方案，交底进行审核。

5

水暖主管

根据工程施工情况，合理安排水电人员，保障施工用水、用电。

7

施工员

按照工程经理的安排，落实进度、技术方面的要求，负责组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。

8

安全员

安全文明施工指挥、交底、检查、验收

9

质检员

负责及时发现现场施工过程中出现的质量问题，监督相关问题的整改，并上报项目技术室，填写施工质量情况及相关资料。

10

试验员

根据试验方案和规范要求，做好试块、取样等工作，及时送检，为现场施工提供数据。

11

测量员

负责轴线、标高控制及支撑体系观测。

12

材料室

负责材料、设备的进场，保证进场材料、设备合格。

13

资料室

负责相关技术资料的收集，整理工作。

3.2、技术准备

（1）、项目部提前确定好室外电梯的供货商。

（2）、熟悉施工图纸、规范，根据施组和方案编写技术交底、安全交底。

（3）、对施工管理及操作人员进行安全、技术交底培训，明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。

（4）、明确施工中的验收程序、各种记录、报审、报验表格。

3.3、机具、设备准备

在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配保证施工的顺利进行。

主要机械设备、材料见下表：

名称

型号

数量

备注

SC型施工施工升降机

SCD200/200

5台

双笼

汽车吊

1台

配合装电梯

脚手架钢管

Q235钢管Ф48×

3.5mm

7000米

防护架搭设

钢管扣件

十字卡、转卡、接头卡

8000个

脚手板

50mm厚

16方

运输通道搭设

3.4、现场准备

（1）、现场布置完毕，设备、材料已进场。

（2）、安装位置定位测量完毕。

（3）、施工升降机基础混凝土强度达到其强度等级75%以上。

（4）、施工升降机安装前必须配备专用的电源箱，每个吊笼由单一开关控制。

（5）、电源箱应直接从现场变电室引入电源，每个吊笼应用一根大于25mm2的铜线电缆连接。

（6）、对电梯各部件进行全面检查，起重设备准备到位。

（7）、设置接地保护装置，接地电阻≤4Ω。

（8）、安全教育完成，机械检查合格，施工人员持证上岗。

根据材料运输的方便及附属结构并满足安装要求，同时考虑整个现场施工的协调，室外电梯位置选择如图所示。

电梯防护脚手架随电梯的安装同步搭设。

3.5、使用计划

计划安装时间：

3号楼、4号楼施工升降机2012年12月15日

9号楼、10号楼施工升降机2012年12月20日

14号楼2013年2月20日

计划拆除时间：

3号楼、4号楼、14号楼施工升降机2013年12月10日

9号楼、10号楼施工升降机2013年6月10日

4、施工升降机安装拆除施工工艺

4.1、施工升降机基础

4.1.1、基础平面定位详见下图，基础顶标高为-1.0m，14号楼施工升降机基础放置在回填土上，其他楼号（3号楼、4号楼、9号楼、10号楼）放置在车库顶板上，车库顶板加固详见《升降机基础施工方案》。

4.1.2、基础以下回填土进行再处理，使用蛙式打夯机夯打5遍以上。

打夯时必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，夯实系数不小于0.95。

4.1.3、在灰土垫层上准确放出基础线，沿基础四边砌240mm宽灰砂砖做为基础模板，砌砖高度高出基础面200mm。

4.1.4、钢筋为HRB400Φ10@200，双层双向，起步筋50mm。

钢筋绑扎要求采用“八字扣”，不允许出现顺扣及楼绑现象。

4.1.5、按要求预留孔眼，采用木模板制作。

要求尺寸准确，放置位置准确，固定牢固。

4.1.6、预留孔钢筋网外露，不得截断，以供二次浇筑，二次浇筑混凝土强度等级采用C35。

4.1.7、混凝土采用C30混凝土，表面搓成细麻面,基础平整度为0.1%。

4.1.8、基础混凝土埋设接地装置（接地电阻R≤4Ω）。

4.1.9、基础边页岩砖砌筑基水坑（0.5m*0.5m*0.5m），将基础水引入集水坑，统一排走。

4.2、施工升降机附着方式

施工升降机附着选用ⅡA型附着架，附着装置在顶板上打孔，将附着框架锚固在楼板或梁上，锚固长度2.51m，第一道锚固在首层顶板，以上部分每两层锚固一道，以满足每道附着锚固小于9m，锚固形式如图所示

附着点间距540，则附着架作用于建筑物的力

F=L×

60/（B×

2.05）=2510×

60/（540×

2.05）=136.04kN

与结构锚固采用4个Ф25mm的高强螺栓固定在楼板上，螺栓的容许抗剪力Q=A×

[τ]=4×

490×

170=333.2kN＞F=136.04kN，满足要求。

式中：

A——螺栓的截面积；

[τ]——螺栓容许剪应力。

4.3、施工升降机安装工艺

将施工升降机部件运至安装地点→安装地脚螺栓、基础节→安装梯笼和导轨架→安装外笼→安装对重→接高标准节导轨架→随导轨高度安装附着架→安装天轮和钢丝绳→安装电缆保护架→安装电缆导向装置→安装超载保护器→安装外笼门限位开关→调试

4.3.1、地脚螺栓、基础节安装

首先将基础表面清扫干净，安装底盘并找平，拧紧地脚螺栓。

安装基础节拧紧螺栓，安装缓冲弹簧。

4.3.2、安装梯笼、导轨架和外笼

安装标准节导轨架，松开吊笼内电动机的制动器，将吊笼吊起，从标准节上方使吊笼准确就位，后将制动器复位。

将外笼组装好，并调整好导轨及门框的垂直度，将吊笼就位。

4.3.3、安装对重

在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。

用起重装置，将对重吊入对重滑道，检查对重导向轮与滑道间隙为0.5mm，确保每个轮转动灵活。

4.3.4、接高标准节导轨架

将标准节接口处清理干净，并加少量润滑脂防止生锈。

打开护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，钩住标准节吊具，将标准节吊至吊笼部，并放稳。

关上护身栏杆，启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm时停止。

用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。

松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。

按上述方法，将标准节依次相连，直至达到所需高度为止。

同时随高度的增加，同时安装附着架，并检查导轨架的垂直度。

4.3.5、附着架安装

在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固，将两根附着管与附着基座连接。

用螺栓及销子将其余部分连接，调节好各方向的距离，同时校正导轨架的垂直度。

紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附着架相碰。

4.3.6、安装天轮和钢丝绳

当导轨架安装至要求高度后，将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。

将天轮、绳轮、钢丝绳和钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳夹、螺栓。

将钢丝绳架固定在吊笼上，吊笼升至距导轨架顶端1m处，用吊杆将天轮安装至导轨架顶部，用M24螺栓固定。

安装绳轮，将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用绳夹将钢丝绳固定

在对重上。

4.3.7、安装电缆保护架

用起重工具将电缆卷悬挂于电线筒上方，放出约2.5米电缆，从电缆筒底部拉出电缆至电源箱，暂不连接。

将电缆一圈圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，直径略小于电缆筒径。

将电缆固定在托架上，将电缆插头插入插座，并将电缆接入电源箱上，启动升降机检查电缆是否缠绕。

在导轨架升的过程中同时安装电缆保护架，调整电缆保护架的位置，确保电缆在电缆保护架U形中心。

4.3.8、安装电缆导向装置

安装导轨架至半高度加3米，电缆随线自由悬垂。

用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部，吊笼升至导轨架顶端，同时确保电缆无卷曲。

在导轨架顶端安装电缆挑线架，把电缆的一端连接到电缆挑线架上中间连接盒中，电缆线与导轨架卡紧在一起。

吊笼下降，每1.5米安装一个卡子，使电缆固定在导轨上，直至降至底层。

吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处，切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后，把固定电缆接到电源箱内。

卷起电缆线将线一端接到电缆挑线架中间接线盒中，安装电缆于电缆挑线架上，打开主电源并确保电缆接线相位正确。

缓慢下降升降机，每隔6米停下安装一个电缆保护架。

垫层吊笼，在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面。

重装滚轮，拧紧螺钉，调整滚轮轴，使各滚轮与立杆的间隙为0.5mm。

在轮拐一侧滚轮紧靠标准节立管。

取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖，取出垫块。

电缆滑轮在原位，拉直电缆随线。

进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部，将电缆固定在吊笼上电缆托架上。

卷起所剩电缆，用胶带固定在吊笼安全栏上。

4.3.9、安装超载保护器

传感器销轴将传动机构与吊笼结构联接，将传器销的接线端与显示主机上对应的接线端连接。

4.3.10、安装外笼门限位开关

安装外笼门限位开关之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185mm。

将限位安装角钢安装在吊笼单开门内上门轮处。

将外笼门限位开关安装在限位安装主角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。

4.4、施工升降机整机调试

施工升降机的安装必须按说明书进行，每一道附着必须检查导轨架的垂直度。

导轨架垂直度偏差要小于0.5‰。

4.4.1、腰滚轮侧隙调试

调整传动小车及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对稳，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5mm，然后紧固腰滚轮螺栓。

4.4.2、齿轮与齿条吻合间隙调试

用压铅法检查所有齿轮与齿条的吻合间隙，要求间隙0.2～0.5mm，否则应采用楔铁调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的吻合间隙，然后固定所有的大小板螺栓。

4.4.3、导轮与齿条吻合间隙调试

用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5mm，否则应调整导轮偏心套，以调整导轮与齿条背面间隙，然后紧固导轮螺栓。

4.4.4、电缆小车或电缆滑车的调试

将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5mm，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。

4.4.5、限速器的附落试验

电梯新安装完成或正常使用期间每隔6个月，应进行一次附落试验。

附落试验方法：

装载额定重量，切断主电源，将附落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并锁紧；

将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门；

合上总电源开关，按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮，使吊笼升高到距离地面10m左右；

接“坠落按钮”不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时，吊笼制距离为0.15-1.4m（额定提升速度V≤39m/min）；

按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右，点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。

4.5、施工升降机的拆卸

4.5.1、天轮及对重系统的拆卸

拆下上限位，将吊笼升至距天轮装置底部约1米处，使对得着地后拆下对重端网丝绳卡。

将吊笼向下运行到比对重端的钢丝绳高出约5米处停下，松开吊笼吊点处的绳卡。

将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出，然后全部卷在卷筒上，拆下导轨架顶部的天轮装置。

4.5.2、电缆导向装置的拆卸

拆下所有电缆保护架，将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。

4.5.3、导轨架及附着架的拆卸

先将吊杆安装在吊笼机的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附着架，直至中间挑线架处。

拆卸中间挑线架及静电缆。

按上述方式拆卸其余导轨架、附着架，直至仅剩3-4节标准节。

拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。

4.5.4、上传动机构、吊笼拆卸

将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。

切断总电源，并拆卸随行电缆。

用一台8T以上的吊车将传动小车、吊笼及对重吊起拆卸，然后拆卸其余标准节。

4.5.5、外笼的拆卸

拆卸所有外笼围栏及底盘。

拆卸完毕，应当清现场，将各零件分类，整齐放置，消除安全隐患。

5、施工升降机防护架

5.1、施工升降机防护架设计

施工升降机外笼距离建筑物350mm，选择单排双立杆脚手架。

外笼距离建筑物1.5m，选择双排双立杆。

立杆离结构外皮不大于200mm，小横杆在结构楼板处及门（窗）洞口上下设置，间距1m，两端固定在大横杆上，层高为2.9米，设置大横杆步距从下往上分别为2m、0.9m。

防护架立杆与主体结构洞口拉结牢固，通道处满铺脚手板，防护架外立面挂绿色安全网，详见图；

5.2、施工升降机防护门

防护门采用方钢定制，宽1.5m，高2.0m，用30*30mm的方钢焊接，采用推拉门方式安装，详见下图。

施工升降机拉结每两层一道，附着在楼板或墙体上。

6、安装质量要求

6.1、地基预埋件必须牢固可靠，外笼底盘与基础表面接触良好。

6.2、确保导轨架的垂直度，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

6.3、连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧。

6.4、齿轮与与齿条间的间隙为0.5mm。

6.5、插入接头应涂润滑脂。

6.6、站台应具有足够的承载力和两边设防护栏杆，外挂密目安全网。

7、施工升降机的使用

7.1、司机应经过专门训练并经考试合格，发给操作证后，方可操作。

7.2、司机工作时，工作服要扣紧，带好安全帽。

7.3、不准超载工作，荷载严格限制在出厂规定的额定范围内。

运送物料不得伸出在护网外面。

7.4、禁止非司机操作。

7.5、施工升降机每次起动前都要鸣警示意，操作业时司机必须精神集中，严禁与别人闲谈打闹，看书报等。

7.6、施工升降机升降时所有乘人员必须听从司机指挥，否则司机有权拒绝升降。

7.7、施工电梯每班首次运行时梯笼离地一米停车，检查制动器灵活性及工作笼是否下滑、上爬。

并做其它试运转，证明性能正常后，方可正式工作。

7.8、运送的物料工作笼内必须平均分布，防止偏重。

7.9、随时注意信号，遇不正常情况立即停车。

7.10、在视线差、大雾、雷雨，导轨冰冻等危险条件下禁止开车。

7.11、合闸后司机不准离开吊笼，下班后吊笼降至地面，拉开电源开关，锁好操纵箱后才能离开。

7.12、制动器、限速器要经常检查调整，确保安全可靠，在其失灵或有故障时，严禁开车。

7.13、大风情况下开车要小心，风力超过6级时严禁开车，吊笼停于地面。

7.14、下班时要打扫梯笼，整理工作现场。

拉开电源开关，检查机械部分有无损坏，做好当班记录，锁好司机室或做好交接班。

7.15、挂限重标识牌，安全操作规程和设备负责人的标牌。

8、安全保护措施

8.1、施工升降机出入设置安全通道，首层进料口一侧应搭设防护棚，防护棚两侧用密目安全网进行封闭；

8.2、每层进楼处铺设脚手板，周围用钢管搭设防护并满挂密目安全网，入口处用方钢焊制推拉式防护门；

8.3、施工人员注意施工机械运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；

8.4、进入施工现场人员必须佩戴安全帽；

8.5、作业层施工时严禁落物,对工人进行特殊教育,防止落物伤人；

8.6、机具有故障时严禁自行拆卸检查,及时通知临电及机械人员检修；

8.7、施工中，预留洞口必须封闭，施工时注意洞口是否封闭好，不准在预留洞口处停留；

8.8、现场施工中不准从高处扔东西，高空作业（超过2m）必须系好安全带；

8.9、现场施工时，不准大吵大闹；

夜间施工时，有噪音的机械必须停止作业施工。

附图：