凯润花园一期二标段工程项目升降机安拆方案Word格式.docx
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施工场地位置及现场条件
厂家提供的技术资料
凯润花园一期二标工程《设计图纸》
凯润花园一期二标工程《施工组织设计》
2、工程概况
本工程为**凯润花园一期二标工程,位于**市新城区黄河路北侧,庐山路西侧,总建筑面积91451.57m2。
本工程包含3号楼、4号楼、9号楼、10号楼、14号楼及地下车库;
3号楼、4号楼地下两层,地上28层,地下二层为人防,地下一层为储藏室,地上为商品住宅房。
14号楼地下两层,地上30层,地下一层、二层均为储藏室,地上为商品住宅房。
建筑总高度为:
3号楼、4号楼92.7m,14号楼101.05m,9号楼、10号楼40.7m,室外高差为0.3m。
基础形式:
车库为独立柱基础加防水板,3号楼、4号楼、9号楼、10号楼、14号楼为筏板基础。
±
0.00标高为79.000m,为保证装饰装修工程施工材料的垂直运输,结合工程总进度安排,本工程装修期间垂直运输采用5台SCD200/200施工升降机。
分别在3号楼、4号楼、14号楼西侧,9号楼南侧、10号楼北侧(具体见后附图平面布置图)。
14号楼施工升降机基础落在肥槽回填土上,3号楼、4号楼、9号楼及10号楼基础落在车库顶板上。
3、施工部署
3.1、人员准备
组织管理机构如下图。
项目人员安排:
序号
职务
姓名
工作内容
1
项目经理
项目总负责、总协调。
2
总工程师
负责监督项目各级管理人员履行质量职责,对工程施工技术进行全面指导和监督。
3
执行经理
负责落实由项目部下达的生产计划任务,协调项目与劳务之间的工作安排。
4
土建技术
负责人
负责土建工程施工的技术指导工作,对土建工程师编制的方案,交底进行审核。
5
水暖主管
根据工程施工情况,合理安排水电人员,保障施工用水、用电。
7
施工员
按照工程经理的安排,落实进度、技术方面的要求,负责组织现场的工人的施工内容,并跟班作业。
8
安全员
安全文明施工指挥、交底、检查、验收
9
质检员
负责及时发现现场施工过程中出现的质量问题,监督相关问题的整改,并上报项目技术室,填写施工质量情况及相关资料。
10
试验员
根据试验方案和规范要求,做好试块、取样等工作,及时送检,为现场施工提供数据。
11
测量员
负责轴线、标高控制及支撑体系观测。
12
材料室
负责材料、设备的进场,保证进场材料、设备合格。
13
资料室
负责相关技术资料的收集,整理工作。
3.2、技术准备
(1)、项目部提前确定好室外电梯的供货商。
(2)、熟悉施工图纸、规范,根据施组和方案编写技术交底、安全交底。
(3)、对施工管理及操作人员进行安全、技术交底培训,明确安全施工方法、施工工艺及施工程序。
(4)、明确施工中的验收程序、各种记录、报审、报验表格。
3.3、机具、设备准备
在开始施工前,要对各种机械设备进行全面检修,并配备足够的易损零配保证施工的顺利进行。
主要机械设备、材料见下表:
名称
型号
数量
备注
SC型施工施工升降机
SCD200/200
5台
双笼
汽车吊
1台
配合装电梯
脚手架钢管
Q235钢管Ф48×
3.5mm
7000米
防护架搭设
钢管扣件
十字卡、转卡、接头卡
8000个
脚手板
50mm厚
16方
运输通道搭设
3.4、现场准备
(1)、现场布置完毕,设备、材料已进场。
(2)、安装位置定位测量完毕。
(3)、施工升降机基础混凝土强度达到其强度等级75%以上。
(4)、施工升降机安装前必须配备专用的电源箱,每个吊笼由单一开关控制。
(5)、电源箱应直接从现场变电室引入电源,每个吊笼应用一根大于25mm2的铜线电缆连接。
(6)、对电梯各部件进行全面检查,起重设备准备到位。
(7)、设置接地保护装置,接地电阻≤4Ω。
(8)、安全教育完成,机械检查合格,施工人员持证上岗。
根据材料运输的方便及附属结构并满足安装要求,同时考虑整个现场施工的协调,室外电梯位置选择如图所示。
电梯防护脚手架随电梯的安装同步搭设。
3.5、使用计划
计划安装时间:
3号楼、4号楼施工升降机2012年12月15日
9号楼、10号楼施工升降机2012年12月20日
14号楼2013年2月20日
计划拆除时间:
3号楼、4号楼、14号楼施工升降机2013年12月10日
9号楼、10号楼施工升降机2013年6月10日
4、施工升降机安装拆除施工工艺
4.1、施工升降机基础
4.1.1、基础平面定位详见下图,基础顶标高为-1.0m,14号楼施工升降机基础放置在回填土上,其他楼号(3号楼、4号楼、9号楼、10号楼)放置在车库顶板上,车库顶板加固详见《升降机基础施工方案》。
4.1.2、基础以下回填土进行再处理,使用蛙式打夯机夯打5遍以上。
打夯时必须一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,夯实系数不小于0.95。
4.1.3、在灰土垫层上准确放出基础线,沿基础四边砌240mm宽灰砂砖做为基础模板,砌砖高度高出基础面200mm。
4.1.4、钢筋为HRB400Φ10@200,双层双向,起步筋50mm。
钢筋绑扎要求采用“八字扣”,不允许出现顺扣及楼绑现象。
4.1.5、按要求预留孔眼,采用木模板制作。
要求尺寸准确,放置位置准确,固定牢固。
4.1.6、预留孔钢筋网外露,不得截断,以供二次浇筑,二次浇筑混凝土强度等级采用C35。
4.1.7、混凝土采用C30混凝土,表面搓成细麻面,基础平整度为0.1%。
4.1.8、基础混凝土埋设接地装置(接地电阻R≤4Ω)。
4.1.9、基础边页岩砖砌筑基水坑(0.5m*0.5m*0.5m),将基础水引入集水坑,统一排走。
4.2、施工升降机附着方式
施工升降机附着选用ⅡA型附着架,附着装置在顶板上打孔,将附着框架锚固在楼板或梁上,锚固长度2.51m,第一道锚固在首层顶板,以上部分每两层锚固一道,以满足每道附着锚固小于9m,锚固形式如图所示
附着点间距540,则附着架作用于建筑物的力
F=L×
60/(B×
2.05)=2510×
60/(540×
2.05)=136.04kN
与结构锚固采用4个Ф25mm的高强螺栓固定在楼板上,螺栓的容许抗剪力Q=A×
[τ]=4×
490×
170=333.2kN>F=136.04kN,满足要求。
式中:
A——螺栓的截面积;
[τ]——螺栓容许剪应力。
4.3、施工升降机安装工艺
将施工升降机部件运至安装地点→安装地脚螺栓、基础节→安装梯笼和导轨架→安装外笼→安装对重→接高标准节导轨架→随导轨高度安装附着架→安装天轮和钢丝绳→安装电缆保护架→安装电缆导向装置→安装超载保护器→安装外笼门限位开关→调试
4.3.1、地脚螺栓、基础节安装
首先将基础表面清扫干净,安装底盘并找平,拧紧地脚螺栓。
安装基础节拧紧螺栓,安装缓冲弹簧。
4.3.2、安装梯笼、导轨架和外笼
安装标准节导轨架,松开吊笼内电动机的制动器,将吊笼吊起,从标准节上方使吊笼准确就位,后将制动器复位。
将外笼组装好,并调整好导轨及门框的垂直度,将吊笼就位。
4.3.3、安装对重
在基础的对重位置上,安装好缓冲弹簧。
用起重装置,将对重吊入对重滑道,检查对重导向轮与滑道间隙为0.5mm,确保每个轮转动灵活。
4.3.4、接高标准节导轨架
将标准节接口处清理干净,并加少量润滑脂防止生锈。
打开护身栏杆,将吊杆上的吊钩放下,钩住标准节吊具,将标准节吊至吊笼部,并放稳。
关上护身栏杆,启动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm时停止。
用吊杆吊起标准节,对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩,用螺栓紧固。
松开吊钩,将吊杆转回,用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
按上述方法,将标准节依次相连,直至达到所需高度为止。
同时随高度的增加,同时安装附着架,并检查导轨架的垂直度。
4.3.5、附着架安装
在导轨架上安装两根方管,用螺栓紧固,将两根附着管与附着基座连接。
用螺栓及销子将其余部分连接,调节好各方向的距离,同时校正导轨架的垂直度。
紧固所有螺栓,慢慢启动升降机,确保吊笼及对重不与附着架相碰。
4.3.6、安装天轮和钢丝绳
当导轨架安装至要求高度后,将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。
将天轮、绳轮、钢丝绳和钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳夹、螺栓。
将钢丝绳架固定在吊笼上,吊笼升至距导轨架顶端1m处,用吊杆将天轮安装至导轨架顶部,用M24螺栓固定。
安装绳轮,将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上,并用绳夹将钢丝绳固定
在对重上。
4.3.7、安装电缆保护架
用起重工具将电缆卷悬挂于电线筒上方,放出约2.5米电缆,从电缆筒底部拉出电缆至电源箱,暂不连接。
将电缆一圈圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,直径略小于电缆筒径。
将电缆固定在托架上,将电缆插头插入插座,并将电缆接入电源箱上,启动升降机检查电缆是否缠绕。
在导轨架升的过程中同时安装电缆保护架,调整电缆保护架的位置,确保电缆在电缆保护架U形中心。
4.3.8、安装电缆导向装置
安装导轨架至半高度加3米,电缆随线自由悬垂。
用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部,吊笼升至导轨架顶端,同时确保电缆无卷曲。
在导轨架顶端安装电缆挑线架,把电缆的一端连接到电缆挑线架上中间连接盒中,电缆线与导轨架卡紧在一起。
吊笼下降,每1.5米安装一个卡子,使电缆固定在导轨上,直至降至底层。
吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处,切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后,把固定电缆接到电源箱内。
卷起电缆线将线一端接到电缆挑线架中间接线盒中,安装电缆于电缆挑线架上,打开主电源并确保电缆接线相位正确。
缓慢下降升降机,每隔6米停下安装一个电缆保护架。
垫层吊笼,在电缆小车的一侧取下两个滚轮,并将电缆小车安装在吊笼下面。
重装滚轮,拧紧螺钉,调整滚轮轴,使各滚轮与立杆的间隙为0.5mm。
在轮拐一侧滚轮紧靠标准节立管。
取下电缆滑轮侧盖装入电缆,装上侧盖,取出垫块。
电缆滑轮在原位,拉直电缆随线。
进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部,将电缆固定在吊笼上电缆托架上。
卷起所剩电缆,用胶带固定在吊笼安全栏上。
4.3.9、安装超载保护器
传感器销轴将传动机构与吊笼结构联接,将传器销的接线端与显示主机上对应的接线端连接。
4.3.10、安装外笼门限位开关
安装外笼门限位开关之前,先调整门支撑,使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185mm。
将限位安装角钢安装在吊笼单开门内上门轮处。
将外笼门限位开关安装在限位安装主角钢上,调整限位开关位置,使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。
4.4、施工升降机整机调试
施工升降机的安装必须按说明书进行,每一道附着必须检查导轨架的垂直度。
导轨架垂直度偏差要小于0.5‰。
4.4.1、腰滚轮侧隙调试
调整传动小车及吊笼的腰滚轮偏心轴,使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对稳,各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5mm,然后紧固腰滚轮螺栓。
4.4.2、齿轮与齿条吻合间隙调试
用压铅法检查所有齿轮与齿条的吻合间隙,要求间隙0.2~0.5mm,否则应采用楔铁调整大小板位置,以调整齿轮与齿条的吻合间隙,然后固定所有的大小板螺栓。
4.4.3、导轮与齿条吻合间隙调试
用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙,要求间隙为0.5mm,否则应调整导轮偏心套,以调整导轮与齿条背面间隙,然后紧固导轮螺栓。
4.4.4、电缆小车或电缆滑车的调试
将电缆小车或电缆滑车放置地面,调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮,要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5mm,用手试推拉电缆小车或电缆滑车,确保运行灵活,无卡阻现象。
4.4.5、限速器的附落试验
电梯新安装完成或正常使用期间每隔6个月,应进行一次附落试验。
附落试验方法:
装载额定重量,切断主电源,将附落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上,并锁紧;
将坠落试验按钮盒通过门放到地面,要确保坠落试验时,电缆不会被卡住,并关闭所有门;
合上总电源开关,按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮,使吊笼升高到距离地面10m左右;
接“坠落按钮”不要松开,吊笼将自由下落,正常情况时,吊笼制距离为0.15-1.4m(额定提升速度V≤39m/min);
按“上行”按钮,使吊笼上升0.2m左右,点动“坠落”按钮,使吊笼缓缓落至地面。
4.5、施工升降机的拆卸
4.5.1、天轮及对重系统的拆卸
拆下上限位,将吊笼升至距天轮装置底部约1米处,使对得着地后拆下对重端网丝绳卡。
将吊笼向下运行到比对重端的钢丝绳高出约5米处停下,松开吊笼吊点处的绳卡。
将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出,然后全部卷在卷筒上,拆下导轨架顶部的天轮装置。
4.5.2、电缆导向装置的拆卸
拆下所有电缆保护架,将吊笼开到笼底,拆下电缆小车。
4.5.3、导轨架及附着架的拆卸
先将吊杆安装在吊笼机的吊杆孔内,然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起,从上往下逐节拆卸导轨架及附着架,直至中间挑线架处。
拆卸中间挑线架及静电缆。
按上述方式拆卸其余导轨架、附着架,直至仅剩3-4节标准节。
拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。
4.5.4、上传动机构、吊笼拆卸
将吊笼开到最底部,拆卸传动小车与吊笼的连接销。
切断总电源,并拆卸随行电缆。
用一台8T以上的吊车将传动小车、吊笼及对重吊起拆卸,然后拆卸其余标准节。
4.5.5、外笼的拆卸
拆卸所有外笼围栏及底盘。
拆卸完毕,应当清现场,将各零件分类,整齐放置,消除安全隐患。
5、施工升降机防护架
5.1、施工升降机防护架设计
施工升降机外笼距离建筑物350mm,选择单排双立杆脚手架。
外笼距离建筑物1.5m,选择双排双立杆。
立杆离结构外皮不大于200mm,小横杆在结构楼板处及门(窗)洞口上下设置,间距1m,两端固定在大横杆上,层高为2.9米,设置大横杆步距从下往上分别为2m、0.9m。
防护架立杆与主体结构洞口拉结牢固,通道处满铺脚手板,防护架外立面挂绿色安全网,详见图;
5.2、施工升降机防护门
防护门采用方钢定制,宽1.5m,高2.0m,用30*30mm的方钢焊接,采用推拉门方式安装,详见下图。
施工升降机拉结每两层一道,附着在楼板或墙体上。
6、安装质量要求
6.1、地基预埋件必须牢固可靠,外笼底盘与基础表面接触良好。
6.2、确保导轨架的垂直度,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
6.3、连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧。
6.4、齿轮与与齿条间的间隙为0.5mm。
6.5、插入接头应涂润滑脂。
6.6、站台应具有足够的承载力和两边设防护栏杆,外挂密目安全网。
7、施工升降机的使用
7.1、司机应经过专门训练并经考试合格,发给操作证后,方可操作。
7.2、司机工作时,工作服要扣紧,带好安全帽。
7.3、不准超载工作,荷载严格限制在出厂规定的额定范围内。
运送物料不得伸出在护网外面。
7.4、禁止非司机操作。
7.5、施工升降机每次起动前都要鸣警示意,操作业时司机必须精神集中,严禁与别人闲谈打闹,看书报等。
7.6、施工升降机升降时所有乘人员必须听从司机指挥,否则司机有权拒绝升降。
7.7、施工电梯每班首次运行时梯笼离地一米停车,检查制动器灵活性及工作笼是否下滑、上爬。
并做其它试运转,证明性能正常后,方可正式工作。
7.8、运送的物料工作笼内必须平均分布,防止偏重。
7.9、随时注意信号,遇不正常情况立即停车。
7.10、在视线差、大雾、雷雨,导轨冰冻等危险条件下禁止开车。
7.11、合闸后司机不准离开吊笼,下班后吊笼降至地面,拉开电源开关,锁好操纵箱后才能离开。
7.12、制动器、限速器要经常检查调整,确保安全可靠,在其失灵或有故障时,严禁开车。
7.13、大风情况下开车要小心,风力超过6级时严禁开车,吊笼停于地面。
7.14、下班时要打扫梯笼,整理工作现场。
拉开电源开关,检查机械部分有无损坏,做好当班记录,锁好司机室或做好交接班。
7.15、挂限重标识牌,安全操作规程和设备负责人的标牌。
8、安全保护措施
8.1、施工升降机出入设置安全通道,首层进料口一侧应搭设防护棚,防护棚两侧用密目安全网进行封闭;
8.2、每层进楼处铺设脚手板,周围用钢管搭设防护并满挂密目安全网,入口处用方钢焊制推拉式防护门;
8.3、施工人员注意施工机械运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;
8.4、进入施工现场人员必须佩戴安全帽;
8.5、作业层施工时严禁落物,对工人进行特殊教育,防止落物伤人;
8.6、机具有故障时严禁自行拆卸检查,及时通知临电及机械人员检修;
8.7、施工中,预留洞口必须封闭,施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留;
8.8、现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带;
8.9、现场施工时,不准大吵大闹;
夜间施工时,有噪音的机械必须停止作业施工。
附图:
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