临时道路施工方案修正版文档格式.docx
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九、临时道路布置图(见附图)……………………………………12
十、临时道路结构图(见附图)……………………………………12
一、工程概况
本项目工程位于上海大众汽车有限公司CPC技术中心西侧及北侧,为保证工艺设备进场畅通,需修建一条厂区道路。
技术中心北侧道路路长为72m,路宽为7m.西侧道路路长为82m,路宽为9m。
路面标高为53.80m.
建设单位:
上海大众汽车有限公司
设计单位:
上海市机电设计研究院有限公司
勘察单位:
上海岩土工程勘察设计研究院有限公司
质监站:
长沙经济技术开发区建设工程质量安全监督站
监理单位:
上海同济工程项目管理咨询有限公司
施工单位:
宁波市建设集团股份有限公司
二、编制依据
1、中国建筑标准设计研究所出版的《道路》水泥混凝土路面施工要点
2、《水泥混凝土路面施工及验收规范》
3、《公路路面基层施工技术规范》
4、《公路路基施工技术规范》
三、编制原则
1、以质量为中心,精心组织、科学管理为指导思想,以全面、合理、有计划地组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性的和先进性。
结合工程特点,自始至终对施工现场全过程严密监控,动静结合,科学管理,实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化管理实现成本造价,工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
2、严格执行国家建设部及交通部颁发标准、国家规范与规程。
四、道路设置原因
工艺部门有大量设备进场,设备多用大吨位车辆运输,设备是否到位,将影响整个工程。
设备能否正常进场成为制约整个工程工期关键,厂区道路畅通是保证设备进场的前提,重中之重。
因此必须修建一条适用的厂区道路才能保证设备的顺利进场。
拟建工程处于新规划区域,场内多为回填土层、粉砂岩、上部较为松散,无法满足大吨位车辆的承载要求;
且目前正值雨季,雨水浸泡将软化新回填的路基,影响道路的稳定性及强度。
必须对现场道路进行加固处理。
五、道路设置条件
拟修道路走向:
根据现场平面布置,道路走向沿技术中心北侧接西侧道路位置布置,根据现场实际情况及坡度布置排水沟。
根据现场实际情况以及甲方要求,临时便道结构采用以下做法:
1、根据甲方要求北侧临时道路宽度7m、长度为72m;
西侧临时道路宽度为9m、长度为67m;
并设置汇车处长度保证15m。
2对不适合做路基的路段进行换填合格填料处理,处理后土基压实(土基回弹模量大于等于30mp,压实度大于等于93%);
3、路基处理好后,铺设10cm级配碎石垫层;
4、碎石垫层铺设后,10cmC25水泥混凝土浇筑;
5、10cm水泥混凝土浇筑后,铺设15cm级配碎石基层;
6、碎石基石铺设后,22cmC30水泥混凝土面层,面层成型后采用切缝机切割,路面应用压纹机压纹防滑,混凝土面层板块尺寸为3m(b)*4m(L);
7、道路两边设40cm*60cm临时排水沟。
六、施工准备计划及保证措施
1、施工准备工作计划
1.1会审图纸。
了解设计意图,了解各分项分部工程的质量要求。
对不利于工程进度的因素做好仔细分析,确定具体施工方案使不利因素对工程的影响降低到最低限度。
同时,将具体施工方案等文字材料上报建设单位、设计单位和监理单位。
1.2准备好材料、机械设备以及有关成品、半成品技术资料。
1.3复测由建设单位及设计单位提供的原有水准点及路中心坐标点,并通知项目监理现场核实。
1.4向监理工程师提供所测现场实际地面高程。
1.5做好现场的“三通一平”工作。
2、施工顺序
场地平整→土基压实→施工放线→模板制作安装→10cm级配碎石垫层铺设→10cmC25水泥混凝土浇筑→15cm级配碎石基层→22cmC30水泥混凝土面层浇筑→路面压纹→伸缩缝切割。
3、保证措施
3.1定期跟踪进度计划的执行情况,进行项目目标的计划值和实际值的比较,当发现项目目标偏离时采取纠偏措施。
为避免项目目标再次发生偏离,仔细分析可能导致项目目标偏离的各种影响因素,并针对这些影响因素采取有效的预防措施。
并形成相关文字材料,上报建设单位、设计单位和监理单位。
3.2在制定整个工程计划的前提下,详细制定分道工序计划,使每道工序顺序延接。
3.3施工期间应切实将责任落实于个人,分工明确,严格保证施工进度。
3.4对工程机械,劳力合理安排,以达最佳利用。
七、道路施工
1、主要设备计划
推土机:
1台220型
压路机:
1台18T
自卸车:
1辆15T
2、路基工程主要施工方案
因此便道承载的工作量较大,使用时间较长,土石方按照“公路路基施工技术规范”《JTJ033-95》标准执行。
(1)、测量放样
根据设计图纸及甲方指定的用地范围用全站仪将道路中线位置进行放养,用钢尺定出道路施工边线。
(2)、路基处理
该临时道路施工时,平场已经施工完毕,根据道路施工图纸要求路基压实度要求达到≥93%以上,而平场压实度要求为90%,所以必须对路基进行处理才能达到要求。
做法:
对临时道路路基范围(两边各加宽50cm)先采用推土机整平,然后用18T压路机开强震碾压至密实,压实度≥93%,对不适合做路基的路段进行换填,填料用合格路基填料;
碾压用振动压路机碾压次数5-6遍,除第一遍为静压外,其余为振动压。
轮迹重叠30-40cm。
(3)基层施工
①碎石的材料要求
1)毛石:
粒径为10~30cm;
2)碎石:
粒径为3~6cm。
②作业条件
1)基槽底清理完毕,标高检查合格;
2)校核轴线,道路坐标符合大型机械行驶路线;
3)向操作人员进行技术交底并做记录。
③施工工艺
该道路对路基的稳定性和强度要求较高,如地基不能保证很高的稳定性,则直接影响路到混凝土运输车的顺利通行,从而使施工进度及工程质量受到影响。
为保证施工车辆顺利通行,该道路填筑共分二层施工,第一层为500mm厚的粒径为10~30cm的级配毛石,第二层为100mm厚粒径为3~6cm的级配碎石。
具体施工方法为:
1)从基槽底部开始,按照基槽垫层的宽度分层填筑,每层为250mm厚的级配毛石,并分层碾压,达到设计要求。
该层基填筑完毕后,进行路基修整,测量检查路床的中心和标高以及路基宽度、边坡坡度。
路基边坡修整、清削后,达到质量检验标准后,方可进行下道工序施工;
2)在进行100mm厚碎石铺设施工时,碎石均匀分布,厚度一致,以便整修找平。
碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则,轮迹重叠,随碾随洒水,保持石料湿润。
碾压过程中,应随时检查,及时去高补低。
用压路机碾压成形后,直至达到设计要求的密实度为止。
④质量检测
由于结构层的特殊性,其质量检测从以下几方面进行:
1)试验鉴定:
项目主要是碎石粒径、中线位置和标高、横坡等。
2)外观鉴定:
A.路面边缘顺直、表面平整、密实;
B.以12T压路机碾压后无明显轮迹。
(4)混凝土路面
1.模板施工
侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。
控制好混凝土保护层。
模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质监站同意后才能进行下道工序的施工工作。
2.浇捣
基层混凝土采用C25商品砼、面层用C35商品砼。
施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。
浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。
浇捣混凝土时,应注意以下几点:
1)
振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;
2)
振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。
不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;
3)
使用插入式振捣器不能达到的地方,
应避免碰撞模板,不得直接地通过钢筋施加振动;
4)
模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实;
5)
混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;
6)
浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;
7)
模板拆除:
混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。
模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。
(5)砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光。
边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。
最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。
(6)压槽
抹面完成后进行表面横向纹理处理。
压槽时应掌握好砼表面的干湿度,现场检查可用手试摁,砼确定适当后,在两侧模板上搁置一根槽钢,槽钢平面朝下,凹面朝上,提供压纹机过往轨道。
(7)养护
压槽完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,阴雨天还应用草袋覆盖。
砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。
(8)伸缩缝
面层板块3m(b)*4m(L),采用锯缝机割缝,在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。
灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。
八、工程保证措施
1、施工质量保证措施
1.1、施工前的质量控制
a、编制详尽的施工组织设计,做到施工有方案、措施,技术质量标准明确,人员经培训持证上岗,检测手段满足要求。
b、工程项目经理组织技术负责人、责任工长、施工员、质安员及有关人员,遵循国家颁发的各种规范、规程、公司制定的制度,精心编制“有章可循,行之有效”的施工组织设计。
项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规程、规范要求,对选定的班组长和工人逐级进行技术、安全交底,交底内容包括:
工程施工进度计划,分项工程的施工工艺标准及关键部位作法,保证工程质量技术措施,安全技术措施要求,降低成本和质量保证措施,工程质量标准和验收规范等。
c、项目部对施工现场所用的材料必须进行三家以上调查,调查内容包括:
供应方的供货渠道、品牌、质量等级、采用标准、规格、型号、价格、近年使用单位、使用结果评定、社会信誉。
通过调查进行综合性的评价与选择,最后选定一家产品供应方为合格供应方。
采购材料进入现场时,必须具备材料出厂合格证,现场进行检查验收,对现场施工材料一律不允许紧急放行,对不合格产品立即退货,来不急退货的材料应隔离存放,以免与合格材料混用,影响工程质量。
d、主要计量器具检定合格,并进行标识。
1.2、施工过程的质量控制
a、项目部对分部、分项工程进行划分,并制定质量检验计划。
b、施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。
c、根据质量手册,项目部制定项目质量计划,并对特殊过程作出规定,制定相应控制措施。
d、制定关键工序质量控制点,严格工序管理和控制。
e、发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上,应立即下达停工指令,并上报查明原因。
f、项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。
1.3、施工验收阶段的质量控制:
a、项目部在单位工程完工后,应组织工程自检和竣工预验收,达到要求后,向业主提出检查申请,并组织确认检查。
b、项目部应及时进行工程尾项的处理。
c、严格按业主要求的《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核。
5)监控依据与执行标准
a、国家和行业及地方有关质量法规、规定、质量管理、监督、监办法和实施细则;
b、本企业有关质量管理的形成文件、管理制度、办法;
c、本企业的质量保证手册、程序文件、作业指导书;
d、国家和行业及地方的技术标准、施工验收规范、质量检验评定标准。
e、交工验收按业主要求的《工程交工验收管理办法》执行;
f、施工过程中发生质量事故按《工程质量事故处理暂行办法》执行。
2、安全保证措施
2.1、树立安全第一,预防为主的方针,安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。
安全工作要有预见性、科学性,并做到长期性、全员性。
a施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全的专项交底;
b做好横向联系,做好与建设单位、监理单位的配合协调安全管理工作;
c抓好安全施工全员教育工作。
2.2、现场安全管理规章制度
1)项目经理
对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任,负责组织每周一次的安全检查。
针对现场存在的隐患和不安全因素及时采取有效整改措施。
经常组织开展活动,并有活动记录资料。
负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。
2)现场施工员
对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
坚持每天进行安全检查,督促班组搞好安全活动,及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患,及时制止并处理违章作业行为,加强对施工生产人员的安全教育。
3)安全员
做好日常安全检查工作,对查出的问题,及时向领导汇报,提出整改意见和要求,下达至有关人员,并督促实施。
参与对现场临建设施、及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。
2.3、工地安全作业纪律管理
1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业;
2)进入施工现场,必须带好安全帽;
3)在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋;
4)严禁酒后上岗工作;
5)特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业;
6)不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备;
7)不准在施工现场往下或往上抛掷材料,工具等物件;
8)施工现场一切安全设施、装置及安全标志,禁止随意拆除或移动;
2.4施工临时用电安全防护
1)施工临时用电设备按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计;
2)施工的配电线路必须按有关规定架设整齐;
3)配电系统采用TN-S系统,必须保证三级配电,二级保护,一机一闸一保护分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,电器开关应标明用途,严禁使用木制配电箱;
4)手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。
电源线不得任意接长和调换,电动工具的外壳绝缘应完好无损。
使用、维修、保管应有专人负责;
2.5安全防火措施
1)严格用电制度,严禁乱拉乱接电源,严禁使用电炉;
2)施工现场危险区还应有醒目的禁烟,禁火标志;
3)木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。
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十、临时道路结构图(见附图)
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