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二、上班时间内,各仓库库管员应严格遵守本厂制定的各项管理制度,严格执行本部制定的《保管员职责》、《仓库物资管理规定》。
各仓库对帐、卡、物实行谁分管,谁负责,仓库组长负总责的原则。
三、库管员日常工作中,库房开门库管员必须在现场。
不允许只留下厂装卸工、货主在仓库自行卸(装)车。
每批货物卸(装)完车后,必须车开出仓库,并锁好库房门,再办理收(发)货手续,以防止货物丢失。
四、大批固体原料进厂后,可将原料暂时卸入待检区。
检验合格后,才能使用。
对不合格的原材料一律不得办理入库手续。
五、重申交、接班制度。
仓库实行交接班制度。
各库管理员每日下班前必须对本库各类物品品种进行盘存,按盘存结果填写日报表。
原料库、综合库应按实际盘存数量同当日接班人员进行交接班。
当日值夜班人员应在16时前进入仓库主动接班。
并对白班盘存数量进行复查,复查核准后方可接班。
在交接班过程中,当班发生工作中的各种问题都应当面交、接清楚,并填入交、接班记录。
同时交接班人员应在交接班记录上签字。
六、原料库、综合库人员每天早上8点接班。
应对夜间发放物品进行核实,所有当班人都应如实把遗留问题与接班人员交待清楚,核实无误后,填写交接班记录,双方在交接班记录上签字。
七、接班人员应主动接班。
交班人员在接班人员签字接班前不得离岗。
交、接班时间内无故不在场交、接班者,视为迟到或早退。
仓库出现差错的责任区分以交接班记录为准,并视情节轻重给予必要处罚。
八、仓库司磅员如到下班时间,白班遗留事情应主动与值班人员当面交待清楚,签字交接。
九、本制度自2004年4月26日执行。
仓库防火安全管理制度
一、严格遵守仓库防火安全,领料、保管、交接等各项制度,坚守工作岗位,尽职尽责,无关人员不准进入库内。
二、熟悉和掌握所保管物资性能,尤其是对易燃易爆物品,必须懂得其危害程度,性质,保管和灭火方法。
三、库内物资要根据不同性质分类存放,性质抵触或灭火方法不同的物品要分库存放。
四、库内存放物品要留出安全通道和防火间隔,经常检查库内通风和照明设备。
离开库房要切断电源。
五、每天下班前,对自己管理的库房和周围进行认真检查发现不安全因素,立即向领导报告,迅速采取安全措施。
六、对于违反公安部颁布的《仓库防火安全管理规则》者和失职造成事故者,要追究其责任。
仓库保管员安全技术操作规程
l、本规定适用于原料、辅料、成品仓库保管员。
2、易燃、易爆剧毒物品必须隔离存放,专人保管,定期检查。
3、仓库内禁止吸烟,非本库人员不准入内,离开库房切断电源(成品库例外)。
4、会使用仓库内的消防器材,懂得防火、防盗常识。
5、卫生区责任到人,坚持日清扫,周大扫。
6、文明用语、态度和蔼、保持库容整洁、争创文明仓库。
7、值班人员必须与当班人员办理交接手续。
叉车班操作规程
一、叉车班人员必须严格遵守劳动时间,按固定班次到岗,禁止脱岗。
叉车班人员,禁止班前,班中饮酒。
二、上岗前必须穿戴劳保用品。
认真检查,试运行叉车、行车、空车运行时有无故障。
试运行正常后,方可载重运行。
如发现有问题,应通知有关部门检修。
禁止叉车、行车带病作业。
三、本厂叉车只允许叉车班人员驾驶,禁止其他有、无照人员驾驶。
本厂叉车只允许在本厂内使用。
四、驾驶叉车时,起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。
叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,让后方可平稳起步。
五、行驶时,货叉底瑞距地高反应保持30-40cm,门架须后倾。
卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;
非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。
六、在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。
七、使用行车时,严禁在起重机下操作。
八、使用行车时,应保持起重机与所吊装货物成垂直状态方可起升。
以防止货物左右摇摆。
装卸车时必须使用行车,禁止使用叉车。
装、卸车时,发现钢瓶防震圈脱落,应立即打牢;
装、卸车时,庄严格检验瓶阀是否能正常使用,对损坏严重的瓶阀应把它挑出来,及时更换,保证安全使用。
九、往车间送,出钢瓶必须使用钢瓶托架。
禁止叉车直接装、卸、运输钢瓶。
十、叉车班人员必须严格执行《仓库危险品管理制度》和《使用叉车管理规定》。
钢瓶保管员安全技术操作规程
一、为保证本企业钢瓶安全使用,本厂钢瓶禁止同其他企业钢瓶混装,更不允许和其他企业钢瓶混合周转使用。
2、应做好各类钢瓶的进、出记录,要求记录填写清楚,以便准确盎存。
3、禁止各类钢瓶混装。
4、各类钢瓶必须按国家规定执行,做到定期保养,按时检验到期报废。
5、应定时检查所用钢瓶的瓶体、瓶阀、易熔塞等相关部件,并保证防震圈齐全。
6、钢瓶标识清晰,外包装油漆完好。
7、气瓶使用中应遵守下列规定:
(1)禁止敲击、碰撞。
(2)瓶阀结冻时不得用火烘烤。
(3)气瓶不得靠近热源、可燃物,为促使液氯瓶加快挥发不得用超过40℃以上的水直接对液氯瓶作为加热方法,助燃性气体气瓶与明火的距离不得小于10米。
(4)不得用电磁起升机搬运。
(5)夏季要防止日光暴晒,气瓶应存放在室内或棚下。
(6)瓶内气体不能用尽必须留有剩余压力(0.5-1kg/cm2)。
(7)盛装易起聚合反应的气体瓶,不得置于有放射线的场所。
液体库安全生产管理制度
一、严格执行入厂三级安全教育制度。
二、严格遵守安全作业证制度,无证者不能单独上岗。
三、严格遵守安全检查制度,及时发现隐患,防范于未燃。
四、上岗人员上班期间不穿戴好劳保用品,不允许上岗。
五、上岗人员对所在岗位的原料应了解性质,懂得其危害性和急救措施。
六、消防器材应定期检查,使之处于良好状态,保证随时取用。
七、上岗人员应会使用消防器材。
八、本岗位动火应申请“动火证”,做好相应的准备后,方可动火。
九、严禁机动车辆驶入罐区,严禁把一切火源带入罐区。
十、认真学习安全技术,劳保政策,规章制度,安全知识,搞好安全教育。
罐区输料组操作规程
一、交接班时必须遵守厂部制定的《交接班管理制度》。
交接班人员必须核准各种原料实物与账目完全一致。
本班遗留问题,应如实交待清楚。
否则出现的一切损失由本班人员负责。
接班人员如有疑义,交班人员又不能说清楚,接班人员有权拒绝接班。
拒绝接班后,接班人员应把实际情况及时向本部主管领导汇报。
二、收料
1、运料车辆必须经载厂过磅。
2、运输车辆必须有阻火器,才能进入卸车位置。
3、运输车辆必须有所送原料的明显标识。
4、淤须有厂质检部质检合格报告。
5、收料时应检查打料阀门是否正确。
6、卸车时不得超过库存最高标准。
三、发料:
1、发料前应严格检查阀门是否正确。
2、必须凭车间领料单,方可发料。
3、发料时,领料部门人员必须在场,否则拒绝发料。
4、所收领料单不许分几次打料,即一次打完。
5、发料计量以储罐计量标尺为淮。
四、备料标准:
1、氨水10吨2、液碱20吨3、盐酸11吨
五、各种液体原料每天十七点以后不准卸车,特殊情况需经本部领导同意后方可卸车。
否则,当班人员应承担卸车造成的直接经济损失。
液体库岗位经济责任制
—、严格执行厂各项劳动纪律,违者按厂有关规定罚款。
二、严格执行交接班制度,违者出现问题由接班班组负责。
三、严格遵守厂安全制度。
四、严格巡回检查制度,杜绝错误发展。
五、认真填写操作记录,出现错误罚当班人每人20元。
六、计量罐备料要认真,出现溢料情况,当班每人罚50元。
七、发料要认真,严格计量,不打人情料(多打),否则一经发现罚当班人员每人20元。
八、往车间打料要当心,如出现溢料罚当班每人200元,情节严重的交厂部处理。
二、严格遵守安全作业制度,无证者不能单独上岗。
磅房岗位责任制
为了维护企业生产、经营工作正常进行,确保企业利益不受损失,保证进厂原料能准确计量,特制定磅房岗位责任制:
一、磅房工作人员应自觉遵守本部制定的《财务部请假制庋》。
为保证企业生产、经营工作正常进行,保证进厂原材料及时、准确计量,工作时间内一般不许请假。
应坚持个人利益月服从集体利益,先为工作后考虑自己事情如何处理的原则。
二、工作时间为早上7∶30至17∶10。
三、工作时间内不允许脱岗,长时间离岗或委托其他人代替过磅。
四、过磅应按厂内设计的微机程序正常计量,不许弄虚作假,或违规操作。
如果发现有不正当操作行为,应立即调离本岗位,并赔偿所造成的全部经济损失。
五、厂内地磅为30吨,凡超吨运输车辆,磅房工作人员均应跟车到厂外过磅,(毛重)除车皮,确保进厂原料的准确性。
六、磅房工作人员应与仓库保管、罐区储备料人员保持好密切联系,核对当日进厂原料的数量,做到准确无误。
一车间安全生产管理制度
为了搞好本车间的安全生产工作,为大家创造一个良好的工作环境,现结合本车间实际情况,强调以下安全生产制度:
1、车间内严禁吸烟违者下岗。
2、各自生产区内发现烟头坚决重罚。
3、凡进入本车间职工必须经过车间班组.两级安全教育方可上岗。
4、车间有关人员应经常进行安全检查,对安全隐患要及时整改。
5、保护好本车间的消防器材。
6、对出现的各种事故及重大未遂事故,坚持“四不放过”原则。
7、上岗人员必须熟悉本岗位设备性能、原材料、半成品及成品性能出现问题能及时处理。
8、保全工坚持设备日巡检制度和操作工漏点报告制度,消除跑冒滴漏,创造良好工作环境。
9、坚决杜绝违章指挥,违规作业现象。
10、严格动火证制度,严禁无证动火。
11、电焊必须将地线搭在所焊设备上,严禁利用管道,特别是甲醇、纯苯管道当地线。
12、入容器检修必须清洗置换合格,有专人监护方可进入设备检修。
13、进入带搅拌釜内检修,必须清洗置换合格,切断电源挂停止使用牌,有专人监护情况下方可进行检修。
14、安全阀必须定期校验,合格方可继续使用。
以上规定是对厂安全生产制度的补充,如与厂安全生产制度有冲突,以厂安全生产制度为准。
平煤集团
开封兴化精细化工厂
(1块)
二车间安全生产管理制度
1、二车间使用原材料较多,易燃、易爆、酸、碱物质较多,车间全体职工都要树立安全第一的思想,切实保证人身、设备和物料安全。
2、严格按照化工生产的安全生产禁令进行生产、检修。
3、生产区内严禁吸烟,吸烟者一经发现即下岗三个月。
4、车间生产区内严禁使用电炉、电暖器、电热水器等物品,发现投收并处以50元罚款。
5、车间内部包括操作间、更衣室、办公室等发现烟头、烟灰、火柴棒等,按一个(处)50元对当班人员罚款。
6、车间内部严禁无证动火,动火前须根据厂安全部门的要求对动火部位进行清理、置换,待厂安全人员认可后方可动火。
7、车间内使用的各种危险品要按规定分类存放,严格管理b
8、液氯、二氧化硫、氧气、乙炔的使用,贮运应遵守“气瓶安全监察”的规定。
9、车间内交通道路不得堆积任何物料,以保证道路畅通。
10、各岗位操作工上岗时都要穿戴好劳动保护用品,切实保证人身安全。
11、各反应釜上行灯及视孔灯只在观察时才开启,不观察物料情况时严禁开灯,发现违犯者对有关人员处以每灯10元罚款。
12、胺化溢锅一次对责任人罚50-100元。
三车间安全生产管理制度
1、车间主任对全车间安全工作负全面责任。
生产副主任协助主任直接主管本车间安全工作,其他副主任对各自主管业务范围的安全工作负责。
经常组织对本车间的安全检查,及时落实整改不安全隐患,使车间设备、安全装置、防护器材、消防器材处于良好状态;
严格执行上级有关防护用品的发放标准,并督促职工正确使用。
2、工程技术人员负责做好本人业务范围内的安全生产工作,经常深入现场检查或指导,发现事故隐患时,提出措施,予以消除。
3、班组长负责贯彻执行上级有关安全生产的规定和指示,严格执行岗位安全技术规程,安全操作规程及交接班制度,如发现违反安全制度的行为,要立即制止并予以纠正;
经常检查本班组的设备运转情况,发现不安全因素,应及时组织力量加以消除,并向领导报告。
4、操作工应严格遵守各项安全生产规章制度和劳动纪律,按规定穿戴好劳动保护用品;
严格遵守交接班制度,按时巡回检查本岗位设备、管道、阀门∫发现异常,应及时处理并向有关领导报告;
有权拒绝违章作业的命令,不得动用不是自己分管的设备和工具。
5、保修工或操作工需要下到反应釜中维修设备或消除杂物时,必须先将减速机上的三角带全部去掉或让电工切断电源之后再作业。
容器内有人作业时,外面必须有监护人。
6、当班操作人员对进入本岗位的外来人员有权、有责任进行盘问,检查证件,凡不符合手续者应拒绝其进入岗位。
如发现可疑人员应及时报告车间领导,并记入交接班簿。
7、禁止上班吸烟、喝酒、串岗、穿高跟鞋;
留长发的职工必须载工作帽,并将长发置入帽内。
四车间安全生产管理制度
安全为了生产,生产必须安全。
现结合我车间实际情况制订出安全生产管理制度如下:
1、安全管理:
实行车间主任负责制,各班组具体实施安全措施。
制订出安全操作规程,落实到每个工人必须按照安全操作规程进行规范操作。
2、安全检查:
实行每日巡回检查制度,发现问题要及时解决,对于重大事故隐患要及时上报厂部共同解决。
3、防火防爆是我车间安全生产工作的中心环节,现强调如下:
⑴车间仓库内的各种危险品要按规定分类存放,严格管理。
⑵氧气、乙炔的使用、贮运必须遵守“气瓶安全监察”的规定。
⑶车间楼梯、通道不得堆积任何物料,必须保证畅通。
⑷车间内及车间外罐区严禁动火,确因维修需要动火时,必须到生产技术部办理动火手续。
动火证由动火人随身携带,不得转让、涂改或移动动火地点,动火时必须有人在现场保护,灭火器具要准备好。
⑸消防设施和器材应妥善保管,每周检查一次,保证其处于良好、有效状态。
⑹禁止在车间内生火或利用电炉取暖,必要时要经生产技术部批准。
4、发现安全事故时,要做到“三不放过”的原则进行善后处理。
对责任事故,要追究当事人的经济责任。
5、本制度自2001年5月15日起实施。
五车间安全管理制度
1、进入操作岗位工作前,首先必须穿戴好所发放的劳动防护用品。
2、工作场地应保持道路畅通,地面清洁设备干净整齐。
3、上班其间不准喝酒、睡觉,生产区内不准吸烟,不准干与生产无关的私活。
4、电焊、气焊工在车间动火时,一定要先开动火证,得到批准后方可进行动火作业。
5、工作中不准违章作业和违章指挥,要一级对一级负责,保证安全生产,当生产与安全发生矛盾时以安全为第一。
6、操作室和车间要定置放好足够的防毒面具和防火用具,平时不准私自乱动,并保养好,以在紧急状态下方便使用。
7、设备需要维修时,严禁带电作业,拉闸断电后,再进行维修。
8、受压设备一定要有压力表、安全阀、液位计、温度计,并齐全、准确、灵活好用,并做到该校的要校,该验的到期校验。
9、受压容器的使用,必须严格按规定的操作压力温度进行使用,严禁在起温超压下使用。
10、皮带传动装置,外露的皮带轮、三角带要有防护装置。
六车间安全生产管理制度
1、严格遵守劳动纪律,不准迟到、早退、旷工。
2、厂区内严禁吸烟,上班时间严禁喝酒、打牌、睡觉,不做与一生产无关的事情。
3、工作人员在工作时必须穿带好劳保用品,同时检查自己的工,具是否完备和安全性良好。
4、在工作或检修前,操作人员必须先熟悉周围情况,设备是否有电后再进入工作。
5、严禁带电操作,拉闸停电后应及时测电,悬挂安全警示牌,除操作者本人外,任何人严禁随意摘掉警示牌或送电。
6、切断电路时必须先拉开断路器,后拉开隔离开关,接通电路时必须先合上隔离开关,后合上断路器。
严禁带负荷拉、合刀开关。
7、无论任何原因,车间电器设备检修完毕后,电工不许私自试电机正反转。
8、操作高压电器设备时必须一人操作、一人监护,严禁单独操作。
9、在停电线路工作地段装接地线前,必须放电、验电,查明线路确认无电时,方可装接。
10、在安装或检修防爆电器时,操作人员必须按照国家防爆电器安装要求进行工作。
11、在设备检修时操作人员不得随意更改电器设备的线路方案和移动位置,如需更改,应及时向上级汇报情况,并做好记录。
12、在雨天、潮湿地点或身体潮湿时,严禁操作人员使用任何电动工具。
七车间安全管理制度
2、上班时间不准吸烟、喝酒、打牌、睡觉,不做与生产无关的事情;
严禁当班人员“大班套小班”、“小班一人干”。
3、非岗位操作人员未经许可不得擅自进入锅炉房,外来参观人员凭单位介绍信经厂保卫部门同意后方可进入。
4、锅炉房内设施非当班人员不得动用,无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。
5、当班人员要坚守岗位,提高警惕,严格执行锅炉安全技术操作规程和巡回检查制度。
6、不在有压力时检修锅炉受压元件。
7、对入炉的燃料要注意检查,以防危险品混入造成事故,在清除炉渣、炉灰时;
要注意熄灭余火。
8、对压力表、水位表不断监视,对锅炉运行设备每小时进行一次巡回检查,并准时、认真地填写记录,做到准确、不漏项。
9、锅炉班每班检查冲洗水位表、压力表、放灰板不少于三次。
10、严格交接班制度,并核实当班锅炉设备状况,清点工具。
如不相符,应在“接班意见”栏中注明。
11、接班人员未到,交班人员不得离开,锅炉及运行设备不准交给接班前喝酒、有病或无证人员。
12、执行设备双包机制,认真做好锅炉及其附属设备的维护保养工作。
13、化验人员要做到化验结果准确,如碱度超标时,有责任督促司炉工排污。
14、按时按量向各润滑部位添加滑润油,做好设备维护保养作。
15、保证锅炉房照明充足、道路畅通。
16、发现重大隐患,应立即采取有效措施处理,并及时上报。
17、锅炉元件及附属设备如发生事故时,及时向上级领导汇报,应有安全防范、防护措施,才能处理检查,事故未经妥善处理,司炉工不得离开现场。
八车间安全管理制度
2、工作人员在进入岗位后必须穿戴好劳保用品。
3、检修用电设备,先切断电源后作业。
4、动火前,要检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶是否有漏电、漏气现象,确保后再进行动火作业,在生产车间内动火时,要先开动火证,得到批准后才可作业,必要时旁边还应配有灭火器和车间安全员监护。
5、乙炔瓶、氧气瓶和动火地点三者之间应保持7-10米的距离。
6、检修安装开始前,要对搭设的脚手架、吊钩、钢丝绳、倒链等进行细致检查,发现不安全因素应及时解决或禁止使用。
7、在有毒、有害的气体车间检修作业时,除配戴好个人千防护用具外,还应备好防毒面具和口罩。
8、在进入容器内检修前要全面进行一次检查,做到设备清洗、置换不合格不进,合格作业时应设容器外监护人。
9、高处作业人员应系安全带,安全带不得低挂高用,不得用绳子代替,酒后人员不许登高作业。
10、高处作业时应注意空中电线,特别是高压线路,应保持间距约2.5米以上,另外,地面上放置的梯子等登高设施应放置牢稳,并设专人监护。
11、凡设备试压,不得带压拆卸,试压后应将水吹净;
严禁带压紧固螺丝。
12、起重作业时,必须严格扩行“十不准”规定,即:
超负荷不吊、斜拉不吊、吊物站人不吊、吊物捆缚不牢不吊等。
13、检修完工后,要清理现场,做到工完料净地洁。
九车间安全生产管理制度
1、“安全生产,人人有责”,车间全体职工必须严格遵守厂部下达的各项劳动纪律管理制度及安全生产管理制度。
2、严格遵守本车间生产工艺,安全操作规程及安全职责。
3、熟练掌握岗位生产工艺及设备,阀门、泵类、喷粉塔、干燥机等安全操作,对使用的设备、器具经常进行巡检。
4、新进厂职工进行三级教育后方可上岗。
特殊工种需持证上岗。
5、各岗位使用的起重设备、电气焊工具、电器仪表等进行安全检查,不符合要求的严禁使用。
6、各动力运转设备开启前检查正常后方可开启,严禁野蛮操作。
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