GKGG5全自动印刷机操作规范文档格式.docx
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任小虎
版本
A0
审核
谭振东
页次
10
核准
邵万里
1目标
准确操作全主动印刷机,保证机械正常运行,从而确保产品品德.
2实用规模
制造部临盆车间SMT线
3名词说明
锡膏印刷机:
现代锡膏印刷机一般由装板.加锡膏.压印.输电路板等机构构成.它的工作道理是:
先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的前后刮刀把锡膏或红胶经由过程钢网漏印于对应焊盘,对漏印平均的PCB,经由过程传输台输入至贴片机进行主动贴片.
4职责
4.1装备工程师负责印刷机的维修及周期性保护.
4.2装备技巧员负责印刷机程序的制造与修正.
4.3操作员负责印刷机的操作及日常保养.
4.4临盆主管负责监视履行.
5治理划定
5.1开机前检讨
5.1.1确认机械外不雅干净,确认装备内部尤其是活动轨道运行规模内有无杂物.
5.1.2确认工作情况温度为23±
5℃之间,湿度<80%.
5.1.3肯定装备的工作气压为0.4~0.6MPa之间.
5.1.4确认装备电源及相干系接线正常.
5.2开机
5.2.1打开装备电源.
开启
封闭
图1.装备电源
5.2.2装备开机完成后,进入归零界面,点击【开端归零】,等待归零完成.
图2.装备归零界面图3.装备归零完成界面
5.3挪用临盆程序
5.3.1依据体系提醒选择程序权限,操作员无需输入暗码,其余均需输入响应暗码获得权限.完成后点击返回.
图4.权限选择界面
5.3.2在主界面点击【打开工程】选项,拔取对应的临盆程序,如BCLG4A-V05.
3
2
1
图5.主界面图6.挪用程序界面
5.3.3拔取完成后主动返回主界面,此时程序已打开.点击【数据录入】,确认将要临盆的产品印刷参数.
图7.数据录入第一页
5.4安装钢网
5.4.1确认第一步数据后,点击下一步,进入第二页,印刷机提醒调剂轨道宽度.调剂宽度前应确认平台上有无顶板/顶针,有则掏出,待宽度调剂完毕后从新安装.顶板安装时应尽量接近轨道,距离轨道1-2CM之间但不接触轨道,防止轨道磨损变形.如需安装顶针则应避开底部元件,防止撞件.点击【主动定位】选项,此时印刷机将会移动CCD镜头并设置进板挡板.
图8.调剂运输轨道
④
图9.数据录入第二页
图10.CCD镜头及进板挡板
5.4.2将PCB自印刷机出口送入,印刷机将完成主动定位.此时,PCB应凌驾轨道约0.5mm阁下.
图11.PCB定位
5.4.3依据所要临盆的机种拔取相对应编号的钢网(如BCLG4A-V05).然后选择【Z轴上升】,将钢网放入网框支持板并夹紧.调剂PCB焊盘与钢网开孔的地位.Y向可以由装备进行微调,X向由人工进行微调.调剂完成后点击【网框固定阀】并确认钢网已经夹紧.点击【肯定】,完成钢网安装.
图12.钢网安装
5.5安装刮刀.添加锡膏
5.5.1将两把刮刀分离放置在刮刀座上并锁紧.用手轻晃刮刀,确认安装后果.
5.5.2点击主界面顶部【从后印刷】按钮使刮刀往后移,将已经解冻完成的锡膏添加到钢网上,锡膏放置宽度应稍大于钢网开孔地位宽度并小于刮刀宽度,防止有漏印现象产生.点击主界面顶部【从前印刷】按钮,将刮刀移至锡膏前方.
锡膏放置宽度
钢网启齿宽度
刮刀宽度
图13.锡膏宽度
5.6印刷后果检讨
5.6.1点击主界面右侧【开端】按钮,依据提醒将轨道上的PCB传出并从新传入新PCB,装备主动按照之前设定值瞄准钢网,并在印刷前提醒进行装备微调.
5.6.2装备微调方法为Z轴平台带动PCB进行四向微调.移动PCB左和上偏向点击【+】,右和下偏向则为【-】.
图14.印刷微调
5.6.3调试完成后点击【确认】,装备进行主动印刷.印刷完成后人工检讨印刷后果,及格则鄙人次印刷前微调界面点击【不再提醒】,进入全主动印刷模式,不及格则反复微调,直至及格为止.
5.7全主动印刷
5.7.1操作员应检讨前10PCS的印刷后果.
5.7.2印刷机添加锡膏,由操作员确认是否须要添加,添加完成后,确认检讨持续5PCS的印刷后果.
5.7.3每3~5PCS进行主动清洗钢网,具体频率可依据PCB板进行微调.无法应用装备进行主动清洗的应由人工进行清洗.清洗办法为应用无尘布在钢网底部往返擦拭.
5.7.4装备持续运行4H后必须进行人工清洗.人工清洗需拆下钢网与刮刀,应用酒精与无尘布进行清洗,清洗完成后用气枪在背面吹走杂物,防止钢网堵孔影响锡膏印刷后果.
5.8停滞临盆
5.8.1临盆完成后按下装备上的START/STOP按钮,然后点击临盆界面底部【停滞】,依据提醒完成停滞印刷操作.
图15.停滞临盆
5.8.2点击【人工清洗】按钮,将刮刀回位,防止收锡膏时产生碰撞.应用调墨刀将钢网上残剩的锡膏收回锡膏瓶中,然后拆除刮刀并将刮刀上残留的锡膏也收受接管至锡膏瓶中,最后点击【钢网松开】将钢网拆出,清洗完成后将钢网放回钢网架.
图16.手动清洗
5.8.3消除钢网支持板上及其他运念头构运行规模内的异物,防止造成装备故障.
5.8.4在主界面点击退出按钮,装备软件将与操作体系同时封闭,最后封闭主电源开关.
图17.退出
5.9临盆流程图
图18.临盆流程
6留意事项
6.1擦拭机械外壳不可以应用酒精.洗板水等有腐化性的溶剂.
6.2机械在运作过各程中不得打开盖子,不得将手伸到机械内.
6.3钢网的拿取要轻拿轻放,勿与其它硬物碰撞,以免钢网变形及破坏.
6.4干净钢网时不可以将钢网抽出一半后压或趴在钢网上干净,易将钢网进出槽出口处压变形.
6.5清洗时如锡膏粘于皮肤上,立刻用酒精洗去.
6.6操作人员不得擅自修正机械参数.
6.7当临盆线停机时光超过1H时,应收回装备内部的残剩锡膏,并清洗钢网和刮刀.
6.8装备平常时应实时停机,立刻上报现场工程技巧人员处理.
6.9应用锡膏前要确认解冻时光4小时以上并经由锡膏搅拌机搅拌3分钟.应用进程中加锡膏要采取少量多次的原则,保证锡膏滚动直径在15MM阁下.加完锡膏要实时的把(内盖,外盖)盖盖住.
6.10在合适应用时光内的收受接管锡膏必定要旋好盖子放在收受接管区;
报废的锡膏要与应用中的锡膏分清,防止被误用.并且留意锡膏应用的有用期.
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- GKGG5 全自动 印刷机 操作 规范