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同步带传动带动门挂板运动,轿门与挂板连接,从而控制轿门的开、关门动作。
摆臂式异步门刀安装在轿门上,可动刀片的凸轮柄与摆臂连接。
轿门动作时,可动刀片的凸轮柄在摆臂作用下使可动刀片向固定刀片合拢,夹紧层门锁钩的滚轮,打开层门门锁装置,从而带动层门运动;
门运动过程中,门刀始终夹紧滚轮;
关门到位后,门刀在摆臂作用下张开,松开滚轮使锁钩锁住层门,此时轿厢可离开层门。
2、门机安装说明
2.1门机安装总图
门机安装总图:
见图2-1
图2-1门机安装总图(摆臂式异步门刀、立柱安装)
2.2门机的安装与调整
2.2.1门机的固定
立柱安装该门机通过横杆和立柱安装在轿厢直梁上,见图2-2。
通过立柱上的门机固定孔与门机用紧固件连接,立柱上的固定孔与横杆用紧固螺栓连接,且横杆又有固定孔与轿厢直梁上的紧固螺栓相联接,拧上螺母,再通过调节螺栓顶住直梁。
要求安装支架初步调整水平,确保门机垂直,同时调整门机中心与轿厢出入中心,使两者一致;
调节门机高度,确保门板的安装。
图2-2门机的固定—立柱安装
2.2.2门机的调整
通过调节横杆上与轿厢直粱的安装腰孔可调节门机的进出位置,使其符合2-2的要求。
门机的水平度,可通过测量导轨的水平度来实现,导轨的水平度要求为1/1000mm,见图2-1。
2.2.3轿门板安装
轿门板吊装在门挂板上,见图2-3。
图2-3轿门板安装
若门板倾斜,可在门板和门挂板之间增减垫片直至调整门板垂直。
门板倾斜度及中缝间隙保证在2mm以内。
2.2.4门刀的安装
摆臂式异步门刀安装异步门刀安装在轿门板上,见图2-4,连杆的一端与门刀曲柄连接,另一端与门头连接。
门刀转动部分及摆臂应转动灵活,刀片打开时D尺寸应为72mm,刀片闭合时D尺寸为46±
1mm,可动刀片与固定刀片平行度小于1mm。
图2-4摆臂式异步门刀的安装
摆臂式异步门刀最外部分与层门踏板之间的间隙为8mm,允许偏差为±
1mm,见图2-5。
若达不到要求,则在挂板与门刀安装板之间加垫片,直至符合要求为止。
图2-5门刀位置调节
2.2.5挂板阻力调节
运行有太大阻力时,按图2-6调整挂板下滚轮和导轨间隙至0.1~0.3mm,可使门开关平滑。
图2-6门挂板的调节
以上项目调整完毕,拧紧螺母便可。
门机与轿门等安装完毕后,要求运行灵活可靠,无异响,开关门无明显碰撞,同时层门门锁无锁钩碰撞声。
3、电气调试
3.1变频器的接线方式
3.1.1配DO/DC信号的系统时
变频器输入输出口端口如图3-1所示
图3-1
3.1.2配RSL信号的控制系统时
变频器输入输出口端口如图3-2所示
图3-2
3.1.3输入输出口定义和说明
如表3-3和3-4所示
3.1.3.1.输出口
端子名称
端子定义
P1-1
输出继电器的公共端
P1-2
开到位的常开点输出
P1-3
开到位的常闭点输出
P1-4
关到位的常开点输出
P1-5
关到位的常闭点输出
P1-6
故障信号的常开点输出
P1-7
故障信号的常闭点输出
表3-3
3.1.3.2.输入口
P2-1
24V
P2-2
开门信号/ST1
P2-3
关门信号/ST2
P2-4
安全感应信号/ST3
P2-5
关门到达磁开关信号
P2-6
COM
P2-7
0V
表3-4
3.2控制器外观图
注:
图上的圆圈代表各个功能所对应的指示灯
3.3服务器的使用
3.3.1服务器使用简介
采用专用服务器,操作简单,效率高。
服务器图如下:
图3-5服务器
服务器右边三列按键共有上下两排,如果要用上边的功能,则直接按此按键;
如果要用下边的功能,则用转换键+此按键。
下文调试文件中所述的GOON和GOBACK以及CLEAR和ENTER须特别注意。
3.3.2操作举例
上电后,服务器操作屏显示如下:
图3-6服务器主界面
此界面为服务器的主界面。
按键盘左上角的可以直接返回此界面。
例:
进入菜单3311(曲线参数)
在主菜单界面下按
进入界面
图3-7一级菜单
再按
进入界面
图3-8二级菜单
再按
,进入界面
图3-9三级菜单
,即进入所需菜单。
按(向下翻页)或
+
(向上翻页)查看数据。
3.3.3修改数据
服务器操作界面可以显示两排数据,原数据(old,简化为o)在第二排的左边显示,新数据(new,简化为n)可在右边输入。
如图3-10所示:
图3-10参数界面
输入数据的方法:
比如输入40,则先按数字键“4”,再按两次“0”,这时可以看到右边显示为40.00,确认好这是需要输入的数据后,按
即可。
如果不小心输入了400.00,则按
即可清除掉一个“0”。
参数输入完成后, 回到初始界面。
3.4调试说明
初始化:
新门机在调试时候应首先进行参数初始化,进入菜单333,并按确认键进行初始化。
密码输入:
进入菜单3311,翻到最后一个参数Password,输入8888,并按确认键,此时,可以查看并修改除3311以外的所有参数,具体参数涵义见3.6节参数列表。
3.4.1定位
定位要求:
空载(不能连皮带,出厂之前已定好,工地不需再定位)
若需要更换电机或变频器,则换后必须重新定位;
定位步骤:
进入电机定位菜单332
按
,电机动一下即定位结束,为静态定位。
(注意:
电机线上U、V、W已经标明,按顺序接即可)。
3.4.2定位检验
定位完成后,在电机安装之前,必须以不同的速度和转动方向运行电机,以确认电机不会发生飞车。
具体方法为:
按返回初始界面,进入菜单311,按
键,此时电机开始转动,按
键电机停止。
更改电机速度的菜单为3315
更改电机旋转方向的菜单为3311(0、1之间修改)
3.4.3检查接线
按图纸接线。
保证插件和端子等牢固。
3.4.4判定电机旋转方向(使开门命令对应开门、关门命令对应关门)
修改操作模式,准备调试。
进入菜单3311中更改runcomdsource=0。
把门拉开一点,进入菜单311,按
,2s左右后,再按
,电机停止,确认电机是否向开门方向运行,如果方向相反,则进入菜单3311,改变
3.4.5自学习
进入菜单3311中修改runcomdsource=0
进入菜单334,按ENTER开始自学习
自学习时门的运行方向为:
关门过程-关门到位→开门过程→开门到位→关门过程→关门到位→自学习结束(停止)
自学习完成后,即最后一次关门到位后,由于门机保持力矩失去,因此会出现“格蹦”的一声响,此时门刀松开。
3.4.6试运行
把runcomdsource改为2,此时,门慢慢关上。
等门完全关到位为止,进入菜单313,并按
键,此时,门在演示模式下运行。
在演示模式下可以修改3311和3315中的参数值,可以即时调整曲线参数。
取消演示运行可以直接把runcomdsource改为0或者在313菜单中翻到StoppressENTER,按
键。
3.4.7调试完成
当运行曲线调试满意后,为了使门机在电梯控制作用下运行,需要把3311菜单中的runcomdsource=3(DO/DC信号)或runcomdsource=5(ST码),这样,整个调试全部完成。
※假如运行时撞门,判断是开门撞门还是关门撞门,然后相应增大3311菜单中openlowdis或者closelowdis的值。
一般取5~40。
※假如关门时门刀声音很大,可以适当增大3311中Closearrive(mm/s)的值。
一般取10~60。
3.4.8力矩保护的设定(参数3315)
作用:
在光幕或安全触板失效的情况下,防止夹人或者因为机械阻力过大引起电机发热。
步骤:
a)进入菜单3315,向下翻页到baffletime,把它改为不为0的情况(一般是50或100),就启动了夹入检出功能。
b)菜单3315中,BaffletorqueHi(高速夹入力矩)一般设定为140%,BaffletorqueLo(低速夹入力矩)一般为80%,Baffletorquemid(中速夹入力矩)一般为120%,在演示模式下,当门在关的过程中用手推门,如果力很大才能让门重开,那么减小上述三个参数,反之增大。
注意:
力矩保护功能按所设定的值在关门过程中检查力矩变化,若门机械装置存在各点阻力不同的情况时,有可能因检出力矩设置、检出时间过小,检出频率过大,误判有物体夹入,这极大影响正常的开关门。
另一方面,若检出力矩设置过大,检出时间过大,检出频率过小会影响检出的灵敏度,所以在设置力矩保护功能时即要满足正常关门的力矩,又要提高其灵敏度,调试时应根据特定环境进行不同的设置。
3.5开关门曲线
3.5.1开门曲线
3.5.2关门曲线
3.5.3重开门曲线
3.6参数列表
3.6.1菜单3311(现场调整参数)
功能号
名称
SVT显示
设定范围
出厂值
属性
障碍点记忆功能
ObistructionREM
0:
无
1:
有
1
运行方向取反
Rotatedir1/0
0,1
2
运行命令来源
RUNcomdsource
0~5
3
门幅度
DRhalfrangemm
0~65535
■
4
开门到达低速运行距离
Openlowdismm
0~100
5
开启动解锁速度
Openunlockmm/s
5~100mm/s
45/60
6
开启动解锁距离
Openunlocks%
0~30.0%
3.0%/5%
7
开加速度
OpenAccelmm/s2
10~2048mm/s/s
1000
8
开加速圆角
OpenJerk0mm/s3
10~2048mm/s/s/s
9
开减速度
OpenDecelmm/s2
800
10
开减速圆角
OpenJerk1mm/s3
11
关到达速度
Closearrivemm/s
15/30
12
关门到达低速运行距离
close_low_dismm
5~100
15/50
13
关加速度
CloseAccelmm/s2
14
关加速圆角
CloseJerk0mm/s3
15
关减速度
CloseDecelmm/s2
600
16
关减速圆角
CloseJerk1mm/s3
17
关启动解锁速度
Close_unlock_mm/s
5~150mm/s
35
18
关启动解锁距离
Close_unlock_s%
19
密码
Password
0~9999
8888
3.6.2菜单3312(调节器参数)
比例增益1(高速)
SpdP1gain
0~10000
2500
积分增益1(高速)
SpdI1gain
比例增益2(低速)
Spdp2gain
积分增益2(低速)
SpdI2gain
PI切换阀值
SGPtran21hthr%
0~100
PI切换带宽
SGPtran21band%
速度反馈滤波
Sfbkfilter
0~66(高低)
33
转矩参考给定比例部分滤波
Propfilter
0~3
马达超速
overspeed(pu)
1.00~2.00
1.0:
RatedRPM
1.25
控制方式
Controlmethord
0:
VF
1:
异步电机闭环
2:
同步电机
反馈速度计算
feedbackmode
高低度不一样
高速度一致
电流环KP
CURPgain
512
电流环KI
CURIgain
150
电动转矩限定(开门)
OPDrvLimitPU
0.00~2.50
2.50
制动转矩限定(开门)
OPREGLimitPU
电动转矩限定(关门)
CLDrvLimitPU
1.50
制动转矩限定(关门)
CLREGLimitPU
电机过载保护系数
MtrovlifacPU
0.1~2.0
1.0
PVT保护敏感因子
PVTProtectGain
0~10
disable
数字越大敏感性越低
03
3.6.3菜单3313(马达参数)
马达功率
RatedPower
0.1~999.9KW
0.3
极数
Numberofpoles
2~100
008
马达额定转速
1~9999
0180
马达额定频率
Ratedfrq
1.00Hz~99.99Hz
12.00
马达额定电压
Ratedvoltage
0~999V
065
额定电流
RatedIA
1.0~999.9
000.8
Sheave_d
Shvdiammm
10~10000mm
00045
gear_ratio
Gearratio
1.0~100.0
001.0
Rope
Roperatio
1~6
磁极初始角
Rotorposoffset
定子电阻
RESISTS
0.000~9.999欧姆
7.730
定子电感
INDUCTS
0.0~999.9mH
357.0
转子电阻
RESISTROTOR
5.230
转子电感
INDUCTR
互感
Mutualinduct
325.0
空载电流
Noloadcurrent
0.0~999.9A
3.6.4菜单3314(驱动器参数)
驱动器编号
DriveSize
000
额定电压
DriveRtdVolt(V)
0~1000
0220
DriveRtdiRMS(A)
0.0~999.9
002.5
电流调整系数
Invifscale(A)
0.000~2.000
1.00
电压调整系数
Busfscale(V)
1.050
电流极限(过流)
Invilimit(A)
005.0
母线过压点
Busovt(PU)
0.00~2.00
母线欠压点
DClinkUV(PU)
0.00~1.00
0.60
输入电压系数
Linefscale(V)
制动电压
BrakepickV(PU)
1.00:
1000V
0.35
死区时间
Invdeadtime(us)
2~20
PWM补偿量
InvPWMcomp(us)
过调制因子
Invkmod(PU)
100
载波频率
Switchfrq
0~12KHz
运行时间(小时)
PoweronHour
0~65535H
需掉电保存
※
*
运行时间(分钟)
PoweronMinute
0~59MIN
3.6.5菜单3315(增强参数)
开关动作保持时间
Runholdtime
0~99.9s
保持连续运行
其它:
时间到后停止
00.0
上电动作速度
PoweronVmm/s
10~100mm/s
0050
门幅度测定速度
LearnVmm/s
关到达响应时间
closearrive
200~3000ms
1500
开到达响应时间
openArrive
500~3000ms
到达后进入力矩保持
500
到达信号设定
Arrswselect
开到达有,关到达有
开到达无,关到达有
2:
开到达无,关到达无
开保持力矩
Openholdtorque
0~200.0%
100%
关保持力矩
Closeholdtorque
60.0%
夹入检出判定时间
Baffletimer
0~999ms
无功能
高速夹入力矩
BaffletorqueHi
加速时的夹入力矩
140.0%
关恒速阻滞力矩
BaffletorqueMID
ACC=0时的阻滞力矩
120.0%
低速夹入力矩
BaffletorqueLo
减速时的夹入力矩
80.0%
RY1功能选择
RY1
开到达信号(开关或脉冲)
关到达信号(开关或脉冲)
故障输出
3:
夹入检出输出
4:
开门输出
5:
关门输出
6:
限位开到达信号
7:
限位关到达信号
RY2功能选择
RY2
RY3功能选择
RY3
开到达位置
Openlimit%
0~100.0%
97.0%
开速度
Openspeed
0~1000mm/s
0508
开到达速度
OpenarrivedV
020
门刀选择
DoorCoupler
异步门刀
同步门刀
关到达位置
Closelimit%
1.5
20
关速度
Closespeed
508
21
反开门减速度
ROpenDec
500~9999mm/s/s
5000
22
反开门减速圆角
ROpenJerk
500~9999mm/s/s/s
23
演示开门到位保持时间
DemoopenholdS
0~999.9s
003.0
24
演示关门到位保持时间
25
手动加速度
Manaccel
10~2048mm/s2
0300
26
手动减速度
Mandecel
0500
27
手动速度
Manspeed(mm/s)
0~999mm/s
28
主从状态设定
MasterorSlave
主状态。
可以重开门
从状态。
不可以重开门
29
空
EMPTY
00000
- 配套讲稿:
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