建筑工程危险源及其控制单Word文档格式.docx
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1、采用人工孔桩基坑作业,必须是专业队伍施工;
2、超过8米深的孔桩作业必须有关风设备;
3、不允许在作业中使用明火;
4、遇有异味气体时必须立即停止作业;
5、作业人员作业时必须佩戴安全帽,并配有安全帽;
6、孔桩基坑作业应有安全技术交底及操作工艺流程;
7、挖孔时要有专人进行防护;
8、已形成的孔洞作业后必须在洞口处加盖板,设防护栏,夜间设红灯警示。
编号:
DNSYZ2015-02
备注
3
基础
施工
周边环境不符合要求,人员伤害
1、基础施工前必须检查作业环境周边是否符合安全要求,
道路是否畅通,机具是否完好;
2、向基坑(槽)和管沟内运砖石、砂浆等材料时,应搭设
脚手架,不得抛掷和用车直接倒;
3、砌筑基础墙高大于2米的深基础时,应搭设脚手架,不
得在墙上操作;
4、在临近建筑物强夯、重锤夯实或打桩作业时,应对建筑
物进行检查,并应采取有效的加固及隔振安全技术措
施;
5、不得在高空电线路或其他障碍物的下方使用打桩机;
6、重锤夯实基坑(槽)时,应有防止坑(槽)土壁坍塌的
安全技术措施。
墙体
砌筑
倒塌
1.墙体砌筑时,必须有施工作业指导书,并在施工前进行安全技术交底;
2.遇有大风时,应停止砌筑施工;
3.砌筑时,不准在墙顶或架上修石材,以免震动墙体,影响质量造成墙体倒塌;
4.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌;
5.刚砌好的墙体,禁止在墙顶上走动,防止发生倒塌及质量事故;
6.如遇雨天或每日下班时,应做好防雨准备,以防雨水冲走砌浆,致使墙体倒塌。
DNSYZ2015-03
5
周围环境不符合要求,人员伤害
1.砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;
2.悬空大梁的钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上作业;
3、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否
畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;
4、扎立柱或墙体钢筋时,不得站在骨架上或攀登骨架上下;
5、在高处绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放,在模板或脚手架某一个部位上,特别是悬臂构件;
6、在高处无可靠的安全保证措施,禁止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工;
7、大型梁、板应搭设牢固的,拆除方便的马橙或架子;
8、绑扎大型基础及地梁钢筋要设附加钢筋骨架或马橙,钢筋与骨架要有可靠的固定措施;
砌基础时,应检查和注意基坑土质的变化情况,堆放砖石材料应离槽坑边1米以上;
9、砌筑时超过一定高度(即离地面1.2米)应搭设脚手架,脚手架必须牢固稳定,架子堆放材料不得过多,砖的堆放高度不得超过三皮砖,同一块跳板上不得起过两人,按规定搭设安全网。
6
落物伤人高空坠落
死亡
1、不准站在墙顶上做划线,刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度,不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作;
2、高空作业时必须戴安全带;
3、砍砖时,应面向内,注意不要掉砖伤人,垂直传递砖时,必须认真仔细小心碰着人,高处砍砖时下方不得有人也不得向墙体外砍砖;
4、不允许用砖垛或灰料拱凤临时脚手架;
采用里脚手架砌体时,外侧要有防护墙板或安全网,墙身每砌4米,防护墙板或安全网必须随墙身提高;
DNSYZ2015-04
5、采用里脚手架砌筑突出墙面30CM以上的屋檐时要另搭设防伸出墙面的挑架施工;
6、脚手架堆放的砖石材料距墙身不得小于50CM,不得超载;
7、每天下班前,必须将脚手架上和施工场所周转及下方的碎砖、石块、灰浆等彻底清扫干净。
7
钢脚手架搭设
脚手架材料不合格伤人
1、管脚手架应用外径48—51MM,3-3.5MM,凡弯曲,压扁、有裂纹或严重腐蚀的钢管严禁使用;
2、严禁用焊接钢管做脚手架;
3、所采用的扣件必须有出厂合格证,凡有脆裂变形或滑丝的必须剔除,绝对不允许使用、扣件进场后必须按检验标准进行检验合格后方可使用;
4、手板应用50-60MM,宽200MM-300MM的松木或松木板,凡腐朽扭曲破裂的或有大横透节的不允许使用
8
钢脚手架搭设拆除
脚手架搭设、拆除不规范伤人,高空附落
1、脚手架必须是持证的专业架工搭设,拆除;
2、脚手架施工必须有施工方案;
3、脚手架高度超过规范规定,必须有计算书和施工组织设计,报上级审批后方可施工;
4、脚手架立杆基础必须平整,坚实,根部应设置金属底座,枕木或扫地杆等稳固措施;
5、脚手架赎周边必须设有排水沟;
6、立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不得小于50CM,承插式的管接头搭接长度不得小于8CM,水平承插式接头应穿并用扣件连接,不得用铁丝或绳子绑扎;
DNSYZ2015-05
钢脚手架搭设拆除
脚手架搭设、拆除不规范伤人,高空坠落
7.层钢管脚手架应安装避雷装置,附近有架空线路时,应满足安全距离要求或采取隔离防护措施;
8.立杆要垂直,横杆必须平行并且与立杆成直角搭设;
9.脚手架高度起过7M时,竖向每隔4米横向每隔7米,必须与构筑物
连接牢固,独立柱脚手架必须与构筑物、建筑物进行可靠连接;
10、手架搭设完必须经过上级主管安全监察部门,施工现场负责人,架工班组长共同验收合格后使用;
11、脚手架拆除应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整
体推倒,拆下的杆件应用绳索传递,不得抛掷,扣件应放入工具袋内;
12、作业人员应佩戴安全带、安全帽、穿防滑鞋;
13、搭设脚手架作业人员应紧密配合,施工区域内应设围栏或警告标志,并设监护人,严禁无关人员进入施工区内;
14、不得随意拆除脚手架设施,必须拆除时要请示主管部门同意,由架工拆除;
9
模板
运输
模板运输时滑落伤人
轻伤
1、模板装车一般应平放,装车高度以5-6层为宜,每层模板间应铺垫木;
2、拼装好的大型模板运往现场时,应在车上放稳垫平并牢固绑扎;
10
与支
撑安
装
模板及支撑倒塌伤人
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、变形严重的材料;
2、进入施工现场人员必须载好安全帽,高处作业时系好安全带,不适宜高处作业人员,不得进行高处作业;
3、钢模板的安装(支设)应经设计和计算,模板支撑不得和脚手架连接在一起;
4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系好挂在身上,以免掉落伤人;
5、模板安装应按作业指导书进行,支撑和拉杆应随着模板的铺设及时固定,拉杆不得钉在架子或其他不稳固的物件上,模板未固定前不得进行下道工序施工;
DNSYZ2015-06
6、高处安装模板时,操作人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登,严禁在高处独木或悬吊式模板上行走;
7、安装4M以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作;
8、雪、霜、雨后施工应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作;
9、空中传递模板、工肯应用运输工具或绳子系牢后升降,不得抛掷;
10、模板支设必须边施工,边加斜支撑及剪刀撑,用斜支撑时角度不得小于60度
11
拆除
落物伤人、高空坠落
1、大型结构的模板拆除必须有施工作业指导书,并在施工前进行技术交底,小型结构的模板拆除必须征得工程技术人员同意或经上级主管部门、领导的批准;
2、结构、构件砼必须达到设计强度,对于重要结构应提供砼抗压强度报告作为拆模依据;
3、拆模时应按先支后拆顺序进行,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;
4、超过2M以上高处作业时,应选择可靠的立足点,同时必须系好安全带;
5、高处拆模应划定警戒范围,并设监护人;
6、使用撬杠撬动模板时,应单手用力;
7、拆除下的模板、支撑不得随意抛掷,以造成横飞现象,应用绳索顺序传递到楼面或地面并分类堆放整齐,小型物件应放入工具袋内;
8、拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒;
9、重要结构及高层构(建)筑物拆模时,应办理施工作业票;
10、拆模工场所附近的及安设在模板上的临时电线、蒸汽管道等,应在通知有关部门拆除后方可进行拆模工作;
11、拆模过程中施工人员密切配合,并严禁交叉作业;
12、下班时,不得留下松动或悬挂的模板;
13、施工人员不许攀登模板或支撑上、下。
12
木工机械使用
使用不当伤人
1.工作前检查机械各部零件是副产品牢固,电动部分是否漏电缺相;
2.启动机械前将工作台清理干净,刚启动时严禁急剧推压;
3.加工木料不得戴手套,且不得站在机械正面,刨切木料时应将铁钉、泥砂清理干净;
4.启动开关应采用单项开关,机械未停稳时,严禁挂皮带或木棍制动;
DNSYZ2015-07
5、每台机械要专人负责,并按安全操作规程进行,未经培训合格人员不得上机操作。
13
钢筋加工绑扎
钢筋运输搬运时滑落伤人
1、工作前应检查各加工机械是否运转正常;
2、钢筋加工时应戴防护眼镜,防止铁屑伤人;
3、切断短于30CM的短钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持;
4、在向高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道;
5、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙昨边柱等钢筋时应设操作平台架或安全网;
6、悬空大梁的钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作;
7、在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一部位上,特别是悬臂构件;
8、容易失稳的构件(如工字梁、花篮梁、大型吊梁)必须设临时支撑,支撑与地面夹角不少于60度;
9、大型梁、板应搭设牢固的,拆除方便的马橙或架子;
10、墙体钢筋超过2M高时,沿长度方向根据直径结构特点,,设置临时斜支撑;
11、绑扎4米以上独立柱钢筋时,应搭设临时脚手架,严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱筋应用临时支撑或缆风绳固定;
12、绑扎大型基础及地梁钢筋要设附加钢筋骨架或马橙,钢筋网与骨架要有可靠的固定措施,防止意外倒排;
13、穿钢筋要统一指挥,并且互相联系,禁止将钢筋靠在已绑扎好的钢筋网架上,以防止失稳倒排意外的发生。
DNSYZ2015-08
14
钢筋
焊接
钢筋焊接(对焊),室内起火
1、对焊室顶棚、墙面应用石棉板或其它防火材料制成,禁止将易燃物存放在碰焊机室内;
2、碰焊机应由专人负责使用;
3、碰焊机外壳必须接地良好,工作时严禁带电调整电流;
4、碰焊机下方的残留物应及时清理,完工后确认无火灾隐患后方可离去。
15
预应力钢筋冷拉
机械伤人,物体打击
3
1、冷拉设备应试拉合格并经验收后方可使用;
2、冷拉设备及地锚应按最大工作物所需牵引进行计算,成套冷拉设备应标明额定牵引力及次序拉钢筋的允许直径及延伸率;
3、拉设备的布置应使司机看到设备的工作情况,冷拉卷扬机制前面、侧面应设防护挡板,否则应使卷扬机与冷拉方向成90度布置,并用封闭或导向滑轮;
4、拉前应检查钢丝绳是否完好,轧钳及特制类头的焊缝是否良好,卷扬机刹车是否灵活,平衡箱的架子是副产品牢固等,确认各部良好后方可使用;
5、拉用夹头应经常检查,夹齿不磨损者不得使用,冷拉钢筋应上好夹具,发现有滑动或其它异常情况时,应先停车并放松钢筋后方可进行检修;
6、冷拉粗钢筋的夹钳应具有防止钢筋滑脱时飞出的装置,操作人员不得在正面工作,冷拉钢筋周围应设置防止钢筋断裂飞出的安全装置;
7、应力粗钢筋前,应复核冷拉设备的各个部件(地锚、滑轮、钢丝绳、卷扬机、轧钳、拉力表等)。
钢丝绳及轧钳的安全系数不得小于6,地锚的安全系数不得小于9);
8、冷拉时,冷拉线两侧各2米为特别危险区,严禁一切人员及车辆通行;
9、凡进行冷拉操作人员均应进行培训考试,并经考试合格后持证上岗,冷拉作业前进行安全技术交底工作;
DNSYZ2015-09
16
预应力钢筋张拉
预应力钢筋张拉,放张不当伤人,油管爆裂及头漏油伤人
1、预应力钢筋张拉、放张严格按施工作业指导书要求进行;
2、预应力钢筋张拉人员,须经培训合格,才可操作;
3、预应力钢筋张拉时,工作区域需设警告牌禁止无关人员入内,且操作人员严禁站在预应力筋正前方及上方操作;
4、施工中要经常检查夹具、卡具等完好情况,变形严重夹具、卡具要及时更换;
5、使用电动油泵及液压千斤顶的油路是事畅通;
6、张拉时要进行试车,确定各部分正常时才可正式进行张拉作业;
7、施工中严禁坡压使用油泵、油管,油泵专人使用,并必须载好防护眼镜;
8、及时经常检查油管接头边境情况,遇有漏油、破损等情况及时处理和更换零件。
17
振捣器使用
漏电伤人
1、振捣器应用绝缘良好的四芯橡皮软线,并应接地良好,开关及插头应完整良好,严禁直接接将电线接入插座。
橡皮软线在使用前必须仔细检查是否有破损漏电现象;
2、设置漏电保护器,每天工作前应检查漏电保护器是否正常;
3、振捣器操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并且专人负责操作;
4、为防止振捣过程中灰浆、灰渣溅入眼内,必须戴好防护眼镜;
5、搬移振捣器或暂停工作时,应将电源切断,发生故障时应立即切断电源修理;
6、所有电气接线等工作必须由专业人员完成。
18
砼浇筑
1、浇筑离地面2米以上框架、过梁、雨篷和平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作;
2、浇筑拱形结构,自两边拱脚对称相向进行;
3、特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网;
19
拌倒摔伤
1、砼浇筑灌前先确定运输浇灌方法,运输道路是否畅通;
2、平台砼浇筑之前应将平台孔洞盖好,临边作业时应设立围护栏杆,为防止钢筋拌倒,应在平台上设小马橙,上铺跳板形成人行通道;
3、夜间施工时,必须设立充足照明,深坑和潮湿环境的施工应使用低压安全照明;
DNSYZ2015-10
4、高处向结构内浇筑时,应使用溜槽或串筒,串筒应尽量垂直放置,串筒之间应连接牢固,串筒连接较长时,挂钩应加固,严禁攀登串筒疏通砼;
5、高处作业时,必须使用安全带;
20
吊罐运送砼
落物伤人
1、钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求,连接应牢固,罐内混凝土不装载过满;
2、吊罐转向、行走应缓慢,不得急刹车,下降时应听从指挥信号,吊罐下方严禁站人;
3、卸料时罐底离浇制面高度不得超过1.2M,如吊罐需降落在工作平台上,则该平台应足以承受吊罐的重量;
4、吊罐运送砼过程中,必须设置专业人员指挥。
21
砼搅拌
机械伤人
1、作业前必须进行空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动,确认正常,方可作业;
2、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,动转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料;
3、固定或搅拌机的操作台应使操作人员能看到各位工作情况。
仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板;
4、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢;
5、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的砼人武部出后才能进行,不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机,反转出料者除外;
6、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内的混凝土清除干净,然后进行检修;
7、作业后应对搅拌机进行全面清洗,操作保员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入;
8、作业后应将料斗降落料斗坑,如须升起则应用链条扣牢;
22
砼养护
触电及烫伤
1、浇水养护时,应将养护区域的电源线的电源切断,或将电源线架起或设立标志牌,电源线周围严禁一切人员通过;
2、夜间浇水养护电源线附近设红灯示警,并具有充足的照明;
DNSYZ2015-11
3、制物件窑内蒸汽养护时,送汽前应详细检查窑内是否有人,确认无人后方可送汽车进行养护;
4、预制构件窑内施工时,必须将蒸汽阀门关闭;
5、现场蒸汽养护时,应设置警戒域,防止行人烫伤
23
龙门架制作
制作不规范而失稳
1、架体制作必须有设计计算书,并经上级主管部门审批;
2、架体制作必须符合设计要求和规范要求;
3、使用厂家生产的产品,必须有建筑安全监督管理部门发放的准用证;
24
龙门架安装
架体不稳定失稳
1、架体高度≤20米时,设一组缆风绳,20-30M设二组缆风绳,缆风绳必须使用钢丝绳,钢丝绳直径≥9.3MM,与地面夹角为45-60度为宜;
2、缆风绳与地面连接地面必须有可靠的地锚,地锚必须符合要求;
3、架体必须与建(构)筑物进行可靠的连接,但架体不允许与脚手架进行连接;
4、龙门架使用的钢丝绳磨损程度不得超过报废度标准,且应无锈蚀现象,无缺油现象;
5、丝绳卡扣必须符合规定,与所选用钢丝绳直径配套;
6、钢丝绳过路时,必须有过路保护,且不应拖地使用;
7、楼层卸料平台两侧必须设置防护樯杆;
8、楼层卸料平台必须用脚手板满铺,各脚手架必须固定牢固;
9、楼层的卸料平台必须设置防护门装置;
10、地面进料口必须设置防护棚;
11、架体安拆必须有施工作业指导书;
12、架体基础必须符合施工规范要求;
13、架体垂青度偏差不允许超过规范规定;
14、架体外侧必须设立网防护;
15、井字架的开口处必须加固。
25
载货吊篮
安全设施不全或违章使用
1、吊篮必须设置安全门,且安全门应定型化、工具化;
2、吊篮提升装置不允许使用单根钢丝绳;
DNSYZ2015-12
3、吊篮使用前必须经安全监察部门验收并且负荷试验合格后方可使用,吊篮应标明安全荷载量;
4、任何人不得乘吊篮上下,应在吊篮及各层平台入口处张贴醒目标志“不准搭乘人员”;
5、装卸货人员在吊篮内作业时要使用安全链或安全支撑;
6、必须由持特种作业合格证的专职人员操作;
7、定期检查维护和试验。
26
卷扬机安装使用
不规范
1、卷扬机要平稳地固定在坚实的基础上,基座地锚要牢固;
2、卷扬机必须设置操作棚;
3、由持“特种作业合格证”的专职人员操作;
4、卷筒与导向滑轮中心线要对正卷筒钢丝绳缠绕必须整齐;
5、第一个导向滑轮距离应≥15倍卷筒宽度;
6、滑轮翼缘应无破损,并且与架体必须刚性连接;
7、卷筒上必须有防止钢丝绳滑脱的保险装置,且滑轮必须与钢丝绳配套使用;
8、卷扬机工作前进行试车;
9、卷扬机工作时要做到:
a严禁向滑轮上套钢丝绳;
b严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳;
c任何人不得跨越起码在行走的钢丝绳及在导向滑轮内侧逗留或通过;
10、工作完毕切断电源并将电源箱上锁后操作人员方可离开;
11、联络信号必须规范、正确、清晰
27
龙门架提升过程
提升过程中冒顶失控
1.卷扬机司机必须是持“操作作业合格证”的人员操作;
2、吊篮设置操作规程,并按操作规程使用;
3、上下联系信号清晰、准确、夜间有足够的照明,使用对讲机传递信号时必须有对讲机电池突然断电的措施;
4、运行时入口处应设活动栏杆;
5、吊盘不得超载、超高、超长使用;
6、龙门架上部必须设限位开关,并少于2米的安全距离,吊盘底部没缓冲装置或自动停止装置;
DNSYZ2015-13
作
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- 建筑工程 危险源 及其 控制