安全设施及条件预验收报告书 2Word格式文档下载.docx
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吕梁市中阳县宁乡镇乔家沟村
立项批准部门
晋煤重组办发[2009]号45号文
设计单位及资质
太原市明仕达煤炭设计有限公司042358-sy乙级
项目总概算
5.4亿
安全设施概算
1509.67万元
设计修改说明:
项目法人意见:
签章
年月日
煤矿安全监察机构意见:
注:
“煤矿安全监察机构意见”由负责审查机构的下一级煤矿安全监察机构签署。
中阳县鑫隆煤矿文件
鑫煤[2013]第019号
关于成立鑫隆煤矿建设工程
竣工验收组的
通知
鑫隆煤矿建设工程已完工,经矿委会研究决定,于五月三十一日进行验收,现将验收工作安排如下:
一、成立竣工验收领导组:
组长:
任永平
副组长:
赵宝忠、任志忠、吕喜生、刘继林、李明亮
二、验收领导组下设机电运输、通风安全、资料三个小组,其人员分组分工如下:
(一)机电运输组
吕喜生
成员:
张彦龙、刘巨才、贾永发
(二)通风安全组
刘继林
姚明岐、高建伟、杨利忠
(三)资料组
李明亮
陶艳军、毛建雄、
三、验收工作统一由组长安排。
四、各验收小组要严格按照有关验收标准进行验收。
五、验收工作要坚持“谁验收,谁签字,谁负责”的原则,做好验收记录,并在“单位工程验收表”上签署意见。
六、对验收过程中发现的问题按“三定”方针执行,即“定存在的问题,定整改时间,定项目负责人”。
七、有关人员验收完毕后,在预验收表上签署名字和验收结果。
中阳县鑫隆煤矿
二00年月日
报:
县安全监督管理局宁乡镇人民政府
抄送:
矿领导,各科队、室留存
中阳县鑫隆煤矿建设工程安全设计及条件预验收
通风系统验收意见:
一、矿井通风概况
1、通风方法和通风方式:
矿井通风方式:
全矿井初期采用中央并列式通风方式,后期为中央分列式。
矿井通风方法采用机械抽出式。
回采工作面采用矿井全负压通风方式通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
2、井筒数量、位置、服务范围:
矿井正常生产时共布置三个井筒,主斜井用于进风运煤和行人,副斜井用于运料,回风立井回风。
主斜井、副斜井和回风立井位于矿井原鑫隆煤矿工业场地,主斜井、副斜井两个井筒均服务于整个井田范围内各可采煤层,服务年限等同于矿井的服务年限,均为29.6a。
南翼回风立井井筒服务于北翼回风立井南侧采区工作面,服务年限为12.5a。
3、矿井风量分量负压及等积孔:
已安装FBCDZ-№30(轮毂比为0.618)防爆对旋式轴流通风机两台,一台工作,一台备用。
矿井总进风量量为122m3/s左右,其中主斜井井筒进风量为52m3/s,副斜井井筒进风量为70m3/s。
总回风量124m3/s左右。
工作面采用“U”型通风系统,回采工作面配风量为25m3/s左右,备用回采工作面配风量为420m3/min左右;
掘进工作面采FBD№-6/2×
15kw局扇,Φ800mm的风筒供风,掘进工作面配风量为370m3/s左右;
斜井底皮带机尾配风量为240m3/min;
中央变电所,水仓通道配风量均为180m3/min左右;
中央水泵房配风量为180m3/min左右;
副井底绞车硐室、车场均配风量为74m3/s左右。
矿井等积孔3.17m2,矿井负压2230Pa,矿井采用风机反转的方法进行反风,井下构筑风门、调节风窗、风桥、密闭等设施,回风井设有防爆门。
二、验收情况
1、主要通风机:
(1)矿井采用机械抽出式的通风方法,通风方式为中央并列式,主要通风机为FBCDZ-№30(轮毂比为0.618)防爆对旋式轴流通风机两台,一台工作,一台备用。
主扇最大排风量为3000m3/min,备用主扇能在10min内启动;
回风井安装了防爆门,风机按规定进行了风机性能的测定,现场验收与设计相符,并符合《煤矿安全规程》第121条规定。
(2)矿井主扇风机具有反风功能,查阅反风演习报告,能在10min改变风流方向,反风量为1301m3/min,反风率达56.6%,在40%以上,符合《煤矿安全规程》第122条规定。
(3)通风机房按要求安设了各种仪表,有岗位责任制及操作规程,有专职主扇司机,有直通调度室的电话,符合《煤矿安全规程》第123条规定。
2、矿井通风:
(1)矿井主斜井进风,副立井进风,回风立井专用回风,矿井通风系统完整独立,符合《煤矿安全规程》第107条规定。
(2)矿井总供风量为122m3/s,风量满足生产需要,符合《煤矿安全规程》第104条规定。
3、进风井:
(1)主斜井、副立井井口以下最低温度在2℃以上,符合《煤矿安全规程》第102条规定。
(2)主斜井风速2.68m/s,副立井风速1.76m/s,符合《煤矿安全规程》第101条规定。
(3)立井井口布置在没有粉尘和有害气体能浸入的地方,符合《煤矿安全规程》第111条规定。
4、回风井:
回风井风速为7.81m/s,风井断面符合设计要求,风速符合《煤矿安全规程》第101条规定。
5、通风设施:
矿井主要进回风巷之间使用联络巷联络,均砌筑两道正向风门和两道反向风门,安装风门闭锁装置,符合《煤矿安全规程》第109条规定。
6、主要进回风巷断面符合设计要求,风速符合《煤矿安全规程》第101条规定。
7、采区通风:
(1)矿井采用分区式通风。
(2)所有采掘工作面都实行了独立通风,符合《煤矿安全规程》第114、112条规定。
8、掘进工作面:
(1)掘进巷道均采用局扇供风,风机使用YBT52-2,11KW局扇,符合《煤矿安全规程》第127条规定。
(2)局扇安设均符合要求,风筒采用抗静电,阻燃风筒,掘进供电实现“两闭锁”,采掘供电分开,符合《煤矿安全规程》第128条规定。
9、井下无充电硐室。
10、井下机电硐室设在进风流中,符合《煤矿安全规程》第132条规定。
11、矿井2个通往地面的安全出口,即主斜井、布置有梯子阶的、回风立井,两个间距都大于50m,井下采区有两个安全出口,符合《煤矿安全规程》第18条规定。
12、矿井通风系统图能按要求标明风流风向、风量和通风设施,有通风网络图,符合《煤矿安全规程》第120条规定。
13、有各种灾害避灾路线图,井下有避灾路线标识,符合设计要求。
三、建议
1、应经常对隔爆水袋的存水情况进行检查,防止缺水。
2、将主扇风机房反风系统图中内容标注齐全。
3、对静压洒水管路及时做防腐处理。
四、验收意见
通风查阅资料,现场对照设计和验收标准、《煤矿安全规程》对该矿安全专篇验收,安全设施和条件符合要求,符合《煤矿安全规程》规定以及验收标准,安全设施工程质量认证合格,通风系统和设备运转正常,具备安全生产条件,验收合格。
验收负责人(签字):
中阳县鑫隆煤矿扩建工程安全设施及条件预验收
粉尘灾害防治系统验收意见:
一、粉尘灾害防治概况
1、粉尘的来源、性质、治理:
在煤矿生产过程中,很多工序在凿岩、爆破、装煤(岩)、放顶、运输的过程中产生粉尘,鑫隆煤矿现主采4号、10号煤层,煤尘具有爆破性,属于自燃煤层,其井下粉尘游SiO2的含量在10mg/m3以下,山西省煤炭工业局综合测试中心,矿井5号、10号煤层煤尘具有煤尘爆炸性,煤尘治理十分重要,从源头开始治理,成立专门的粉尘灾害防治领导组,根据粉尘产生采取不同的防治方法。
2、综合防尘措施:
鑫隆煤矿对粉尘的防治采取“预防为主,综合防尘”的措施,其主要采取了通风除尘、转载喷雾、炮前、炮后洒水降尘、放炮喷雾、个体防护等措施,组织完善防尘管理制度,由技术副矿长每年组织编制和实施。
3、静压水池的容积、位置及服务范围:
矿井距主斜井150米处建成一座高位静压水池,容积为500m3,通过防尘洒水管路系统满足井下各个地点用水的需求。
1、
(1)矿井有与现场相符合的防尘供水系统图。
(2)供水管路的敷设符合《煤矿安全规程》的有关规定,其供水主管型号为Φ108mm,支管路为Φ50mm,总长度为3000m左右,现场验收与设计相符。
(3)防尘设施的安装,闸阀、三通的设置设计相符,并符合《煤矿安全规程》第152条规定。
2、防尘措施:
(1)掘进工作面的防尘采用放炮喷雾,出煤时洒水,坚持使用水泡泥,在每次放炮前后冲洗巷道,转载点喷雾洒水,确保无煤尘堆积。
(2)采煤工作面的防尘;
放炮前后洒水降尘,使用水炮泥,进回风顺槽设风流净化水幕,封闭断面,与设计符合。
(3)其它地点的防尘:
矿井在各主要进回风巷共封闭全断面的多处喷雾装置,并灵敏可靠,转载点使用转载喷雾,并使用正常,与设计相符合。
3、隔爆措施:
矿井的回采、掘进及回采与掘进间隔水棚均采用集中式布置,水棚棚列间距为2.5-3m布置,棚区总长度为30-45m,水量每袋为30L、40L,设置符合《煤矿安全规程》第155条规定。
4、地面生产系统及排矸:
(1)防尘、地面生产系统使用Φ20mm消防管路,每50米留一三通,每班洒水降尘一次,符合相关规定。
(2)矸石排弃按设计要求,并符合要求。
1、隔爆设施水量充足,加强维护,经常保持水量符合要求。
2、对井下洒水管路应做防腐处理。
通过查阅有关资料、现场对照设计和验收标准,《煤矿安全规程》防尘设施的设置符合设计要求,符合《煤矿安全规程》规定以及验收标准,具备安全生产条件,验收合格。
中阳县鑫隆煤矿建设工程安全设施及条件预验收
防灭火系统验收意见:
一、防灭火系统概况
本矿初期开采的4号、10号煤为容易自燃煤层。
生产中须加强浮煤清理工作,采空区或盲巷应及时密闭,确保安全生产。
由于煤炭氧化自然而产生的火灾属于矿井内因火灾。
根据采(古)空区积水、积气及火区调查报告调查,本矿无火区。
但本矿4号、10号煤为容易自燃煤层,设计采取了如下措施:
根据目前国内工作面生产经验,可供选择的较成熟的防灭火措施有:
黄泥灌浆、喷洒阻化剂、凝胶防灭火技术和氮气防灭火等。
基于以上分析,针对矿井的实际情况,决定采用以黄泥灌浆为主,以注入凝胶和喷洒阻化剂为辅的防灭火技术措施,发挥各种防灭火工艺的优点,确保矿井安全生产。
1、巷道布置与开采程序:
矿井开拓方式为混合开拓方式,生产系统为单一水平布置在主斜井为运输进风巷,轨道下山、回风下山、集中运输下山沿煤层底板布置。
轨道下山采用无极绳绞车运输,集中运输巷采用胶带运输,回风下山为专用回风巷。
主斜井采用料石砌碹,其它巷道为锚喷支护,符合《煤矿安全规程》第16条规定。
2、合理的采煤方法:
鑫隆煤矿井下煤层开采采用走向长壁式采煤方法,回采工作面采用液压支柱兀型钢梁支护,炮采工艺,掘进采用炮采,其各自的作业都符合规定。
3、消防供水系统:
全矿井设有完整的消防洒水系统,井下各主要巷道设消防洒水管路,消防管路系统每隔100米设置支管和阀门,胶带输送机巷道、消防管路系统每隔50米设置支管和闸门,其各自的设置均符合《煤矿安全规程》第218条规定。
4、机电硐室防火:
井下机电硐室和主排水泵房采用不燃性材料支护,设有两道防火门,门的开启面朝机电硐室内配备灭火材料,且硐室都采用了防火剂,无渗漏。
5、重要部门防火:
井口房、机电房不准进行电焊、氧焊等工作,进风井口附近不得堆放易燃易爆物品,地面建筑工程均为钢筋混凝土框,排架结构,砖墙维护,钢门窗,其构件均满足二级耐火等级要求。
6、消防材料库:
井下消防材料库设在井底车场,运输条件方便,储存物料符合《规程》规定。
7、灭火器材:
井底车场配用10L泡沫灭火器4个,CO2灭火器2个;
主水泵房配备CO2灭火器2个,8kg干粉灭火器2个,配电室配用灭火器2个,8kg干粉灭火器2个,而且对灭火器材的质量,性能定期进行检查,符合规定。
8、矸石山、木材场、炉灰场的位置与进风井的距离都符合规定。
1、加强对防火系统工作的管理,使系统进一步完善,并且安全可靠的正常运行。
2、加强对防火队伍人员的管理,使每一位人员具有较高的业务水平和较强的安全防火意识观念。
3、重点对井下防火系统,洒水系统进一步完善。
通过查阅资料,现场对照设计要求,《煤矿安全规程》规定和验收标准,防灭火设施和条件符合设计要求,符合《煤矿安全规程》的规定以及验收标准,具备安全生产条件,验收合格。
验收负责人(签字):
防治水系统验收意见:
1、概况:
矿井水害水源主要为采空区积水,地面雨季岩溶渗水及人工开采形成的通道,同时也要防止地面雨季洪水。
2、验收情况:
矿井制定有防治水中长期规划及年度计划,有地下水运态观测系统,雨季三防措施到位,防洪物资齐全。
矿井井下防水煤柱留设位置、尺寸符合设计要求,防水设施齐全完善,符合《煤矿安全规程》规定要求。
3、验收结论:
通过对矿井井上下防治水的计划及实施及管理情况进行对照设计和标准进行验收,认为矿井及地面防治水安全设施和条件符合设计要求,符合《煤矿安全规程》规定要求,具备安全生产基本条件,验收合格。
4、建议:
(1)加强矿井四临煤矿井下开采积水情况的资料收集调查工作,掌握四临矿井采空积水情况。
(2)加强地面采空塌陷区,裂隙带的填充工作,同时对可能进入塌陷区,裂隙带的地表水进行治理,减少矿井充水水量。
(3)工作面掘进必须执行“有疑必探,先探后掘”的原则。
系统(工程)验收负责人(签字):
中阳县鑫隆煤矿建设工程安全设施及条件预验收
电气系统验收意见:
一、概况
鑫隆矿原有35kV变电站一座,站内设有6300kVA变压器两台。
35kV电源线路一回,引自矿井南1km处城关110kV站(主变容量40+31.5MVA),导线为LGJ-185,线路距离为1.5km。
本次设计增加一回35kV电源线路;
引自鑫隆矿东约3km处百草110kV变电站(主变容量2×
40MVA),架空导线LGJ-185,线路距离3km。
为防止雷电过电压,矿井两回35kV架空线路在距变电所2公里内架设GJ-35避雷线。
满足《煤矿安全规程》第441条,矿井应有两回电源线路,当一回发生故障停止供电时,另一回路能担负矿井全部负荷用电。
矿井两回电源线上都不得分接任何负荷,
两回35kV电源一回运行,另一回热备用,任一回路故障或检修时,另一回路担负矿井全部负荷。
1、双回路供电,当一路发生故障停电时,另一路可以担负矿井的全部负荷,并且一路保持带电备用。
2、井下电力网的短路电流不得超过其控制的断路器在井下使用的开断能力。
变电所移动变电站或配电室引出的馈电线上,应装设短路过负荷,漏电保护装置。
3、井下低压电气保护,装有短路、过负荷、单相断线,漏电闭锁,煤电钻有检漏、漏电闭锁,短路、过负荷、断相、远程控制装置。
4、向井下供电高远馈电线上严禁装设自动重合闸。
5、对于10KV下井线路、副井380V主风机、消防泵、充灯房均采用双回路供电。
6、照明、信号、电话和手持式电气设备供电额定电压不超过127V,远距离控制线路额定电压不超过36V。
7、硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。
8、40KW及以上电动机,应采用真空电磁起动器控制。
1、矿井高压电网,单相接地电容电流不超过20A,地面变电站和井下中央变电所高压供电线上,必须装设选择单相接地保护装置,移动变电站高压供电线上,必须装设选择的动作于跳闸的单相接地保护装置。
2、井下低压电气设备,均符合《煤矿安全规程》第445条规定。
3、井下配电室,副井绞车低压,主水泵、充灯房、消防水泵均采用双回路,电气设备均与设计相符,并符合《煤矿安全规程》第442条规定。
4、配电室、进线各装设一个避雷器,地面线路均装设避雷器,经专门接地电阻测试符合《煤矿安全规程》第459条规定。
5、矿井所使用的防爆电气设备,2004年后购置的都有产品合格证、防爆合格证、煤安标志。
符合《煤矿安全规程》第452条规定。
6、井下电缆采空区全部选用矿用阻燃电缆,经查资料符合设计规定,并符合《煤矿安全规程》第467条规定。
通过查阅资料,现场对照设计和验收标准,《煤矿安全规程》规定的验收标准,电气系统布置合理,设备性能、保护认证合格,电气设备运行正常,具备电气生产,验收合格。
1、经常周期性对设备的保护、性能进和测试,规范特殊工种作业规程,加强防爆电器的监督力度,保证设备正常运转。
2、对井下的电缆的周期性测试。
3、对各场所的避雷设施进行全面检查。
4、对新到防爆设备,严格检查其防爆性能,取缔不合格产品,并保存好“三证一标志”。
年月日
提升运输系统验收意见:
1、主斜井倾角23°
,井底煤仓下口至井口斜长为700.08m。
主斜井井筒一侧现已安装一台架空乘人器,担负提升人员上下井任务,另一侧已安装一台DTⅡ(A)型大倾角带式输送机,担负矿井原煤的提升任务。
主斜井带式输送机由井底煤仓下的给煤机装载。
副斜井提升担负全矿井材料及设备等全部辅助提升任务,采用单钩串车平车场提升系统。
2、大巷运输采用DTL100/50/2×
450皮带一部,输送长度700m,带宽1000mm。
3、地面生产系统选用一部转载皮带运于煤场。
4、回采顺槽采用一部DSJ/80/40/2×
75可伸缩带式输送机,工作面采用SGB-620/40T刮板配合运煤。
5、掘进采有SGB—30型刮板2部,配合DSJ—650/2×
22可伸缩带式输送机。
6、大巷下山运料均为轨道运输。
二、提升、运输情况
1、主绞车2TJK—1.6型根据现场验收和设计要求相符,并难满足提升能力,并符合《煤矿安全规程》第624条规定。
2、大巷皮带的各种保护经过实地试验能够起到作用,基本符合《煤矿安全规程》第627条规定。
1、运输机头机尾中设防护网。
2、加强绞车日常检查维护工作。
通过查阅资料和现场检查发现绞车日常检查工作不细,其余的与安全专篇设计相符,满足生产需要,《煤矿安全规程》规定及验收标准。
运输系统安全实施、工程质量认证合格,运输系统具备安全生产条件,验收合格。
安全检测系统验收意见:
一、安全检测系统概况
落实《煤矿安全规程》的规定,参照《矿井通风安全装备标准》,矿井已装备了各类安全仪器仪表。
1、安全仪表计量检验:
根据有关检验制度,矿井所有安全检测仪表定期到有关计量单位进行检验,其检验制度符合《煤矿安全规程》第157条的规定。
2、矿井通风检测仪器:
矿井配备高速风表型号KFA-1一只,中速风表DFA-2一只,微速风表DFA-3一只,空盒气压计一个,秒表一块,其配制符合要求,满足矿井的检测需要。
3、矿井气体检测仪器仪表:
鑫隆煤矿气体检测仪器、仪表配备包括:
光学瓦斯检定器AQG-1,14台,CJG-10型,1台,便携式瓦斯检测报警仪JCB-C31A型,30台,风电、瓦斯电闭锁装置FKZB-1A,4台,标准气体3%、1%、0.5%、1.5%、2.5%、2%各一瓶,各类仪器装备符合《煤矿安全规程》规定的要求,满足矿井的需要。
4、矿井粉尘检测仪器仪表:
粉尘采样器、粉尘测定仪、个体采样器、电光分析天平各配备一台,符合有关规定的粉尘化验室,煤矿已购买GH100直读式粉尘浓度测量仪,装备符合要求。
5、矿井压力及观测仪器、仪表:
鑫隆煤矿装备地质罗盘两台,光学表经纬仪DJK6J一台,NF2J全站仪一台,矿山悬挂罗盘两台,装备符合《矿井安全装备标准》的规定。
6、安全监控装备:
矿井装备KJ80安全监控系统一套,实现了四级联网,配备型号为KSW10SZ型,报警矿灯300盏,AZL-60自救器300个,避雷装置全部安装,各种装备均符合《煤矿安全规程》的要求。
1、对检测仪器统一管理。
2、检验仪器必须及时、准确。
3、安全检测仪器仪表计量检验合格证件至少保存一年以上。
进一步落实设计要求,补足所规定的仪器,并加强对安全检测仪器仪表的管理、适应矿井安全生产发展,确保检测仪器仪表的正常使用,具备安全生产条件,验收合格。
安全监控系统验收意见:
一、安全监控系统概况
鑫隆煤矿装备KJ80安全监测监控系统,该系统由地面中心站1座、分站14个,备用电源箱、各处智能传感器、传输电缆和系统软件组成。
矿井在各回风大巷、回风顺槽等巷道及掘进工作面均设有瓦斯传感器,回采工作面上隅角配有瓦斯传感器。
1、监控系统内容、设备选型、设备数量:
鑫隆煤矿装备KJ80安全监控系统,该系统由地面中心站、干线扩展器、分站、备用电源箱、各种智能传感器、传输电缆和系统软件等组成。
(1)中心站设备有工控机两台使用,一台使用,一台备用,打印机两台,UPS电源二台,中心站KJ80软件二套。
(2)分站:
AK201C分站14台,配备足够的备用分站。
(3)各种智能传感器:
采用KGJ1C瓦斯传感器14个,KGY4负压传感器2个,KGF2风速传感器2个,KGT2A开停传感器6个,BF2风门传感器4个,KGT16馈电传感器5个等,能够满足生产需要。
(4)监控电缆分布井下各作业施工地点,敷设电缆4000米。
2、瓦斯传感器的设置与报警、断电、复电、断电范围符合《煤矿安全规程》第169、170、171、174、168条规定。
3、总回风巷设有风速传感器、主通风机、局部通风机均设有设备开停传感器。
4、便携式瓦斯检测仪配置:
(1)依据《煤矿安全规程》第149条规定,配备了便携式瓦斯检测报警仪。
(2)专职瓦检员都配备了光学瓦检仪。
5、矿井装备了KJ80安全监控系统,符合《煤矿安全规程》第158条规定。
6、安全监测设备的连接采用了专有阻燃电缆,输出、输入信号均为本质安全型。
安全监控设备具有故障闭锁功能,备有不间断电源供电,满足交流电源停电后,备用电源工作时间不少于2小时;
系统具有防雷电保护,且有断电和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能,符合《煤矿安全规程》第160条规定。
7、安全监控各种传感器的安装地点均符合《煤矿安全规程》第160条规定。
要加强对各类传感器的日常管理与校验工作,进一步完善监测监控系统,并加强对安全监控系统的管理,适应矿井安全生产发展,确保该系统完善和正常运行。
通过查阅资料,现场对照设计要求《煤矿安全规程》,规定和验收标准,安全监控系统设施和条件
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