安全技术交底记录钢筋工木工起重工砌石工张拉工word文档Word文件下载.docx
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信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
五、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件与架空电线保持安全距离。
六、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
七、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;
必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
八、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
九、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
十、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
十一、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
交底人:
接受人:
主塔施工
砌石工
一、搬运石头要拿稳放牢,绳索工具要牢固;
两人抬运,应互相配合,动作一致;
用绳子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
二、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
三、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要带防护镜,不准两人对面操作。
四、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
木工
1.作业时使用的工具应随时放进工具箱内;
使用的铁钉,不得含在嘴中。
2.木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须“三清”:
自产自清、日产日清、活完场清。
1)安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。
2)立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
3)使用木工机械应遵守以下规定:
A操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
电路故障必须由专业电工排除。
B作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
C作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露,女工必须带工作帽。
D机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
E链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
F必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
G清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
H每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
I作业后必须拉闸,箱门锁好。
4)使用平刨必须遵守下列规定:
A必须设置可靠的安全防护装置。
B刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面;
刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。
C每次刨削量不得超过1.5mm。
进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
D被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。
厚度小于1.5cm,长度小于25m的木料不得在平刨上加工。
E刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。
遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
F二人操作时,进料速度应配合一致。
当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时;
上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
G换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。
张拉工
机械张拉安全技术和注意事项
1.台座两端应有防护设施。
张拉时沿台座长度方向每隔4—5M放一个防护架,两端严禁站人,也不准人员进入台座。
2.操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。
张拉完毕,应稍等几分钟再拆卸张拉设备。
3.在选择高压油泵的时候考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可以立即躲避。
4.油泵操作人员要戴防护眼镜,防止油管破裂及油表连接外喷油伤人。
在油泵的开动过程中操作人员不得离开,如必须离开应把压力回零并切断电源。
5.所有的连接点要完整无损。
6.孔道压浆时,操作人员要戴防护眼镜、穿胶鞋、戴手套。
钢筋工
(一)、钢筋制作、绑扎和安装的安全要求
搬运钢筋时,应注意周围行人、电线及一切障碍物,以防止触碰。
多人运送钢材时,动作应一致;
人工上下传递时,传递人员不得在同一垂直线上;
建筑物内的钢筋要分散堆放,防止局部超载。
展开成盘钢丝或钢绞线时,两端要卡牢,防止回弹伤人。
拉直钢盘时,工具必须牢固,卡头要卡紧,在2M区域内严禁站人。
人工切断钢筋时工具必须牢固,打锤区域内不得站人,在切断短钢筋时要用套管或钳子夹持,严禁手扶。
弯曲钢筋作业场地应保持平整无障碍,工作台要平稳,地面上钢筋头及杂物要及时清理。
各种机械的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应保护接零。
人工弯曲粗钢筋成型时,先检查板子卡口的方正和卡盘是否牢固,操作时板子要放平,用力不得太猛。
多人弯曲粗钢筋要动作协调,靠近板口的人要压住板了,防止滑脱。
在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时,必须搭设脚手架和马道;
严禁沿山脚架攀登上下;
高度在3M以上时应搭设工作台,必要时挂安全网;
已绑好或安装的钢筋应采取临时支撑措施,防止倾倒。
起吊钢筋骨架,下方严禁站人,待骨架降落至距离安装位置1M以内时才准许靠近,并等就位支撑好后方摘钩。
(二)钢筋冷拉与张拉的安全要求
冷拉钢筋场地要布置在人员来往稀少地的地方,并设置标志,场地内禁止非操作人员进入或穿行,冷拉卷扬机前方应设安全挡板或挡护墙,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方同成90°
,并且使用封闭式导向滑轮;
在进行冷拉前要检查冷拉机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠。
张拉钢筋两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要进行防护,禁止压重或在上面行走。
浇灌混凝土时,要防止振动器冲击预应力钢筋。
千斤顶支脚必须与构件对准,放置要平稳,在测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂、回弹伤人。
(三)、钢筋机械的的操作要求
1.除锈机
除锈作业人员要将袖口扎紧,戴好口罩、手套,以防止锈粉侵入呼吸道和皮肤,使用机械除锈要在钢筋调直后进行,带钩的钢筋不能上机除锈。
电动除锈机要有接地或接零措施,并应安装漏电保护器,圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩,操作时人员站在钢丝刷一侧。
2.钢筋调直机
机械上下不准堆放物体;
手与滚筒应保持一定距离,机械运转过程
中不得检修和调整,严禁手套操作。
钢筋调直到末端时,人员必须躲开,防止甩动伤人。
长度小于2M以及直径大于9MM的钢筋应低速调直。
3.钢筋切断机
使用机械切断钢筋应在试运转正常后进行,要在活动刀片后退时进料,手与刀口的距离要大于150MM。
切煤气发生站短钢筋时要使用套管或夹具;
切断长钢筋应有人扶住;
严禁在运转或机械未停稳的情况下修理或调节刀片,不得用手直接清理刀口附近的杂物或短头。
4.钢筋弯曲机
钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转的方向,不得错开,弯曲长钢筋应有人扶住。
H同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉应相嵌人槽内,且距离刀背不得小于lomm。
5)使用压刨必须遵守下列规定:
A二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。
B进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。
遇节疤应减慢送料速度。
送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。
接料时,必须待料出台面后方可上手。
C刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
D木料厚度差2mm的不得同时进料。
刨削吃刀量不得超过3mm。
E清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
6)使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:
A圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。
开料锯与截料锯不得混用。
B作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。
C必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。
必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
D短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
E木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
F锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
G必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。
清除遗料时,严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。
H严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
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