模板方案一Word格式.docx
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4.栋号内不用的材料及时清理,保持作业面的工作秩序。
5.作好文明施工,做到工完料净场地清。
四﹑模板设计
1.墙体模板设计
墙模采用12mm厚木模板,竖楞采用φ48×
3.5钢管,间距300mm,横楞采用φ48×
3.5双钢管,第一道距地面300mm,向上间距600布置,穿墙螺栓采用φ16间距600设置,横楞上设置φ48钢管斜撑作法见图。
2.顶板模板设计
为了减少模板及支撑等材料的投入,根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)对于楼板跨度小于或等于2米,其混凝土拆模强度达到50%时,即可拆模。
本工程使用早拆体系将大于2米跨度的楼板通过增加支承点,将跨度缩小为小于或等于2米,从而达到早拆模板晚拆支柱的目的。
工程采用12mm厚木模板,次楞采用φ48×
3.5钢管间距300,主楞采用φ48×
3.5钢管间距900布置;
顶板支撑采用碗扣架1.2m×
1.2m,立杆顶部为可调早拆头,底部为普通垫板。
支设方法:
先按照图上设计的楼板跨度,按照木模板0.915×
1.83定型尺寸,同时满足支撑不大于1.2米的要求计算好后拆带的宽度及位置,确定好立杆位置。
按确定位置搭设好支撑在后拆带部立杆上加设早拆头,非后拆部位加设U托。
调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后拆带两侧的整张木模板,铺设后拆带木模板。
设备层顶板采用φ48×
3.5钢管加作支撑,立杆间距按1200布置。
3.梁模板设计
梁侧模及底模均采用12mm木模板,内楞50×
80方木间距250mm,外楞及斜撑为钢管间距600mm。
支撑采用碗扣架并用φ48×
3.5钢管配合调整梁底高度,梁底小横杆间距600mm设置。
设备层采用1.5-2.0m短钢管作支撑用U托调整高度,立杆间距1200mm,梁底小横杆间距600mm设置。
4.楼梯模板设计
采用12mm木模板拼装,模板支撑方法如下:
背楞采用50×
80方木,间距400,顺着楼梯方向摆放,主楞采用50×
80方木,间距600,与次龙骨方向垂直,放在可调托撑上。
龙骨下采用钢管脚手架支撑系统。
5.电梯井模板
电梯井外墙及内墙均采用12mm
厚木模板,横竖楞及穿墙螺栓同剪力墙模板,阴阳角采用木模板配制专用角模,钢木支撑。
电梯门侧模采用50×
80木方及木模板配合定制5×
80mm角铁制作,可重复使用。
五、模板施工方案
(一)施工准备
1施工人员必须仔细审图,清楚结构类型﹑构造特点,明确各部位的尺寸关系和标高,各类洞口大小,位置和标高,砼强度等级要求等。
2组织施工人员熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项,通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。
3测量人员精确放出墙检查线,梁底标高,顶板标高,浇筑顶板砼的控制线。
4模板支立前,所在部位钢筋已绑扎完毕,水电管线预埋件已预埋完毕,并已办完钢筋隐检。
5本工程各栋均配足三层模板及配套件的用量,其中外墙模板配一层
6本工程木工机具为自购,现已全部就位。
7本工程按栋号配置木工,其中B-12#楼配备木工40人,B-13#楼配备木工40人,两栋号之间劳动力可互相调动。
(二)工艺流程
本工程采用梁、板一次浇注,除各分项支模工艺达到要求外,还应注意整体工艺的连接,梁板柱支模顺序
总体工艺流程:
搭设碗扣件板底模支撑系统——-支梁板底模———绑扎梁钢筋———支梁侧模(同时支立梁柱节点模板)―――绑板钢筋
1墙体模板
放墙体边线及模板线并校核----安装门窗洞口模板(电梯井墙体)----拼装墙体一侧模板----安装背楞、穿墙螺栓和斜撑----清除墙内杂物----拼装墙体另一侧模板----安装背楞和斜撑----拉线调平调直模板----拧紧穿墙螺栓----模板预检
2顶板模施工方法:
按楼层高度选用脚手架立杆,并搭设至需要高度。
加设可调托撑及丝杠---铺设模板主背楞---铺设次木楞,随铺随抄平---安放木合板,木合板与内木楞固定。
3.梁模板安装工艺
(1)工艺流程
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固
5.楼梯
立支柱----按角度摆放龙骨----安装梯段底模板----拉线调平底模----绑扎钢筋----安装并固定踏步模板----模板预检
(三)模板拆除
1﹑墙体模板拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后进行。
2﹑顶板模板拆除时其强度应达到强度标准值的如下要求(按百分率计):
跨度≤2m---50%,2<
跨度≤8m---70%,跨度>
8m---100%
3拆除模板不得使用大锤敲击模板,以防损坏模板使其变形。
4模板拆除后及时清理板面,涂刷脱模剂,按规格型号码放在规定的场地中,准备下一次投入是用。
六﹑质量标准
1总体目标为《结构朝阳杯》,模板工程按结构长城杯质量验收标准及其相关要求施工。
2保证项目
模板及支架必须具有足够的强度﹑刚度和稳定性,其支撑部分要有足够的支撑面积。
3基本项目
模板表面清理干净并涂脱模剂,不能漏刷且不涂过量。
4允许偏差项目(单位:
mm)
本工程执行国家规范规定要求。
允许偏差项目
项
次
项目
允许偏差值(mn)
检查方法
国家规范标准
轴线位移
柱、墙、梁
5
尺量
2
底模上表面标高
+ 5
水平仪或拉
线尺量
3
截面模内
尺寸
基础
+ 10
+ 4、 -5
4
层高垂直
度
层高不大于
6
经纬仪或吊
线、尺量
大于5
8
相邻两板表面高底差
表面平整度
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
一
方尺、塞尺
顺直
线尺
预埋铁件中心线位移
拉线、尺量
9
预埋管、
螺栓
中心线位移
拉线、只量
螺栓外露长
十10、-0
10
预留孔洞
十1O
十10、0
11
门窗、洞口
宽、高
对角线
12
插筋
外露长度
+10、0
七、成品保护
1及时制止和纠正违反模板安全和有损模板使用的操作。
2模板拆除后在现场码放时,其高度不得超过1.5米。
3搬运模板不得随意抛掷而损坏模板。
4拆下的模板如发现不平整或变形损坏的要及时修理。
八、安全注意事项
1必须严格遵守国家颁布的建设安装企业安全施工及安全操作规规程。
2施工人员进场前接受安全教育,进现场戴好安全帽。
3模板各部位的结合及支撑受力点不得有脱开和滑动现象。
4任何人不得违规擅自拆模。
5设置工人员上下使用的扶梯﹑爬梯或斜道,梯道上必须设可靠的防滑措施。
九.雨期施工措施
1.雨期施工时,派专人收听专业气象台48小时天气预报,认真做好有关记录,并及时通知施工管理人员,做好恶劣天气的预防和准备工作。
2.模板(包括U形卡、穿墙螺栓等小件)若露天堆放,要求上盖下垫,上盖要牢固抗风、不渗漏;
下面架子不挡水,高度不得低于30厘米。
备好毡布,正常施工时卷起以便通风,遇大风大雨天气及时放下,做好防雨、防潮工作。
3.模板施工完后,不能及时打砼的要加以覆盖,防止其受雨后发生变形或损坏,若模板未能及时覆盖保护,受雨冲刷后要涂刷脱模剂。
4.以上所提及雨期的防雨防潮及维护保养等工作均需派专人负责,统一管理。
施工机械使用表
序号
机械名称
型号
功率
数量
1
电焊机
BX--315
33Kw
8台
平刨机
40mm
3Kw
2台
压刨机
电锯
500
主要材料用量表
名称
规格
单位
方木
50×
800
M3
400
钢管
φ48×
3.5
t
早拆头
套
U型托
φ32×
600
只
7000
碗扣立杆
2100
根
15000
小横杆
900
6000
拉杆
1200mm
40000
900mm
脚手板
4000
100
木合板
1220×
2440×
M2
9000
墙体对拉螺栓
7500
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