施工组织设计方案Word下载.docx
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5、砌体工程14
6、装饰工程16
7、屋面防水及外墙防水工程17
8、楼地面工程18
9、门窗工程20
10、乳胶漆施工21
11、轴线、标高测设、垂直度控制及沉降观测22
12、垂直运输机械和脚手架23
13、给排水、供电、消防工程24
四、施工总进度计划26
五、工程进度计划保证措施26
1、组织机构27
2、计划管理27
3、质量管理27
4、协调管理27
5、材料管理27
6、机械设备管理及先进机械的投入27
7、施工管理27
8、季节性施工措施27
9、保障工作28
六、保证工程质量措施28
1、施工准备工作的质量控制28
2、施工过程一般的质量控制28
3、隐蔽工程质量控制29
4、技术措施29
5、产品保护措施30
6、使用过程的质量管理34
七、保证施工安全措施34
(一)管理方针及目标34
(二)管理机构与职责35
(三)安全管理制度36
(四)安全技术措施36
1、三宝口口及临边防护36
2、外脚手架37
3、临时用电和施工机具37
4、防止高空坠落和落物伤人的主要措施38
5、消防安全措施38
八、保证文明施工措施39
(一)文明施工管理机构39
(二)文明施工标准39
(三)文明施工措施40
1、材料管理40
2、遵章守纪与佩戴标记40
3、场容场貌41
4、另外采取以下文明施工措施………………………………………………41
(四)防止污染环境的措施42
九、冬、雨季施工措施42
1、防雷措施42
2、雨季施工措施42
十、施工总平面图及说明43
1、平面布置44
2、总平面管理43
3、施工垃圾处理43
十一、各种资源计划43
1、劳动力需要量计划43
2、材料计划44
3、主要施工机具计划45
附图表:
1、施工进度计划表
2、施工总平面布置图
一、工程概况
1、工程简况
1.1工程名称:
1.2建设单位:
1.3设计单位:
1.4监理单位:
1.5施工单位:
1.7建筑规模:
____大夏地下三层、地上二十八层,其中地上裙楼六层、架空层一层、上部为住宅;
裙楼总高度25.500米、架空层高度2.000米、住宅层高2.800米,建筑筑总高度110.800米,总建筑面积:
56110.8㎡,其中地下室建筑面积:
9862㎡。
1.8结构类型:
框剪结构,框架、剪力墙按7度二级抗震设计,框支柱、梁为7度一级设计。
2、设计概况
(1)基础工程
本工程采用人工挖孔灌注桩,桩径分别为1200、1400、1600、1800、2000五种,共84根基桩,有效桩长约20米。
地下室底板厚600mm,混凝土为C40,混凝土抗渗等级为S12。
(2)墙基防潮
20厚1:
2水泥砂浆掺5%防水剂,位置一般在—0.06标高处(室面地面标高为±
0.000)
(3)楼地面
结构层:
现浇钢筋混凝土板
复盖层:
2水泥砂浆粉面抹光(车库、设备用房);
2.5水泥砂浆找平,5厚1:
1水泥细砂浆贴300×
300浅色地砖,白水泥浆填缝(楼梯间、住宅电梯前室、走廊)
300浅色防滑地砖,白水泥浆填缝(厨房、卫生间)
地骨:
回填土分层淋水夯实(每层夯实厚度不大于200毫米)或原土夯实,200厚碎石(碎砖)夯实,150厚C20混凝土。
(4)外墙(柱、梁)面粉刷
15厚1:
3水泥砂浆打底,5厚1:
1水泥细砂浆贴80×
40蛋清黄色陶瓷马赛克,白色水泥浆填缝。
(详见立面)
白色高级外墙涂料(详见立面)
干挂花岗石(详见立面)
(5)内墙
1:
6水泥石灰砂浆打底,5厚1:
6水泥砂浆粉面,刷(喷)白色乳胶漆二度。
(所有室内墙面)
3水泥石灰砂浆打底,5厚1:
1水泥细砂浆贴深色300×
120绵砖面层,纯水泥细砂浆填缝,高120.(用于踢脚线)(楼梯间、住宅)
2.5水泥砂浆打底,5厚纯水泥膏贴200×
300浅色瓷片面层,白水泥浆填缝,(用于墙裙)高度至顶。
(厨房、卫生间)
2.5水泥砂浆每边宽60,高2000护角线,(用于石灰砂浆粉刷的内墙面、柱阳角)粉面同内墙面
(6)天花(顶棚、平顶)
板底先刷纯水泥浆一道,10厚1:
6水泥纸筋石灰砂浆打底,3厚细纸筋石灰粉面,刷白色内墙乳胶漆二度。
(地下车库、设备用房、住宅、宿舍)
铝合金吊顶(公共卫生间)
(7)屋面
防水层:
凡水泥砂浆,混凝土做防水层的则板面均纵横各刷纯水泥浆一度;
PUK合成高分子防水卷材,做法详大样;
防水按广东标准“建筑防水工程技术规程”DBJ严格执行施工,高层住宅应按Ⅱ级设防。
轻质天面隔热砖
(8)油漆
硬木门、扶手:
粟色漆片打底,硝基外用漆面;
金属面:
露明部分防绣漆一度,铅油二度或银粉漆二度,不露明部分刷防锈漆二度。
(9)其它:
靠走廊、阳台一侧外墙窗坐平墙外皮,其余窗均居中;
屋面排水用DN100UPVC落水管,UPVC排水漏斗,UPVC蓖,UPVC承水管、UPVC落水罩
雨蓬、外墙出线、飘板、女儿墙压顶等均做滴水线
原土夯实,100厚1:
4:
8碎石(砖)四合土散水,15厚1:
2.5水泥砂浆粉面,(斜度2%)散水度由墙外皮计起800.
3、现场条件
该工程位于广州市,交通条件便利。
建设单位已完成施工场地的“三通一平”工作,并且己完成裙楼六层主体的结构施工,并提供了建筑物定位控制点、临时施工用电、临时施工用水接驳口。
4、质量和工期要求
工程质量达到合格。
于2011年4月开工,总工期为天。
5、施工特点
5.1工程量大。
6、编制依据
6.1建设单位提供的有关施工图纸。
6.2国家现行施工规范及广东省地方规定。
6.3本公司质量体系文件。
二、施工前期准备
施工准备工作包括生产准备和技术准备。
施工准备工作在签定施工合同后立即进行。
1、生产准备
1)进行施工组织细化设计,按照施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划,做好现场道路,临时设施施工。
2)了解现场地形、包括水文地质、地下障碍物和邻近建筑物结构、基础概况、道路、供电、供水状况,做好有关移交工作。
3)编制详细的临时用水、用电设计。
4)根据现场测量点,进行场地控制网测放,设置场地控制量标桩,建立测量控制网。
5)临建的搭设,包括仓库、办公室、门卫等,临建的规划详见施工平面布置图。
6)做好防雨排水工作:
在场地周围完善、修建排水沟、砂井,引入市政下水管道,保证场地不积水、排水畅顺。
做好雨季施工准备工作,力争不受季节影响,确保工程顺利进行。
7)为安装施工机械和设备作好进场准备工作。
施工使用前提早插入安装调试运作。
8)为专业工种劳动力进场准备工作。
2、技术准备
2.1根据本工程规模、结构特点,组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目管理班子,做到分工明确,职责分明;
2.2组织有关人员全面熟悉施工图纸,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。
2.3对施工重点、难点部位,进行研讨,并结合现场实际情况采取有效措施;
2.4对设计采用的新材料、新技术、新工艺进行研讨,制定实施计划;
2.5进行图纸会审,作好会审与图纸变更记录;
2.6作好钢筋、木工的翻样工作;
2.7组织有关人员讨论并编制施工组织设计,明确各主要分部分项工程的施工方法,拟定推广应用的“四新”技术;
2.8作好各材料、机械、半成品和劳动力计划;
2.9制定各项管理制度,编制各项作业指导书;
2.10进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底;
2.11根据施工图预算,提出资源计划;
2.12收集与工程有关的规范、标准。
3、材料准备
根据施工进度计划和预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作。
并组织材料按计划进场及保管。
在主体结构施工中,要充分做好钢筋与混凝土的材料供应计划,在装饰收尾阶段要做好零星材料的供应计划。
4、机具准备
施工前必须做好设备的保养工作,编制施工机具需用量及进退场计划,并按计划组织机械进场就位。
本工程的机具设备计划见十一大点的主要机械设备计划。
5、劳动力准备
按照劳动力需用量计划见十一大点的主要劳动力计划,组织好各专业队进场,并办理有关手续,同时编制培训计划,包括:
规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。
6、与监理单位的配合
在生产准备、技术准备、材料准备、机具准备、劳动力准备工作中,积极与监理单位配合,接受监理单位的指导、监督、检查。
按照监理单位的意见和施工合同执行。
三、施工方案
(一)宗旨与目标:
A、质量目标:
合格。
B、工期目标:
总工期为天。
保证全部实现阶段性控制目标;
C、安全生产目标:
杜绝重大伤亡事故发生,年度安全事故频率控制在1.2%以内;
D、文明施工目标:
创文明施工样板工地;
E、社会效益目标:
确保质量,各方评价良好、满意。
(二)管理机构的设置
1、管理措施
在目前建筑市场竞争激烈的情况下,我公司将坚决以质量为企业的生命,为顺利实现以上目标,我们采取的主要管理措施有:
1)将该工程列为我公司的重点工程,发挥公司的优势,在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾斜,保证财物及技术服务到位。
2)组建精干、高效、强有力的施工组织——项目经理部,有针对性选配高素质项目经理和管理人员,实行项目经理负责制,应用动态管理,合理调配人、材、物等生产要素,优化施工程序,保证施工生产顺利进行。
3)选用技术熟练、纪律严明,经过多个工程锺炼、能打硬仗、素质高的作业队伍在该工程上进行施工。
4)发挥我公司的技术优势,推广应用新技术,优化施工工艺,在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法,解决质量通病。
在重点、难点部位,即关键部位,配合旁站监理工作。
5)发挥我公司管理上的优势,强化现场统筹与综合管理,确保实现工程总体目标。
6)进行现场化管理,提高管理效率,如采用网络计划软件管理工期,利用联网加快文件传递速度提高工作效率等。
2、管理机构
在该工程施工中,我公司将按公司项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与控制下,履行工程的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
3、项目领导层
3.1由一名项目经理、二名技术负责人组成,其中一位土建技术负责人,一位电气技术负责人。
3.1.1项目经理为工程的总负责人。
3.1.2技术负责人负责工程技术攻关,内业资料、预结算、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等。
3.2项目管理层
由各专业工长和内业管理人员组成,成立以下各专业管理部门:
1)施工部:
负责本工程的全部施工管理。
2)质监部:
负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。
3)内业部:
负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、预算、工程结算等管理。
4)材料部:
负责工程材料进场、周转材料与料具对内租赁管理和现场机械设备对内租赁、现场电器设计布置、现场机具的操作与维修保养等。
3.3项目作业层
主要为现场一、二线工人,由有一定操作经验的自身职工队伍组成,计划成立以下专业班组:
1)人工挖孔桩施工专业组:
负责本工程桩基础施工,配合质检站进行桩基检测。
2)土方施工班组:
负责基坑土方挖运回填。
3)结构专业班组:
负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工,分钢筋班、木工班与混凝土班。
4)装饰专业班组:
负责装饰工程施工,分瓦工班、木工班、铝窗、油漆班等。
5)普通班:
现场零散用工。
6)防水专业班组:
主要负责屋面、卫生间厨房与外墙的防水施工。
7)二线技术班组:
包括井架班、电工班、机修班、测量放线组、试验组、焊接班等。
8)后勤服务组:
主要为炊事班与警卫班等。
3.4项目管理机构主要人员资料
根据本工程的规模与管理要求以及管理机构的设置情况,本工程施工管理人员名单如附表所示。
工程管理人员资质、上岗证、业绩资料见附件所示。
职务
姓名
职称
备注
项目经理
项目副经理
土建技术负责人
水电技术负责人
施工员
安全主任
质安员
材料员
预算员
资料员
(三)施工区的划分与重点单位施工方案
1、施工总体布置:
1.1系统阶段划分
根据系统工程的原理,将本工程分为七大阶段进行系统控制,各阶段划分和控制的重点如下:
第一阶段:
施工准备阶段。
重点完成合同谈判签约,调集人、材、物等施工力量,进行平面布置、图纸会审、办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。
第二阶段:
基坑支护与土方大开挖工程。
第三阶段:
人工挖孔桩工程。
第四阶段:
基础工程。
第五阶段:
上部结构施工阶段。
在本阶段内,适时插入室内装饰、安装工程及部分外装饰等工作。
主体、装饰、安装全面铺开,该阶段为工程的施工高峰期。
第六阶段:
装饰、安装阶段。
该阶段前半部分以装饰为主,安装跟进,后半部分转换为安装为主,装饰配合,其它各专业也全面展开,此为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方面的协调工作。
(这里的安装工程,指甲方的设备安装及水电工程安装)
第七阶段:
室外工程收尾阶段,主要做好调试,清理收尾,清场工作。
1.2施工区段划分
1.2.1本工程工期为天,要求完成土建、安装、装饰等工程项目。
整个工程施工原则为:
贯彻先地下、后地上原则。
充分利用平面、空间和时间。
组织平面立体流水交叉作业,为及早插入装修和各专业施工创造条件,做到科学管理均衡施工。
1.2.2施工区段的划分:
根据工程情况,每塔楼为一个工程施工区,组织流水施工。
2、周转材料的安排
2.1高支楼采用钢管脚手架、其余部分支撑系统采用门式脚手架。
2.2外脚手架采用落地钢管脚手架及悬挑钢管脚手架组合,全封闭式,分层卸荷。
2.3全部采用18mm厚夹板。
周转料准备三层的用量。
3、主要施工机械:
塔吊:
1台
人货梯:
2台
砂浆机:
4台。
砼输送泵:
1台。
其它机械见机械设备表
4、施工程序:
4.1基础工程:
测量放线→地下连续墙施工→基坑土方开挖→锚杆施工→土方开挖→钢筋混凝土内支撑施工→人工挖孔桩施工→基底土方清理→浇捣承台、地梁垫层混凝土→砌砖模、内批荡→回填底板土方→浇捣底板垫层混凝土→防水找平层、防水层、防水保护层施工→验收、桩基检测→地梁、承台、底板扎筋、预埋→验收→承台、地梁、底板砼浇筑→地下室结构施工→验收→回填土。
4.2主体结构:
根据本工程特点,主体结构施工采用常规的翻模施工方法。
测量放线→复核→施工缝处理→柱、剪力墙扎筋→验收→柱、剪力墙封模→支梁板模→柱、剪力墙砼浇筑→梁板扎筋、预留、预埋→验收→梁板砼浇筑→养护。
4.3砌体待结构层完工并拆模后插入施工:
清理→放线→砌墙体。
4.4室内装饰工程施工顺序:
天棚、墙面抹灰→各类管道安装→管道试压→地面清理→地面找平层。
4.5室外装饰施工顺序为:
结构处理→弹线→贴灰饼→批荡→养护→外墙块料。
(四)主要工种的施工方法
1、地下连续墙施工
1.1作业前提条件
(1)熟悉施工区域内的工程地质资料,掌握覆盖层的分层情况,地下水位及其变化情况,基岩地质构造、岩性、岩层厚度等,以保证连续墙成槽的质量和安全。
(2)组织工程技术人员熟悉图纸,理解设计要求和意图。
(3)根据工程量、工期控制和施工条件,合理安排设备及劳动力投入。
(4)根据现场情况,合理做好现场临时设施布置。
根据现场情况,如有需要则修建必要的临时道路,满足施工机械进场施工,设置泥浆池和泥浆循环系统,同时对场地内杂物及淤泥清除干净,平整、压实等,防止施工机械发生不均匀沉陷。
1.2测量放线
测量放线工作是施工中重要的也是关键的一道工序。
本工程使用全站仪一台套和S3水准仪一套进行测量放线。
进场后首先对业主提供的测量基准点、基准线、水准点进行复核并经监理认可复核结果。
在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。
根据施工现场的实际情况和施工放样的方便、快捷,考虑平面控制网建成二级导线控制网,水准网建成三等线形网。
施工过程中,考虑到槽段开挖时会引起导向墙的变形及沉降,在安装钢筋网前需进行测量定位,确保施工精度和施工质量。
2、施工工艺
地下连续墙的主要工序包括:
测量放线、导墙制作、槽段划分、泥浆制作、开挖成槽、清底、钢筋网制作及吊装,水下砼浇筑及接头工艺等,其施工工艺流程见图。
地下连续墙施工流程图
2、土方工程
准备足够抽水设备抽去积聚于工地内之雨水及地下或施工用水,并保持工地干爽,回填土方须夯实。
采用3台挖土机挖土,挖土方时,每台挖土机配一个施工员指挥工作,严禁挖土机碰撞支护结构。
机械开挖前,应绘制开挖路线图,规定挖土机行走的路线。
挖土时应做好标高测量,控制挖土深度。
挖出的土方立即用汽车运走,不得在基坑边推土。
3、人工挖孔桩工程
工艺流程:
测量放线—基线复核——开孔—浇捣护壁混凝土—验孔—浇捣封底混凝土—吊放钢筋笼—浇捣桩心混凝土
注意事项:
每浇捣完二节护壁混凝土须校核桩中心位置及桩的垂直度,浇捣封底混凝土后应尽快浇捣桩心混凝土,浇捣桩心混凝土须用导管或串筒,出料口与混凝土面不得大于2米,且应连续分层浇捣完毕。
4、模板工程
4.1承台、地梁模板
承台地梁采用砌砖模,砖模砌成180墙,砌砖模且应预留足防水层及防水保护层的宽度及梁底板防水及防水保护层的厚度,梁底及板底土方回填必须分层夯实,分层厚度不得大于200.
4.2柱及剪力墙模板
在基面上测放出柱及剪力墙的轴线和边线,按边线钉好压脚板,待钢筋扎好后,安装柱模板,并在两垂直方向加斜拉、顶撑,校正其垂直度和柱顶对角线。
柱及剪力墙模板采用夹板装制成整片模板。
柱断面尺寸大于500时,应在横档外加装通长竖向压枋,竖向枋用80×
80木方,然后安装柱箍箍紧模板。
柱箍可用80×
80木方、角钢等,柱箍间距一般为300~500mm;
柱截面较大的(大于600的),应设置柱中穿心螺栓锁紧模板,穿心螺栓的直径为14mm,间距为500—700。
柱及剪力墙模装完后,必须检查其截面尺寸、垂直度和轴线,如允许偏差超过规范规定,应进行校正。
4.3楼梯模板
楼梯支模时,将改变传统的支模工艺,采用封闭支模法,在每个踏面上也用模封闭,用螺拴加固,砼浇筑从楼梯休息平台往下灌入浇捣。
4.4楼面模板
所有楼面及楼梯模板必须用夹板制造,不能采用铁皮作模板。
4.4.1梁模板安装
在柱上部混凝土面上投测上梁中心线、边线和梁底标高线,然后按梁底标高线安装梁底模板和顶撑,调整好标高,并拉线找平。
当梁跨度大于4米时,应按0.15%起拱。
主次梁交接时,主梁先起拱,次梁后起拱。
底模安完后,再根据墨线安装梁侧模。
当梁高大于600时,梁侧模应用穿梁螺栓或8#铁丝加固。
边梁外侧模上口应加通长48钢管横压方,拉线校正后,用穿梁螺栓或8#铁丝拉结加固,并在两侧模间上口加撑头,以保证梁的断面尺寸。
拉结点和撑头的间距一般为500。
4.4.2楼面模板安装
在梁侧模安完之后,安放板模牵杠与支顶,在牵杠上安装搁栅和铺板。
板下搁栅用80×
80木枋,间距500。
门式脚手架支顶应设置水平拉杆,用48钢管做拉杆,每层设置三道。
板的跨度如大于4米时,按0.15%起拱,否则不起拱。
4.5模板拆除
模板安装前应在与混凝土相接的一侧涂刷脱模剂。
4.5.1柱及剪力墙模板拆除:
柱模拆除必须待混凝土强度达到1.2MPA方可进行,先拆掉斜拉杆、斜撑,然后拆掉柱箍及对拉螺栓,接着拆除柱模板。
可先试拆一个柱模具,如不掉边角,不粘模板,方可正式施工。
4.5.2梁板模板拆除
梁板模板的拆除,必须待上层楼板混凝土浇捣2天之后,本层梁板混凝土强度达到75%(跨度小于8米)或100%(跨度大于8米及悬挑部分)以上时方可进行。
拆除模板时,操作人员应站在安全的地方进行,支顶应先拆跨中,分别向两端拆除。
拆下的模板,应及时清理粘结物,分类堆放整齐。
4.6模板质量通病防治
4.6.1柱及剪力墙模板容易产生的问题:
柱及剪力墙位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱及剪力墙身扭曲,梁柱接头偏差大。
防止方法:
支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;
转角部位应采用联接角模以保证角度准确;
柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大水及高度进行设计确定;
梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
4.6.2梁和楼板的模板容易产生的问题:
梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,生蜂窝麻面。
750mm高以下模板之间的联接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接,大于750mm高的侧板,宜加穿墙螺栓。
模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁板跨度大于4m者,如设计无要求则按规范要求起拱。
5、钢筋工程
5.1钢筋进场与加工
钢筋在现场加工,现场设原材料堆场及钢筋加工车间。
钢筋材料统一按材料计划组织进场,钢筋进场时要对各种规格、级别的钢筋进行检验,对于不合格的原材料坚决不允许进场。
严格做好见证用料和监督抽检,监督抽检必须达5%以上。
配合监理对钢材材质的控制以及对成型安装的控制。
在钢筋开始加工前先对各种钢筋加工机械设备检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。
由钢筋翻样人员对钢筋进行翻样,结合施工图纸、会审记录及施工规范,以钢筋规格、形状、尺寸、数量填写钢筋料单,计算出钢筋用量。
加工钢筋时,先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈,调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。
加工时,先按料单放样,试制合格后再成批
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