钢桁架桥的结构设计与分析Word格式.docx

钢桁架桥的结构设计与分析Word格式.docx

《钢桁架桥的结构设计与分析Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢桁架桥的结构设计与分析Word格式.docx（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

钢桁架施工可在工厂制作杆件，运到现场拼装成桥，可采用顶推和支架拼装等方法，这使它在很多工期较紧的工程（如重要道路的桥梁改建）和跨越重要道路的跨线桥上成为桥型首选之一；

3.随着钢结构防腐技术的提高，钢桁架桥的耐久性大为提高，同时钢材作为延性材料，结构安全性较混凝土桥梁高。

正因为钢桁架桥梁的这几方面的优点，桁架桥梁成为特定条件下的经济而合理的桥型选择。

　2、结构设计

　　公路桥位于江苏省境内，正交跨越京杭大运河，河口宽95m，通航净空要求90x7m，桥梁主跨采用97m，由于桥梁中心至桥头平交处距离仅140余米，若采用其他结构纵坡将达到5%以上，经综合考虑，主桥采用97m下承式钢桁架结构。

　　2.1主桁

　　主桁采用带竖杆的华伦式三角形腹杆体系，节间长度5.35m，主桁高度8m，高跨比为1/12.04。

两片主桁中心距为8.6m，宽跨比为1/11.2，桥面宽度为8m。

　　图1主桁一般构造图

　　主桁上下弦杆均采用箱形截面，截面宽度500mm，高度均为540mm，板厚20～24mm，工厂焊接，在工地通过高强度螺栓在节点内拼接。

除端斜杆采用箱形截面以增加面内外刚度外，其余腹杆均采用焊接H形截面，截面宽度500mm，高度均为400mm，最大板厚24mm。

　　2.2桥面系

　　桥面系为联合梁，由下面的钢梁和上面的桥面板结合而成，其钢梁部分仍采用纵横梁体系。

本设计横梁高870mm，为工字形截面，与主桁在节点上通过高强螺栓连接；

纵梁高420mm，也采用工字形截面，上翼缘与横梁上翼缘的底面齐平，在纵梁腹板上设一对角钢与横梁腹板相连，横向每2m设置一道；

桥面板采用钢筋混凝土结构，板厚15cm，与纵、横梁相交处带肋，板厚增至20cm，通过剪力钉与横梁、纵梁相连。

　　2.3上、下平纵联

　　上、下平面纵向联结系均采用交叉式，与弦杆在节点处相连，以抵抗横向风力及弦杆变形产生的内力。

在桁梁两端斜杆所在的斜平面设置桥门架，上弦节点每个节点均设一道横向联结系。

　　2.4节点构造

　　杆件以16mm厚节点板连接，连接采用M24高强锚栓，设计预紧力为240kN。

　　2.5技术指标

　　工程用钢量为600kg/㎡。

　3、结构计算

　　主桥计算采用空间有限元程序midasCivil2010进行分析，主桁、横梁、上下平纵联采用桁架单元，桥面板采用厚板单元模拟。

全桥共划分单元6624个，其中桁架单元3712个，板单元2912个。

桥面铺装、防撞护栏等二期恒载采用平面荷载施加在桥面板上，移动荷载采用车道面加于桥面板上，全桥模型如下：

　　图2全桥计算模型

　　3.1结构静力计算

　　结构按如下工况进行计算，分别是工况一：

自重+二期恒载；

工况二：

自重+二期恒载+整体升温+日照温差+汽车荷载；

工况三：

自重+二期恒载+整体降温+日照温差+汽车荷载。

根据对结构进行计算分析，承载能力状态上弦杆压应力为170.7MPa，下弦杆最大拉应力为86.2MPa，均小于Q345钢设计容许应力，满足钢结构设计规范要求，其中上弦杆应力控制设计。

　　使用状态下横梁跨中承受正弯矩引起的弯曲应力，横梁与下弦杆节点处承受固端弯矩引起的二次应力，根据计算结果横梁上下缘应力均满足规范要求，其中横梁上缘因节点固端弯矩产生的最大压应力为120Mpa，控制设计。

　　在使用状态下，汽车荷载产生的竖向挠度为5.7cm，小于L/800=12.1cm，满足规范要求。

自重+二期恒载+汽车工况下桁架跨中最大挠度为21.8cm，大于L/1600=6.1cm，需要设置预拱度，根据《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）需设置自重+1/2活载产生的竖向挠度作为预拱度，本桥预拱度采用18.9cm。

　　3.2结构整体稳定计算

　　由于桥宽较窄，故结构整体稳定性成为主要控制因数。

本桥整体稳定采用MidasCivil2010进行分析，结构一阶失稳是上弦杆平面外失稳，临界荷载特征值系数为25，满足规范要求。

　4、结构防腐

　　防腐作为影响桥梁耐久性的重要方面，在设计中作了周密的考虑。

对□型构件所用的钢板需作预处理。

即：

抛丸（或喷砂）除锈至Sa2.5级，喷涂醇溶无机硅酸锌车间底漆20～30微米。

（1）钢结构外表面

　　表面处理：

喷砂除锈等级Sa2.5级，表面粗糙度25～60μm

　　底漆水性无机富锌IC-100两道共80μm

　　封闭漆环氧磷酸盐封闭漆IC-123一道20μm

　　中间漆环氧云铁中间漆IC-200两道共100μm

　　面漆丙烯酸聚氨酯面漆IC-300两道共80μm

　　合计280μm

（2）□型构件内表面

电动工具打磨焊缝至St3级。

其它部位用电动工具清除浮尘及污染物。

并用除油剂清除油渍。

　　底漆环氧富锌底漆IC-101一道或两道50μm

　　面漆环氧厚浆漆IC-302两道共200μm

　　（3）纵横梁顶面

　　单层水性无机富锌IC-100两道共100μm

　　（4）高强螺栓连接面

　　低温潮湿季节涂装时

　　单层无机富锌防锈防滑涂料IC-108两道共100μm

　　高温干燥季节涂装时

　　单层无机富锌防锈防滑涂料IC-109两道共100μm

　5、施工方法

　　本桥梁位于交通繁忙的航道，航道交通量非常大，不能采用断航的施工方案，施工时所有杆件在工厂切割加工，在桥梁引桥上现场拼装焊接成整体，采用浮运拖拉方案架设桥梁，最后施工桥面板、铺装、护栏等桥面设施。

　6、结语

（1）钢桁架以其快速的施工速度，较大的跨越能力，在桥梁建筑高度和建筑工期受限时，越来越多的作为桥型选择的首选方案。

（2）钢桁架主桁设计时上弦杆为主要控制设计的构件，设计时注意验算上弦杆的局部稳定和作为压杆的面内面外稳定，确保结构安全。

为了施工的方便，下弦杆的断面尺寸可依据上弦杆确定。

　　（3）横梁设计时需注意节点板处固端弯矩引起的二次应力，大部分桁架桥中自重引起的二次应力超过了活载引桥的结构应力，应引起设计者足够重视。

　　（4）设计中应充分征求钢结构生产厂家和防腐涂料生产厂家的意见，确保设计方案的可行性和合理性。