35kV输电线路工程施工方案Word格式文档下载.docx

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ø

300mm×

9m×

2

副

吊绳（钢丝绳）

Ø

15.5mm×

8m

根

3

总牵引钢绳

13mm×

80m

4

风绳（钢丝绳）

9.3mm×

50m

5

手板葫芦

3t

台

6

钢丝套

25m

制动钢绳

7

12。

5mm×

3m

人字抱杆底制动

8

1m

吊绳吊点连接

9

转向滑车

3t,单轮

个

11

二锤

18磅

把

12

皮尺

30m

13

铁锹

-

14

钢钎

15

脱扣

5t×

16

钢丝钳

—

17

活络扳手

18

撬棍

19

补强木

12cm，L=0.9m

20

总牵引地锚

25cm，L=⒈8m

21

总制动地锚

25cm，L=⒈5m

22

侧向拉线地锚

20cm,L=1.0m

23

牵引绞磨地锚

20cm，L=1。

0m

24

石灰

kg

2.5

标记位置

25

人力绞磨

26

背心

件

红、黄各一件

27

安全帽

顶

28

安全带

29

工具包

30

劳保手套

双

31

脚扣

水泥杆用

32

白棕绳

18mm×

4m

排杆

4、架线施工

⑴跨越架搭设和拆除，针对不同的跨越物或电力线电压等级，制定相应的施工措施方案.带电线路搭设跨越架时，跨越架、架上作业人员与带电体的距离必须满足《电力安全工作规程（架空线路部分）》（DL5009.2-94）的规定上下传递物件时应使用绝缘绳,架上人员必须扎好安全带。

⑵在架线前，对机械操作员、钳压工进行技术培训；

工器具按作业指导书的规定选用，不得以小带大；

通信信号保证畅通,施工人员必须严格岗位纪律，服从指挥。

（3）紧线施工时,工器具应符合导地线的型号、规格和所受张力要的要求，使用前应进行拉力试验，不符合要求者严禁使用

5、安全薄弱环节预测及预防措施

（1）长时间的施工使施工人员容易造成安全意识的麻痹，因此要长期坚持安全意识的教育，使安全始终在人的意识中占主导地位.

（2）临时工安全意识差，易发生安全事故，施工需要使用临时工时，必须做到：

1）签订正式用工合同.

2）进行体验及安全教育并考试合格。

3）分到施工队工作时要有正式工带领；

不准单独从事技术、危险工作。

4）纳入本企业职工范围进行安全管理。

（3）应加强职工和临时工安全用电教育,严格执行操作规定；

规范临时电源箱的配置并安装漏电保护器;

带电设备的外壳接地良好.

作业人员要求

内容

标准

责任人

备注

工作人员的精神状态良业好

所有工作人员的精神状态良好

王惊峰

工作人员具备必要的作业技能

作业人员都具备必要的作业技能

高养兵

工作人员安全防护意识

所有工作人员的安全防护意识良好

常卫平

工作人员持有送电线路工工作资格证

作业人员应持有送电线路工工作资格证

着装要求

穿纯棉阻燃的工作服和软底胶鞋，戴安全帽和手套

主要危险点及预控措施

作业内容

危险点（源）

可能导致

的事故

控制措施

制定依据

控制措施执行人员

交通运输

无证驾驶

重特大交通事故

严格遵守、执行《中华人民共和国道路交通安全法》,乘坐的车辆和运输材料的车辆，应驾驶证、行车证、运输证、保险证照齐全相符.

《中华人民共和国道路交通安全法》

全体人员

违规驾驶

严禁酒后驾车。

禁止疲劳驾车，禁止货车载人,严禁病车上路

驾驶员

运输时设备未作固定

设备损坏

车辆运输时应可靠的绑扎固定，和其他材料混装是应采取防止挤压、碰撞的措施。

人力搬运要注意重心平稳，防止倾翻。

材料员、装卸工

接地系统焊接,材料加工

使用绝缘不合格电焊机、电动工具或无人监护

人身触电

使用电焊机电钻等电动工具之前应检查设备绝缘是否合格，禁止使用绝缘不合格的工具，接施工电源时应有人监护，并安装漏电保护器,禁止带电移动电焊机.

《电业安全工作规程》

电焊工

火灾事故

严格执行动火工作票制度，注意生活生产用火，用火应落实专人负责，现场并准备相应的防火器具。

《公司消防管理规定》

挖坑

单人工作，在坑内休息

塌方、回填土伤人

安排双人轮换工作，防止挖出的土石回落

杆上作业

未使用合格安全带、安全帽、登高板，使用不正确.组织、监护不到位

人员高空坠落

进入施工现场必须戴安全帽。

高空作业人员必须系安全带并且在转位时不得失去安全带的保护。

安装人员

抬杆

绳索、抬杆不合格

损坏电杆和压伤人

使用前检查绳索、抬杆，禁止使用承力部够或断股绳索，禁止使用承力不够或被虫蛀的抬杆.

抬杆人员

绳索、抬杆未栓牢固，散架

应对绑扎质量进行检查

立杆

使用不合格控制拉绳

立杆失败，损坏电杆和压伤人

使用合格的工具

立杆人员

人工立杆人员不足

组织充分的人员

使用不合格绞磨、钢绳、抱杆

立杆失败,损坏电杆和压伤人

使用前对绞磨，钢绳，抱杆进行检查,及时进行修复,更换，禁止使用不合格工具

指挥不当，抱杆受力点选择不当，地锚未打牢

施工设一人指挥,由由经验的人员担任，施工前讲明施工方法及信号，其他人员要听从指挥

停电作业

未使用工作票、操作票、认真执行工作许可、间断、终结制度

任务不明、职责不清、管理混乱、引发事故

正确使用工作票、认真执行工作许可、间断、终结制度

全体施工人员

约时停送电、约时开工、约时挂撤接地线

设备损坏，人身触电

严格执行工作票制度，停送电管理规定

误合高、低压断路器和隔离开关、熔断器

送电到工作地点发生重大触电事故

在断路器和隔离开关断开后，有施工负责人安排专人在现场守护,并在现场悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。

使用不合格验电器或验电操作不当

验电结论错误，造成终结班组成员触电。

验电前选择相应电压等级的验电器，并检验验电器性能有效，验电时正确操作并有人监护。

挂接地线操作不当，倒项

发生操作人触电事故

严格操作规程,杜绝倒项

挂接地线位置选择错误

支线反供电伤人

严格按制定位置执行，不得随意更改位置

接地线接地端未有效可靠接地

感应电伤人

打临时接地桩,接地端禁止采用缠绕方式连接

起吊设备作业

吊架未用风浪绳平衡受力，工作人员站位错误

吊架倾翻，吊架脚上扬伤人

用风浪绳平衡吊架受力，分析吊架受力方向,操作人站在相对安全的位置

起吊绳索工

使用不合格起吊工具，起吊工作违章

设备在起吊时，专人监护，专人指挥，统一信号，分工明确,在起吊前应检查绳索吊具固定是否可靠.

四、项目施工技术措施:

（一）、杆塔组立

1、一般规定

（1）认真检查组装材料是否符合设计要求和有关规定。

（2）组装中螺栓连接，应符合下列规定：

1）螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙.

2）螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于2个螺距.对双螺母可与螺母相平。

3）必须加垫片者，每端不宜超过两片。

（3）螺栓的穿入方向应符合下列规定：

1）对立体结构：

a水平方向，有内向外；

b垂直方向，由下向上。

2）对水平结构:

a顺线路方向;

由送电测穿入；

b横线路方向；

两侧有内向外,中间面向受电测,由左向右；

c垂直方向，由上向下。

（4）杆塔连接螺栓在组装结束时，必须全部紧固一次，架线后还应复紧一边。

（5）杆塔组立时，若遇困难，应立即查明原因，严禁强行施工。

（6）杆塔组立及架线后其允许偏差应符合验收规范有关规定。

（二）、架线工程

1、一般要求

（1）杆塔组立经验收合格后,铁塔基础强度达100％，方可放紧线。

（2）开工前应将现场复测情况与“杆塔位平面图”、“杆塔明细表”核对无误后方可施工。

（3）对要求导线不允许接头及施工弧垂不允许出现正误差的应按照设计要求进行施工。

（4）导线紧线离地后，在没有按装防震锤的情况下不得过夜，否则必须采取适当可行的防震措施.

（5）跳线弧垂应按实际比量确定，施工完成后应呈自然状态，跳线任一点对塔身接地部分应满足所要求的空气间隙值。

（6）放紧线到底线采用人工展放，机械牵引紧线的施工方法。

（7）附件安装：

安装导线悬垂线夹提导线时采用软链或提线器

其他安装方法同一般架线。

（8）本工程采用钳压工艺，并严格遵守《架空电力线路钳压、液压压接施工工艺规程》中的有关规定。

（9）临时拉线:

导线紧线用的临时拉线对底夹角均为30度，临时拉线钢丝绳不得小于4mm，导线拉线每相一锚一拉,避雷线每线一锚一拉。

（10）紧线和挂线：

紧挂线时，主牵引必须使用钢绳滑车组,严禁直接用磨绳牵引紧线。

（11）不停电跨越和临近电力线施工（或作准备工作）时,应采取措施防止静电感应伤害和触电事故.挂线后随时即在观测检查驰度，其值必须符合设计要求和《规范》规定。

（12）线路在跨域公路、电力线、通信线、房屋时，应与有关单位达成协议，并采取相应措施以保障安全,重要交跨的安全措施必须经项目部批准并验收合格。

确定跨越方式前,必须进行调查，提前申报跨越计划，按规定办理跨越手续并请求配合。

1）跨越高压电力线路，必须做出停电计划，上报局有关科室，确保施工安全。

2）严禁降落和开断通讯线，跨越架的塔设，必须符合现场施工需要,公路交叉点需设专人看管。

2、放线；

（1）通讯联系采用对讲机.需求对讲机时刻保持良好的工作状态，在传递信号时，要做到迅速、清晰、畅通。

（2）放线滑车要事先检修好，使用时做到灵活、可靠，而且用好关门保险装置.

（3）本工程采用放线架放线。

要求放线架一定要安装稳固,转动灵活，制动可靠。

看守人员一定要集中精力，听从信号，认真操作。

（4）导线在展放过程中,一定要认真及时的进行外观检查.对于制造厂家在线上设有损伤断头标志的地方，应查明情况,视其损伤情况，根据线路验收规范进行处理。

3、导线的连接

（1）导线采用钳压连接。

（2）在一个档距内每根导线上只允许有一个接续管和三个修补管。

并满足下列规定:

接续管或修不管与悬垂线的垂线夹角应不小与5m。

与耐张线夹不应小于15m.

（3）质量检验

1）钳压管压后呈间隔凹槽形，架线施工前，必须进行试件试验。

试验件不得小于三组。

其握着强度不得小于导线保证计算拉断力的95%。

2）飞边,毛刺及表面未超过允许的损伤应撮平，并用砂纸磨光.

3）弯曲度不得大于2%有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接.

4）压后锌皮脱落时应涂防秀漆.

4、紧线

（1）紧线前，对紧线段内的杆塔及各种拉线和地锚进行全部检查，合格后,方可进行紧线施工.

（2）紧线垂弧在挂线后随即在该观测档检查，其允许偏差为:

—2.5%+5%。

各相间的弧垂应力要求一致。

在满足上述弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过200mm。

（3）紧线后对线路防护区及其交叉跨越的检查

1）防护区为边导线向两侧延伸一定距离所形成的两平行线内的区域,其延伸的距离为10米。

2）导线与地面的距离,在最大计算弧垂情况下，不应小于:

居民区7米,非居民区6米。

3）导线与树木之间的距离不小于：

一般树木其垂直距离为4m。

风偏净距3.5m，果树其垂直距离为3m。

4）导线跨屋顶为耐火材料做成的建筑物,其垂直距离为4m。

5）导地线跨越电力线路,跨越档不得有接头。

且最小垂直距离为3m

（三）、附件安装

（1）绝缘子安装

a、绝缘子在安装前,应逐个将表面清除干净,并进行行外观检查。

、瓷质绝缘子在安装时，应检查碗头，球头与弹簧销子之间的间隙。

安装后，要求球头不得从碗头中脱出为合格产品。

b、悬垂线夹安装好后，绝缘子应垂直地面.如不能垂直时,与垂直位置的夹角不应超过5度.

C、绝缘子串、导线、避雷线上的连接金具，如螺栓、穿钉,弹簧销子等除有固定的穿向外，其余应符合下列规定

耐张串上的穿订、螺栓及弹簧销子,一律由上向下穿，特殊情况由内向外,由左向右。

（2）金具安装

1）金具安装的位置尺寸及所使用的金具规格，数量，质量都必须符合设计要求.

2）金具上所使用的开口销子必须开口，闭口销子的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度，坚决反对代用品。

3）金具安装一定要注意工艺要求，按有关规定安装。

（3）包带缠绕的规定

铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致。

所缠绕铝包带可露出夹口,但不应超过10mm，其端头应加回与线夹内夹住。

（4）防震锤安装：

要求安装后的防震锤应与地面垂直，其距离偏差不应大于±

30mm。

（5）引流线的安装

1）引流线安装弧垂：

本次线路引流线弧垂应不小于±

1.5m。

2）要求安装的引流线，对杆塔、拉线等电气间隙不小于±

3）安装的引线应呈近似悬链状，自然下垂。

（四）、拉线制作

（1）拉线制作工艺要求

1）拉线棒外露地面部分的长度应为500～700mm.

2）安装前丝扣上应涂润滑剂;

3）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；

4）拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300～500mm,尾线回头后与本线应扎牢；

5）UT型线夹螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。

（2）作业前的准备

1、工具的选用及检查

1）工具包完好,背带结实；

2）平口钳绝缘手柄完好，转动灵活,钳口无缺损；

3）画印笔完好，墨迹清昕；

4）钢卷尺无缺损刻度清昕

5）木锤手柄与锤之间接合是否紧密，锤面是否平整;

6）断线钳转轴是否灵活，钳口无缺损；

7）紧线器有无试验合格证，制动器是否良好，钢丝绳是否完好；

8）铁夹头有无试验合格证，是否灵活可靠，选择型号正确（25—50mm2）

9）踩板（脚扣）试验周期是否符合要求，金属钩、木料有无任何裂纹及可目测到的变形，绳索有无刮伤，发霉断股等破损现象,各连接部位是否扎紧，牢固。

脚扣，试验周期是否符合要求，金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形，橡胶防滑块（套）完好，无破损,皮带完好，无霉变，小爪连接牢固，活动灵活,防脱螺丝齐备。

10）保险带，试验周期是否符合要求，组件完整,、无短缺、无伤残破损，安全带的腰带、围杆带无脆裂、金属配件无裂纹、焊无缺陷、无严重锈蚀，挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠铆钉无明显错位,平面平整.

11）吊绳，长度适合，无发霉断股。

3、材料选用及检查

1）镀锌铁丝8＃表面镀锌层应良好，无锈蚀,取铁丝长度1.2mm米左右，顺铁丝的自然弯曲方向绕成直径为80—100mm小圈,圈之间要紧密,2圈；

2）封头铁丝22＃，无锈蚀；

3）钢绞线表面镀锌层应良好,绞线的股数、直径、镀锌层等，不得有断股、松股、硬弯及锈蚀等缺陷；

4）楔型线夹、UT型线夹及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象；

螺杆与螺母的配合应良好。

5）防锈漆、润滑剂

（3）制作上把

画印

1）钢绞线从楔型线夹小口套入，将钢绞线要弯曲部分效直，在钢绞线上量出420㎜左右，并画印标记。

弯制

2）右手拉住钢绞线头，左脚踩住主线，左手控制钢绞线弯曲部位进行弯曲，弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径，画印点应位于弯曲部分中点.

3）将钢绞线尾线及主线弯成开口销模样。

套入

4）钢绞线尾线应在线夹凸肚侧，主、负线应平行。

5）放入楔子后，用手拉紧，木锤敲打，使钢绞线与舌板接触紧密、牢固，并做到无缝隙,钢绞线弯曲处无散股现象，牢固、无缝隙。

尾线出线夹口长度为300mm～310mm.

绑扎

6）在钢绞线尾线处绑扎铁丝55~60mm。

绑扎的方法有手扎法、钳法两种.绑扎时右脚在前左脚在后，成弓字步,钢绞线置于右腋下,绑扎铁丝的外圆与钢绞线接触,绑扎铁丝垂直于钢绞线缠绕，按顺时针用力均匀缠绕,每圈铁丝都应均匀、平整、紧密无缝隙。

铁丝端头应在两股钢绞线缝隙中间。

将钢绞线踏弯曲部分效直，

涂漆

在绑扎铁丝上涂上防锈漆。

（4）安装上把

1、登杆前的检查及安全工器具冲击试验

1）登杆前认真检查杆塔双重编号是否正确;

沿杆基巡视，检查杆基是否牢固、基础是否下沉,杆身表面是否有裂纹、露筋等现象。

2）踩板（脚扣）做冲击试验.

3）安全带冲击试验，时要将围杆带放完,双脚成弓字步.

2、工作位置正确及工器具使用正确

上杆位置应在拉线的挂点下方,沿同一方向上杆一次进入工作点，肩部应略高于挂点，登杆动作应熟练规范，安全可靠。

踩板挂钩不能朝下;

脚扣应与电杆紧密接触，两脚扣不能交叉。

安全带使用时围杆带长度适宜有利于作业,不能高挂低用；

吊绳不能缠绕，不能同侧使用。

作业时不能将吊绳栓在身上。

3）安装上把

正确安装螺栓，螺栓的面向授电侧从左至右,销钉开口朝下，线夹凸肚朝下。

（5）制作下把

1、电杆及地拉杆的检查及画印

1）作业人员站在与拉线的垂直地面上，距离电杆10米左右位置，观查电杆倾斜情况。

根据电杆倾斜情况,确定制作拉线长度。

2）沿拉线受力方向，向上提拉拉线棒。

新安装的拉线棒未受力，因拉线棒环缝隙存在等原因尚有部分长度的拉线棒未伸出地面；

3）型螺栓穿进拉线棒环,一人配合拉紧钢绞线，使U螺栓与拉线受力方向一致,比出钢绞线弯曲位置并画印；

4）根据画印点量出钢绞线剪断位置，并用记号笔作记号,将在距记号点两侧10—15㎜处用封头铁丝扎紧，封头铁丝按钢绞线的绕制方向缠绕6-7圈,收好线头.再剪断钢绞线。

2、弯曲钢绞线、扎线、套把

1）将钢绞线从NUT型线夹小口套入，再将钢绞尾线效直长度500㎜左右，钢绞线430㎜位置并画印；

2）右手拉住钢绞线头，左脚踩住主线，左手控制钢绞线弯曲部位进行弯曲,弯曲后半径应略大于线夹舌板大头弯曲半径,画印点应位于弯曲部分中点，主负线应平行；

将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样；

3）线夹的凸肚位置应与尾线同侧，放入楔子后,先用手拉紧，再用木锤敲打，使钢绞线与舌板接触紧密、牢固，并要求做到无缝隙，钢绞线弯曲处无散股现象。

尾线出线夹口长度为300mm＋10mm，同上把.

4）在钢绞线尾线处扎铁丝55±

5mm，要求每圈铁丝都扎紧、平直、无缝隙.

5）扎钢绞线铁丝的两端头应绞紧，成3个麻花，将铁丝绞头压置于两钢绞线中间，要求平整,其端头应与尾线头平齐.

6）凸肚位置应朝地面，并按规范要求在UT线夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂后。

3调整拉线、观察电杆

1）调整好的线夹舌板应与U形螺栓两螺杆距离相等。

UT型线夹带螺母后螺杆必须露出螺纹,并应留有不小于1／2螺杆的螺纹长度，以供运行时调整.调紧拉线。

再将双螺母锁紧，并注意其防水面朝上。

2）安装拉线应由一人配合拉紧安装.调整拉线时应观查电杆是否倾斜

五、施工准备 

5。

1、技术准备 

图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、标准图集及施工方案和技术核定单，并严格按照施工方案和技术核定单的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底. 

测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求,然后在技术部门的配合下准备对基槽进行准确定位，对沟道底标高、过道路沟道顶标高等做到理解准确，定位和标高正确。

5.2、现场准备 

现场三通一平工作已经完成，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。

5.3、物资准备

物资及设备供应部门应根据工程的实际进展情况,确定各种机械设备的准确进场日期；

所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进行施工.

主要工程材料已采购，周转工具已准备.

5.4、劳动力准备

施工队