中山市康华路延长段道路工程监理细则1Word下载.docx
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500万元。
2、工期目标:
开工日期:
2008年9月21日;
竣工日期:
2003年1月8日;
3、质量目标:
合格工程。
四、工程项目监理组织机构及人员配备:
项目监理人员情况
序号
姓名
专业
职务
职称
1
牛彩霞
公路工程
项目总监
注册监理工程师
2
文福章
工民建
总监代表
3
陈建新
专业监理工程师
4
水电专业监理工程师
5
彭友训
公路与桥梁
监理员
工程师
6
强高有
土建监理工程师
五、监理工作的流程
监理工作的流程
总监委派专业监理工程师
图纸消化、细则编写、细则交底
人
上岗资质
现场环境检查
法
施工方案审查
料
材料报验
机
机械报审
不同意
同意
签署分项工程开工令
返工
各工序自检合格后报监理检查验收
不合格合格
签署合格证明文件、计量单
进行下道工序施工
整理监理内业资料
六、监理控制要点及措施
在监理的全过程中,做好事前、事中、事后控制。
始终使工程处
于受控状态。
一)、准备阶段监理控制要点
1、熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料,组织或协助业主组织图纸会审和设计技术交底;
2、审查承包人的施工组织设计,提出审查意见,审核、检查进度计划及质量目标控制计划,签返《施工组织设计(方案)报审表》;
3、审查承包人现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审核其组织机构、管理制度、人员的资格证和上岗证是否能确保工程项目的施工质量;
4、检查施工机具进场情况,审查施工机具性能和数量是否满足施工要求,签返《进场设备报验单》;
5、审查承包人报送的《分包单位资格报审表》和分包单位有关资质资料,符合有关规定后,签返《分包单位资格报审表》;
6、复核承包人报送的测量放线控制成果,检查控制桩的保护措施,审查专职测量人员的资格及设备检定情况,符合要求后签返《施工测量放线报验单》;
7、核查承包人各类材料的进场数量、质量(含质保书)及检测报告,签返《工程材料/构配件/设备报审表》;
8、检查承包人施工准备情况,批复《工程开工报审表》。
二)、施工阶段工作控制要点
(一)、路基工程
1、土石方工程:
1)、基本要求:
(1)清除地表腐植土0.3米并压实,当松土厚度超过0.3米时,应翻挖土后再回填分层压实。
(2)路基坡度要求:
横向坡大于1:
5,挖成内倾2~4%宽度不小于1米的台阶。
纵坡大于12%时,采用纵向分层施工,并逐层压实。
对填方路段现场检查横向和纵向坡度。
对坡度超过设计规定值的,按设计要求进行施工。
平面位置、标高、纵坡、横坡由测量监理工程师进行复核。
(3)填料摊铺:
最大松铺厚度不大于30cm,最薄一层应不小于10cm。
每填筑2层,应重新对中线、边线、高程进行放样,并按实际情况计算并控制最后一层填土厚度。
(4)透水性不良的土,含水量控制在最佳含水量±
2%以内。
每层土碾压前进行含水量的检测,符合要求方可开始碾压,并按规定检测压实度。
(5)路基压实长度搭接要大于2米或按规定留1:
1边坡。
(6)路基填料的要求:
① 不同性质的土不能混填,每种填料层累计总厚度不宜小于50cm。
② 以透水性不强的土填下层时,顶面应做出成4%的双向坡。
③ 凡不因潮湿影响而变更其体积优良的土应填在上层,强度较小的土应填在下层。
④ 不得使用强风化岩用于浸水部分。
⑤不得使用淤泥、沼泽土、有机土、液限大于50,塑性指标大于26的土,以及含水量超过规定的土,要用时,必须采取措施,经检验合格后方可使用。
⑥核对土质,掌握边坡的变化,并及时与设计单位联系。
因此,填土除按规定进行试验外,取土地点的变化,土质的变化均应通过试验决定是否使用和如何使用,并经监理工程师批准后使用。
(7)挖方路基、填方路基,均应对土质进行检查,对基底进行压实试验,压实度应满足设计及规范要求,并留置1组照片。
(8)路堑在路床范围内含水量较多或有渗水现象,应设渗井、渗沟或换土等。
路堑开挖完成后及时进行含水量检查,发现含水量较大或有渗水现象时,审核承包人提出的排水或降低地下水的措施,并按有关标准进行监督、控制、确保排水系统畅通。
(9)对松铺厚度和压实度的控制,应根据现场压实度试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。
如果试验碾压遍数超过10遍,应考虑减少填土厚度。
压实机械宜选用振动压路机或35~50T轮胎压路机进行,碾压工艺:
第一遍要求不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振,各种压路机碾压行驶的速度开始宜慢,碾压直线段由两侧向中间,小半径曲线段内侧向外侧。
横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2。
前后相邻区段纵向重叠1.0~1.5m,确保无漏压、无死角,压实均匀。
(10)压实宽度不得小于设计宽度,并采用水平分层全宽压实,各层压实度标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90中表3.1.3-1、3.1.3-2的规定。
2)、挖方路基质量控制要点:
(1)土方开挖:
开挖出的适用于种植草皮和其他用途的土,应分类储存在指定地点或分类用于路基填筑。
(2)土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏洞取土。
(3)路堑开挖如遇土质变化要改变边坡时,应及时报批。
(4)路堑路床表层下为有机土、CBR不符合规定的土或含水量较大或有渗水现象时,均应清除换填或设盲沟、渗沟排除地下水。
(5)土方开挖应根据路堑深度和纵向
(6)边沟、截水沟及其他引、截排水设施,临时排水设施等,应根据设计图级的要求和现场实际情况先行施工好,确保施工现场雨水能迅速排除,并保持其完好、畅通。
(7)平曲线外边沟沟底纵坡,应与曲线前、后的沟底平顺相衔接。
(8)现场检查所有排水沟渠施工工艺,均应从下游出口向上游开挖,截水沟不应在凹坑处通过,必须通过时,必须分层压实填平,然后反挖成形通过。
(9)挖方路基如有弃土产生,承包人应提出施工方案报有关单位审批后实施,防止弃方造成环境污染,施工方案应包括弃方式、调运方案、弃土位置、弃土形式、坡脚加固方案,堆放坡度、排水系统的布置与计划安排等。
(10)路基挖方质量控制标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90中表3.1.3-1、3.1.3-2的规定。
3)、填方路基质量控制要点:
1)首先做好施工范围内的排水工作,把临时排水设施和永久排水设施相结合,完成排水系统,并确保完好畅通。
2)路堤基底应给予压实,其压实度应满足设计及规范要求;
其原状土强度不够时,应进行换填,深度不小于30cm;
路堤填筑高度小于1.5m时,视为零填路堤路基,翻挖深度30cm,密实度应满足设计及规范要求。
3)填筑材料,不得使用淤泥、沼泽土、有机土、生活垃圾土、液限大于50,塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土必须使用时,必须采取措施,经过检查试验合格后方可使用。
4)现场填料强度及其粒径应符合规范要求,
5)按试验确定的松铺厚度和碾压遍数组织施工,控制压实度,特殊位置密实度的试验应符合有关规定(包括填土最大于密度、最佳含水率、土的强度等)。
6)路堤填筑应分层填筑压实,用透水性不良的土填筑时,应根据试验控制其含水量在最佳含水量±
2%之内。
7)填土宽度每边应比设计断面宽0.5m,路堤压实必须按全宽进行碾压,压实宽度不小于设计宽度,最后削坡。
8)路堤填筑工艺,宜采用水平分层填筑法,若原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经压实检验合格后,再填上一层,原地面纵坡大于12%的地段,可采用纵向分层施工法,沿着纵坡分层,逐层填压密实。
当横坡陡于1:
5时。
原地面应开挖成2~4%倒坡,且宽度不小于l米,并用小型夯实机夯实由最低一层台阶填起,并分层夯实,直到所有台阶填完,半挖半填地段,必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜2~4%的台阶,宽度不小于l米,其中挖方一侧在行车道范围内的宽度不足一车宽时,应开挖一个车道宽。
填方分段作业时,两段交接处,其搭接长度不得小于2.0m或按1:
l坡度分层留台阶。
9)不同土质混合填筑路堤的控制。
a、不同性质的土不能混填,且每种土累计总厚度不小于0.5m。
b、以透水性较小的土填筑路堤下层时,应做成4%的双向横坡。
c、以透水性较小的土填筑路堤上层时,不应覆盖在透水性较好的土所填筑的路堤边坡上。
d、凡不因潮湿或冻融影响而变更其体积的优良土应填在上层,强度较小的土应填在下层。
10)对土石路堤的控制
a、土石路堤不得采用倾填方法,均应采用分层填筑,分层压实。
b、分层厚度、压实厚度应经试验确定,且不超过40cm。
c、压实后渗水性差异较大的土石混合料应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑,如确需纵向分幅填筑,应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧。
d、土石混合料中,当石料含量超过70%时,土石可混合填铺,但应避免硬质石块(特别是较大块的)集中,石料强度大于20MPa时,石块粒径不得超过压实层厚的2/3,超过时应给予清除;
强度小于15MPa软质岩,最大粒径不超过压实层厚度。
11)路基成形整修控制:
路基填到设计高程后,恢复中线和水平控制线,按设计宽度、坡率,台阶对路基边坡进行整修,先用反铲刷除超填部分,并留10~20cm宽待人工修整拍打,使边坡顺直、平整;
同时,用推土机、平地机、压路机对路基基床进行整平、碾压成形,成形后组织有关人员进行检测,抽检验收,合格后及时安排路堤防护施工,以免边坡冲刷。
2、路床工程质量控制要点
1)路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象;
2)路床用12~15吨压路机碾压后,轮迹不得大于5mm;
3)石质路床必须嵌缝紧密,不得有坑槽和松石;
4)路床的质量控制目标如下表
项目
压实度(%)及允许偏差
检查频率
检验
方法
土路床
石路床
范围
点数
压实系数(深度0~30cm)
快速路和主干路
轻型击实
98
1000平米
用环刀法检验
重型击实
95
次干路
93
支路
92
90
中线高程
±
20mm
20m
用水准仪器测量
平整度
30mm
路宽
<9
用3m直尺量取最大值
9~15
>15
宽度
+200mm,0
+100mm,0
40m
用尺量
横坡
20mm且不大于±
0.3%
0.5%
(二)基层工程
1)、水泥级配碎石施工工艺流程图(如下图)
检查、整修下承层
各项材料试验
混合料组成设计
施工测量放样
报监理工程师审查cha批
材料进场
合格不合格
铺装试验段
搅拌、运输
摊铺、找平、整形
分段分遍碾压、施工
洒水养护
检查质量、测定各类数据并记录
碾压或整修
报监理工程师验收
不合格
合格
下道工序施工
2)、水泥级配碎石质量控制要点:
1、拌和质量
1)配料必须准确,以保证混合料的级配及结合料用量满足施工用配合比要求。
2)加水拌和要均匀,并保证达到工地混合料的含水量接近最佳含水量。
3)必要时从出料口抽取混合料,作水泥剂量测定及筛分试验。
2、摊铺质量
1)摊铺混合料时应尽量避免粗、细料离析。
2)在施工作业段内,用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断。
如因故中断超过了水泥初凝时间应设置施工缝。
3)因故超过了水泥终凝时间的混合料,不宜使用。
4)摊铺时取现场的拌和料制成φ15×
15cm的圆柱体试件,做7天龄期饱水抗压强度试验,并满足强度标准要求。
3、整平质量
1)用平地机(或人工摊铺)将混合料按松铺厚度要求整平,并达到要求的横坡。
2)检查松铺厚度,以保证压实厚度满足设计要求。
4、压实质量
1)用振动压路机、三轮压路机在规定的终凝时间内将混合料碾压密实,并达到要求的压实度。
2)超过终凝时间未能碾压的混合料,应以铲除。
3)检查压实度及压实厚度,并达到规定的压实标准,与此同时检测压实厚度满足设计要求。
5、质量控制标准
项目
允许偏差
检验方法
检验频率
当量回弹模量值或计算回弹弯沉值
不小于设计要求
取样检验
50m
压实度(重型击实)
不小于规定要求
用灌砂法测定
1000m2
厚度
10%
不小于设计规定
横坡高程
≤±
1%
水准仪测量
100m
3~7
纵坡高程
10mm
7
表面平整度
(三)、面层工程
一)水泥混凝土路面质量控制要点
1、施工工艺:
拟定施工方案
检查、整修基层面
报监理工程师审查
施工放样安模板设立拉杆
水泥砼摊铺
取样试验
振捣压平、抹面
及时调整
检验平整度
不合格
真空吸水、抹光、压纹
养护、控制交通、拆模
检验、资料整理、验收
2、质量控制要点:
1)水泥混凝土路面的模板宜采用钢模,最好是同路面厚的槽钢,不允许变形,模板高度控制在±
2mm偏差范围内。
2)路面砼的含砂率控制在30~35%,砼拌合用砂及碎石的技术要求,应符合规范GBJ97-87第4.1.2条及4.1.3条规定要求。
3)水泥路面的砼强度应符合设计及规范要求,砼配合比应比设计强度提高10~15%。
4)砼拌和物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑的稳定情况和基层的平整、湿润情况,以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
5)砼拌合物的振捣及砼板做面,应符合规范GBJ97-87第4.4.4条及4.9.2条规定要求。
6)胀缩缝及纵缝的施工,传力杆及拉杆的埋设,必须符合设计、规范要求。
7)砼路面在施工完毕时,宜用麻袋覆盖或其它养护措施进行浇水养护,养护时间宜为14~21天。
养护期满后将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。
8)缩缝的缝槽施工,应采用切割机切割,切割时间以砼的抗压强度达10MPa时为宜,或400个温度小时为宜,以不掉角碎边为原则,切割深度为4cm。
9)砼板养护期满后,立即灌缝,灌缝必须在缝槽的干燥状态下进行,填缝料应与砼壁粘附紧密、饱满。
10)浇筑完成的砼板,必要时应检验实际强度,可现场钻取园柱试件,进行园柱劈裂强度的试验,以园柱劈裂强度推算砼强度。
11)质量控制标准:
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法和频率
支模
直顺度
50m一点取最大值
高程
水准仪测量,20m一点
水泥砼
抗压强度
不低于设计值
每台班一组
抗拆强度
试块强度平均值不低于设计值
砼板厚
+20-5
用尺量,每块二点
路面平整度
用3m直尺量最大值,每块一点
井框与路面高差
用尺量最大值,每座一点
8
相邻板高差
尺量,每缝一点
9
纵横缝顺直度
10
纵缝20m拉线,横缝沿板宽拉线,量最大值
20
每20m一点,用水准仪测量
11
路面宽度
-20
尺量,每40m一点
12
蜂窝麻面面积
≤2%
尺量蜂窝麻面总面积,每块每测成一处
13
横坡度
10且不大于±
水准仪每20m测二点
(四)、附属构造物工程
1、路石、缘石、人行道工程质量控制要点:
1)路缘石、侧石及九格彩砖的质量应符合施工规范的要求,九格砖进场必须有出厂合格证。
2)侧石、缘石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,侧石勾缝应严密,
缘石不得阻水。
3)卧底水泥砂浆的配合比及缘石背后的砼标号必须符合设计要求。
4)缘石背后砼必须密实,侧石背后回填必须密实。
5)人行道路床的压实度及基层的质量,压实度必须符合设计、规范要求。
6)九格彩砖铺砌必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。
7)人行道面层与其它构造物应顺接,横坡度应符合设计要求,不得有积水现象。
8)质量控制标准
侧石、缘石质量标准
检验频率及方法
100m一点,拉20米小线量最大值
相邻块高差
20m一点,用尺量
缝宽
缘石顶面高程
20m一点,用水准仪具测量
人行道质量控制标准
(mm)
压实度
路床
≥90%
用环刀法或灌砂法检验
基层
≥95%
用3m直尺量最大值
用尺量最大值
纵缝直顺
拉20m小线量取最大值
横缝直顺
沿路宽拉小线量取最大值
每座
2、排水工程质量控制要点:
1)边沟截水沟及其他引、截排水设施的位置,断面尺寸及有关要求应按设计图纸的要求和现场实际情况,应先做好这类排水设施和临时排水设施,其出口应通至桥涵进、出口处。
2)截水沟不应在地面坑凹处通过,必须通过时,应按路堤填筑要求将凹处填平压实,然后开挖成形通过,并防止不均匀沉陷和变形的发生。
3)平曲线外边沟沟底纵坡,应与曲线前后的沟底平顺相衔接。
曲线内侧不得有积水或外溢现象的发生。
4)路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟,不得冲刷路堤,路基坡脚附近不得积水。
5)所有排水沟渠应从下游出口向上游开挖,严禁将沟挖筑在未加处理的弃土上,沟形应整齐、沟坡平顺、畅通,排水系统完整有效,沟水排泄不得对路基产生危害。
6)当发现路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时,应换填透水性好的材料,换填深度应满足要求,并平整凹槽底面,设置渗沟,将地下水引出路外,再分层回填压实。
7)路基施工中,各施工层表面不应有积水现象,填方路堤施工应根据土质情况和气候状况。
顶面做成2~4%的排水横坡;
挖方施工中路基各层顶面的纵、横坡,应根据路堑横断面形状、路线纵坡大小,路堑施工断面长度和施工方法等因素,确定临时排水系统,确保在施工中,能及时将雨水排走。
8)雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时整平并压实;
排水沟的出口应通至桥涵进出口处,排、截水沟挖出的废土应堆置在沟与路堑边坡顶一侧,并予以夯实。
9)边沟坡度应与路同坡,并满足最小坡度0.3%的要求。
10)在施工过程中要保护现有地下管线设施、文物等。
11)各类防渗加固设施要求坚实稳定,表面平整美观,排水设施要求纵坡顺适,沟底平整、排水畅通,对边沟要求线形美观、直线顺直、曲线线形圆滑。
1)审查承包人报送的在施工过程中经过调整、补充或变动的施工方案;
2)审核承包人报送的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施;
3)复验承包人在施工过程中报送的施工测量放线成果;
4)审查承包人报送的拟进场的工程材料、构配件和设备的质量证明资料及《工程材料/构配件/设备报审表》,符合要求签返《工程材料/构配件/设备报审表》,准予进场;
并对进场的实物按有关规定采用平行检验或见证取样进行抽检。
对经检验不符合要求者则责令承包人限期将其撤出现场;
5)定期检查承包人的直接影响工程质量的计量设备的技术状况;
6)对施工过程进行巡视和检查,对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位进行旁站;
7)审查承包人报送的《隐蔽工程报验申请表》和自检结果,并进行现场检查,符合要求签返《隐蔽工程报验申请表》,同意进行下道工序的施工;
不符合要求则予以退还,待承包人整改完成后重新报送;
8)审核承包人报送的分项工程质量验评资料,符合要求时予以签认;
9)对施工过程中出现的质量缺陷,及时发出《监理工程师通知单》,要求承包人限期整改,并对整改结果进行复查,
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