整理筛分楼施组完成Word文档格式.docx
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GB50231-98
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50254-50259
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166-92
《建筑工程文件归档整理规范》
GB50327-2001
《建设工程项目管理规范》
《工程测量规范》
GBJ50026-93
行业
JGJ
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《钢筋机械连接通用技术规范》
JGJ107-2003
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
地方
DBJ
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
《建筑工程施工测量规程》
DBJ01-21-95
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》
DBJ01-48-2000
《细水雾灭火系统设计、施工及验收规范》
DBJ01-74-2003
1.3主要图集
类别
名称
编号
华北标准图集
88J’88JX
地方
河北省05系列建筑标准设计图集
05系列
建筑电气通用图集
91DQ1-91DQ13
1.4主要法规
中华人民共和国建筑法
高层民用建筑设计防火规范
GB50045-95
建设工程监理规范
GB50319-2000
建设工程质量管理条例
建设工程施工现场管理规定
建筑安装工程施工资料管理规程
北京市建设工程施工现场环境保护基本标准
91京建施字第126号
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定
京建科【1999】230号
建设工程建设监理规程
DBJ01-41-2002
民用建筑设计通则
JBJ37-87
1.5施工合同
工程承包合同
二、工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
河北盛华化工有限公司20万吨/年电石工程项目——筛分楼工程
2
工程地址
河北省张家口宣化县,张家口市东南,张宣公路西侧
3
建设单位
河北盛华化工有限公司
4
设计单位
新疆化工设计研究院
5
监理单位
北京中岩工程管理有限公司
6
施工范围
土建工程(二次结构);
装修工程;
给排水工程;
电气工程;
雨水系统。
7
建筑面积
1664.15平方米
8
工期
开工日期为2011年10月1日,结构封顶时间:
2012年6月30日。
9
质量标准
合格
2.2建筑设计概况
建筑特点
本工程布局合理,样式新颖,简洁实用。
建筑概况
场地面积
145050m2
建筑层数
地上5层
部位
高度(m)
总高
26.5m
基础埋深:
-2.1m
±
0.00
852.65m
室内外高差
0.15m
楼地面
细石砼地面、水泥砂浆地面、环氧涂层防静电地面
外、内墙面
外墙
水泥砂浆面层
内墙
水泥砂浆墙面
顶棚
水泥石灰砂浆底、石灰面层、刷涂料
门窗
PVC塑料窗、钢门、乙级钢制防火门、夹板门
防水
3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(3+3mm)
10
填充墙
250mm厚混凝土加气块
11
屋面
不上人屋面
80mm厚岩棉板保温层
上人屋面
80mm厚岩棉板保温层、细石防水混凝土
2.3结构设计概况
建筑场地类别
二类
安全等级
二级
抗震设防烈度
7度
持力层
采用强夯处理
地基承载力
夯实后地基承载力特征值不小于250kPa
基础型式
独立基础
结构形式
现浇钢筋混凝土框架结构
钢筋
等级
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级
接头
方式
直径大于等于18mm以上钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接
直径小于18mm以下绑扎搭接
结构尺寸
(mm)
垫层
100mm
250mm
独立柱基础
3700×
3700、4500×
4500、4600×
4600、5500×
5500、4700×
7500
楼板
130、120、110
混凝土等级
基础垫层
C20
框架梁、柱、混凝土墙、板
C40
基础、承台
楼梯
圈梁、过梁、构造柱、边梃
C30
设备基础
C25
混凝土保护层
地下结构
梁、柱
40mm
地上结构
墙
25mm
梁
35mm
柱
2.4现场条件
施工用地情况:
筛分楼工程为该项目的一部分,该单体工程位于整体场区的中心位置,其施工场地较为宽敞,工地东侧、北侧设置施工道路便于汽车泵、砼罐车及汽车吊通行,并进行吊装工作;
工人宿舍安排在距现场约100m的生活区内(由甲方统一规划、筹建的),临时办公区设在场地南侧,材料加工及周转料场均安排在场地南侧和东侧。
2.5工程特点
2.5.1本工程采用商品混凝土,如何做好有实力的混凝土搅拌站的选择和备用搅拌站的选择,保证混凝土浇筑的连续性非常重要。
2.5.2基础、主体结构施工处于秋季,编制专项施工方案,从施工方法上入手,即要保证质量,又要解决季节性施工与进度的矛盾。
2.5.3结构预留预埋:
本工程机电专业系统多,预留预埋工作较多、复杂,保证预留位置准确是一项重要工作;
由于各系统之间管线交叉较多,容易产生打架问题,应进行综合图等设计保证各工艺系统路由。
2.5.4系统综合调试:
系统综合调试是集中检测专业系统运行的可靠性,以及是否达到设计要求的重要环节,还反映了各专业间的衔接是否有效合理。
调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥。
三、施工部署
3.1组织机构
组织机构图:
3.2专业技术力量配备
部门名称
岗位名称
配备人数
备注
工程、
安全股
工长
1人
机械员
安全员
技术、
质量股
工程师
2人
土建
电气工程师
水暖工程师
资料兼信息管理员
试验员
质量员
专业质量检查员
水电质检员由水电工程师兼任
材料股
材料员
经营股
经营副经理
预算员
3.4质量目标
本工程质量标准为合格。
3.5工期目标
3.6安全目标
杜绝施工现场发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,严格控制轻伤频率在千分之三以内。
3.7施工流水区段的划分
依据本工程的特点,结构施工划分为两个流水段(1~4/A~C轴为Ⅰ段、1~4/C~E轴为Ⅱ段),降低投入,提高工效,实现均衡流水施工。
3.8主要施工方法的选择
3.8.1钢筋工程
钢筋原材,从料场加以分类,并加强标识的管理。
钢筋连接与搭接:
直径大于18mm及以上的钢筋采用滚轧直螺纹连接,其余钢筋采用搭接。
3.8.2模板工程
1、独立基础采用12mm厚多层板加工定型模板。
2、基础地梁采用12mm厚多层板制作定型模板,梁底模板采用50mm×
100mm木方,托梁采用100mm×
100mm木方,支撑采用Φ48焊管脚手架。
3、所有顶板和梁采用15mm厚多层板,顶板搁栅采用50mm×
100mm木方,支撑采用钢管脚手架及可调支撑,保证施工质量,加快模板周转。
4、结构施工外用脚手架采用双排单立杆脚手架。
3.8.3混凝土工程
本工程混凝土均采用预拌混凝土。
普通标号混凝土采用常规工艺施工。
在施工前,与有资质和相应实力的单位做好联系,参与混凝土搅拌站做好配合比、骨料及外加剂的选择,严把质量关。
根据工程结构形式和结构特点,混凝土浇筑采用塔吊和汽车泵相结合进行浇筑,提高机械化施工程度,降低劳动强度,加快施工进度。
3.8.4水电等专业施工
在水、电等专业施工方面,由专业施工队进行施工,由有经验的专业工程师负责技术、质量管理,以确保施工质量。
3.8.5季节性施工
本工程大部分主体结构均在冬春季施工,因此冬施阶段的施工更为重要,项目部编制详细的冬施方案,确保其施工的正常进行及施工质量。
3.9施工顺序
具体施工顺序见下图:
3.10施工组织和协调
3.10.1施工组织
(1)组织计划施工内容有土建工程、水电等工程。
(2)施工期间:
独立基础施工按两个施工段((1~4/A~C轴为Ⅰ段、1~4/C~E轴为Ⅱ段))组织施工队伍、专业施工队伍承担其施工任务,有序的组织施工,开展劳动竞赛。
队伍集中统一指挥、统一协调。
3.10.2施工协调
3.10.2.1与设计单位的工作协调
(1)由主任工程师牵头,组织主要技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案,其中包括提出图纸中出现的各种问题,及时与设计人员进行沟通,进行设计交底及图纸会审,协助完善施工图设计。
3.10.2.2与监理工程师的工作协调
(1)在施工全过程中,严格对外埠施工单位的质量管理。
在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理的要求,予以整改。
(2)对所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理提交产品合格证和质保书。
(3)按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。
3.10.2.3与分包单位之间的协调
(1)分包单位所选定的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包商的审定。
(2)分包单位严格按照本工程的施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”,建立质保体系,确保总目标的实现。
(3)项目部组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产,协调施工中产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的责任。
(4)不断加强对各分包施工单位的教育,提请分包单位增强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对发包方负责,使产品不污染、无损伤。
3.11施工现场平面布置
3.11.1施工现场条件
1.现场已实现了三通一平条件,项目部将对现场场地重新规划;
在现场四周设置围挡,并将其进行完善。
2.在现场设置施工循环道路(道路5m宽、50mm厚碎石铺路、进行机械碾压)。
3.在围墙的南侧留有两个出入口(主出入口设在东南角处),和场外道路相连,便与材料的运输。
4.在现场外南侧设置工人生活区(甲方已有生活区内),在现场场地南侧设置办公区,在现场电极糊库北侧、烘干车间西侧空地设置钢筋料场及钢筋加工场,及木工加工场。
模板堆放场、周转材料堆放场根据平面图布置。
5.水源情况:
利用甲方提供的水源,引出现场的临时给水,排水与市政排污管道和排污井连接。
6.电源情况:
现场甲方提供两台变压器供工地使用。
(在现场东、西两侧各有一台);
现场东侧设置一台400KVA的柴油发电机,以备场区停电及电量不足时使用。
3.12施工现场大型机械的安排与布置
3.12.1垂直运输的布置
1、平面布置的依据
保证汽车吊行走的方便及安全的需要;
根据加工场地布设情况,减少材料的二次搬运;
2、位置与数量的确定
根据本工程现场情况,工程量和进度安排,设置一辆25T汽车吊,以保证结构工程的材料供应,进行材料的运输。
3.12.2汽车泵的布置
通过计算基础、主体结构的砼量,确定砼浇筑需要1~2台汽车泵即可满足施工要求(具体位置见总平面图)。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1、认真作好熟悉图纸和图纸会审工作,图纸收到后认真审看,了解设计意图,检查施工图是否完整、齐全,是否符合国家规范的要求。
各专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误。
建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,技术要求是否明确。
掌握拟建工程的特点和结构形式,对那些部位可以采用那些新技术、新工艺。
图纸会审要作好“图纸会审记录”,作为指导施工的依据。
4.1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集
根据施工图纸,准备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。
4.1.3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。
4.1.4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。
4.1.5、主要施工机械施工设备、器具配置:
4.1.5.1、测量、检测器具配置见下表4-1:
测量、检测器具配置表
测量器具名称
型号规格
单位
数量
激光经纬仪
DJJ2-2
台
合格
光学水准仪
AL25A
钢卷尺
50m
把
7.5m
5.0m
塔尺
5m
根
台秤
塞尺
125*15*15mm
4.1.5.2、试验器具配置见下表:
试验器具配置表
试验器具名称
规格型号
检测时间
混凝土抗压试模
100×
组
20
2011.5.30
砂浆试模
70.7×
70.7mm
坍落度桶
200×
300
套
天平
HC-TP12A-200-2kg
砝码
M2级1-1000kg
游标卡尺
0~150mm
千分尺
0~25mm
案称
10kg
磅称
50kg
环刀
200cm3
氧气表
0~25Mpa,0~2.5Mpa
乙炔表
0~0.25Mpa,0~4Mpa
12
绝缘摇表
块
4.2技术工作计划
4.2.1、根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分项工程施工方案,方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。
4.2.2、试验工作计划
根据工程情况,及时计算各种原材、成品及半成品的用量,按有关的规范、标准进行试验工作,主要试验项目计划见下表:
主要试验项目计划表
主要试验项目
试验计划总次数
见证取样次数
取样部位
混凝土试块
26
基础、主体
钢筋原材
22
钢筋直螺纹连接
45
防水材料
屋面
试验项目及具体要求详见附录《试验方案》。
4.2.3、样板工序、样板间计划
钢筋加工先作样板,验收合格后方可大批量加工;
钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段,合格后按样板墙(样板段)施工。
4.2.4、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。
4.2.5、做好各种材料进场计划,主要材料用量计划详见附表1:
主要材料用量计划表。
4.3现场临时用水
根据业主提供的现有施工现场及有关临时用水要求,参照相应的施工规范,做出本临时用水设计方案,本方案包括临时消防给水系统、施工生产给水系统及现场临时排水系统(临时用水面布置详见施工现场平面布置图)。
4.3.1施工生产用水量计算
1、现场施工用水量
∑GN1K2
Q1=K1——————=K1∑q1=4.8L/S
8×
3600
其中:
K1——未预计的施工用水系数取K1=1.1
G——用水工序的每班工程量(100m3)
N1——用水指标
K2现场施工用水不均衡系数K2=1.5
2、施工现场生活用水量计算
P1N2K3
Q2=———————
t×
8×
P1——施工现场高峰昼夜人数取P1=300人
N2——施工现场生活用水定额取N2=30L/人
K3——施工现场生活用水不均衡系数取K3=1.3
t——每天工作班数取t=2
300×
30×
1.3
Q2=————————=0.2L/S
2×
3、施工消防用水量:
Q4
依据现场消防用水量定额,按火灾同时发生两次计算,按消防规范规定取Q4=10L/S
4、总用量的确定:
Q1+Q2+Q3=4.8+0.41=5.21L/S
Q4=10L/S
所以:
Q<
故总用量Q=10m3/h
5、计算管径d
d=(4Q/π×
v1000)1/2=92mm经济流速v取1.5
考虑管网的沿程水头损失,故加大管径,取DN80PVC管。
4.3.2生产及消防给水系统
在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口3个。
由于现场水源为甲方水井供水系统,水量不足及经常受停电影响,故设计消防与生产给水系统管道共用,平时管道供生活/生产用,火灾时停产,全部供消防用,且整个系统的管道按消防的水量、水压计。
另外,在现场楼座变设置1处蓄水池(3×
2×
2m)用于日常的施工用水(储水)及混凝土养护之用。
4.3.3排水系统
本工程在施工现场东南侧设置临时厕所,施工人员使用,安排专人进行定期清扫。
生产和生活废水、雨水合流进入沉淀池后再进入市政污水井处。
废水及污水经处理后排至市政污水井。
4.4现场临时用电
4.4.1现场临电设计
1、在施工现场业主提供的变压器处设一配电柜,配电柜内有总隔离开关DZW—1000A一块,分两路馈出,一路由DZ20—630A馈出,另一路由DZ20—400A馈出,经工地总配电箱馈出后至各用电设备,现场采用TN-S三相五线制供电。
2、负荷设计
主要设备型号及功率表
设备名称
型号
数量(台)
每台功率(kw)
合计功率(kw)
备注
汽车吊
25T
40
80
钢筋切断机
GD40
钢筋调直切断机
GT4/14
9.5
19
钢筋弯曲机
GW40
Φ14-40
滚压直螺纹机
GYL—40
空气压缩机
1m3
清理模板
交流电焊机
BX-300
23.4KVA
187.2KVA
硅整流弧焊机
ZX-500A
43.5KVA
174KVA
其它车间钢结构使用
木工锯床
MJ503
角向磨光机
Φ125
0.75
1.5
木工刨床
MB500
无齿锯
4100NB
0.5
13
消防水泵
Q6-25-20
7.5
15
14
潜水泵
24
砼振捣器
50
16
2.2
35.2
蛙式打夯机
35
17
18
砂轮切割机
WB
4.4
JG-400
液压弯管机
电动套丝机
21
台钻
其中:
动力负荷:
279.2KW
焊接设备:
361.2KVA
照明负荷:
50KW
4)用电总功率计算
(1)现场总功率:
P总=(K1×
P1/COSφ+K2×
P2+K3×
P3)
=1.05×
(0.5×
279.2/0.75+0.5×
361.2+0.8×
50)=406.7KW
(2)现场变压器核算:
S=P/COSφ=406.7/0.97=419.3KW
现场业主提供一个50
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