人工挖孔桩施工方案Word文件下载.docx
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-1+9
一、二层5.6,其他4.8
48.3
人工挖孔灌注桩
框架结构
第二节五方责任主体及监督机构
建设单位
+++++++学院
设计单位
++++++技术投资有限公司
+++++++设计研究院
勘察单位
+++++岩土工程有限公司
监理单位
++++++建设监理有限公司
施工单位
+++建工集团
安全监督
+++建设工程安全监督站
质量监督
+++建设工程质量监督站
第三节人工挖孔桩工程概况
一、根据设计施工图,本工程基础采用人工挖孔灌注桩(端承桩),桩基设计等级为乙级;
共计116根人工挖孔桩,桩径900~1700㎜,孔桩护壁砼强度等级为C25,壁厚做法详见“附图一、二”所示;
二、本工程±
0.000标高相当于绝对高程1143.50m,室内外高差为1.50m,地下室一层,地下室基坑土方已由我公司开挖完毕,基坑底标高约为-5.600m,地下室基坑边坡未作支护,基础人工挖孔桩自地下室基坑底面开始往下开挖。
三、人工挖孔桩的预计开挖深度为5.0~29.5m,根据中华人民共和国住房和城乡建设部“建质【2009】87号通知”,成孔深度超过16.00m的人工挖孔桩属“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”,具体详见人工挖孔桩统计及危险性判定表。
学院人工挖孔桩统计及危险性判定表
轴线
桩编号
桩径(㎜)
预计开挖深度(m)
危险性判定
3-5*1-N
WZH09-09
900
16.8
超规模
26
1-11*1-L
WZH11-17
1100
9.2
较大
3-7*1-N
24.8
27
2-2*3-E
WZH10-10
1000
10.3
3-8*1-N
16.3
28
2-4*1-2/K
WZH16-16
1600
10.2
3-9*1-N
12.7
29
2-4*1-1/K
10.6
1-7/1*1-N
WZH13-17
1300
15.70
30
2+4*1-1/J
WZH14-14
1400
13.5
1-8/1*1-N
WZH13-18
8.20
31
1-7/1*1-K
WZH12-19
1200
13.8
1-9*1-N
32
1-8/1*1-K
WZH14-20
9.5
1-10*1-N
14.3
33
1-9*1-K
WZH13-19
11.8
9
1-11*1-N
9.8
34
1-10*1-K
7.1
10
2-4*1-M+1500
WZH12-12
16.4
35
1-11*1-K
8.6
11
3-9*1-M+1500
19.0
36
1-1*3-E
10.5
12
1-7/1*1-M
11.9
37
2-1*3-E
10.4
13
1-8/1*1-M
WZH13-20
38
1-1*3-C
7.9
14
1-9*1-M
WZH14-22
12.6
39
2-1*3-C
WZH17-17
1700
8.1
15
1-10*1-M
WZH14-21
5.0
40
1-1*3-B
WZH0909
16
1-11*1-M
41
1-1/1~1-2*3-B+1415
WZH3
900*1700
17.2
17
3-8轴-1460*1-M~1-/M
42
2-1*3-B
8.9
18
2-3-*3-E
14.0
43
1-1/2*3-1/A
19
3-7*2-4
15.8
44
2-1*3-1/A
20
3-1/8*1-1/L
7.4
45
2-2*3-1/A
WZH13-13
21
3-9*1-L
46
2-3*1-1/J
9.7
22
1-7/1*1-L
9.9
47
2-3*1/J
WZH4
1400*2300
23
1-8/1*1-L
14.4
48
1-7/1*1-J
18.4
24
1-9*1-L
13.0
49
1-8/1*1-J
14.8
25
1-10*1-L
50
1-9*1-J
17.4
51
1-10*1-J
76
1-5*1-D
10.9
52
1-11/1-J
77
1-6*1-D
53
2-3*1-1/H
WZH11-16
9.0
78
2-1*1-1/C
WZH09-12
54
1-1*3-A
79
2-2*1-D
11.5
55
1-1/1*3-A
9.1
80
2-3*1-G
22.4
56
1-2*3-A
11.4
81
2-4*1-G
57
2-1*3-A
11.1
82
1-10*1-G
13.1
58
2-1/1~2-2*3-A
7.0
83
1-11*1-G
59
2-2*1-1/F
9.3
84
1-1*1-C
15.0
60
1-1*1-F
WZH13-16
9.4
85
1-2*1-G
61
1-2*1-F
9.85
86
1-3*1-G
14.9
62
1-3*1-F
13.54
87
1-4*1-G
63
1-4*1-F
11.2
88
1-5*1-G
WZH13-19
64
1-5*1-F
89
1-6*1-G
WZH09-12
18.3
65
2-2*1-F
90
1-7*1-G
WZH14-21
66
2-3*1-H
17.1
91
2-2*1-G
WZH13-20
12.3
67
2-4*1-H
20.9
92
2-3*1-E
19.8
68
1-9*1-H
WZH11-15
93
1-1*1-B
WZH13-17
69
1-10*1-H
8.0
94
1-2*1-B
70
1-11*1-H
95
1-3*1-B
10.0
71
2-4*1-1/G
12.2
96
1-4*1-B
72
1-1/1-D
97
1-5*1-B
18.2
73
1-2*1-D
98
1-6*1-B
74
1-3*1-D
99
1-7*1-B
WZH14-22
11.7
75
1-4*1-D
17.6
100
1-8*1-B
29.5
101
2-2*1-1/B
102
2-3*1-1/C
103
1-10*1-E
10.1
104
1-11*1-E
105
1-1*1-A
8.8
106
1-2*1-A
7.8
107
1-3*1-A
108
1-4*1-A
109
1-5*1-A
110
1-6*1-A
13.2
111
1-7*1-A
112
1-8*1-A
12.8
113
2-1*1-A~1/A
WZH1
1000*1840
8.4
114
2-2*1-A~1/A
WZH2
1100*1890
115
2-3*1-A~1/A
12.1
116
2-4*1-A~1/A
11.76
五、施工区域地形和工程水文地质状况:
1、项目所在地区为云贵高原剥蚀构造丘陵地貌,地形起伏较大,以邱峰洼地为主。
施工场地位于洼地内,地表覆土层较厚,地下室基坑已开挖,根据现有地面标高,现有地下室基坑边坡高度4.5m。
已开挖的基坑边坡均采用放坡开挖。
根据该项目《岩土工程勘察报告》,施工场地无地下水,地基基础施工条件良好。
2、项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建筑物情况及与项目施工有关的道路状况:
目前场区内无埋地电缆、煤气等市政管线,无架空电线。
工程地处花溪区丝丫村,东面临近斗篷山,场地临时道路已通,北面及南面为其他标段建筑体,西面为鼎新湖,做到三区分离。
第四节施工平面布置
本工程施工场地较好,根据现场实际情况,按以下原则进行布置:
一、围墙及现场出入口、道路布置
根据施工现场实际情况,在场地东面设施工主干道,南北各设一个施工入口,北面为主入口。
二、垂直、水平运输设备布置
本工程安装2台塔吊用以解决工程材料的垂直和水平运输,为便于基础阶段的材料转运,两台塔吊在基础施工前安装就位,两台塔吊分别安装在建筑物的南北侧。
三、原材料及加工堆放场地的布置
(1)本工程设置两个钢筋加工棚和一个木工加工棚,钢筋加工棚设在建筑物的南北两侧各一个,木工加工棚设在建筑物的南侧,现场还设置两个搅拌机,木工加工棚、钢筋加工棚及搅拌机棚均为定形化型钢加工棚。
(2)设备布置及材料(成品和半成品材料)堆放场地见施工平面布置图。
四、施工平面布置图(附后)。
第五节施工要求
一、根据设计要求,桩端持力层采用中风化白云岩。
二、依据本工程岩土工程勘察报告,中风化白云岩的地基承载力特征值为fa=4000kPa。
三、桩扩大头尺寸详见设计施工图,扩大头部分一般不设护壁,如遇土质有特殊情况则应采取相应的防护措施,以保证施工安全及施工质量。
四、当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应间隔开挖。
五、孔底基岩若起伏不平时,应铲平或处理成高宽比≤1:
2的阶梯状,每阶高≤300mm,最低边嵌入基岩不小于500mm。
六、孔底基岩为斜面时,孔底应铲平且最低边嵌入基岩0.5d(且不小于500mm)。
七、除设计施工图特殊说明外,桩端全断面嵌入基岩的深度应≥500mm。
八、实际桩底标高应依据施工时持力层实际埋深确定,桩孔挖至由地勘单位认定的持力层后,建设方应会同有关单位验孔后方可进行下道工序的施工。
九、当桩孔挖至离设计标高差1000mm时,不得采用爆破作业,必须采用人工凿岩至桩底标高。
十、人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。
复杂地质条件的桩和一柱一桩的大直径灌注桩,应采取可靠的检测方法,确保桩底下3倍桩端直径或5m深度范围内基岩的完整性。
十一、桩基成桩后,需按国家现行有关规范要求采取可靠的检测方法检测桩身质量和桩的竖向承载力,达到设计要求后方可进行上部施工。
第六节技术保证条件
一、项目组织结构
完善的项目组织结构是项目实施过程中的技术保证的首要因素,我公司在项目开工之前,成立了以项目经理、项目技术负责人为主的项目领导班子,下设施工管理部、监控管理部、物资设备部、经营核算部和综合管理部的项目组织机构,负责整个项目的施工安全、施工质量、施工进度和现场管理,项目组织机构图如下:
项目经理部组织机构框架图
二、依据工程设计施工图,结合施工现场实际情况,针对人工挖孔桩工程编制《人工挖孔桩安全专项施工方案》,按规定程序审核批准后作为指导现场施工的依据;
三、施工现场严格按照经相关单位审核批准后的方案制定的工艺流程、技术参数、施工方法等进行作业。
第三章施工计划
第一节施工进度计划
学院人工挖孔桩施工进度计划表附后
第二节材料计划
人工挖孔桩工程施工材料计划表
材料名称
规格型号
数量
铁板
厚1.5㎜
450㎡
砂
粗砂
860m3
小圆木
直径40~60㎜,长3m
300根
碎石
最大粒径40㎜
1300m3
Ⅰ级钢筋
φ8
45吨
商品混凝土
C25
约1200m3
Ⅱ级钢筋
Φ12
15吨
C30
约600m3
Φ14
36吨
木枋
4205
8.0m3
Φ16
5吨
18厚层板
930×
1830
300m2
水泥
P.O42.5
560吨
雨鞋
60双
安全带
30根
软爬梯
300m
第三节设备计划
人工挖孔桩工程施工设备计划
设备名称
全站仪
NST-362
1台
风钻
4台
经纬仪
J2
风镐
6台
水准仪
DS3
混凝土输送泵
HB-60
塔吊
QTZ5610
2台
混凝土振动棒
钢筋弯曲机
GQ-40A
鼓风机
送风量>25L/s
15台
钢筋切断机
GJB7-40B
电动提升架
20台
钢筋调直机
JJK-1.5
手摇提升架
10台
砂轮切割机
Ø
400
低压(12V)电源变压器
电焊机
BX-300
照明防爆灯
12V
电动空压机
排气量6m3/min
第四章施工工艺技术
第一节技术参数
一、桩身大样图:
二、技术参数
1、桩身混凝土:
C25、C30、C35;
2、桩护壁混凝土:
C25;
护壁厚度详见大样图;
3、桩护壁配筋:
8@200双向,上下节护壁钢筋搭接250㎜;
4、其余参数见桩基设计说明(JG—03)桩表三和设计修改通知单;
第二节工艺流程
一、总施工流程
因本工程施工场地宽敞,结合现场实际情况,将该工程人工挖孔桩分两个批次验收,第一批验收16米以内达96个,超过16米的孔桩20个第二批一次性验收。
二、单桩施工工艺流程
放线定桩位及高程→挖第一节桩孔土方→绑扎第一节护壁钢筋→支模浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线、标高→架设垂直运输架→第二节桩身挖土方→清理孔壁、校核桩孔垂直度和孔径→绑扎第二节护壁钢筋、拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节护壁混凝土→重复往下挖土、帮扎护壁钢筋、支模、浇灌护壁混凝土工序,循环作业至设计深度→检查持力层后进行扩底→检查验收→清理虚土,排除桩孔内积水→吊放钢筋笼就位→安放混凝土串筒(导管)→浇筑孔桩桩身混凝土(分层浇筑,一次到位,随浇随振)。
第三节施工方法
本工程的人工挖孔桩全部采用“自上而下、挖一护一”的方法,即自桩顶面往桩端逐步开挖成孔,挖一节桩孔,做一节混凝土护壁逐一进行施工。
具体施工方法如下:
一、放线定桩位及高程
1、以建设单位现场移交的城市规划坐标控制点和标高控制点为基准,根据总平面图设计的建筑定位坐标和本工程±
0.000标高相对高程,使用全站仪和水准仪在施工现场测设出建筑轴线控制方格网和标高控制点,经自检合格,向监理工程师书面申报并给予确认,同时由建设单位向城市规划部门申报确认,作为本工程施工的建筑定位控制和标高控制的基准。
2、依据基础平面布置图,以相关单位验收确认的建筑轴线控制方格网和标高控制点为基准,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一节)的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
桩位线定好之后,必须进行复查,办好预检手续后开挖。
二、挖第一节桩孔土方
1、采用人工挖、人工运的方法施工,开挖桩孔土方要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般粘土层每节开挖深度为0.9~1.0
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