焊工技能操作题Word文档格式.docx
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工量具:
清渣锤、钢丝刷、钢直尺、焊缝测量器。
3、试件母材Q235钢板。
4、试件尺寸:
400×
50×
5。
四、考核时间:
1、准备时间:
15分钟。
2、正式操作时间:
30分钟。
五、考核项目及评分标准见表。
电焊工技能考核项目及评分标准
班级:
姓名:
工位号:
学号:
考核
项目
考核要求
配分
评分标准
得分
备注
头连接尾
起头平滑
起头无过高现象有过高现象扣5分
连接平缓
连接平缓过渡不平缓过渡每处扣3分
波纹均匀美观
波纹均匀美观达不到要求扣2分
位置准确
位置准确偏离轴线扣5分
头头连接
尾尾连接
尾头连接
收尾
收尾处填满弧坑
20
弧坑达不到要求的扣10分
安全生产,根据现场记录视违反规定的程度扣1——20分(从总分扣出)
考核时间
总成绩
考评员签字
引弧堆焊
1、在规定位置堆焊一直径:
13—15mm±
堆柱高度:
50mm。
2、焊接方法:
3、试件的划线、焊接及清理应由考生独立完成。
4、焊接时平焊操作姿势。
5、考生整个考试过程中,应遵守电焊工安全操作规程,做到文明生产,对违返考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程,出现重大事故者,取消考试资格,并按有关规定处理。
交直流弧焊机均可。
清渣锤、钢丝刷、钢直尺、高度尺等。
800×
10分钟。
35分钟。
考核项目
在规定直径范围内
10
超出规定范围每2mm扣5分
堆焊高度
不小于50mm
30
每少10mm扣10分,增加高度不加分
垂直度
堆柱必须垂直
15
偏斜每度扣2分,超过10度不得分
圆滑度
必须圆滑过渡
圆滑度不够扣5—10分
安全生产
不允许有烧伤、打眼、触电现象
有其中一项不得分
劳动保护用品
劳动保护用品佩戴齐全
不戴、不用、不规范每项5分
操作姿势
平焊操作姿势必须正确
不正确不得分
安全文明生产,根据现场记录视违反操作规定的程度不同扣1—20分(从总分扣出)
考核时间
姓名________准考证号________工位号________
钢板氧—乙炔手工气割
δ8-10
R90
1、试件选用低碳钢板。
2、在钢板上按图划线切割。
3、气体:
O2、C2H2。
4、切割方法:
手工气割,设备安装调节考生独立完成。
5、试件的划线、清理应由考生自行独立完成。
6、切割操作姿势正确不允许坐着或依靠其他物件。
7、考生整个考试过程中,应遵守切割安全操作规程,做到文明生产,对违返考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程,出现重大事故者,取消考试资格,并按有关规定处理。
1、场地:
有良好的采光及排尘条件,远离易燃易爆物品设有安全防护装置。
合格的氧—乙炔瓶及辅助用具、划规等。
清渣锤、钢丝刷、钢直尺等。
3、试件母材低合金钢板。
200×
100×
80。
20分钟。
25分钟。
主要项目
切割面度度u≤1.0mm
累计超差长度每5mm扣2分;
平面度u>1.0mm扣20分
割纹深度h≤0.5mm
每超差一处扣1分;
当h>
0.5mm扣15分
工件尺寸偏差≤±
1.5mm
每超差0.5mm扣5分,工件尺寸偏差>
±
1.5mm扣20分
工件上缘、下缘尺寸误差≤±
3mm
超差扣10分
一般项目
圆弧、直边转折明显
有大于R5的园角扣5分
后拖量≤2mm
25
后拖量>2mm每超差一处扣5分
实际操作时间
每超过时间定额5min从总分中扣除1分,不足5min按5min计算
低合金钢板平位T形手弧焊
1、不允许船型位置焊接。
2、试件两端留10mm不焊。
3、凸度0±
1焊脚尺寸K=6±
1,角焊缝截面为直角等腰三角形。
试件点固、焊接及清理应由考生独立完成。
6、焊后应保持两板相互垂直。
有良好的采光及排尘条件,具有适合本考题焊接台及夹具。
清渣锤、钢丝刷、钢直尺、焊缝测量器等。
3、试件母材Q235带钢。
300×
30×
4,每人两块。
焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、焊瘤、气孔等缺陷
有任何一种缺陷扣15分
焊缝咬边深度≤0.5mm,咬边总长度≤125mm
咬边深度≤0.5mm累计长度每5mm扣1分,咬边深度>0.5mm扣25分
金相宏观检查
有任何一处扣10分
一般项目
焊波接头脱节<2mm弧坑填满
每处焊波接头脱节≥2mm扣2分;
弧坑未填满扣5分
焊脚尺寸为6±
1mm
累计超差每3mm扣2分
焊缝表面凹凸在任意25mm的长度内误差≤2mm
超差一处扣5分
焊脚两边尺寸误差≤2mm
两边之间夹角为90度±
2°
操作时间
每超时间定额5分钟从总分中扣除1分;
不足5分钟按5分钟计算
I形坡口板对接平焊
1、单面焊双面成形。
2、装配间隙自定;
试件两侧留10mm不焊。
3、焊缝宽度C=8±
2;
余高h=2±
1.
4、变形量应不大于3°
。
5、试件必须是原始状态;
不允许任何形式的加工、修磨及补焊否则该试件无效。
6、焊接方法:
手工电弧焊,试件点固、焊接及清理应由考生独立完成。
7、施焊时保证平焊操作姿势。
8、考生整个考试过程中,应遵守电焊工安全操作规程,做到文明生产,对违返考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程,出现重大事故者,取消考试资格,并按有关规定处理。
有良好的采光及排尘措施,具有适合本考题焊接台及夹具。
焊缝外观质量
焊缝的外形尺寸:
焊缝余高0—3mm,余高差≤2mm宽度差≤2mm
焊缝的外型尺寸有1项不符合考核要求扣5分,直至扣净配分
焊缝不直度
焊缝不直度(指焊缝中心线扭曲或偏斜)≤2mm
焊缝不直度>5mm扣10分
焊缝外观检查
焊缝表面不均匀,接头处接偏或脱节,焊波不应有脱节现象。
焊缝表面不均匀,接头接偏或脱节,焊波脱节每项扣10分,
金相检查
焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、夹渣、气孔和焊瘤以及未焊透、咬边和凹坑。
焊缝若有裂纹,未熔合夹渣、气孔和焊瘤以及未焊透、咬边和凹坑每项扣5分。
焊缝表面
焊缝表面应无焊穿和塌陷
焊穿、塌陷每项扣10分
安全文明生产
按国家安全生产法规中有关本工种规定考核
根据现场记录,按违反规定的程度扣1—10分
时限
焊件必须在考核时限内完成
在考核时限内完成不加分,超出考核时限≤5分钟扣2分
超出规定考核时限15分钟为不及格
垂直固定俯位管板焊
1、单面焊双面成形的组合焊缝;
管板间隙自定。
2、组装时应保证管板相互垂直。
3、焊脚尺寸K=6±
1。
2、焊机:
工具:
3、试件母材Q235钢;
试件尺寸参照图所标。
有任何一种缺陷扣20分
焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边总长度≤30mm
咬边深度≤0.5mm累计长度每3mm扣1分,咬边深度>0.5mm扣10分
未焊透深度≤0.75mm,总长度≤20mm
未焊透深度≤0.75mm,累计总长度每2mm扣1分,未焊透深度>0.75mm扣10分
气孔及夹渣最大尺寸≤1.5mm
任何一个检查面缺陷超差扣15分
焊脚尺寸为K=6±
累计超差每3mm扣5分
焊缝表面凹凸在任意25mm的长度内误差≤1.5mm
超差一处扣2分
超差扣5分
管板之间垂直
超差3°
扣5分
垂直固定管焊接
1、垂直固定管环形焊缝单面焊双面成形,焊缝间隙自定。
2、装配齐平保证同轴。
3、焊后进行同球试验。
5、试件准备、焊接及清理应由考生独立完成。
6、试件保证原始状态。
2、焊接设备:
3、工量具:
4、试件母材Q235钢管。
长100mm外径60mm。
每人两块。
焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、焊瘤、气孔、烧穿等缺陷
咬边深度≤0.5mm累计长度每1.5mm扣1分,咬边深度>0.5mm扣20分
焊缝内部质量按标准规定检查II级合格;
低于II级扣20分
未焊透和背面凹坑深度≤1mm,总长度≤40mm
背面凹坑深度≤1mm,累计长度每4mm扣1分,凹坑深度>1mm扣10分
用通球直径等于0.85倍管内径的钢球,进行通球试验。
通球试验失败5分
焊缝余高0—4mm,焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5—2.5mm,宽度误差≤2mm
任何一种尺寸超差一处扣5分
焊缝边缘直线度误差≤2mm
焊后变形误差
3O
低合金钢板仰位对接手弧焊
1、I形坡口单面焊双面成形,焊缝间隙自定。
2、焊缝两侧留10mm余量不焊。
3、点固焊时允许做反变形。
6、考生整个考试过程中,应遵守电焊工安全操作规程,做到文明生产,对违返考试规则不听劝阻或违犯安全操作规程,出现重大事故者,取消考试资格,并按有关规定处理。
有良好的采光及排尘条件,具有适合本考题焊接操作台及夹具。
交直流弧焊机均可自选。
4、试件母材Q235带钢板。
5、试件尺寸:
40×
4。
40分钟。
学号
焊缝外观质量
焊缝外形尺寸;
焊缝余高0—4mm,余高差
3mm。
宽度比坡口每侧增宽0.5—2.5mm,宽度差
3mm,
焊缝外形尺寸有一项不符合考核要求则扣5分直至扣光配分;
焊缝咬边深度
0.5mm,焊缝两侧咬边累计总长度不超过焊缝有效长度范围内的40mm
焊缝两侧咬边累计总长度每5mm扣2分;
咬边深度
0.5mm,或累计长度
40mm;
扣15分;
未焊透深度
1.5mm,总长度不超过焊缝有效长度范围内的26mm;
未焊透累计总长度每5mm扣2分;
1.5mm,累计长度
26mm,焊件按不合格论;
背面凹坑深度
2mm
2mm扣10分
变形量
试件焊后变形的角度
3O
焊件的错边量
1.2mm;
焊后变形角度
3O扣3分错边量
1.2mm扣5分;
直线度
焊缝边缘直线度误差
劳动保护
劳动保护用品佩戴齐全;
不戴、不用、不规范每项扣5分
总成绩
- 配套讲稿:
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- 焊工 技能 操作
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