办公楼基坑施工方案Word下载.docx
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8.1组织机构………………………………………………………………………………………26
8.2职责分工………………………………………………………………………………………26
8.3通讯联系………………………………………………………………………………….……26
8.4坍塌事故响应预案……………………………………………………………………………26
8.5触电事故响应预案……………………………………………………………………………27
8.6.有毒气体中毒事故响应预案…………………………………………………………………28
8.7物体打击事故响应预案………………………………………………………………………29
9质量控制及保证措施……………………………………………………………………………30
9.1工程质量保证体系……………………………………………………………………………30
9.2工程质量控制措施……………………………………………………………………………31
9.3施工中见证取样及隐蔽验收………………………………………………………………31
9.4施工应急处理措施…………………………………………………………………………32
9.5其他施工应变措施……………………………………………………………………………32
9.6雨季施工措施…………………………………………………………………………………33
10文明施工、节能、环保控制措施………………………………………………………………34
10.1防止扬尘、大气污染措施……………………………………………………………………34
10.2防止噪声污染措施…………………………………………………………………………34
10.3防止扰民措施………………………………………………………………………………35
1概述
1.1工程概况
工程名称:
柳州市亚泰财富现代城基坑支护工程
工程地点:
柳州市北雀路与跃进路交汇西面约1.0公里处,即原柳北大市场。
工程简介:
拟建的柳州市亚泰财富现代城为综合市场及住宅楼,主楼高17层,裙楼高1-3层,设地下室2层高9.0m。
场地地势由于拆除原有旧房后,地面较平坦,实测地面标高为90.93—91.85m。
场地外西北面为北雀路,东南面为柳州一建育石厂,高程约90.0m左右,与场地内高程基本一致。
宏观场地地貌属覆盖型岩溶准平原,原始地形为坡丘。
场地岩土工程条件详见柳州市勘察测绘研究院2010年5月25日《亚泰财富现代城岩土工程勘察报告》(初勘)。
基坑支护施工图设计详见广西土木勘察检测治理有限公司2010年8月《亚泰财富现代城基坑支护施工图设计》。
1-1剖面采用分级放坡+锚杆+挂网喷混凝土的支护方案;
2-2剖面采用放坡+锚杆+挂网喷混凝土的支护方案;
3-3剖面采用排桩+锚索+桩间挂网喷混凝土的支护方案。
基坑支护工程内容及主要工程量如下:
工程内容及主要工程量表
序号
项目内容
分项或规格
单位
工程量
1
支护桩
ф1200/14m长
根
34
2
冠梁
1200×
600
m
85.6
3
锚索
3ф15.24钢绞线/130孔径
850.0
4
钢锚梁
2×
22号槽钢
5
锚杆
Φ25钢筋/130孔径
15365.0
6
挂钢筋网
喷射混凝土
ф10@150×
150钢筋网
混凝土厚100
m2
3923.0
7
ф8@200×
200钢筋网
433.5
8
排水沟
300×
300(400×
400)
778
9
泄水管
ф80
200
10
硬化地面
C15d150
M3
12.8
施工场地已具备施工条件,供水、供电已布置到场地旁边,由于场地处在市区,需协调单位多,施工会给周边单位或居民带来一定影响。
1.2施工平面布置
1、施工平面布置图。
2、临时设施用地量见下表:
临时设施用地表
用途
面积(m2)
位置
需用时间
生
产
临
建
钢筋库
50
施工现场
整个施工期间
水泥库
砂石库
钢筋加工场
100
搅拌站
制浆站
办公及食宿
职工生活区
3、施工能力供应布置
1)施工用水
甲方提供水源点,根据工程的实际情况,施工用水需就近在水源点母管接口上接支管并引至用水点。
本期工程施工用水,考虑到工程的工期较短,采用临时管网设置。
直接在城市供水接口处引管。
确定主干供水管为DN150焊接钢管,各施工点预留接口。
施工用水管网均采用地面敷设。
2)施工用电
电源从业主提供的变压器接入。
估计本工程高峰期用电量为300kVA。
所有电缆均采用三相五线。
3)施工用气
氧气、乙炔采用瓶装供气。
4)施工通讯
本工程采用手机10部,作为现场生产指挥工具。
5)消防与保卫
贵重物品以及易燃、易爆物品为消防安全管理的重点,各责任部门和工地及时将安全管理方案报公司办备案,公司办协助实施并监督检查其实施效果。
6)施工照明
场区照明主要采用塔灯方式照明,碘钨灯为辅。
施工现场等共设4座塔灯,塔灯高度视各区施工要求确定,道路沿线设碘钨灯照明,以满足施工生产需要。
7)施工排水
良好的排水措施是保证工期的重要措施。
根据施工图纸,先施工好排水沟,将施工产生的废水及基坑积水排入排水沟,沉淀后方可排入城市排水系统。
1.3施工目标
1、主要质量目标指标:
●分项工程合格率:
100%;
●分项工程优良率:
≥90%。
2、工程职业安全健康目标:
●杜绝一般及以上人身事故;
●杜绝施工机械、设备和交通事故;
●杜绝火灾事故和职业卫生伤害事故;
●杜绝人身轻伤负伤事故;
●严格控制各种习惯性违章。
3、文明施工管理目标:
创文明施工优秀工程。
4、工期目标:
开工日期:
年月日,竣工日期:
年月日,总日历工期:
天。
5、其他要求:
1.4技术保证
在本工程项目设置三级技术负责人,建立三级技术责任制,做到技术工作统一领导和分级管理。
技术负责:
主持过大型工程施工技术工作,经验丰富组织能力强且一直从事技术工作。
班组技术员:
参加过大型基础工程施工,一直从事班组技术工作。
针对本工程特点,结合现场实际及业主、监理要求,制定12项管理制度如下:
施工技术责任制度。
质量策划工作规定。
专业施工组织设计编制规定。
施工技术措施、方案编制和管理规定。
施工作业指导书编制和管理规定。
施工图纸会审规定。
施工技术交底规定。
设计变更管理规定。
施工现场文明施工管理规定。
工程成品、半成品保护管理规定。
工程竣工资料管理规定。
计量工作管理制度。
2编制依据
2.1
广西土木勘察检测治理有限公司2010年8月《亚泰财富现代城基坑支护施工图设计》。
2.2
柳州市勘察测绘研究院2010年5月25日《亚泰财富现代城岩土工程勘察报告》(初勘)。
2.3
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002;
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
《混凝土强度检验评定标准》GBl07-87;
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92;
《建筑机械使用安全技术规程》GB50204-92;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
《建设工程安全生产管理条例》2004年2月1日实施;
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99);
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2002);
《土层锚杆设计与施工规程》(CECS22:
99);
《岩土工程验收质量评定标准》(YB9010-98)。
3施工计划
3.1施工进度计划
本工程计划工期见下表
施工计划进度表
时间
进度
项目
工期(日历天)
15
20
25
30
35
40
45
55
60
65
说明
1、本工期非独立工期,与土方开挖穿插作业。
2、当外部因素可能影响到计划工期落实,应及时对施工计划进行调整。
3.2设备和材料计划
机械设备计划表
名称
规格/型号
数量
功率(KW)
备注
手动辘轳
台
手推车
部
镐、锹、铲、钎
套
线坠、吊桶
振捣棒
条
抽水泵
安全活动盖板
个
33
钻机
MD50
15kw
100B
5.5kw
钢筋调直机
4kw
11
切割机
3.5kw
12
电焊机
13
灰浆搅拌机
7.5kw
14
注浆泵
UB3
空压机
12m3
75kw
16
砼喷射机
PZ-5
17
污水泵
1kw
18
汽车
辆
19
千斤顶
240Q
电动油泵
ZB-500
主要材料计划表
规格
用途
4施工工艺技术
4.1总工艺流程
施工工艺流程图
4.2支护桩及冠梁
1、技术参数
桩径
(mm)
桩长
(m)
中心距
护壁厚度
混凝土
(根)
截面尺寸
长度
1200
2.5
150
C25
2、工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线,根据本工程的实际情况,采用手动辘轳→安装吊桶、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩桩(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→冠梁施工。
3、施工方法
1)放线定桩位及高程
依据已有的建筑物测量控制网的资料的基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心,以中心为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。
2)开挖第一节桩孔土方
开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。
每次开挖深度不得超过1.0m,每节护壁高度不得超过1.0m。
3)支护壁模板附加钢筋
为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,井圈护壁采用C25素混凝土加ø
8@200钢筋,淤泥层护壁采用C25素混凝土加ø
8@100钢筋,采用护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。
不设水平支撑,以方便操作。
第一节护壁以高出地坪200mm为宜,便于挡土、挡水。
桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。
4)浇筑第一节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土,护壁混凝土在现场用人工搅拌,由人工捣实,坍落度控制在80~100mm,确保孔壁的稳定性。
护壁混凝土应根据气候条件,浇灌后须经过12~24小时方可拆模。
混凝土可由试验室确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。
5)检查桩位(中心)轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。
保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
6)架设垂直运输架和机具
第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。
支架采用工字钢导轨支架;
要求搭设稳定、牢固。
在垂直运输架上安装辘轳,借助粗麻绳作提升工具。
地面运土用手推车或翻斗车。
7)安装吊桶、活动盖板、水泵和通风机
在安装桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。
由于孔深较浅,能见度较好,可以不用照明。
桩口上设围护栏。
必要时向井下通风,加强空气对流。
必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。
每天工人下井作业前必须用活体家禽下井检测井内是否存在有毒有害气体,确定无危险后,方可让工人进行井下作业。
操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。
当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。
地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水。
地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖,不得边抽水边开挖。
桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人。
无关人员不得靠近桩孔口边。
吊运土时,再打开安全盖板。
8)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)
从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。
吊桶离开孔上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。
吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。
桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。
9)第二节护壁施工
先拆除第一节支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。
模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口,接口处应捣固密实。
拆模后用混凝土或砌砖堵严,水泥砂浆抹平。
拆模强度达到1.0MPa。
护壁混凝土用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。
10)循环作业
检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据,逐节校测,符合设计要求,逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上,持力层面深度由地质部门认定。
11)检查验收
成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。
做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行下一工序施工。
12)浇筑桩身混凝土
桩身混凝土采用C25商品混凝土,一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。
分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于1.0m。
如桩孔内集水或涌水时,则应下导管按水下浇灌混凝土要求进行。
从孔壁及孔底渗入的地下水上升速度每分钟小于6mm时,水量可以控制,则认为是干桩,采用窜筒直接浇筑,开始灌注时孔底积水深不宜超过5cm,可先投入适量水泥灰。
在灌注砼过程中,注意防止地下水进入,不得有超过50mm厚的积水层,否则,应设法把砼表面积水层用导管吸干,才能灌注砼。
当地下水上升速度每分钟超过6mm时,须按水下导管灌筑法施工。
混凝土灌注须连续进行,一次性浇筑完成。
混凝土浇灌高度高于桩顶设计标高0.2m,控制浮浆,在底板施工前凿桩头时凿除这高出部分。
混凝土浇筑必须用溜槽及串筒离砼面2.0m以内,不准在井口抛铲或倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度。
桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成,砼边浇边捣实,采用插入式振动器振捣,以保证砼的密实度。
振动器操作手须由专人操作,并对其进行专题技术交底和考核。
13)冠梁施工
4、检查验收
钢筋笼制作允许偏差:
主筋间距允许偏差不大于10mm,箍筋间距或螺旋筋螺距不大于20mm,钢筋笼直径不大于10mm,钢筋笼长度不大于50mm。
钢筋混凝土梁轴线(包括水平方向和垂直方向)允许偏差不大于8mm,混凝土浇筑完毕后应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求进行养护。
钢筋混凝土结构纵向受力钢筋应采用焊接方式,钢筋连接应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的相关规定。
需焊接的钢筋施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;
钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫正或切除。
桩基施工中其它要求,执行《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、《建筑桩基技术规程》(JGJ94-2008)中相应要求。
支护桩检测:
采用低应变动测法检测桩基完整性,检测数量不少于本次边坡支护工程支护桩总数的10%,且不少于5根;
当低应变动测法判定桩身缺陷可能影响水平承载力时,应采用钻芯法补充检测,检测数量不宜少于总桩数的2%,且不得少于3根。
4.3网喷
网筋
厚度(mm)
150(ф8@200×
200)
C20
3923.0(433.5)
施工准备→开挖工作面、修整边坡,坡面排水→绑扎安装钢筋网→喷射混凝土。
1)修理边坡
采用人工修整边坡,以使坡度及平面平整度达到设计要求。
坡面平整度控制在±
5cm以内,坡度控制在±
3°
。
2)安装排水管
按设计要求安装排水管。
3)喷射第一层砼板墙(针对开挖后土质差易塌方部位,厚度为20-50mm)
喷射混凝土的骨料最大粒径不宜大于8mm。
配合比水泥:
骨料=1:
3.5-4.0,水灰比不宜大于0.3。
可加入适量的速凝剂,以提高板墙凝结速度。
采用人工搅拌,搅拌次数不得少于3次。
混合料应严防雨淋、漏水及大块石等杂物混入,装入喷射机前应过筛。
混合料宜随拌随用,无速凝剂掺入的混合料,存放时间不应超过2h,混合料掺速凝剂后,存放时间不应超过20min。
喷射混凝土的射距宜保持在1.0-2.0m范围内,并使射流尽量垂直于壁面。
采用螺旋轨道,一圈压半圈的方式进行喷射。
在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。
喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,就及时清除。
喷射时应控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。
混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑,并喷少量水
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