余姚长振铜业污水处理厂工艺调试方案剖析文档格式.docx

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1.概况

1.1工程概况

余姚长振铜业污水处理及中水回用工程，位于余姚长振铜业原污水处理厂内，本工程由余姚长振铜业有限公司建设，宁波永峰环保工程设备有限公司设计、采购、安装和工艺调试，其中土建施工由余姚长振铜业有限公司自行完成。

2.清水试运转方案

废水水处理设施基建、设备和电气等安装完毕，经过宁波永峰公司初步检查后即可进行单机试车与联动试车，以检验设施是否达到设计生产能力，为下一步污水处理工艺的试运行作好准备。

2.1试运转前的最后检查与准备

（1）水池检查

水池各配管、附件安装位置是否正确，有无漏项。

对各池子进行渗漏性检验，停留时间≥48小时，加注清水后观察有无渗漏，如有渗漏应立即修补。

各管子要确认管材、管径、长度、走向、埋深、坡度、连接方式及管线的位置是否符合设计要求，以及是否便于检修。

管道的严密性，有无漏水、漏气情况；

可按有关规定进行试压，压力管道试验压强为0.5Mpa。

（2）对各水池、管道的清理与清洗

对各管道用清水进行清洗，冲到无锈、不混浊、无异物时为止；

应确定粗大的垃圾、铁屑等杂物已被清洗干净；

同时对各管道、阀门进行漏水试验，如有渗漏应立即进行检修。

清除施工时留在水池中的碎石、电焊条、水泥等杂物，池底池壁清扫干净。

清扫干净后用泵抽水对各水池进行冲洗，洗涤至基本无铁锈、无混浊、无异物时为止。

（3）水泵检查

检查所有与水泵运行有关的仪表、开关。

检查电动机的转向是否符合水泵的要求。

各紧固件不得松动。

润滑部位应符合运行要求。

水泵进出水闸阀应处于相应启闭状态。

安全保护装置齐全、可靠。

水泵叶轮转动灵活。

（4）其它设备

机械设备安装是否准确、平稳，零部件是否完整，安全措施严密。

通入引水、密封水无泄漏。

按规定用量把润滑油注入减速机、电动机，应无泄漏。

用手转动搅拌机和水泵叶轮，应无异常声音。

检查电气设备、仪表、指示器、记录仪等是否正常。

确认外接入水、电和压缩空气符合规定用量和压力，并处于可供使用状态。

2.2单机试运转

水泵和各类阀门都必须进行单机空载或负载试运转，确认其运转无异常现象。

而其它转动机器类，可在加水联动运转阶段再对其进行检查。

（1）水泵试运转

泵的清洗与检查：

按水泵制造厂提供的技术说明书要求加油和加水；

拨动联轴器转3－4转，检查有无磨擦等现象。

启动：

经检查无异常情况，可起动水泵，同时观察机组的电流、真空、压力等情况。

如不能启动，则应从电气设备、水泵、管路等方面逐个排查，排除故障。

机组启动时，机组周围不要站人。

运行现场最好设有急停开关，以作应急之用。

运转：

在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列要求：

a．附属系统运行应正常，真空、压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求应符合设备技术文件的要求。

b．运转中不应有异常的声音，无较大振动，各连接部分不得松动或泄漏。

c.各轴承的温度应符合设备技术文件的要求。

d.填料的温升应正常。

填料和机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的要求。

e.泵的安全保护装置应灵敏、可靠。

f.振动应符合设备技术文件的要求。

g.试运转结束，填好设备试运转记录。

起动检查电机导线的电流。

（2）其它设备试运转

其它设备均严格按使用说明操作，确认其运转无异常现象，如有，应查明原因后进行修理。

2.3联动试运转（用清水试运转）

（1）污水处理设施试运转

用清水代替污水，对污水处理设施进行一定时间的水运转。

从调节池泵入反应池，依照工艺流程流向开启水泵，以检查水泵性能。

观察水的流动情况，以确定水能依照设计要求按流程正常流动。

注意对出水进行观察。

进一步观察各工艺管阀、水池的渗漏情况。

（2）污泥处理设施试运转

启动污泥泵，压滤机依设计流程进行水运转，以确定其性能是否满足设计要求。

2.4试车终结

所有设备均按以上步骤、要求进行单机试车和联动试车后，如调试结果基本符合设计要求，即可认为开车调试阶段基本结束。

完整记录调试各步骤的主要内容、调试参数、出现问题及处理措施。

3加药方案

3.1加药前准备

操场作人员必须配齐，完成基本培训，能够适应操作要求。

检查自来水、压缩空气、电气是否通行。

检查各加药设备是否运行正常。

相关水处理药剂是否到位。

3.2溶药

本废水处理暂定加四种药剂，分别为PAC、PAM、NaOH、盐酸等四种絮凝剂、酸碱中和剂。

PAC配制浓度为2.5—5.0%，PAM配制浓度为1‰，NaOH配制浓度为5%，盐酸配制浓度为1%。

四套加药设备，其中斜管沉淀的反应池加的三种药剂分别是PAC、PAM、NaOH，沉降器中加的药剂为PAC、PAM、盐酸。

根据以上配制浓度分别配制好药剂等待工艺调试。

3.3加药

原水泵入斜管沉淀池反应池中，开始加药，先加NaOH进行pH值调节，根据安装在反应池中的PH计将反应池中的pH值调整到8.0～8.50左右，然后同时开启PAC和PAM加药泵，投加絮凝剂进行絮凝沉淀，药剂的投加量度暂定为PAC150mg/l；

PAM为10mg/l,加碱量则根据pH计显示的数值调整，把反应池中的pH值控制在8.0～8.5。

污水泵入沉降器后若进水ph值是由于斜管沉淀池反应池中加碱过多超过9.0时才开启加盐酸泵，将pH值控制在8.0～8.5，暂定不加其他药剂。

4.试运行

4.1试运行控制参数

PH：

斜管沉淀8.0～8.50沉降器8.0～8.5

流量：

5m3/h

4.2监测分析

每天对各处理单元进出水pH进行监测，进水和出水pH值每天记录一次，并作好原始记录。

在试运行期间，污水处理各工序按设计要求进行启动，经过一段时间的调整、磨合后，各工序如都达到设计要求，出水水质达到设计排放标准，可转为正常生产运行。

5正常调试运行方案

5.1开机前准备

1）检查电源、配电箱等设备是否正常，阀门、压力表是否完好。

2）检查水泵、加药系统、箱式压滤机等设备是否正常。

3）配制PAC（2.5%）、PAM（1‰）、NaOH（5%）、盐酸（1%）。

5.2开机顺序

开启调节池提升泵，调节池的废水经提升后进入斜管沉淀池反应区，开启提升泵的同时，打开反应区搅拌机,打开加药泵，随水流依次加入药剂。

污水和药剂在反应池中反应，反应后的絮状水自流入斜管沉淀池，上清夜通过水堰板自流入中间水池。

斜管沉淀池污泥定期用管道式污泥泵排泥至污泥浓缩池，排泥频率为每天两次，每次历时10分钟，或根据污泥管出水浊清启停污泥泵。

1.斜管沉淀池出水自流入中间水池，开启YFW5-1中的自吸泵，将中间水池的污水泵入沉降器，然后开启加压泵投加药剂，污水在沉降器中中和反应。

2.沉降器的清水自流入中间水箱，内部的沉降污泥则根据中间水箱的清浊情况定期排放。

。

3.中间水箱液位超过一半时，开启砂滤加压泵，污水通过砂滤后，清液自流入清水池，回用于生产。

4.砂滤器根据运行情况定期进行反冲洗，主要看砂滤出水水质情况，水质较差时必须进行反冲洗。

反冲洗时关闭出水阀门，开启反冲洗阀门，然后在灌好反冲洗水泵引水，开启反冲洗水泵，反冲洗历时为5分钟，反冲洗后则关闭反冲洗阀门，打开进水出水阀门，进行正常处理。

5.各单元产生的污泥都排入污泥池，污泥沉淀后，打开上清夜排放管阀门，将上清夜排入调节池。

当沉淀污泥较多时，开启气动隔膜泵，将污泥池的污泥压入箱式压滤机。

压滤机的出水自流入调节池，泥饼则用袋装后外运，同时定期清洗滤布。

5.3停车程序

1.停止提升泵，停止各反应沉淀池各加药泵，然后停止搅拌机。

2.过5分钟后停止中间水池的自吸泵，停止沉降器各加药泵。

3.关闭控制箱电源，关闭压缩空气阀门、关闭自来水总阀门。

4.以上操作完成后停止了污水处理设施的运行。

6日常操作

1.经常观察斜管沉淀池、中间水池、沉降器、清水池的出水情况、污水量、加药量，及时进行分析，以取得最佳的运转状况。

2.斜管沉淀池暂定每天排放污泥两次，上午、下午各一次。

7注意事项：

1.经常对污水抽样监测，根据水质、水量随时调整药剂用量，以取得最好的效果。

2.必须稳定处理污水量，不得随意加大或关小污水量。

3.注意设备的保养维护，在冰冻时期须注意管子的保温。

8总体定控

每天两次检查斜管沉淀池、沉降器是否正常。

每天两次检查调节池水量是否正常。

每周两次做进出水质监测报告，监测指标为COD、pH、铜和SS。

每天做日常操作、管理。

9附件：

污水处理站设计进出水指标

污水处理岗位责任制

污水处理站正式编制为2人，其中指导化验1人，操作人员1人

负责人：

1.熟悉污水系统工艺流程、工作原理、设备的结构和特性、药剂的配置和使用、故障和事故的处理。

2.负责安排操作人员日常工作及分工。

3.及时提出设备检修项目，确定清洗日期，组织安排清理工作。

4.具体检查每天各班污水处理记录，各项制度执行情况，发现问题及时解决，并向上级部门汇报。

5.负责开展核查工作，着重考核水质、水量、单位电耗、单位药耗、环境卫生、安全操作。

6.及时总结本部门先进操作经验。

操作人员：

1.严格按照使用说明操作，负责本班水质、水量记录。

2.负责检查各部位管线、阀门情况，及时调节平衡，不得发生水，溢流等事故。

3.正常运转时，如果发生设备故障，应首先积极采取措施并及时上报组织。

4.上班提前10分钟交接班，上班时间坚守岗位。

5.保持处理站环境卫生。

操作规程

1熟悉污水系统工艺流程、工作原理、设备的结构和特性、药剂的配置和使用、故障和事故的处理。

2做好设备的日常巡检和保养维修工作。

按照要求做好数据、运行情况以及交接班的记录。

保持工作区域清洁。

3遵守本操作规程，注意操作安全。

如遇故障或事故应及时处理并向生产经理汇报，并做事故记录报告。

4由于本工程项目处理的是酸洗废水，需要特别注意，投加的药剂为酸碱等腐蚀性药剂，在药剂配置时特别注意。

5经常检查管道、阀门及电气设备是否正常，发现故障及时排除。

按使用说明开关阀门加药剂。

6查看沉淀池出水是否正常并及时调整药剂用量及浓度。

7定期对污泥进行清除。

8工作时间坚守岗位，严禁开机离人。

9人员要树立处理污水是“清除污染、保护环境、造福人类”的责任感，努力

10专研业务，不断提高污水出水水质，降低单位药耗，出水达到回用标准。

废水处理系统工艺流程和污水处理站进出水设计指标（详见设计方案）