数车中级理论练习资料Word下载.docx
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13.细长轴零件上的()在零件图中的画法是用移出剖视图表示。
A)外圆B)螺纹C)锥度D)键槽
14.下列配合中,公差等级选择不适合当的为()。
A)H7/g6B)H9/g9C)H7/f8D)M8/h8
15.M20粗牙螺纹的小径应车至()mm。
A)16B)16.75C)17.29D)20
16.粗加工锻造成型毛坯零件时,()循环指令最合适。
A)G70B)G71C)G72D)G73
17.当切削速度确定后,车孔的转速应以()来确定。
A)毛坯直径B)外轮廓最大直径C)内轮廓最大直径D)不要求
18.磨削加工时,提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。
A)变大B)变小C)不变D)不一定
19.符合“⊥”在位置公差中表示()。
A)同轴度B)垂直度C)对称面弯度D)圆弧度
20.终点判别是判断刀具是否到达(),未到达则继续进行插补。
A)起点B)中点C)终点D)目的
21.刀具半径补偿功能为模态指令,数控系统初始状态是()。
A)G41B)G42C)G40D)由操作者指定
22.()的结构特点是直径大、长度短。
A)轴类零件B)箱体零件C)薄壁零件D)盘类零件
23.安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的()。
A)生厂场地B)生产工具C)生产空间D)生产路径
24.确定数控机床坐标系统运动的原则是假定()。
A)刀具相对静止的工件而运动B)工件相对静止的刀具而运动
C)刀具、工件都运动D)刀具、工件都不运动
25.在程序运行中,如果按下进给保持按钮,运转的主轴将()
A)停止运转B)保持运转C)重新启动D)反向运动
26.刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面,一个是()运动,另一个是进给运动。
A)主运动B)曲线运动C)往返运动D)直线运动
27.用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为()。
A)定位基准B)测量基准C)装配基准D)工艺基准
28.在FANUCOi系统中,G73指令第一行中的R含义是()。
A)X向回退量B)维比C)Z向回退量D)走刀次数
29.尺寸公差带的零线表示()。
A)最大极限尺寸B)最小极限尺寸C)基本尺寸D)实际尺寸
30.金属抵抗永久变形和断裂的能力是钢的()。
A)强度和塑性B)韧性C)硬度D)疲劳强度
31.数控机床的直线运动定位精度是在()条件下测量的。
A)低温不加电B)空载C)满载空转D)高温满载
32.可选用()来测量孔的深度是否合格。
A)游标卡尺B)深度千分尺C)杠杆百分表D)内径塞规
33.在切断时,背吃力量Ap()刀头宽度。
A)大于B)等于C)小于D)小于等于
34.形位公差的基准代号不管处于什么方向,圆圈内的字母应()书写。
A)水平B)垂直C)45度倾斜D)任意
35.下列指令中属于固定循环指令代码的有()。
A)G04B)G02C)G73D)G28
36.辅助功能中表示程序计划停止的指令是()。
A)M00B)M01C)M02D)M30
37.一个物体在空间可能具有的运动成为()。
A)空间运动B)圆柱度C)平面度D)自由度
38.粗加工锻造成型毛坯零件时,()循环指令最合适。
39.编程时()由编程者确定,可根据编程方便原则,确定在工件的()。
A)工件原点B)机床参考点C)机床原点D)对刀点
40.磨削加工时,提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。
41.车削右旋螺母时,用()启动主轴。
A)M03B)M04C)M05D)M08
42.计算机辅助设计的英文缩写是()。
A)CADB)CAMC)CAED)CAT
43.T0305中的前两位数字03的含义()。
A)刀具号B)刀偏号C)刀具长度补偿D)刀补号
44.球墨铸铁QT400-18组织()。
A)铁素体B)铁素体+珠光C)珠光体D)马氏体
45.切削速度在()区间时容易形成积屑瘤。
A)极低速B)低速C)中速D)高速
46.当车刀的刃倾角为负值时,切屑流向()表面,不利于保证产品()。
A)特加工表面B)已加工表面C)前刀面D)后刀面
47.零件长度为36mm,切刀宽度为4mm,左刀尖为刀位点,以右端面为原点,则编程
时定位在()。
A)Z-36B)Z-40C)Z-32D)Z40
48.机夹车刀刀片常用的材料有()。
A)T10A(B)W18CR4VC)硬质合金D)金刚石
49.内径千分尺测量孔径时,应直到在径向找到()为止,得出准确的测量结果。
A)最小值B)平均值C)最大值D)极限值
50.下列关于局部视图说法中错误的是()
A)局部放大图可画成视图B)局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近
C)局部放大图与被放大部分的表达方式有关
D)绘制局部放大图时,应用细实线圈出被放大部分的部位
51.在FANUC系统书空车床上,G92指令是()。
A)单一固定循环指令B)螺纹切削单一固定循环指令
C)端面切削单一固定循环指令D)建立工件坐标系指令
52.在同一个程序段中,有关指令的使用方法,下列说法错误的选项是()。
A)同组G指令,全部有效B)同组G指令,只有一个有效
53.当刀具出现磨损或更换刀片后可以对刀具进行()设置,以缩短准备时间。
A)刀具磨耗补偿B)刀具补正C)刀尖半径D)刀尖的位置
54.机械加工的范围是()。
A)市场信息到产品B)原料到毛坯C)毛坯到零件D)零件到产品
55.粗加工时,应取()的后角,精加工时,就取()后角。
A)较小较小B)较大较小C)较小较大D)较大较小
56.用杠杆千分尺测量工件时,测杆轴线与工件表面夹角a=30度,测量读数为0.036mm,
其为()。
A)0.025B)0.031C)0.045D)0.047
57.铝合金按其成分和工艺特点可以分为变形铝合金和()。
A)不变形铝合金B)非变形铝合金C)焊接铝合金D)铸造铝合金
58.圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小()。
A)直线段B)圆弧段C)斜线段D)非圆曲线段
59.车削细长轴类零件,为减少FY,主偏角KR选用()为宜。
A)30度外圆车刀B)45度弯头刀C)75度外圆车刀D)90度外圆车刀
60.一般数控系统由()组成。
A)输入装置,顺序处理装置B)数控装置,伺服系统;
反馈系统
C)控制面板和显示D)数控柜,驱动柜
61.G70指令是()。
A)精加工切削循环指令B)圆柱粗车削循环指令
C)端面车削循环指令D)螺纹车削循环指令
62.G32或G33代码是螺纹()功能。
A)螺纹加工固定循环B)变螺距螺纹车削功能指令
C)固定螺距螺纹车削功能指令D)外螺纹车削功能指令
63.数控车(FNUC系统)的G74Z-120-Q10F0.3程序段中,()表示Z轴方向上的间距。
A)0.3B)10C)120D)74
64.M20粗牙螺纹的小径应车至()mm。
65主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式是()。
A)n=πv/1000B)n=1000πVdC)v=πNd/1000D)v=1000πnD
66.扩孔精度一般可达()。
A)TT5-6B)TT7-8C)TT8-9D)TT9-10
67.钻头直径为10mm,以960r/min的转速钻孔时切削速度是()。
A)100米/分钟B)20米/分钟C)50米/分钟D)3.0米/分钟
68.百分表的示值范围通常有:
0-5mm、0-3mm和()三种。
A)0-8mmB)0-10mmC)0-12mmD)0-15mm
69.数控车恒线速度功能可在加工直径变化的零件时()。
A)提高尺寸精度B)保持表面粗糙度值C)增大表面粗糙度值D)提高形状精度
70.下列关于欠定位叙述正确的是()。
A)没有限制全部六个自由度B)限制的自由度大于六个
C)应该限制的自由度没有限制D)不该限制的自由度被限制
71.终点判别是判断刀具是否到达(),未到继续进行插补。
A)起点B)中点C)终点D)目的
72.螺纹车刀刀尖高于或低于中心时;
车削时易出现()现象。
A)扎刀B)乱牙C)窜动D)停车
73.最大实体尺寸指()。
A)孔和轴的最大极限尺寸B)孔和轴的最小极限尺寸
C)孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸D)孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸
74.当刀具的副偏角()时,在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象。
A)大B)过大C)过小D)大,过大,过小均不对
75.在FANUC系统数控车床上,G71指令是()。
A)内外圆粗车复合循环指令B)端面粗车复合循环指令
C)螺纹切削复合循环指令D)深孔钻削循环指令
76.辅助指令M03功能是主轴()指令。
A)反转B)启动C)正转D)停止
77.精车时为获得好的表面粗糙度,应首先选择较大的()。
A)背吃刀量B)进给速度C)切削速度D)背吃刀量,进给速度,切削速度均不对
78.数控系统控制面板上,POS键是指()键。
A)位置显示B)程序C)参数D)设置
79.在小批量生产或新产品研制中,应优先选用()夹具。
A)专用B)液压C)汽动D)组合
80.量块是精密量具,使用要注意防腐蚀,防(),切不可撞击。
A)划伤B)烧伤C)撞D)潮湿
81.用螺纹千分尺可以测量外螺纹的()。
A)大径B)小径C)中径D)螺距
82.为保证槽底精度,切槽刀主刀刃必须与工件轴线()。
A)平行B)垂直C)相交D)倾斜
83.alarm的意义是()。
A)警告B)插入C)替换D)删除
84.GOO是指令刀具以()移动方式,从当前位置运动并定位于目标位置的指令。
A)点动B)走刀C)快速D)标准
85.取消键CAN的用途是取消输入()器中的文字或符号。
A)缓冲B)寄存C)运算D)处理
86.G02及G03插补方向的判别方法是对于X,Z平面,从()轴正方向看,顺时针方向为
G02,逆时针方向为G03。
A)XB)YC)附加D)Z
87.采用G50设定坐标系之后,数控车床在运行程序时()回参考点。
A)用B)不用C)可以用也可以不用D)取决于机床制造厂产品设计
88.数控机床定位精度超差是由于()所导致。
A)软件故障B)弱电故障C)随即故障D)机床品质下降引起的故障
89.液压传动是利用()作为工作介质来进行能量传送的一种工作方式。
A)油类B)水C)液体D)空气
90.重复定位能提高工件的(),但对工件的定位精度有影响一般是不允许的。
A)塑性B)强度C)刚性D)韧性
91.数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时说明()。
A)按下急停按扭B)主轴可以运转C)回参考点D)操作错误且未消除
92.职业道德是()。
A)社会主义道德体系的重要组成部分B)保障从业者利益的前提
C)劳动合同订立的基础D)劳动者的日常行为规则
93.普通卧式车床下列部件中()是数控卧式车床所没有的。
A)主轴箱B)进给箱C)尾座D)床身
94.螺纹加工时采用(),因两侧刀刃同时切削,切削力较大。
A)直进法B)斜进法C)左右借刀法D)直进法,斜进法,左右借刀法均不是
95.最小实体尺寸是()。
A)测量得到的B)设计得到的C)加工形成的D)计算所出的
96.可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于()。
A)背吃刀量ap和主偏角B)进给量和前角
C)切削速度和主偏角D)背吃刀量和前角
二.判断题
97.()加工方法的选择原则是要保证加工表面的加工精度和表面质量的要求。
98.()调质正火加低温回火的热处理工艺总称,以获得适宜的强度与韧性的良好。
99.()刃磨高速钢刀具时,应在白刚玉的白色砂轮上刃磨,且放入水中冷却,以防止切削退火。
100.()有较低的摩擦系数,能在200度高温内工作,常用于重载滚动轴承的是石墨润滑脂。
101.()当刀尖位于主切削刃最低点时,车刀的刃倾角为正值。
102.()采用轮廓控制系统的数控机床必须使用闭环控制系统。
103.()YG类的硬质合金刀具含钴量越高,韧性越好,适于粗加工。
104.()从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。
105.()屏幕报警提示“NOREADY”表示当前可运行的程序。
106.()车削螺纹时,车刀的工作前角和工作后角发生变化是由于螺纹升角使切削平面和基面位置发生。
107.()数控机床G01指令不能运行的原因之一是未指定进给速度。
108.()铣床主轴松动和工作台松动都会引起切削时震动过大。
109.()G70指令的程序格式是G70PQUW。
110.()建立或撤销刀尖圆弧补偿的程序段内必须由G00与G01功能才能有效。
111.()粗基准因精度要求不高,所以可以重复使用。
112.()机床通电后,CNC装置尚未出现位置显示或报警画面之前,应不要碰MDI面板上任何键。
113.()机械加工表面质量又称为表面完整性。
其含义包括表面层的几何形状特征和表面层的物理力学性能。
114.()切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。
115.()团队精神能激发职工更大的能量,发掘更大的潜能.
116.()用设计基准作为定位基准,可以避免基准不重合其引起的误差.
117.()编制好的加工程序可以直接调入数控装置,也可以直接通过网络传输的方式传送到数控装置。
118.()G92指令是螺纹多重切削循环指.
119.()机械制图中的标注绘图比例2:
1表示所绘图形是放大图形。
绘图的尺寸是零件实体物尺寸的2倍。
120.()标注锥度符号应指向锥体的小端。
121.()简化画法通常包括简化画法。
规定画法和示意画法等表达方法。
122.()切槽时走刀量加大。
不易使切刀折断。
123.()球墨铸铁进行调质热处理可以获得良好的综合力学性能。
124.()主轴轴向串动会使精车端面平面度超差。
125.()主轴又称为床头箱,他的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构,是主轴的到所需的正反两种转速。
126.()非模态码只在指令它的程序段中有效。
127.()基本偏差就是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或者下偏差。
128.()FANUC系统数控车床上,G71指令是深孔钻削循环指令。
129.()利用刀具磨损补偿功能能提高劳动效率。
130.()螺纹切削时。
应尽量选择高的转速,以提高螺纹加工精度。
131.()AUTOCAD只能绘制两维图形.
132.()内外径千分尺使用时应该用手握住隔热装置和被测工件具有相同的温度?
133.()G02和G03判别方向的大小,沿着不同平面内的坐标从正方向向负方向看去,刀具顺时针方向运动为G02.
134.()不同结构布局的数控机床有不同的运动方向。
但无论那种形式,编程是都认为是刀具相对于工件运动.
135.()软卡爪夹能保证相互位置的精度,在小于0.05毫米內.
数车中级理论练习二
1.G28代码是()返回功能,它是00组非模态G代码。
A)机床零点B)机械点C)参考点D)编程零点。
2.数控车恒线速度功能可在加工直径变化的零件时()。
A)提高尺寸精度B)保持表面粗糙度一致C)增大表面粗糙度值D)提高形状精度
3.微型计算机中,()的存取速度最快。
A)高速缓存B)外储存器C)寄存器D)内储存器
4.FANUC数控车床系统中G92X-Z-F-是()指令。
A)外圆车削循环B)端面车削循环C)螺纹车削循环D)纵向车削循环
5.在FANUC系统数控车床上,G71指令是()。
6.轴类零件加工顺序安排时应按照()的原则。
A)先粗车后精车B)先精车后粗车C)先内后外D)基准后行
7.定位套用于外圆定位,其中长套限制()个自由度。
A)6B)4C)3D)8
8.()不是切削液的用途。
A)冷却B)润滑C)提高切削速度D)清洗
9.数控机床的主体包括床身底座、主轴部件和()等。
A进给机构B液压系统C冷却系统D排屑装置
10.三个分别是22h6、22h7、22h8的公差带,下列说法()是正确的。
A上偏差相同且下偏差不相同B上偏差不相同且下偏差相同
C上、下偏差相同D上、下偏差不相同
11.导轨润滑油箱检查周期应为()。
A)每天B)每半年C)每年D)不定期
12.逐步比较插补法的工作顺序为()。
A)偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别
B)进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别
C)终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制
D)终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算
13.用于调整机床的垫铁种类有很多种,其作用不包括()。
A)减轻紧固螺栓时机床底座的变形B)限位作用C)调整高度D)紧固作用
14.重复限制自由度的定位现象称之为()
A)完全定位B)过定位C)不完全定位D)欠定位
15.车削外圆锥时如果车刀不对中心,产生双曲线误差,双曲线的形状是()。
A)外凸的B)曲率半径大C)曲率半径小D)内凹的
16.工件夹紧要牢固、可靠,并保证工件在加工中()不变。
A)尺寸B)定位C)位置D)间隙
17.G76指令中的F是指螺纹的()。
A)大径B)小径C)螺距D)导程
18.图样中的零件的真实大小应以图样上所注的()为依据。
A)图形B)尺寸C)比例D)公差
19.采用机用绞刀绞孔时,切削速度一般选()的左右。
A)30m/minB)20m/minC)3m/minD)10m/min
20.数控车(FANUC系统)的G74Z-120Q10F0.3程序段中,()表示Z轴方向上的间断
走刀长度。
A)0.3B)10C)—120D)74
21.FANUCOi数控系统中,在主程序中调用子程序O1010,其正确的指令是()。
A)M99O1010B)M98O1010C)M99P1010D)M98P1010
22.磨硬质合金车刀应采用()砂轮。
A)刚玉系B)炭化硅系C)人造金刚石D)立方氮化硼
23.要执行程序段跳国功能,须在该程序段前输入()标记。
A)/B)\C)+D)-
24.市场经济条件下,我们对“义”和“利”的态度应该是()。
A)见利思义B)先利后义C)见利忘义D)不利不于
25.暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址X(U)或()来指定。
A)TB)PC)OD)V
26.前置刀架数控车床上用正手车刀车削外圆,刀尖半径补偿方位号应该是()。
A)1B)2C)3D)4
27.切削刃选定点相对于工件的主运动瞬时速度为()。
A)切削速度B)进给量C)工作速度D)切削深度
28.以内孔为基准的套类零件,可采用()方法,安装保证位置精度。
A)心轴B)三爪卡盘C)四爪卡盘D)一夹一顶
29.刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面,一个是()运动,另一个是进给运动。
30.切槽刀刀头面积小,散热条件()。
A)差B)较好C)好D)很好
31.数控车床车圆锥面时产生()误差的原因可能是加工圆锥起点或终点X坐标计算错误。
A)锥度(角度)B)同轴度误差C)圆度误差D)轴向尺寸误差
32.过流报警是属于何种类型的报警()。
A)系统报警B)机床侧报警C)伺服单元报警D)电机报警
33.基孔制配合中()一定与基本尺寸相等。
A)轴的上偏差B)轴的下偏差C)孔的上偏差D)孔的下偏差
34.在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点的逼近误差为()误差。
A)等B)圆弧C)点D)三角形
35.用圆弧插补(G02、G03)指令绝对编程时,X、Z是圆弧()坐标值。
A)起点B)直径C)终点D)半径
36.主切削刃在
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