仁湖花园脚手架方案Word格式文档下载.docx
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目录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、脚手架工程设计及搭设参数3
四、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计6
五、脚手架检查与验收14
六、脚手架拆除16
七、脚手架施工注意事项及安全注意措施17
一、编制依据
1.国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011);
2.建筑工程安全生产强制性标准;
3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
4.《钢结构设计规范》(GB50017-2014)
5.《扣件式钢管脚手架计算手册》
二、工程概况
1、工程名称及规模:
由四川关家建设股份有限公司承建的置信逸都•仁湖花园二期二标段工程位于遂宁市蓬溪县,其中7#、8#为33层商住楼,10#为18层商住楼,11#为26层商住楼,5#楼为3层独立商业楼,1#、3#、4#、9#楼为2层独立商业楼,总建筑面积68646.18㎡。
主楼结构形式为框架-剪力墙,商业楼为框架结构。
2、本工程按非抗震进行设计,建筑结构安全等级为二级。
三、脚手架工程设计及搭设参数
工程设计
本工程7#、8#为33层商住楼,总高度98.95米,5层以下采用落地式钢管脚手架,5层至屋面采用悬挑式钢管脚手架;
10#为18层商住楼,总高度53.95米,2层以下采用落地式钢管脚手架,2层至屋面采用悬挑式钢管脚手架;
11#为26层商住楼,总高度77.95米,2层以下采用落地式钢管脚手架,2层至屋面采用悬挑式钢管脚手架;
5#楼为3层独立商业楼,总高度14.6米,1#、3#、4#、9#楼为2层独立商业楼,总高度9米,商业楼均采用落地式钢管脚手架。
落地式脚手架,步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,立杆横距la=1.05m,作业层数n1=2层,脚手架铺设时在钢管地铺铺设5cm厚垫板,脚手架扫地杆距离地面20cm。
悬挑式脚手架步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,立杆橫距la=1.05m,作业层数n1=2层,采用16号工字钢,步距内设护身栏杆一道。
脚手架钢管选用φ48×
3.5,连墙件用φ48×
3.5钢管作硬连接在柱上,连墙件二步三跨设置。
工字钢固定方法:
楼板砼浇筑前先在楼板上预埋3φ18圆钢,圆钢为倒U型,并采用螺栓加5mm厚角钢将工字钢固定在楼板上。
按25米高度对悬挑梁计算荷载及进行强度、刚度、稳定性等验算。
计算参数
验算搭设高度取H=25m,步距h=1.8m,立杆纵距la=1.5m,立杆横距la=1.05m,作业层数n1=2层:
立杆截面积:
A=489㎜2;
立杆截面抵抗距W=(5.08×
103)㎜2;
立杆回转半径i=15.8㎜;
钢材抗压强度设计值fc=205N/㎜2×
抗减系数0.65=连墙件二步三跨(竖距:
3.6m,横距:
4.5m),内立杆距墙200㎜,护身栏杆高900㎜;
16工字钢截面抵抗矩WX=185.4×
103(㎜3);
IX截面惯性矩=1669×
104(㎜4);
弹性模量E=206×
103N/㎜3荷载效应按不组合风荷载计算,钢丝绳选用φR14;
钢管自重G1=0.0384KN/m;
栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m;
安全立网自重G3=0.002KN/m2;
装饰施工活荷载qk=2KN/m2;
木脚手板自重G5=0.35kN/m2。
1、工艺流程
预埋φ20圆钢作为钢绳锚环→工字钢排放固定→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四小大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑(随同随搭升的架子的升高加设)→铺脚手板。
2、施工作法
1)脚手架采用双排单立杆,在搭设之前必须对进场脚手架配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格杆件配件。
2)脚手架净宽0.9m,内排杆距结构边0.2m,脚手架立杆纵向间距1.5m,步距1.8m,立杆横距1.05m,每一步设一根护身栏杆。
3)结构施工时,脚手架随作业面上升,并超过作业面高度不低于1.5m。
4)脚手架与结构柱进行有效拉结,采用二步三跨。
连墙杆从底部第一根纵向水平杆处开始设置。
连墙杆靠近主节点位置,偏离主节点距离不大于300mm,脚手架两端及转角处必须设置连墙杆。
5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时布置。
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置,剪刀撑钢管搭接长度不小于1m,且不少于3个旋转扣件连接。
剪刀撑宽度不小于四跨且不小于6m,斜杆与地面倾角在45°
~60°
。
6)立杆纵向接头在顶层采用搭接,其余部位必须采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两相邻立杆接头不准设在同步同跨内,相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点距离不大于步距1/3,立杆搭接长度不少于1m,不少于2个旋转扣件固定。
7)脚手架纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
8)纵向水平杆于横向水平杆之下,在立柱内侧,采用直角扣件与立柱扣紧。
纵向水平杆接头交错布置不准设在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于500mm。
9)悬挑脚手架从第一层开始每隔两层做一次硬防护,硬防护采用竹笆板满铺,用镀锌铁丝与钢管绑扎牢固。
中间两层设置水平兜网,孔径不大于10cm。
10)脚手架外立杆、水平杆均刷黄色油漆,剪刀撑刷红白相间油漆,悬挑层设置挡脚板,高度不小于18cm,刷黄黑相间油漆。
四、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计
(一)悬挑架荷载的取值与组合
1、荷载计算
因为按悬挑双排钢管脚手架计算,外立杆轴向力N1,内立杆轴向力N2:
查表计算得:
N1=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK
NG1K=gk·
HS-1.1(gk查表得N1=0.136,N2=0.1248)
HS为计算18
用于N1的NG1K=0.136×
25=3.4KN,用于NG1K=0.1248×
25=3.12KN
NG2K=NG2K-1+NG2K-2+NG2K-3
NG2K-1=3/2La×
Lb×
(脚手板自重标准值)
=3/2×
1.5×
0.9×
0.35
=0.4703KN
NG2K-2=1.5×
0.14=0.21KN
NG2K-3=LaH×
安全维护设施自重标准值
=1.5×
0.002
=0.045KN
NG2K=0.4703+0.21+0.045=0.728KN
NQK=1/2LaLb×
施工均布活载(按二个作业层)
=1/2×
2×
2
=2.7
N1=1.2×
(3.4+0.728)+1.4×
2.7=8.736KN
N2=1.2×
(3.12+0.728)+1.4×
2.7=8.3976KN
2、悬挑梁计算
16号工字钢(除飘板外的其他部位)计算
求支座反力
RA=8.736+6.9+0.2413×
1.35+0.2413×
2.65+RB
=23.16KN
RB={8.736(1.05+0.3)+8.3976×
0.3+(0.2413×
1.35)/2-(0.236×
2.452)/2}/2.65=5.056KN
最大弯矩
Mmax=N1(Lb+a)+Nza+ql12/2
=8.736×
(1.05+0.3)+8.3976×
0.3+(002413×
1.352)/2
=14.57KN·
M
承载力验算:
16号工字钢W=108.3×
103㎜2
Mmax/W=(14.57×
106)/(108.3×
103)
=134.6N/㎜2<
[Q]=210N/㎜2承载力满足要求
挠度V={4×
8736×
(1050+300)2×
(3×
1350-1050-300)+4×
8397.6×
3002×
1350-300)+3×
0.2413×
14504}/24×
206×
103×
1669×
104
=4.49㎜
V=4.49㎜<
[V]=1350/180=7.5㎜合格
后部预埋方口钢筋拉力验算(φ16钢筋)
fA≥RB
210×
3.14×
162/4=42201.6N>
5.056×
1000=4540N合格
钢丝绳斜拉及说明(见下图)
第二种情况16号工字钢飘板部位的悬挑计算
支座反力RA=8.736+8.3976+0.2413×
2.15+0.236×
1.85+RB
RA=8.736+8.3976+0.2413×
4+14.137=32.236KN
RB={8.736(1.05+1)+8.3976×
1+0.2413×
2.152/2-0.2413×
1.852/2}/1.85=-14.137KN
最大弯矩Mmax=MA=N1(b+a)+Nza+ql12
=8.736×
(1.05+1)+8.3976×
1+(0.2413×
2.152)/2
=26.87KN·
挠度V=1ql4/(8EI)+1pl3/(3EI)=0.2413×
2.154/(8×
2369×
104)+17133.6×
2.153/(3×
104)=11.76㎜
V=11.76<
{V}=2150/150=14合格
(2)承载能力验算
Mmax/W=26.87/236.9×
103=113.43N/㎜2<
210N/㎜2合格
11.674×
1000=11674N合格
钢管斜拉及顶撑说明(见下图)
3.整体稳定性计算:
不组合风荷载时:
N/4A≤fxo0.65
式中:
N取N1=8.736KN
A立杆截面积489㎜2中值的取求:
φ为轴心受压杆件的稳定系数,计算如下:
第一步计算LO
LO=RμhR取1.15μ查表得1.5h=1.8
LO=1.15×
1.8
=3.105
第二步计算λλ=LO/ii为截面回转半径15.8㎜
λ=3.105×
1000/15.8
=196.5
第三步根据长细比λ查表求φ=0.187
代入公式N/φA=8736/(0.187×
489)=95.54N/㎜2≤f=205×
0.65=133N/㎜2合格
(二)连墙件
连墙构造对外脚手架的安全至关重要,必须引起高度重视,确保架体稳固。
连墙拉筋用钢管拉到柱上,顶撑用φ48×
3.5钢管,二步三跨水平距离4.5m,竖向距离为3.6米。
上人斜梯在每一步架(1.8米高)上、下到另一步架(1.8米高),在靠近结构楼梯设置斜道钢管梯步(简图)
五、脚手架检查与验收
1、在下列情况下,必须对脚手架进行检查:
1)脚手架搭设前;
2)作业层施加荷载前;
3)每搭设完6~8m高度后;
4)达到设计高度后;
5)遇有六级大风与大雨后;
寒冷地区开冻后;
6)停用超过一个月,复工前。
2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:
1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的相关规定;
2)施工组织设计设计(专项方案)及变更文件;
3)技术交底文件。
3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:
1)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
2)、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
3)、扣件螺栓是否松动;
5)、安全防护措施是否符合要求;
6)、是否超载。
4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合下表规定:
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
检查方法与工具
1
立杆垂直度
最后验收垂直度20~80m
——
±
100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
7
20
40
60
80
25
50
75
中间档次用插入法。
3
间距
步距
纵距
横距
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离
a≤La/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
扭力板手
剪力撑斜杆与地面的倾角
45。
~60。
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
L≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
L≥200mm
六、脚手架拆除
1、脚手架拆除前应全面检查脚手架道扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求。
2、拆除程序事先报项目部安全主管审查通过。
3、作业主管负责人出据作业安全交底,详细将拆除顺序、临时拉结加固措施等交代给每名作业工人。
4、架体必须由上至下逐层拆除,严禁上下同时作业。
5、连墙杆件随各部位架体同时拆除,严禁先拆除整层连墙杆后再拆除架体。
6、架体分段拆除高度不得超过两步,高差大于两步时设置临时连墙杆。
7、拆除中注意事项:
①拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛仍。
②拆除的物件应随拆随运,避免堆至楼面,造成吊运困难。
③拆除的物件及时清理、分类集中堆放。
七、脚手架施工注意事项及安全注意措施
1、型钢悬挑扣件式钢管脚手架涉及的所有材料必须合格;
2、型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工前,必须编制详细的施工方案,并进行安全技术交底;
3、型钢悬挑扣件式钢管脚手架扎设过程中,要进行跟踪检查,扎设完毕后,要进行综合验收;
4、型钢不允许随意的打眼、钻孔;
5、加强对型钢悬挑扣件式钢管脚手架的维护工作,在脚手架上挂设标语时要经设计人员验算确定;
6、操作层上施工荷载应符合设计要求,除有特殊要求的脚手架外,不得将模板支撑、缆风绳、混凝土泵管固定在脚手架上,禁止悬挂起重设备。
7、五级及五级以上大风和雾、雨、天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。
8、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养,检查项目主要包括主节点处杆件的安装,特殊构造是否符合设计要求。
底座是否松动、扣件螺栓是否松动、安全措施是否符合要求。
9、脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板等。
10、挑架向上周转使用,下方已拆除挑架的楼层在结构外临边搭设1.5m高防护架,外罩绿色安全网。
拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
11、杆连接必须使用十字扣件,且连接牢固。
钢管、扣件规格材质必须符合要求。
无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹。
12、施工人员必须经过培训,有上岗证。
无证人员禁止进入现场作业。
搭设时按照操作规程施工,搭设时有专人在上部负责看护。
13、使用期间严禁任意拆除杆、配件;
严禁任意改变构架结构及其尺寸;
严禁任意改变连墙件位置、减少其数量;
严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施;
严禁随意加高,增加荷载;
严禁任意拆除安全防护设施。
14、应遵循相应的安全交底,不能上下同时作业;
拆除时设警戒区,设置明显标志,并有专人警戒;
拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
15、脚手架应每搭完两层进行一次安全检查,并做好检查记录。
安全检查负责人:
李文俊
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