电梯基础方案正式文档格式.docx
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根据“高层建筑施工手册”中施工电梯的基础的构造做法,结合SC(D)200/200型双笼施工电梯的基础技术,电梯基础选型如下:
1、砼基础底板为地下室顶板,板厚为180mm;
2、配双层加强钢筋网格,采用φ12@200。
3、基础尺寸为3800×
6200×
300。
4、基础砼标号采用C30。
5、基础预埋件必须牢固地固定在基础加强筋上,同时埋好接地装置。
基础施工图附后。
由于电梯基础位置均在地下室顶板上,其基础须在地下室搭设顶撑,详见顶撑施工方案。
六、施工顺序:
按施工平面布置确定基础位置—→基础底板加固—→支设模板—→绑扎钢筋—→安放预埋螺栓及电梯底盘(要求位置准确,标高和平整度符合要求)—→浇筑砼—→拆模、养护。
七、施工升降机基础施工方法
一)、基础形式的选择
根据该电梯的主要技术指标和施工现场的自然条件,电梯选择地下室顶板施工基础,如图2所示。
二)、在基础施工的同时埋设接地装置。
以防触电和避雷。
接地方法可以采用:
1、接地棒2、接地板3、埋导线。
根据现场实际可以采用钢管埋入基础或地基内,起长度为1.5-2米,保证接地电阻不大于4欧。
用钢筋焊接作为引导线,焊接在施工电梯底架上。
三)、本施工升降机每个吊笼内安装有吊笼防坠落器。
(1)经安全检验机构检测合格的防坠落才能使用。
(2)在安全检测时,笼内不能有人。
同时基础底架上设置减速弹簧,减少电梯下降时的冲击力。
有效保证电梯笼发生意外坠落。
八、施工升降机基础核算及施工方法
A、基础核算
一)、施工升降机基础承载力P动载、基础自重P基础混凝土、地下室顶板设计载荷P板载荷计算
(1)、根据施工升降机安装使用说明书规定,考虑施工升降机双笼同时运行冲击载荷及外界载荷的综合因素影响等最不利工作条件下的全部载荷(含动载荷的影响,由总运动载荷乘以冲击系数(1.1+0.264v),v为额定提升速度)。
计算施工升降机所需基础承载值。
P动载=(吊笼重+护栏重+标准节重+对重体重+额定载荷重)×
2.1
即根据SCD200×
200型升降机,架设高度为65米。
梯笼重量(双笼):
2×
2200.0kg
护栏总重量:
1480.0kg
标准节总重量(共73节,每节重190kg):
13870.0kg
对重体重量:
1800.0kg
额定承载重:
2000.0kg
P动载=57435kg≈574KN。
按承受574KN压力制作的基础才能符合该机安装要求。
(2)、施工升降机基础混凝土自重P基础混凝土=6×
4×
0.4×
2.5×
1.2=288KN。
(3)、根据建筑施工设计规范及本项目设计要求(以无梁板为保守计算),计算板的载荷设计P板载荷。
1m2板的恒荷载标准值:
240mm厚现浇板
0.24×
25=6kN/m2
1m2板的活荷载标准值:
10.00kN/m2
板的恒荷载分项系数取1.2,活荷载分项系数取1.3(因活荷载标准值为10kN/m2>
4kN/m2)。
因此板的
恒荷载设计值g=1.2×
6=7.2kN/m2
活荷载设计值q=1.3×
10.0=13.0kN/m2
荷载总设计值g+q=7.2+13=20.2kN/m2
板在施工升降机基础接触面上设计承载力为
P板载荷=20.2×
24=484.8KN
二)、比较P动载、P基础混凝土、P板载荷之间的关系
P动载+P基础混凝土=862KN>
P板载荷=484.8KN
如下图:
图1
由此可知,为了确保安全。
该施工升降机基础放置在板上时,必须在地下室搭设支撑系统。
三)、扣件式脚手架支撑系统的设计
由于地下室(-1层)顶板支撑施工升降机的载荷不安全,最可靠的安全保证是在地下室加设门式脚手架、Ø
48mm钢管架支撑。
并具有足够的承载力、刚度和稳定性。
为确保安全,进行支撑系统的设计计算。
选择支撑的计算单元模型,确定排布形式和间距。
(一)、基本说明
本工程地下室一层,综合施工升降机安装位置情况,考虑选取跨度最大为8.1米、地下室最高4.02米处板上中部制作基础为条件,计算钢管脚手架的排布形式和间距。
(二)、荷载说明:
a.施工升降机所需基础承载值。
P基础
b.施工升降机基础混凝土自重P基础混凝土
c.板在施工升降机基础接触面上设计承载力为P板载荷
三、材料说明:
支撑系统包括立柱和水平拉杆都采用Ø
48mm钢管,重量为3.84kg/m。
现浇板下的小楞采用100×
100mm松木枋,大楞采用Ø
48mm钢管。
Ø
48mm钢管的截面积A=489mm2,设计抗压抗弯强度f=205N/mm2,抗剪强度fv=125N/mm2,弹性模量E=2.13105N/mm2,惯性矩I=12.193104mm3。
四、脚手架支撑系统的设计及验算:
地下室(-1层)顶板高支撑的设计及验算:
1、上部动载荷(最不利载荷)作用在板上时,
脚手架支撑所需达到的支撑载荷不小于P基础+P基础混凝土-P板载荷=574+288-484.8=377.2KN
依据《建筑施工脚手架实用手册》当步距为1200mm时,立杆允许荷载为15kN/根;
同时为考虑安全系数等。
采用与施工电梯中心重合,中间加密,四周分散的钢管脚手架支撑系统,具体布置见图。
2、验算支撑载荷受力
Nσ≥nq7×
8×
15=840≥377.2KN
满足要求。
3、抗剪验算:
由于施工升降机基础是按照厂家设计说明书设计,不用考虑施工升降机固有基础上存在破坏剪力。
这里只对板上剪力最大位置进行验算(见图2上的1-1处)
KQ=1.4×
7.1≤0.07RAbh0=0.07×
230×
0.4=25.76
符合要求。
4、核算基础抗倾覆
施工升降机基础所承受的载荷的分析,以施工升降机高度(110米)为标准,在最不利载荷工作状态下进行验算,如下图所示(这里不计算基础长边倾覆计算,只考虑短边)
(1)、附墙架作用在附着墙面上力的计算
Fl=L×
60000/(B×
2.05)=46829N
L为附着墙面与导轨架中心间距
B为附墙预埋件间距
(2)、风载荷,W=KKZ.W0.β.AFK=1.3φ(1+η)得W=62kg/m2
作用在电梯标准节上的风载为W0=43.6KN(其他物体上的风载忽略)①M—作用在基础上的弯矩,3.72吨·
米。
②T—电梯笼重量,3.1吨。
③W0—作用在基础上水平载荷(剪切应力,由风载荷产生)4.36吨。
④h—施工升降机基础承台的厚度,0.4米
⑤b—施工升降机基础承台的宽度,4米
⑥e—偏心距,即地面反力的合力至塔吊基础中心的距离,米
⑧l—地面反力的合力至塔吊基础边缘的距离,米
(3)、施工升降机基础的抗倾翻稳定性验算
e=(M+T·
0.5+W0·
H/2—FL·
h)/(P自重+P基础混凝土)≤b/3
e=(3.72+3.1×
0.5+4.36×
0.4/2—4.68×
0.4)/86.2=0.04
b/3=4/3=1.33
故e≤b/3不会发生倾翻。
五、构造措施及做法
结构下采用钢管顶托配合2m长的100×
100木枋进行顶撑,要求顶托必须预先顶紧,可调螺丝的扭矩以65N·
m为宜;
钢管与地面之间必须设置50mm厚的木板。
安装前准备工作
5.1组织机构
现场设安装总指挥一名,安装监督一名,配合电工一名,地面看护指挥一名,安装人员由机械租赁公司专业人员负责。
5.2安装前应组织全体安装人员进行安全技术交底,熟悉《外用施工电梯使用说明书》中的设备安装的工作要求和安装方案,使全体人员完全掌握安全操作要求。
5.3派专业人员负责检查安装工具。
见下表
安装所用工具一览表表5-1
名称
规格
数量
检查情况
吊索钢丝绳
13×
8m
2
螺丝刀
6寸、8寸
各1
卸扣
H24
4
呆板
9-10、10-12
12-14、14-17
1套
梆头
2.5磅
1
钢锯架
撬棒
12×
0.8m
工具包
活络扳手
8寸、12寸
木塞针
专用梅花扳手
脚手板
6m×
0.3m
注:
脚手板长度根据电梯通道宽度而定
六、安装
6.1安装准备:
安装前要认真学外用电梯使用说明书,掌握外用电梯的安装程序和安装方法。
认真学习高空作业按安全技术规范和外用施工电梯安全技术规范,严格按上述安全操作规范施工。
检查地脚螺栓预留孔洞的预留位置及深度与厂家图纸要求是否一样。
6.2电梯安装前,在安装范围内要用钢管搭设好围挡,并派专人看守,非专业安装人员一律不得进入安装作业区。
6.3防护围栏安装:
把防护围栏基础构架吊放在基础上,用水平仪较正导轨架接口,并填实构架与基础间的空隙,然后拧紧地脚螺栓,当吊笼安装就位后可拼装侧墙板、门和门框,使活动门上下开启灵活。
6.4导轨架的安装:
先把标准节Ⅰ、Ⅱ安放在基础构架接口上,拧紧连接螺栓,然后逐步安装其余标准节,在每次标准节安装前,应分别将标准节插口上杂物清除,并涂抹少量黄油,在每加高10m后检查导轨垂直度,偏差不得大于1/1000,一旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。
6.5吊笼安装:
用塔吊把吊笼在导轨架上就位后,调整上、下、左、右导轮及压轮装置,使齿轮与齿条的啮合满足图纸要求。
6.6头架和对重装置的安装:
6.6.1把头架、绳索护架等吊到笼顶。
6.6.2把吊笼升至导架顶端以上500mm处,用安装起重机吊杆把头架吊到导架顶,并用螺栓固定。
6.6.3把绳索绕过头架的滑轮并放到地面的对重上。
6.6.4在吊笼顶上安装钢丝绳护架。
6.6.5靠地面人员的帮助,把钢丝绳索系结到对重上,并用卸扣扣紧。
6.6.6调整钢丝绳,使绳索偏心距具限位开关位于限位样板中间。
6.6.7确保对重通道畅通无阻,对重滚轮与导轨的总间应调整到1mm。
6.6.8当对重碰缓冲弹簧时,吊笼顶距离头架不得少于300mm。
6.7电气安装:
6.7.1电缆导向架按施工要求固定在过道竖杆上,并保持与下方收缆框在同一直线上。
外用电梯的电源必须重复接地,保证外用电梯安全运行。
6.7.2每台外用电梯均要单独设电箱。
7、外用施工电梯的调整
在外用电梯各部安装就绪后,在试运同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度,现分析如下:
7.1吊笼与防护围栏:
调整防护围栏横杆,使吊笼单行门下将时能顺利地被横杆托起,同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开。
7.2吊笼与导轨架:
调整导轨架上、下限位撞块位置,使吊笼驱动板上行程开关能可靠接触,并准确停车。
8、试运转
当外用电梯全部安装无误,吊笼与导轨架配合后可进行吊笼运行试验。
8.1手动升降:
首先确保切断主机电源,然后把驱动电机与减速器连接检查盖拆下,用撬棒插入机组联轴孔内,撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手。
撬动结束应松手合闸并进行二次撬动准备,如此往复撬动使吊笼上升1m左右。
与此同时检查吊笼在导轨上的上升情况,并随时调整各滚轮位置,使吊笼齿轮与导轨齿条啮合位置准确,运行平稳,各滚轮与导轨架立柱管接触均匀,无碰撞等现象,然后用手轻拉松闸把手,使吊笼缓慢下降。
以上操作重复一次,确认可行后,方可进行机械驱动试车。
8.2机械驱动升降:
在确保电气接线无误、电源供电正常的情况下,把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运转(便于观察)。
操纵控制开关使吊笼在轨道上上、下运行数次,行程高度不得大于3m,吊笼运行应平稳无跳动、异响等故障,同时进一步检查电机、减速器的发热情况。
在全部情况正常后,允许投入正常安装运行。
对于新安装的外用电梯,还应作超载试验10分钟,检查吊笼各主梁的刚度,焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠,发现问题需及时解决。
9、外用电梯附墙设置
9.1在标准节加装到9m后,必须加设附着支撑架,一端与标准节固定,另一端用扣环与过道竖杆固定,过道竖杆并列四根,用连接块固定牢固,从基础一直架设到顶,每隔3m加设过桥连杆,中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上的支撑底座,要求墙面能承受53KN的反力。
过道竖杆兼作平台楼框架,以便加设登楼跳板,每次末节(最高节)过道竖杆均须套上防水盖子。
9.2从3层以上在单数层上设置附墙连接杆,单片附墙连接杆的连接方法详见附图3。
10、安全技术要求
10.1所有装拆人员必须持证上岗,进入工地应按安全规程进行上岗作业。
10.2在设备安装10m范围设置安全区域和地面保卫,非作业人员一律不得随便进入安全区域,不得在沿梯笼上下的建筑物立面停留,更不得进行作业。
10.3在安装过程中,不得进行其它无关安装作业的运输。
10.4小吊杆在吊物时应符合说明书中的最大起重量180kg的要求。
10.5驱动吊笼运行必须将加节按纽盒移至吊笼顶部操作纵,不允许在吊笼内操纵。
10.6不允许在风速大于13m/秒、及雷雨等恶劣气候条件下进行安装及拆卸工作。
10.7安装吊臂埋上有悬挂物时,不得开动吊笼。
10.8吊笼运行时,人员的头部、手及装运的物件一律不允许伸出吊笼护栏。
10.9除非总电源已经安全切断,否则不能让任何人在地面围栏内。
除安装及检修电梯外,梯笼顶部一律不得站人上下。
10.10为了确保新安装的和作过较大改动外用施工电梯的安全使用,必须在安装完成后,进行检验和验收,否则,不得投入使用。
11、外用施工电梯的拆卸
11.1外用施工电梯的拆卸应按常规进行,拆卸程序与安装顺序相反,即卸配重、保管好钢丝绳→卸天轮→拆井字架→拆附墙锚固连接、立管、横担→拆卸里笼、外笼。
11.2同安装电梯一样,电梯拆除时,同样需要设立安全警戒区,非作业人员不得随便进入作业区域内。
12、附图
本方案只对外跨电梯安装在地下室顶板上适用,不再地下室底板上的外跨电梯仍然按照电梯厂家提供的外跨电梯基础图进行施工
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