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(1)中线复测和固定
五、主要施工方法:
a、复测并固定路线主要控制点,恢复失落的中桩。
b、复测并固定为间接测量所布设的控制点,如三角点,导线点等桩。
c、当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定和保护。
(2)路线高程复测
中线恢复后,马上进行纵横断面的水平测量,以复测原水准基点标高和控制点地面标高。
(3)路基放样
a、根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘、路堤坡脚及路堑坡顶、边沟等具体位置,以便定出路基轮廓。
b、路基边桩位置可根据横断面图量得,并根据填挖高度及边坡坡度实地测量校核。
c、为标出边坡位置,在放完边坡桩后进行边坡放样,采用麻绳竹竿持线法结合坡度样板法,并在放样中考虑预压加沉落度。
d、机械施工中,设置牢固而明显的填挖土方标志,施工中随时检查,发现被碰倒或丢失立即补上。
2、路基土石方调配
本标段土石方工程大部分路段均需挖方,但是总体来看挖方量要和填方量相差不多,可以通过合理调配达到填挖平衡。
根据设计要求及地质情况,半填半挖地段尽量少用借方,填筑借方地段就近采用。
沿线各路段分割为几个区间段,分别划分如下:
第一区段为K10+840~K11+440段,要进行挖方,挖方量为35508.05m3;
第二区段为K11+440~K11+740段,要进行填方,填方量为:
22114.11m3;
第三区段为K11+740~K11+780段,要进行挖方,挖方量为10388.7m3;
第四区段为K11+780~K12+100,有要进行填方,填方量为:
33961.38m3,填方量为:
211209m3;
第五区段为K12+100~ZK12+200,YK12+199.5段,挖方量土方为127439m3,填方:
5762.64m3,挖方量为:
12168m3。
土石方调配示意图
由第十三合同段借方
由第六合同段借方
12168m3
3835.4m3
10388.7m3
35508m3挖
路基面▽
161426m3(石)
302273m3(土)
22114m3填
K12+200
K12+100
K12+080
K11+780
K11+740
K11+440
K10+840(起点)
3、施工方法
(1)、一般路堑开挖施工
a、砍除边线范围内的树,挖除树根,清除施工范围内的草皮、表面土、有机杂物及影响施工的一切杂物和构筑物。
b、挖土前先作好地面截水沟和临时排水设施,使路堑不积水,在整个施工期间,保证施工路段的排水畅通。
c、土方地段的挖方路基施工标高,应考虑因压实而产生的下沉量,其值由试验确定,路槽底面以下30cm的压实度,要达到95%,并作相应的路基土工试验。
如果雨季施工,则保留更多、开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。
需要爆破时,则应该预留尖爆层。
d、开挖后的土石方尽量应用于路基填筑,不适用于回填的土方运至弃土场。
e、挖中发现土质有变化时,应报请项目监理进行施工方案及边坡方案的修改。
f、边沟、截水沟和排水沟的开挖应从下游出口向上游开挖,其断面及和坡度应符合设计要求。
(2)、深路堑开挖施工
a、施工前详细复查设计文件中该里程段的工程地质资料及路堑边坡,当此类资料缺乏或严重不足以致于影响组织施工时,以钻探的形式进行补探。
b、根据《道路设计图》可知,此标段部分里程为土石质双边坡深挖方段,故拟定采用分层法施工,每层通道高度约3m。
边坡有支护时,应与框格锚杆支护交叉施工。
施工时采用挖掘机、推土机等机械进行。
(见“分层纵挖法”图)
c、每隔6~10m高度设置平台,平台宽度不小于3m,平台表面横向坡度向内倾斜约0.5~1%,纵向坡度与路线纵坡平行,平台上的排水设施与排水系统连通。
d、土方开挖不论工程量大小和深度大小,均应自上而下进行施工,不得乱挖或超挖,严禁掏洞取土。
在不影响边坡稳定的情况下采用爆破施工时,应进行设计,并报监理工程师审批。
《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)规定,靠近边坡3m以内禁止采用爆破法施工。
e、路堑开边坡设计有框格锚杆与开挖同步成形。
(3)、横向半填半挖及纵向填挖交界处路基开挖施工
在横向半填半挖及纵向填挖交界处路基,为减少因不均匀沉降引起的路基开裂,采用挖台阶,然后填筑土方的方法进行处理。
a、施工准备:
根据地质情况,制订各处理地段施工措施。
先选取有代表性的地段进行试验,求得试验参数;
并根据试验的结果对施工方案进行调整和完善。
b、台阶开挖:
在需开挖的部分,往下开挖到设计路基顶面标高,坡面交错点左右10m(纵向为前后15m)范围内,设计路基顶面标高以下的土、石方也需开挖,将开挖土、石方运至堆放场或用于路堤填筑;
在需填筑的部分,将边坡由上往下挖成阶梯状,阶梯高1m,向里有3%的倾角。
c、路基填土:
进行填方部分的施工,分层压实,符合设计要求。
d、土方回填及压实:
土方回填严格按照设计图纸及技术规范进行,分层填土,分层压实,分层厚度不超过30cm,路基顶面最后一层不得小于8cm,为减少土质沉降,高填方路基路面以下每4m一层采用一次强夯处理。
其土质压实度为:
上路床≥95%;
下路床≥95%;
上路堤≥93%;
下路堤≥90%;
零填及挖方路床≥95%。
(4)路堑边坡作业
K11+060、K11+382两处边坡、由于坡顶有高压电线铁塔,距边坡较近。
除在开挖路堑土石方施工中分层开挖,应预留坡面保护层外,还应及时按设计要求,做收锚杆支护。
具体做法是:
先用挖掘机开挖,留有2-3米的余量,作为台防供坡面支护施工平台,随着锚杆支护的完成,递级向下每3m高修整坡面保护层。
直至完成坡面及防护,“见坡面作业图”。
本标段路基本体以外弃土场真方约34万m3,填土时也应分层填筑,每层厚度应小于60cm,压实度≥50%;
并在顶下1m范围内填筑种植土,不需压实。
其它地段的坡面开挖,应按设计要求严格放线,根据土石类别,能机械作见一次刷坡到的最好一次成型,必要时留有20~30cm余量,以后可人工修整。
如坡面是软岩,可用镐或风镐开挖,如果是硬质岩石,可先预留光爆层,进行小量的爆破施工。
4、施工技术措施
(1)路基作业前先作好地面排水设施,使路堑不积水,如遇雨季应做好雨季施工方案,并经监理批准才能实施。
保证整个施工期间路段排水畅通。
(2)开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。
挖土时不直接挖至路堑设计标高,视土质松实情况预留虚高,以备压实。
(3)为减少填挖交界处路基(包括半填半挖路基、路堤和路堑衔接位置)不均匀沉降,应根据施工技术规范要求开挖成台阶,台阶宽度不小于1.om,并朝挖方方向设4%的坡度,然后再进行路基填筑。
(4)填方路基与桥台相接处,为了减少不均匀沉降,靠桥台处填方需采用透水性较好的砂性土逐层碾压,至路槽设计标高。
(5)路基填方材料应有一定强度,其CBR照值:
上路床(路槽下0—30cm)不得小于8%,下路床(30一80cm)不得小于5%,上路堤(80一150cm)不得小于4%,下路堤(>150cm)不得小于3%。
填料最大粒径:
路床部分不得大于10cm,路堤部分不得大于15cm。
(6)地面横坡陡于1:
5时,原地面应结合清除草皮和挖成台阶,台阶宽度不小于1.0m,“并应采用小型夯实机加以夯实。
(7)路基填土应水平分层填筑、分层压实,分层厚度应按压实机械吨位进行确定,但不应超过30cm3填土石路堤分层厚不得大于40cm3填石路堤分层厚不得大于50cm:
路基顶面最后一层不得小于8cm。
路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不得小于设计宽度,最后削坡,确保路基全宽的压实度。
(8)土方路基碾压施工应在最佳含水量±
2.0%范围内进行,超出上述范围时应采取晾晒或洒水等措施。
(二)工艺流程
申请工序开工
工艺流程图
五、劳动力、材料、机械安排
(一)劳动力安排计划
劳动力安排计划
序号
工种
总人数
2004
12
1
2
3
4
5
6
管理人员
40
测量员
机修工
电工
汽车司机
44
挖掘机司机
7
装载机司机
8
压力机司机
9
普工
后勤人员
11
合计
173
66
161
177
143
(二)主要材料使用计划
序
号
材料名称
单位
总数量
一、道路工程
片石
m3
2000
500
石渣
4000
1000
碎石
250
7.5号浆砌片石
1603
350
203
100
25号砼
917
150
200
117
50
10号砼
35
钢筋
t
38
φ28钢筋锚杆
m
6450
1300
1050
(三)机械使用计划
主要施工机械使用计划表
机械名称
规格型号
额定功率(kW)或容量(m3)吨位(t)
计划进场时间
数量(台)
挖掘机
1.5m3
2004、12、1
4台
推土机
2004、11、30
2台
平地机
PY-280
231kW
2005、2、20
1台
强夯机
QL25
25t
2005、2、10
震动压路机
CA25PD
2005、11、16
轮式压路机
YZ220
20t
2005、1、20
装载机
ZLM50B
2M3
2005、1、30
自卸汽车
QD362
12t
2004、11、16
10台
洒水车
6M3
发电机
120CF-K
50KW
2004、12、10
75KW
2005、1、10
六、质量保证体系
(一)质量检查机构
项目总工程师
质量组织机构图
(二)、质量管理制度
1、建立内部监理制度,将所有工序施工置于内部监理的监控下实施。
2、各施工班长及现场技术人员向内部监理报送工序检查单,由内部监理检查验收并签字负责,旁站监理。
3、内部监理向监理工程师报送工序检查单,并配合监理工程师对工程施工全过程的检查。
4、定期报告工程质量检查结果,并协助施工班组提出质量保证措施。
5、对检查不合格的产品有质量否决权,并按公司《质量体系程序文件》要求进行不合格品的评审、纠正及预防措施。
6、施工中全面推行全面质量管理(TQC)活动,推动整个工程质量管理。
(三)、施工过程质量控制
1、原材料(除甲方供料外)采购之前要对分供方进行评价,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录。
以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。
2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。
3、施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行,并根据本标段的施工技术要求,补充完善内部质量保证体系,确保工程达到质量优良。
4、建立以总经理为组长,总工程师为副组长,项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组,主持和组织工程创优活动,实行总工程师质量总负责,质量管理工程师专职监察。
实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制,使创优落实到人头和施工具体工作中,做到层层包保。
5、推行全面质量管理,提高职工的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。
严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。
6、认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。
7、开展技术技术攻关,解决质量管理中的难点。
对本工程关键部位成立QC小组和技术攻关小组,解决技术难关,确保施工一次成优。
8、加强原材料、中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中使用,达到结构工程内实外美。
9、施工质量管理与检查验收应包括工程施工前、施工过程中的质量管理与质量控制,以及各施工工序间的检查及工程交工后的质量检查验收。
(四)、施工质量验收制度
本工程严格按《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。
施工单位自检
(五)质量检验仪器设备
仪器设备名称
数量
电子天平
1kg、5kg、10kg、
台
液限联合测定仪
PI-1000φ液限
重型击实仪
101-2A
压力机
YE-2000(200t)
无侧限抗压强度仪
石子压碎指标仪
摆式磨擦系测定仪
万能材料试验机
WE-100A
混凝土搅拌机
TZG60
混凝土回弹仪
HT225A
混凝土坍落度测定仪
砂浆抗压试模
7.077.077.07cm
BUD
13
混凝土抗压试模
1515715cm
14
泥浆测定仪
套
15
全站仪
TOPCO-600
16
精密水准仪
NI007
17
经纬仪
J2
18
水准仪
S1
(六)工程质量保证措施
1、测量控制质量保证措施
对施工测量及精度要求,应符合工程施工技术规范及现行有关规范的规定。
(1)施工前建立测量控制网。
对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续。
(2)补充施工需要的中线桩及水准点。
(3)对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复测;
施工的主要控制桩志均应稳固可靠,并保留至工程结束。
(4)使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验。
(5)施工过程应做好测量记录,并由技术负责人复核测量数据。
2、路基土石方质量保证措施
(1)施工前探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。
(2)路基及挖方填筑作业前先作好地面排水设施,使路堑不积水,如遇雨季应做好雨季施工方案,并经监理批准才能实施。
(3)开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。
(4)挖土时不直接挖至路堑设计标高,视土质松实情况预留虚高,以备压实。
(5)路堤基底未经项目监理验收,不得进行路基填筑,填筑路堤时,应随挖、随运、随填、随压,并根据设计要求进行分层填筑。
(6)填方材料应按规范要求以及在土质变化时取样,按JTJ051-93标准方法进行一次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验;
进行实验时,用重型击实法确定土的最大干密度和最佳含量。
(7)碾压时,先压边缘,后压中间;
先轻压,后重压。
压路机横向接头的轮迹,重叠宽度为40~50cm,前后相邻两区段纵向重叠1~1.5m,做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。
(8)若土的含水量过大,超过最佳含水量5%时,为保证压实度,采取以下几种措施:
1)施工前制订详细土方施工计划,合理安排人力、物力,力争在非雨天多投入设备和人力,加大工作量。
2)下雨时,不进行压实作业。
3)如运至现场的土料在未压实前,已经被雨水淋湿,含水量过大,则采取填土料或进行稳定处理后再压实。
4)如果压实遍数超过10遍仍达不到要求,则减小压实层厚度,松铺厚度不大于30厘米。
5)压路机行驶速度规定:
光轮压路机最佳速度为2~5Km/h,振动压路机为3~6Km/h。
碾压开始用慢速,随着土层的逐步密实,速度逐步提高。
6)下雨天填筑路基时,用砂性土填筑。
七、安全生产保证措施
(一)健全制度、落实责任制
1、项目部坚持贯彻执行公司每月一次安全生产、文明施工以及机械安全、防火卫生的大检查,项目部每周一次的安全生产、文明施工以及机械安全、防火卫生检查,发现隐患按“四不放过”原则,做到定人、定时、定措施落实整改。
2、项目部严格贯彻公司的三级安全教育制度,项目部每周一次对工人进行安全教育学习,学习的内容有关国家的方针、政策、有关建筑施工的安全法律、法规,操作规程、经常性、季节性、技术性施工的安全特点等。
3、建立班前安全活动制度,班组每天对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。
班前交底内容:
主要是当天的作业环境、邻近高压线、地下管线、附近建筑物地基情况、气候条件(如台风、雨季等)、当班主要工作内容、各个环节的操作、安全技术要求和特殊工种的配合等。
班前检查,主要查上岗人员的劳动用品使用、工作岗位周围的作业环境是否安全无隐患、机械设备的安全保险装置是否完好有效、以及各类安全技术措施的落实情况。
建立班组每周的安全活动日制度,即在平时的班前活动中,增加以下内容;
小结本周的安全生产工作情况,提出下周安全生产要求,特别是针对新技术,新工艺、新设备、新材料、新的工作环境和特殊作业部位等,如何采用相应预防措施,分析班组工人思想动态及现场安全产情况,表扬好人好事和吸取教训。
4、现场防火管理制度
实行“三级”动火审批制度。
施工现场的各种场所,必须设置临时消防设施和配备足够的消防器材。
严格易燃易爆物品管理。
及时清理易燃杂物,保证疏散通道畅通。
定期进行防火安全检查。
施工现场要有消防器材分布平面图,挂在现场明显地方。
5、施工现场安全管理制度
员工进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽绳,正确使用劳保用品,遵守施工现场劳动纪律。
不准酒后作业,不准随意摆弄机械设备,作业时注意力集中。
高空作业系好安全带,特种作业持证上岗。
作业做到“三不伤害(即不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害)”。
非电工人员不准从事线路安装、设备的接线。
爱护公物,不损坏公共财产,作业时自觉按操作规程进行操作。
6、安全生产检查小组人员
组长:
李钦副组长:
林文
组员:
周兴国廖建庆李少甲黄小青闫凤奎
7、安全生产保证体系
安全检查记录
8、安全生产管理网络
各生产班组长
9、安全检查奖罚规定
公司每月一次,项目部每周一次的安全生产、文明施工、机械设备材料、防火卫生大检查,发现的隐患提出整改,项目部对发现的隐患进行落实责任人整改并按公司的ISO9002中的安全生产、文明施工、机械设备材料、防火卫生大检查奖罚规定进行奖惩,对预期不整改和不按要求整改的单位个人将给预加倍处罚。
10、安全技术交底
分项工程及各施工工序开工前,必须由项目技术、安全负责人进行书面和口头安全技术交底,交底人和被交底人必须签名确认;
交底内容除包括各项安全技术措施外,还应有;
施工场所、环境(如高压线,地下
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