生产部年终总结 报告四篇文档格式.docx
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3、返工影响原因:
软件变更,开发设计不合理需要改件,
二、在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足:
周5S检查(单位:
个)
1、车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,标识标牌也没有及时放臵,没有做到定臵定点管理。
还有就是环境卫生、设备卫生等各种工艺卫生还有很多的不理想,生产完毕清场意识薄弱。
2、和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这也严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费
3、由于各种因素,人员的流动率过大,加之生产管理人员在管理方面的松懈,太重于情感管理,在制度执行方面,部分管理的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的日常管理仍然不时出现这样或那样的问题,使员工的责任意识不强,有时对错概念模糊,在生产中不能很好地及时地发现问题,品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检。
4、由于人员流动较大,致使员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了生产进度和质量,偶尔造成人为的坏机,返工等现象。
5、有部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,喜欢推卸责任,找借口,直接影响其他员工的工作情绪,甚至带坏其他员工心态。
6、制度还有许多不完善的地方,奖罚制度不均衡,经常是罚的多,奖的极少。
需要公司进一步的完善
三、好的方面:
1、通过上级正确领导,一车间各管理人员以及各员工的共同努力保证了生产一课全年的生产直通率在97%以上,超越了公司95%的目标。
相比xx年的95%今年提升了2个百分点
2、通过上级领导的大力支持与各位组长的得力协助,认真执行,各员工的共同努力,自7月份开始一车间的生产效率有这大幅的提升,每月基本都大大的超越了公司85%的目标,并且有3个月达到了90%以上。
最高达到了92%以上。
对比xx年的全年生产效率不达标,xx年生产效率从下半年开始有明显提升。
3、通过5S活动不断优化车间现场。
生产部年终总结范文报告 时光似箭、岁月如梭。
伴着元旦的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。
在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好
一、工作回顾
1、产量方面
过去的一年里,生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。
截止xx年5月份起,订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善,为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后电容屏的开发,打下了基础。
目前每月TP产能已达400-500K。
2、产品品质方面
在今年工作中,在确保生产任务的情况下四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上。
我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。
3、设备方面
在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导,在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。
5安全生产方面
在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。
确保了生产车间的有序运行。
全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1).员工质量意识淡泊:
目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。
这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。
2).缺乏全员参与质量管理理念:
我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。
而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。
实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要
三、自身总结
xx年即将结束,xx年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。
基本上的完成了本年度的工作,经历这两年来的生产管理工作。
通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础
xx年度工作规划:
1.加强学习和实践,使自己本职工作能力得进一步提高于加强
针对自己的岗位,重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识,提高解决问题的能力。
2.竭尽全力完成生产任务
在生产过程中充分沟通,过程受控,在生产上更大的力度,牢记速度、完美的执行,以健康愉快的心态积极主动地完成生产任务。
3.完善自身素质。
新的一年,要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。
4.全员参与。
带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进”“划伤改进”项目,主动配合其他部门的合理化改进项目,为公司的明天发展贡献自己的一份力量。
今后,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高自身能力。
以后,也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为公司建设作应有的贡献。
生产部年终总结范文报告 弹指一挥间xx年过去了,虽然我才刚来公司将近2个月的时间,无论在工作上还是生活上都有许多值得去总结、思考、规划的地方。
首先很感谢公司给我提供磨练自己的机会,更感谢公司从我入职以来对我的信任和栽培!
新的一年已经开始了,现在我将过去一年中的工作做一个总结以及未来的规划作一个汇报。
作为经理助理我的工作职责主要是:
1、对生产过程中所需的物料进行跟踪,落实,确保生产所需;
2、在产品生产前确认首样制作完成情况;
3、协助经理日常管理车间生产,确保生产效率以及生产过程品质监控。
在实际生产过程中会发现许多问题,我们公司是一个组装运用型企业,很多生产所需的物料包括库存不足的物料都需要采购,物料回厂时间不一致或者延迟回厂都将耽误产品生产,影响交货时间。
这个时候就需要对生产所需的物料进行跟踪、确认,随时跟采购沟通、联系,掌握各物料回厂时间,反馈给车间主任安排人员生产。
这个环节往往会出现在生产过程中哪个配件缺少,导致无法继续生产,从而影响出货。
因此加强与采购之间的联系是必须的,全面掌握产品来料情况确保生产顺利。
对于大批量以上的产品在生产前都需要将首样提前做好并确认无误后再生产,否则大批量的返工不仅降低的生产效率,还将会消耗大量人力和资金,这是绝对不允许的。
因此,在产品生产前一定要确认首样是否已经完成并且确认无误。
作为经理助理,就应该为经理分担一些,很多事情经理一个人无法处理或者是没时间处理,特别是在车间的日常考核管理、工人纪律管制、工人在作业过程中发现的一些问题及时处理以及仓库协助整理规划等等问题上。
因此,加强与上级之间的沟通也是必不可少的,遇到问题处理不了,就应该及时反馈上级协助解决这点必须加强。
作为公司的一个职员,就应该站在公司的角度看问题,分析问题。
首先要做好自己的本职工作,同时也要有计划的去实施、贯彻。
我对自己试用期三个月内的计划是掌握LED所有产品包括制作的全过程。
因为任何一个职员首先要对公司的产品非常熟悉才能正确的指导车间人员作业,管理车间生产,乃至提高生产效率。
试用期过后如果公司觉得我还行,决定继续聘用我的话,我一定会把本职做的更好,积极发挥自己的主观能动性,一切与公司质量管理方针“实施科学管理,追求卓越品质,满足客户要求”为前提,坚守自己的岗位、技术上力求创新。
通过将近2个时间的磨练我觉得有几个问题是需要改进:
1、产品所需的明细表有改动部分的一定要更新过来,最好先做个首样事先确认清楚,因为无论是在制作首样过程还是在生产产品时有些配件根本无法按照明细表来;
2、LED仓库数据由仓管员统一管理并录入电脑,当天领的料及时扣除,电脑数据及时更新,别等到盘点时在来清点统计。
3、车间作业并未使用到流水线工作,对于投光灯,墙灯等小灯具的组装可采用流水线工作提高工作效率。
xx年已经开始,我也将会以一种全新态度去对待自己的工作,再次感谢公司能够给我这样一个机会去磨练自己、提高自己、我一定会尽自己最大的努力做好。
生产部年终总结
光阴如梭,20xx年即将过去,20xx年即将来临。
在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。
回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。
在20xx年,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:
做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。
维修成本比去年的每台机1100元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。
1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;
2.负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器
3.根据上级安排,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。
4.负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;
并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;
5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;
6.负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;
7.负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;
8.负责组织设备点检、保养以及设备5S的推行;
9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;
10.保证AI的环境、温度、湿度必须符合要求;
11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录
12.每天检讨当天工作及未完成事项
13.做好交接班记录
1、公司在原AIDVD工艺上导入PDVD工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。
2、PDVD在AI过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。
3、兼容其DVD与PDVDAI工艺大幅提高AI产能,也使AI全面化为公司创造更多的利益可寻。
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。
2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。
缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。
3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决,从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行
1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技素质的重要性。
同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。
2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行
3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。
回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,20xx年感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋。
我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好。
祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!
对于生产部来说,年终总结报告该是怎样的模板?
XX在此为大家奉献专业的生产部年终总结报告模板,希望能帮助大家。
XX生产部年终总结 今天,我很高兴站在这里向大家述职,以接受大家的监督,促进我进步。
我作为涪陵卷烟厂制丝车间生产乙班班长,在过去的一年里,认真履责,积极工作;
带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务:
l岗位责任概述:
1.按生产计划和工艺技术文件,科学、合理地组织生产,及时解决生产中突出问题;
2.配合职能部门开展好过程控制和其它有关质量活动;
3.加强班组管理,以班组标准化建设内容为重点,建立、健全班组各项管理制度,不断提高班组科学管理和民主管理水平;
4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等活动;
5.搞好安全教育,精心维护保养设备,认真招待劳动保护法规和操作规程,坚持做到安全文明生产;
6.搞好劳动竞赛,积极开展比、学、赶、帮、超活动;
7.做好思想政治工作,教育职工坚持四项基本原则,遵守社会公德和职业道德;
XX年主要工作叙述:
XX年是川渝公司成立的第一年,我们生产乙班努力适应改革和参与改革,以“品牌工程年”活动为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,在全班员工紧密团结和奋斗下,以“规范、高效、更好”为追求目标,以人本管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识,大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。
较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;
并能积极有序地开展各项工作,班组建设也得到提高。
现将一年来主要工作述职:
一:
建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式二次创业初期,有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;
再加上“三定”工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。
我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。
我们班班委经过几个月的不断探索和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。
二:
建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”,我们车间一向注重车间形象,现在我们车间设备增加了一倍以上,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基础。
所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。
班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三:
严格执行生产调度指令,认真组织生产一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基础。
首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;
其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。
四:
确保“XX版质量保证体系”在本班正常运行,进一步严格工艺管理,抓好过程控制,并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶XX版质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。
在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制.
五:
强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,加上“非典”因素的影响,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了两次十分有意义的户外活动,这几次活动不但使班组成员之间增强了了解,关键是使大家感觉到一种自重感,对以后的工作有很大帮助。
其次,班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡,班组将很多工作让班委来完成,让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性,使他们主动为班组出谋划策。
通过这一年的磨合,班组已经成为一个完整的整体,大家处于这个整体之中,相互配合、相互理解,为将来的工作打下了基础。
六:
作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键,但这也是资源中最不定的因素,它可能随时发生改变,我的具体做法是:
首先,通过和员工的接触,了解他们的需求,在班组尽量满足他们的需求;
其次,通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性。
最后,我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高,并且教会实际工作技巧,能更好地运用在实际中。
总之,这一年通过全班员工的共同努力,在车间领导的正确领导下,能够完成各项工作指标来之不易,但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远,我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心,扎扎实实干好每一项工作,为明年的工作打好坚实基础,我们相信在我们大家的共同努力下,重烟的明天会更加美好。
XX生产部年终总结 回顾过去时,大家总觉得时间过得太快,而收获得却太少,今年收获了什么?
如何把这一年的努力与付出及收获,请看看生产主管工作总结。
生产流程上问题点与处理方法:
1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。
因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。
部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。
2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。
所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。
经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。
将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。
总结缺点:
因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。
也失去了团队中的核心技术力量。
工作效率,成品率下降。
2、取消物料在线库存,成立物料组
生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。
如装配组的左右饰、常用线类。
包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。
结果都会以实物为标调平帐面数。
所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。
而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。
对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。
)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。
生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。
生产计划的制订与修改:
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。
总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。
所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。
如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。
尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
具体总结为以下几点
1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。
导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期
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