高压开关柜安装施工方案Word下载.docx

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标准及规范名称

1

GB50147-2008《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

2

GB50149-2008《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

3

GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》

4

GB50256-2012《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

5

GB50168-2012《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

6

DL/T5161.1~5161.17《电气装置安装工程质量检验及评定规程》

7

GB50303-2006《建筑电气工程施工质量验收规范》

8

《国家优质工程评选办法》

9

《施工图纸》河北冀电电力工程设计咨询有限公司

10

吉林前郭长山20MW光伏发电项目工程施工组织设计

11

《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》（基建安全〔2005〕50号）

3、作业准备

3.1施工组织机构

3.2人员配备

表4-1作业人员配备

工序名称

工作人数

负责人数

监护人数

施工前准备

基础检查、开箱检查

盘柜就位安装

母线安装断路器、刀闸调整

注:

作业人数根据具体工程量规模配备。

3.2工器具及仪器仪表配置

表4-2主要工器具及仪器仪表配置

名称

规格/编号

单位

数量

备注

吊车

16T

台

交流焊机

380V

移动式电源盘

220V

只

经纬仪

套筒扳手

套

棘轮扳手

把

吊带

8m

对

钢卷尺

50m

短木方

5cm厚

根

若干

10cm厚

螺丝刀

一字

临时支垫

12

十字

13

锉刀

圆形

14

扁形

15

撬杠

16

手锤

2磅

17

垫铁

1mm

片

18

2mm

19

3mm

20

角尺

21

水平尺

400mm

22

棉线

扎

工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

4、作业流程

4.1作业（工序）流程图

5、作业方法

5.1施工准备

5.1.1技术准备：

按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；

5.1.2人员组织：

技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；

5.1.3机具的准备：

按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；

5.1.4施工材料准备：

焊条、螺栓、油漆等。

5.2基础检查

5.2.1用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；

检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

5.2.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。

5.3搬运及开箱检查

5.3.1现场搬运盘柜

（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。

（2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。

搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。

（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。

5.3.2设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。

检查的主要内容：

检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；

特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；

检查厂家出厂技术文件是否齐全；

如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。

5.4盘柜就位安装

5.4.1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。

按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

5.4.2第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。

通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。

如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。

5.4.3依次将盘逐块找正靠紧。

检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。

带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。

最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

5.5开关柜内母线安装

5.5.1柜内母线厂家已配备。

柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；

母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。

连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。

5.5.2封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。

5.5.3母线安装应符合下列要求：

（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；

当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：

10kV不小于125mm。

（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）母线安装完成后进行核相。

5.6断路器及隔离开关的调整

5.6.1断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：

高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。

5.6.2隔离开关的调整（固定式开关适用）：

检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。

隔离开关的具体检查项目：

三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。

注：

小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。

5.6高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。

6．安健环控制措施

6.1控制措施

6.1.1吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。

6.1.2电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。

6.1.3盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。

6.1.4柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。

6.1.5安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；

现场需保持通风和干燥。

6.1.6预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。

6.1.7设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。

6.1.8高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。

6.1.9施工现场严禁吸烟；

电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。

6.1.10现场施工要注意成品保护。

施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。

6.1.11在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；

使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；

使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。

6.1.12夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精神及精力。

6.1.13施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装好。

6.2、工作前安全风险辨析及控制措施表

安全风险

预控措施

特种人员未持证上岗

作业前检查特种作业人员上岗证件

高空作业

高空作业人员系好安全带，佩戴好工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。

安全带高挂抵用

起重吊装

大型设备吊装办理作业票。

不得超负荷起吊，不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。

指挥、操作规范，机械设备性能良好。

使用合格吊具，不得以大代小。

作业过程有人监护（著名负责人得姓名）

火灾

作业现场严吸烟和明火，严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适灭火器材。

动火作业庞清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施

盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚

（1）平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。

（2）柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。

（3）柜就位后应马上固定以防止倾倒。

（4）未安装设备的孔洞应进行封堵。

柜内母排安装伤手脚

工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚作业照明足够。

7.质量控制措施及检验标准

7.1质量控制措施

7.1．1基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；

水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。

预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。

7.1.2高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm；

成排水平度误差不超过5mm；

成排表面不平度不超过5mm；

柜体间缝隙应不大于2mm。

用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。

7.1.3母线安装应符合下列要求：

（5）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。

7.1.4母线固定螺栓的紧固应到达表7-1对应的力矩值：

表7-1钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格（mm）

力矩值（N.m）

M8

8.8--10.8

M10

17.7—22.6

M12

31.4--39.2

M14

51.0—60.8

M16

78.5--98.1

M18

98.0--127.4

M20

156.9--196.2

M24

274.6--343.2

在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。

7.1.5真空断路器的安装（技术指标供参考）

表7-2真空断路器的主要技术指标

主要指标

标准值

触头开距

国产泡11±

进口泡8±

接触行程

4±

1mm

油缓冲行程

7-10mm

三相不同期性

小于2mS

断路器在出厂时厂家已经调整好，现场只须进行检查，如有问题须联系厂家到场处理。

7．1.6隔离开关的具体检查项目：

三相同期性误差不得大于5mm，触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。

7.1.7高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。

柜内应干净，无积尘。

断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。

五防闭锁功能良好无损坏。

7.2质量控制表

表7-1质量控制表

控制点

控制方式

W

H

S

基础检查及设备开箱检查

●

开关柜就检查安装

柜内母线安装

断路器及隔离开关调整

二次回路检查及接线

H：

停工待检点；

W：

见证点；

S：

旁站点