道路恢复施工方案Word文档下载推荐.docx

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3、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术方案、信息、时间和空间条件的优化处理，完成成本、工期、安全、质量以及社会效益的预期目标。

4、强化精品意识，向业主提交一个内实外美、经久耐用的道路工程。

5、贯彻国家、行业有关环境保护规程，建设一条高标准、高质量的生态路、环保路。

第二节工程概况、施工准备及布置

一、工程概况

本工程为道路恢复工程汇福路段。

汇福路工程起点为桩号1，终点为桩号21，全长1500米。

道路红线为4米，设计为一块板型式，道路路面宽为4米，道路东侧设人行便道宽为1.5米。

道路横坡调整为单面坡，坡向道路西侧，坡度为1.5%。

道路恢复要求（汇福路）：

管顶表面50cm内回填中砂，中砂分层充实；

中砂层上面采用级配砂石回填，回填厚度根据沟槽深度现场确定；

级配砂石上面三步二灰（石灰粉煤灰稳定碎石基层）回填，二灰分层碾压，压实度达到96%以上；

路面铺油首层透油层1.1kg/m³

，中粒式沥青混凝土AC-20，厚度8cm；

沥青粘层0.5kg/m³

；

上层面细粒式沥青混凝土AC-13，厚度4cm。

二、施工准备及布置

为了保证工程的顺利开工及进行，我公司采取如下施工部署。

（一）施工设备部署

1、投入足够数量的各类机械设备

根据本工程实际情况，我单位将集中先进的施工机具和检测设备，投入足够数量的施工设备进行本工程的施工。

施工机具和检测设备的投入以满足工程进度和质量标准为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素对施工的影响所增加的富余量。

2、自有设备完好率高

投入本工程的主要机械设备均为我公司自有设备，可以满足工程施工的需要。

我公司自有设备均处于完好状态。

3、动员周期

施工前期所需的设备，可以保证工程开工一周之内运至现场进行施工。

随着施工进度计划安排，所需设备在使用前一周内进场并保证所需设备均处于完好状态。

4、运输方式

本工程所有设备采用公路运输方式由我公司所在地运至施工现场。

5、设备管理

我公司结合高标准、高质量道路施工的实际情况，运用设备管理学的理论、总结多年来的管理经验，制定了一整套完整的规章制度，对各岗位的管理、使用、检修人员，都制定了岗位责任制。

（二）人员

我公司拟派有丰富道路施工经验的项目经理吴江涛任本工程项目经理。

各施工处负责人均为具有项目经理资质的人员担任。

（三）人员进场

人员分三批进场：

1、第一批：

项目部全体人员和施工处的管理人员于开工前一周内进场。

2、第二批：

施工处的施工人员于开工后一周内进场。

3、第三批：

其他剩余人员按照施工计划的安排陆续进场，以保证施工工期的顺利完成。

（四）、工程材料的采购和供应

1、本工程所需的所有工程材料均使用具有相应资质的并得到监理工程师确认的合格供货商的产品，并首先考虑当地厂家。

2、本工程所需的材料，不但要采用合格供货商的产品，而且要通过我公司的材料竞标，优选能够保证按期供应、价格合理、优质产品的单位。

3、材料运输以汽车运输为主。

项目经理部物资部配置专职运输管理人员，他们丰富的组织运输经验将在材料运输上发挥至关重要的作用。

第二章施工主要技术措施

第一节施工前准备

一、施工准备

根据现场收集的情况、核实的工程量，按工期要求、施工难易程度和人员、材料准备情况，及时呈送开工报告，报现场监理工程师或业主批准。

修建施工临时便道，确保施工材料、设备和生活用品的供应，设置必要的安全标志。

解决好通讯、电力和水的供应。

施工测量

开工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。

施工测量的精度应符合规范要求。

第二节石灰粉煤灰碎石基层施工方法

本工程二灰（石灰粉煤灰稳定碎石）基层厚54cm，分三次施工，7天无侧限抗压强度（6天湿养，1天浸水）不小于0.8MPa，采用厂拌摊铺机摊铺法施工。

1、选用具备条件的厂家预拌二灰。

检查验收下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度、无侧限抗压强度、进行工序交接。

2、施工放样，恢复中线，每10m钉一桩，同时放出边桩，测出边桩标高并进行复核，按照边桩培路肩。

3、混合料尽快运至摊铺现场，如运距远，车上混合料要覆盖，以防雨淋，或水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。

先作好试验段，以确定施工工艺，松铺系数，机械设备数量组合，人员组织，压实遍数，以指导大面积施工。

4、采用钢绞线控制高程，钢绞线一定要拉紧。

调整、确定摊铺机的参数，进行摊铺机检查。

根据路面宽度，调整摊铺机的组装宽度，且摊铺机的宽度须略小于路面设计宽度，使摊铺机具有一定的行走自由度。

5、摊铺

摊铺机正常作业速度为3m/min，供料不足时可适当均匀调节速度以2m/min行驶，以免停机待料产生横缝而影响面层平整度。

摊铺机前应至少有4辆汽车等待卸料，以保证摊铺的连续性。

摊铺完成未碾压前，测出已布置各桩的松铺高程，作为调整松铺系数的依据。

6、摊铺的混合料及时碾压。

先用轻型压路机快速稳压一遍，以暴露潜在的不平整，进行一次整型。

对局部低凹处，应使用齿耙将表面5cm耙松，并用新混合料进行找补、整平，严禁用贴饼的方法找平。

整平后，立即用重型压路机碾压，碾压时应控制车速，直到高程及平整度达到质量标准。

7、石灰粉煤灰稳定碎石基层碾压完成后，做好保湿养生。

采用洒水养护，使基层表面保持湿润，养护期间严禁各种车辆通行，养生时间一般为7天。

第三节沥青混凝土施工方法

汇福路沥青混凝土两层结构，下层为8cm厚AC-20中粒式沥青混凝土，上层为4cm厚AC-13细粒式沥青混凝土。

1、施工准备

（1）、选取合适的沥青配合比，确定摊铺用的松铺系数、最佳的配套机具组合，找出合适的碾压遍数、压实度等数据。

（2）、施工机械设备：

沥青混凝土面层施工采用1台福格勒2100型摊铺机，自卸汽车10辆，22吨双钢轮振动压路机1台，洒水车l台，2吨振动压路机1台，装载机1台。

2、沥青混合料选择

沥青材料采用导热油加热，拌和的沥青混合料出厂温度应调节到规定的要求，拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细集料分离现象，不符合要求的不得使用。

3、混合料运输采用较大吨位的自卸汽车，运输车车厢侧板和底板应涂一层油水（柴油：

水为1：

3），以防混合料粘接车厢，装料前，底板应排干积水。

运料车应覆盖蓬布，以保温、防雨、防污染。

运料车进入摊铺现场时，轮胎上不能粘有泥土等可能污染路面的脏物，进场的沥青混凝土若不符合施工温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。

摊铺过程中运料车应在摊铺机前100—300㎜处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。

4、摊铺

（1）摊铺前的准备

摊铺前的准备工作包括下承层检查、施工测量及机摊铺机检查等。

在铺筑沥青混凝土面层前，清除二灰碎石表面层上的浮土、杂物，保持表面清洁，在已验收合格二灰碎石表面层上喷洒透层油。

摊铺机采用自动找平方式，下面层采用钢绞线引导的高程控制方式，上面层采用平衡梁厚度控制方式。

（2）摊铺

摊铺机开工前应提前0.5—1小时预热熨平板不低于100℃。

铺筑过程中应选择熨平板的夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。

熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。

摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停车，以提高平整度，减少混合料的离析。

摊铺速度控制在2—6m/min的范围内，对改性沥青混合料宜控制在1—3m/min的范围内。

当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。

沥青混合料的松铺系数应根据混合料的类型由试铺试压确定。

摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及路拱、横坡。

摊铺机的螺旋布料器应相应于太平速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于2/3高度的混合料，以减少摊铺过程中混合料的离析。

用机械摊铺的混合料不宜用人工反复修整。

当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。

在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊铺机铺筑时，可用人工摊铺混合料。

人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：

1）沥青混合料摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩。

铁锹等工具宜沾防粘结剂或加热使用。

2）边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，控制次数，严防集料离析。

3）摊铺不得中途停顿，并加快碾压。

4）低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。

（3）碾压

压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移。

碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。

碾压分初压、复压、终压三个步骤。

碾压开始前用油水混合液稍微涂刷或喷洒压路机钢轮表面，沥青混合料摊铺成型后立即碾压。

碾压时，压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段，由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。

初压采用20吨的钢轮压路机静压1—2遍，复压采用20吨振动压路机振动碾压4—6遍，碾压至要求的压实度为止。

终压采用双轮钢筒式压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。

压路机在构造物接头处、拐角、加宽部分无法压实处，应采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。

（4）接缝

接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。

上、下层的纵缝应错开150㎜（热接缝）或300—400㎜（冷接缝）以上。

相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。

摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100—200㎜宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。

当半幅施工而产生纵向冷接缝时，可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式，不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝。

加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层上50—100㎜，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下100—150㎜，再跨缝挤紧密实。

或者先在已压实路面上行走碾压新铺层150㎜左右，然后压实新铺部分。

（5）开放交通

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。

第三章项目管理机构配备情况

职务

姓名

职称

执业或职业资格证明

已承担在建工程情况

证书名称

级别

证号

专业

项目数

主要项目名称

项目经理

吴江涛

高级工程师

机电工程

一级

冀113121211086

无

技术负责人

梁增献

工程师

BDQY0220123

暖通

专职安全员

梁建雨

助理工程师

安全员

冀建安C（2015）0077873

建筑

市政工长

邢进东

市政施工员

131********141

市政

土建工长

马从辉

土建施工员

131********195

资料员

董帅

131********025

市政质检员

王献刚

市政工程质量员

131********117

土建质检员

王永旭

土建质量员

131********168

材料员

魏仕安

10032040

测量员

田锋

18045160

取样员

和小飞

廊建1585

第四章施工进度计划及保证措施

一、工期要求

本工程计划开工日期：

2017年10月1日，计划竣工日期：

2017年10月30日，施工总工期：

30日历天。

根据实际管道完成进度组织进场施工，具体进度计划见施工进度计划横道图。

二、工期指导思想

1、整体布置，突出重点，计划合理，狠抓关键，尽早开工，快速进场，文明施工，安全生产，高速优质，确保提前。

2、科技先导，细化管理，预测超前，对策完善，方案优化，阶段实施，投入及时，储备充足，均衡协调，目标实现。

三、保证工期的职能机构

为了保证本工程顺利实施，成立工期保证领导小组，由项目经理担任组长，施工技术、安全质量、物资设备、计划财务等职能部门的负责人任组员。

工期保证领导小组定期开会分析项目实施中出现的问题，统一协调，统筹安排，确保目标工期的实现。

四、工期保证措施

本工程工期要求为30日历天，为确保本标段工程按期完成，制定以下保证措施：

（一）组织措施

l、建立精干、强有力的项目经理部领导班子，统筹规划、全面安排、统一协调，有条不紊的组织和指导生产。

2、项目经理召集项目部主要成员及作业队长，定期分析工程项目实施中出现的问题，及时采取措施，保证各项工程按计划顺利完成。

工期保证体系框架

3、编制实施性施工组织设计，合理的安排计划和进度，当施工条件发生变化时及时调整关键工序和相关因素。

4、根据总的施工进度计划，编制各施工作业队的施工计划和进度安排，合理的调节各工序之间的衔接及交替，确保阶段目标的实现。

5、组织具有丰富施工经验的专业技术骨干力量，针对工程的具体特点和需要，组建项目施工队伍。

对全体施工人员进行岗前再培训和施工技术交底，做到有章可循。

6、加大本工程项目施工机具和设备的投入力度。

施工机具和设备的投入数量，必须满足施工工艺和工期的要求。

7、确保施工现场经常保持有足够的、必要的物资储备数量，防止停工停料，以保证不间断施工。

8、实行承包责任制度，把工期控制与个人经济收益挂钩、与精神和物质奖励相结合。

同时抓好后勤保障工作，关心职工的物质、文化生活，一切为生产服务，充分激发广大职工的生产积极性和劳动热情。

（二）技术措施

1、施工准备是保证工期的必备措施

（1）做好施工调查，编制实施性施工组织设计，针对本工程的要求，做出周密的施工计划，对于难点、重点和关键的施工项目，成立攻关小组，确保按期完成施工任务。

充分考虑季节对施工的影响，妥善安排。

牢牢抓住关键工序的管理与控制，减少工序衔接时间，提高施工效率。

（2）按计划实施技术准备工作，关键是现场测量、审核图纸、编制施工组织设计及各工序的施工操作工艺。

对于关键工序，编制出作业指导书。

对全体施工人员进行岗位培训教育、施工图技术交底。

（3）按合同条款规定，在各项准备工作就绪且开工报告审批后，在监理工程师的主持下，办理场地交接手续并与相关专业制订协调配合措施，按时开工。

2、按照招标文件要求进行工期控制

（1）认真组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，执行网络控制技术，当施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关因素。

（2）严格按照设计文件、施工组织设计、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工，及时向建设单位报送季度、月施工生产计划及各种统计、安全、质量报表。

（3）均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，进度统一，价值与工程数量协调。

配置充足的劳动力满足施工需要，组织好各工序的衔接，不窝工、不停工。

3、机械设备是保证工期的关键因素

（1）编制施工机械设备安全操作技术规程，经常检查施工机械设备使用情况，消除隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。

（2）组织好足够的施工机械设备，严格执行“三级保养”制度，使设备随时处于良好状态。

（3）大型施工机械设备要按计划限期进场，并保证机械设备状态良好。

4、以科学数据为依据，优化施工组织设计

（1）编制和完善以质量、工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的动态、优化、总体性的施工组织设计，以科学数据为依据，运用统筹法、计算机等进行工序环节管理。

特别对关键工程上的工序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之中。

（2）加强信息管理，及时调整施工环节，解决影响进度的具体问题，随时根据施工进度、材料供应调整、优化施工方案，每月定期进行成本分析。

（3）当总工期目标发生变化或前期工程严重影响本工程施工时，及时调整施工工序，增加施工人员、机械设备，以保证达到总体工期要求的目标。

（4）在深入调查、吃透设计意图的基础上，依据实施性施工组织设计，分级负责，在实践中不断优化，从高起点、高质量、严要求上抓施工程序化作业，标准化施工。

通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，保持稳产高产，全面提高施工进度。

（5）在控制好总工期及各区段工期的基础上，合理安排阶段目标工期计划，并在施工中，根据具体情况不断加以调整，以确保总工期目标的实现。

在保证安全生产的前提下，尽量采取平行、流水不间断作业，合理调配资源，优化施工安排。

（6）加强与建设单位、监理工程师、设计单位和地方政府的紧密联系，以期得到最大的支持，同心协力为本工程建设目标工期的实现献计献策。

（7）当总工期目标发生变化或前期工程严重影响总体工程施工进度时，应及时协调、调整各施工工序，增加施工人员、机械设备，以保证达到总体工期目标。

（8）在满足规范规定的前提条件下，结合当地气候特点做到雨季不停工。

采取一定的防雨措施保证施工正常进行。

（三）强化进度计划的管理

l、制定周密详细的施工网络计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总体进度计划的顺利实现。

2、在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并进行认真审查。

3、成立由项目经理为主，各作业队、作业班组负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导。

定期召开生产调度会议，各作业班组每天安排一次生产会；

各作业队每周召开一次生产协调会；

项目部每月召开一次主要作业队、部门负责人参加的生产调度会，协调解决施工生产中出现的问题。

4、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。

灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应满足施工需要。

保证施工连续作业，顺利完成施工任务。

5、缩短进场后的筹备时间，提前进入筹备工作。

6、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真审查。

7、工程计划执行过程中如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

8、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好衔接，统一调度指挥。

平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏进行，以确保工期。

（四）严格施工进度的控制

1、认真填写《工程施工日记》，逐日详细记录工程进度、质量、设计变更、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。

3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。

对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

4、对施工进度进行严格控制，凡进入该作业区的人员设备等，在未施工完各自所承担的分项工程之前，不得提前调离。

（五）周密详细的人、财、物管理

为保证工程顺利实施按期完成，依照施工总进度计划安排，制定出详细周密的人、财、物供需计划。

1、劳动力管理

（1）根据各作业队的工作性质及所承担的工程量，配备足够的劳动力及工种。

（2）技术工人均由经过培训的人员担任，特种作业人员持证上岗。

（3）按进度计划，及时调整施工所需劳动力。

2、资金管理

（1）资金及时到位，做到专款专用，不得随意挪作它用，保证施工顺利进行。

（2）按期进行财务分析，对存在的问题及时提出，并加以修正。

（3）对出现的资金缺口，及时向上级汇报，予以解决，保证施工顺利进行。

3、物资设备管理

（1）及时组织工程材料、设备提前到位。

（2）按照进度计划，及时组织施工所用各种原材料进场，满足施工所需。

（3）做好各种原材料进场前、后的试验、检验，确保进场材料为合格材料。

（4）做好机械设备日常检修、养护工作，使机械设备始终处于完好状态。

第五章质量保证措施

一、质量方针、目标和管理体系

（一）质量方针

尊纪守法，建造一流产品，信守合同，赢得顾客满意，持续改进，争创行业先进。

（二）质量目标

一次验收合格率100％，优良率达到90％以上，争创市优良工程。

（三）工程质量创优措施

l、强化全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业的生命”的思想，严格按设计文件和技术规范精心组织施工，依据《沥青混凝土路面施工技术规范》、《给排水管道工程施工及验收规范》进行工程评定和验收。

2、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的创优领导小组，配设专职质量工程师，建立健全质量保证体系和创优制。

3、推行质量管理岗位责任制、逐级负责，层层把关。

建立创优检查、分析和评比制度，开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。

4、进入本标段施工的各作业队，首先要有工程质量创优规划，要有质量创优具体措施，建立责任制，创优目标层层分解，落实到人。

5、杜绝质量通病，以内实为根本，做到“内实外美”。

本工程要以主攻质量通病为重点，实实在在地提高整体工程质量的综合水平。

严格按施工规范操作，针对不同质量通病进行攻关活动，制定防范措施，杜绝质量通病的发生。

6、进入本工程项目的每一个管理人员和施工人员，必须接受建设单位和监理工程师的检查监督，并虚心接受建设单位、监理单位的建议，严格地执行监理工程师的监理指令，确保工程质量。

7、工