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1.2设计要求
设计一台用于测试出厂矿用水泵综合性能的试验台。
矿用水泵综合性能试验台的主要功能为:
(1)测量矿用水泵的测试参数(包括:
入口压力、出口压力、流量、转速、扭矩、扬程、轴功率和效率等),其中入口压力、出口压力、流量、转速、扭矩为原始数据,扬程、轴功率和效率通过原始数据计算得到;
(2)绘制性能曲线,确定泵的出场参数。
主要参数:
(1)最大流量:
800m3/h
(2)最大扬程:
700m;
(3)最大功率:
1250kW;
(4)转速:
1450r/min
(5)精度要求:
一级
1.3实习目的
根据课题要求,了解水泵了解离心泵的拆卸、装配方法与顺序。
进一步了解和掌握离心式水泵的构造,以及各零件的结构、作用,加深对离心式水泵基本知识、基本理论的理解和掌握,提高实际动手能力,为后续毕业设计和今后的工作打下一定的基础。
1.4实习方式
(1)校内数字图书馆科技文献检索;
(2)互联网搜索;
(3)现场技术调研;
(4)生产厂家技术调研;
1.5实习时间
2013年3月3日~2013年3月10日校内文献检索
2013年3月11日~2013年3月24日校外技术调研
2013年3月25日~2013年3月30日撰写实习报告
2实习内容
2.1流体机械实验室
离心泵是最常见的液体输送设备。
在一定的转速下,离心泵的扬程H、轴功率N及效率η均随流量Q的改变而改变。
通常通过实验测出H—Q、N—Q及η—Q的关系,并用曲线表示之,称为特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。
泵特性曲线的具体测定方法如下:
扬程H的测定
在泵的吸入口和压出口之间列伯努利方程:
上式中
是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力(不包括泵体内部的流动阻力所引起的压头损失),当所选的两截面很接近泵体时,与伯努利方程中其它项比较,
值很小,故可忽略。
于是上式变为:
将测得的
和
的值以及计算所得的u入,u出代入上式即可求得H的值。
(这里进口管和出口管直径一样,故u入=u出)。
N的测定
本实验台采用扭矩传感器测量泵的轴功率,表测得的扭矩为M,测的转速为n,
泵的轴功率N=扭矩×
转速(kW)
η的测定
(kw)
式中 η———泵的效率;
N———泵的轴功率,kw
Ne———泵的有效功率,kw
H———泵的扬程,m
Q———泵的流量,m3/s
ρ———水的密度,kg/m3
设备主要参数:
离心泵型号
S80-50-250
离心泵转速(r/min)
2900
功率(kW)
22
扬程(m)
80
流量(m3/h)
50
离心泵入口管径(mm)
离心泵出口管径(mm)
两取压口之间垂直高度差mm
800
该实验装置为离心泵的闭式实验台其结构如图所示:
当用单泵不能满足工作需要的流量时,可采用两台泵(或两台以上)的并联工作方式,如图3所示。
离心泵I和泵Ⅱ并联后,在同一扬程(压头下),其流量Q并是这两台泵的流量之和,Q并=QI+QⅡ。
并联后的系统特性曲线,就是在各相同扬程下,将两台泵特性曲线(Q-H)1和(Q-H)Ⅱ上的对应的流量相加,得到并联后的各相应合成流量Q并,最后绘出(Q-H)并曲线,如图4所示。
图中两根虚线为两台泵各自的特性曲线(Q-H)1和(Q-H)Ⅱ;
实线为并联后的总特性曲线(Q-H)并,根据以上所述,在(Q-H)并曲线上任一点M,其相应的流量QM是对应具有相同扬程的两台泵相应流量QA和QB之和,即QM=QA+QB。
泵的并联工作两台性能曲线不同的泵的并联工作
上面所述的是两台性能不同的泵的并联。
在工程实际中,普遍遇到的情况是用同型号、同性能的泵的并联。
(Q-H)1和(Q-H)Ⅱ特性曲线相同,在图上彼此重合,并联后总特性曲线为(Q-H)并。
当单台泵工作不能提供所需要的压头(扬程)时,可用两台泵(或两台以上)的串联方式工作。
离心泵串联后,通过每台泵的流量Q是相同的,而合成压头是两台泵的压头之和。
串联后的系统总特性曲线,是在同一流量睛把两台单泵对应扬程叠加起来,就可得出泵串联的相应合成压头,从而可绘制出串联系统的总特性曲线(Q-H)串,如图5所示。
串联特性曲线(Q-H)串上的任一点M的压头HM,为对应于相同流量QM的两台单泵I和Ⅱ的压头HA和HB之和,即HM=HA+HB。
图5两台泵的串联
2.2神华重机公司水泵厂
焦作神华重型机械制造有限公司(原焦作重型机械制造有责任限公司)是集科技开发、生产经营、技术服务于一体,具有百年历史的国家二级企业,国家二级计量单位,省级文明单位,中国煤矿机械装备公司及河南省煤矿机械制造公司成员厂。
公司现有职工二千多人,其中各类专业技术人员300余人,中、高级专业技术职称人员50余人。
拥有固定资产5000万元,年产值7000万元,各种机加工设备300台(套),其中5m立车、5m滚齿机、大型数显落地镗铣床等精良设备50台(套)。
公司技术力量雄厚,下设机械加工、铆焊、铸造、热处理、检测及安装等分厂,有先进的理化实验、计量检测、产品检测、信息中心等。
本公司面向煤矿、建材、化工、冶金、电力、环保等行业,可承揽年产120万吨煤炭设备、30万吨水泥成套设备、15万千瓦电煤磨设备及20万吨纯碱成套设备、0.6—30万千瓦燃煤电厂环保设备制造及安装,产品远销全国二十六个省、市、自治区,曾多次为国家重点工程配套。
2000年12月获得中国方圆认证委员会质量认证中心ISO9001国际质量体系认证。
我们的质量方针是:
满足顾客的需要是我们永恒的追求。
质量目标是:
质量体系按ISO9001标准保持稳定有效运行,产品一次交验合格率95%。
以高质量、低成本、优质服务、达到顾客满意为宗旨。
本公司面向煤矿、建材、化工、冶金、电力、环保等行业。
多次为国家重点工程配套带式输送机,在用户中享有较高声誉。
公司依靠科技进步,坚持走质量效益型道路,形成了从新产品开发、生产制造、销售和服务全过程的质量保证体系。
作为国家二级计量合格单位,我公司拥有一套完整的质量检测系统,严格的管理程序,先进的测试设备,检测手段齐全,从原材料进厂到产品出厂,每一个环节都进行严格检查。
企业设有质量测试中心,中心有九个实验室:
化验室、硬度实验室、金相室、探伤室、力学实验室、热工仪表室、机械性能测试室、计量鉴定室、托辊实验室。
各种检测仪器和设备30余台,主要有:
大型金相显微镜,布洛维硬度计,长度测试仪、超声波探伤仪、磨损试验机、高频疲劳试验机、X射线探伤仪,各种拖辊性能测试设备等。
通过以上测试手段可以对我厂产品的成品,半成品以及材料的物理,化学和机械性能进行测试分析和质量控制。
我公司技术力量雄厚,产品设计采用计算机辅助设计和工艺,先后开发出一批具有国内先进水平的新产品,提高了产品的市场竞争力。
泵类产品在购买群体上主要是五种类型客户:
项目型客户、工程型客户、配套型客户、维修型客户以及个人用户。
据统计,2003年全球泵业市场销售额达400多亿美元,同期国内泵业市场销售额也超过了400亿元人民币,按可比价格计算,国内泵业市场的容量约占全球泵业市场总容量的八分之一左右。
在国内泵业市场上,目前有各类从业企业6000多家,总体上可分为传统国企、新兴民企、外资企业以及业内中小企业等四个阵营。
从销售额上看,国内市场上年销售额最高的企业尚不足10个亿:
6000多家企业,400多亿的销售总额,最高的不足10亿……由此可以看出,国内泵行业的离散度相当之高,市场尚处于自由竞争的分散状态。
整个泵业市场有一个相对强一些的第一集团,但没有绝对的行业老大。
行业内各企业的竞争非常激烈,市场份额越来越向几个优势企业集中。
曾几何时,泵行业内许多为国民经济做出了巨大贡献、曾经盛极一时的明星国企已风光不再,左支右绌。
一方面,其传统产品和通用泵类产品的产量下降非常严重,许多已下降到不足原有生产量的1/4;
另一方面,近年来形成的高技术泵类和特殊泵类产品,也因定货不足而导致生产能力大量闲置。
这些自上世纪30年代就陆续成立,见证了殖民地体制、旧中国体制、新中国计划经济体制以及具有中国特色的社会主义市场经济体制,经历了共和国辉煌的娇子们,大多已经或正在被兼并、停产,甚至破产倒闭,只有少数企业凭借着自己某一方面的技术优势还在苦苦支撑,企业的产品定位和市场定位都处于一种混乱、尴尬的局面。
2004年3月22日,谈判已历时三年之久的湘潭电机股份公司收购重组长沙水泵厂一案终于尘埃落定,后者被湘潭电机股份公司正式收购,成为湘电股份的控股子公司,此举也开创了上游电机企业兼并国有大型水泵企业的先河。
在我国的水泵行业,曾长期有“北沈阳、南长沙”之说,消息传来,不仅让人扼腕沉思。
应该说,体制不活、管理落后是导致如此局面的关键因素,改革体制无疑是扭转解决问题的钥匙。
对传统国有企业来说,只有尽快转变机制,提高市场竞争能力才能争取更大的发展空间。
得益于国家改革开放的崭新阶段,最早发端于江浙一带的许多民营企业凭借其科学灵活的经营机制、健全完善的销售网络异军突起。
这些民营企业体制上新,无历史负担,生产经营上具备规模优势,销售网络覆盖全国,逐渐向集团化迈进或已经集团化改制成功,显示出强劲的发展势头。
在当今泵业市场上,民营企业的数量已远远大于国有企业的数量,民营企业的产值也远大于国有企业的产值。
据最新统计,国有企业和国有控股企业的产值只占30%左右,民营企业要占到50%以上,泵企业中年产值排在前几位的企业已经是民营企业。
可以说,民营企业作为行业主体和市场中坚的地位得以正式确立,在未来的发展中,必将扮演越来越重要的角色。
中国大陆被称为“全球唯一一个尚未被蚕食的市场”,随着改革开放和中国的入世,国际上各行业中,众多跨国企业正在迅速占领中国市场。
在泵行业,许多世界泵业的巨人们已经在中国布局设点。
成立于1871年,位列世界上三家最大的泵制造公司之一的德国KSB公司,于1995年在上海合资设厂;
创立于1945年的全球性水泵制造商丹麦格兰富集团,也于1995年12月在苏州工业园区注册成立,总投资达2000万美元;
2000年,创建于1872年,德国最大的水泵集团威乐泵业在中国的独资企业——威乐—山姆逊(北京)水泵系统有限公司在北京正式开业。
全球最大的流体及水处理企业、泵业巨人ITT飞力于1996年在沈阳成立独资企业,是ITT飞力在全球的5个先进生产基地之一。
另外,一些我们所不熟悉的国际泵业巨头如ABS和Maag等也正在进军中国市场,前者向中国上海新建的中德合资企业“大众”提供了相当数量的潜水排污泵,以承担该厂年30万辆轿车的产量;
后者培训了两名中国工程师,以希望能够在中国扩展全球网络业务,……
外资、合资企业的优势是资金雄厚、技术先进、用人机制灵活,没有历史负担;
不足之处是进入大陆时间短,目前尚只能占领一部分高尖端市场,营销网络还有待完善,对整个市场尚未形成强劲的竞争力。
由于传统的泵产品属于劳动密集型产品,行业门槛不高,因此衍生出分布在全国各地的、数以千计的中小企业,这些小企业的生存多是依附一个较大的企业,有的地方甚至出现了“一企为泵、全民皆泵”的局面。
它们普遍属于没有技术开发,没有销售网络,没有售后服务的“三无”企业,迫于生存压力以及受利益驱使,往往对质量和服务等无暇多顾,凭借着成本和价格优势,在乱中取利。
应该说,这是市场竞争的一个正常的现象,或者说这是我国泵行业要必然经历的一个发展阶段,全球泵业市场的发展轨迹也验证了由分散到整和的市场发展规律。
可以想象,众多中小企业中一部分的“优良资产”将被逐步收编;
而“三无”的“不良资产”将逐步被市场淘汰。
外资、合资企业凭借其多年的品牌优势占据着高端市场;
一些风雨飘摇的老国企凭借某些传统的优势割据一方;
业内中小企业在低价的泥沼中苦苦挣扎;
新兴民营企业日渐崛起,代表了行业未来的希望。
市场正在加速整合,在中国泵业市场上,中外企业争雄争霸正忙……
在现场,工人师傅教给了我们关于离心泵的理论知识、现场维修保养的经验以及巡检泵体时的注意事项。
离心水泵分为横轴和立轴,横轴和立轴又可以分为蜗壳式和导叶式,这两个类型又各自可以分为单吸和双吸,单双吸再往下分则可以分为单级或者是多级。
这里的单级和多级之分就是叶轮的个数。
各种水泵有其不同的特点,单吸单级流量小,扬程低,双吸多级流量大,扬程高。
离心水泵的工作原理:
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。
继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。
综上所述,离心泵是在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的。
其次是离心水泵的主要部件:
(1)泵体:
材质为灰口铸铁,抗压不抗拉,减震
(2)叶轮螺母:
有自锁功能(3)止动垫圈(4)密封环:
防止水的流出(5)叶轮:
有开式、半开式、闭式之分(6)泵盖(7)轴套(8)填料环(9)填料:
材质为石棉(10)填料压盖(11)悬架(12)泵轴(13)。
水泵的密封有两种方式,分为填料密封和机械密封,填料密封每分钟滴水7-8滴为宜,机械密封每分钟滴水3-6滴为宜。
然后是离心水泵的基本参数,离心水泵的选用一般就与以下的几个参数有关:
流量Q:
是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。
体积
流量用Q表示,单位是:
M3/s,M3/h,L/s等。
扬程H:
扬程是水泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。
也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。
其单位是N〃m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。
功率和效率:
水泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;
泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。
它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
然后我们又学习了离心泵的装配和拆卸步骤以及在此过程中应当注意的事项。
在此老师着重讲了离心水泵的拆卸、检修与组装。
离心式泵的拆卸、检修与组装
拆卸:
水泵的拆卸有一定的方法,若粗心大意,出现差错,就会使水泵发生毛病。
拆装时的注意事项:
要合理使用专用工具,如螺丝刀、活络扳手、铜棒、手锤等。
要准备放置水泵零配件的容器,并按一定的拆装步骤进行。
切忌乱放乱甩,以免丢失或碰坏零配件。
拆装时要保持零配件密合面的清洁,不能碰伤和损坏。
装配较紧零配件时,要用木板垫好后再用锤敲打。
拆卸步骤:
拆卸水泵前,应先拧开放水螺塞放掉泵内积水,并拆去与泵连接的管路,然后按下列步骤拆卸水泵:
拆泵盖。
拧下螺母即可卸下泵盖。
难取下时,可用起子将泵盖顶开后再取下。
拆联轴器或皮带轮。
先把联轴器或皮带轮的固定螺丝或螺母拧下,再用拉轮器把联轴器或皮带轮从轴端拉出来。
拆叶轮。
用叶轮扳手拧下轴头上的反向螺母和止退垫圈,叶轮即可从轴上取下。
拆泵壳和密封填料。
把与泵壳连接的填料压盖松开,将泵壳与托架连接的螺丝拧下便可拆下泵壳,再用铁丝把填料和水封环钩出。
拆轴承:
先拆下轴承盖,再用手锤垫以铜棒敲出轴承。
检修与维护:
裂纹检查:
用手锤轻敲壳体、叶轮,如发出沙哑声说明壳体已有裂纹,则应立即更换。
轴的表面损伤的检查:
有无被高速水流冲刷而出现较深的沟痕。
个别部位有拉毛或磨、碰痕迹等,应用锉子锉平。
叶轮密封环磨损:
解体检修时常常发现叶轮口环处有不同程
度的磨损,如有磨损,应立即更换。
组装:
基础检验:
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm。
基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;
预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;
放置垫铁部位表面应凿平。
水泵就位安装:
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
水泵无隔振安装:
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
将轴承装入托架,拧紧端盖。
装上叶轮,拧紧螺帽和泵盖。
装入水封环和填料压盖,组装完毕。
2.3资料检索
这次实习,我通过学校图书馆的链接,了解了很多数据库。
比如说,资源整合平台有豫北地区资源共享平台和读秀学术搜索;
中文电子图书有超星数字图书(镜像,远程)、综合数字图书、矿业工程数字图书、北大方正教参用书、超星数字图书(Halis)、四库全书电子版(Halis)、中国标准全文数据库、本校教师教材专著数据库;
中文电子期刊有中国期刊全文数据库(镜像,远程)、中国数字化期刊群(镜像,远程)、中国知识资源总库(CNKI)(远程)、中国学术会议论文全文数据库(万方)、维普中文科技期刊全文数据库(镜像,远程)、万方数据知识服务平台(远程)、人大复印报刊资料(镜像,远程);
中文学位论文有中国学位论文全文数据库(万方)、本校硕士博士论文文摘数据库、中国博士学位论文全文数据库(2000-2002)、本校硕士博士论文全文数据库、中国硕士学位论文全文数据库(2000-2002)、本科优秀论文摘要选编;
外文数据库有EI数据库、英文学术会议论文全文数据库(万方)、ElsevierSDOL全文数据库、ScienceOnline(帮助)、ProQuest博硕士学位论文全文数据库、本校教师国际会议论文数据库、ACS(美国化学学会)全文数据库(帮助)、IDL(英国工程技术学会)全文数据库、APS(美国物理学会)全文数据库、美星外文数字图书、ICSD(无机晶体结构数据库)、ASCE美国土木工程师学会全文电子期刊及会议录。
通过学习,我在超星数字图书馆、中国标准全文数据库、中国期刊全文数据库、中国知识资源总库、万方数据库等数据库中查找了一些与毕业设计相关的文献,对未来的学习十分受用。
汇雅超星数字图书馆搜索页面
万方数据库搜索页面
维普期刊资源整合服务平台搜索页面
中国知网搜索页面
3实习结论
通过这次的毕业实习,自己了解了水泵的分类、工作环境、结构特点以及一些特殊零部件的加工工艺,圆满的完成了实习的目的与要求,为下一步具体设计过程的展开打下了坚实的基础。
在实习的过程中自己还看到了一些先进的加工方法在实际生产过程中的应用,明白现代加工方法在未来机械行业的发展里的重要作用,如一些软件在加工过程中的应用,能极大的提高了加工生产效率以及加工的精度,可以大大的减轻劳动工人的作业强度以及加工过程中可能对工人造成的伤害。
真的很感谢这次的实习,不仅是自己学到了水泵的知识还使自己对将来所要从事的机械行业有了更清醒的认识,未来自己更好的发展指明了道路。
在此也非常的感谢薛老师以及工厂的工人师傅给自己做出的认真的道路,真的是非常的谢谢这次的实习,自己真的是受益匪浅。
通过这一段时间的实习,自己学到了很多课本上没有的知识,出色的完成了实习的任务,为下一阶段设计工作的展开打下了坚实的基础。
这次的参观实习也使自己亲身感受到,车间工人师傅们对待工作一丝不苟的精神,也使自己明白了在工厂操作机床设备时一定要注意安全、来不点半点马虎,否则会造成非常严重的后果。
本次实习还极大的开阔了自己的视野,也使自己看到了不足,明白了自己离一名优秀的机械工程师还有很大的差距,需要学习提高的地方还有很多。
也明白了在实际生产过程中理论与实践相结合的重要性,给自己未来的努力的方向指明了道路。
真的很感谢这次的实习,这次的实习自己也是受益匪浅。
也非常的感谢老师在实习过程中给予的认真的指导,在未来的工作岗位上,我一定认真、努力,用自己的所学回报社会,为母校争光。
4致谢
衷心感谢神华重机公司水泵厂能够给我这么一个宝贵的机会,使在学习过程中进行这次实践训练,使我学习的理论知识有了根基,提高了我对专业的认识,实习也因此得以顺利完成。
当然,我也感谢我的指导老师郭培红教授的认真指导和帮助。
老师渊博的知识和严谨的治学态度以及对学生负责的高尚师德令我受益终生。
一道感谢在此次毕业实习和实习报告写作过程中给以我帮助的辅导员以及企业指导老师。
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